CN113071753A - 一种医药瓶盖自动封口设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封口设备,尤其涉及一种医药瓶盖自动封口设备。本发明的技术问题是:提供一种密封性较强、具有自动推送功能的医药瓶盖自动封口设备。技术方案是:一种医药瓶盖自动封口设备,包括有:底板和支撑板,底板顶部设有支撑板;下压机构,支撑板顶部设有下压机构;驱动机构,下压机构与底板之间设有驱动机构;拨料机构,驱动机构上设有拨料机构。本发明通过驱动机构的作用使得拨料机构将医药瓶盖推送到下压机构处,下压机构对医药瓶盖进行封口工作,达到自动对医药瓶盖封口的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种封口设备,尤其涉及一种医药瓶盖自动封口设备。
背景技术
医药瓶盖封口是避免药物在长时间接触空气会容易沾染细菌,人们在服用时效果不好,反而更差,医药瓶盖封口是为了药物密封的情况下,保护药物的药性不被破坏。
目前大部分的医药瓶盖机器还存在一些不足,大部分的医药瓶盖机器在进行封口时,都是人们手动将医药瓶盖放置在机器上进行封口工作,从而降低医药瓶盖封口工作的效率,而且大部分的医药瓶盖机器在封口时,密封性不强,空气容易进入到药瓶中破坏药物的药性,且大部分的医药瓶盖机器在进行封口工作时,下料速度较慢,满足不了人们的需求等问题。
综上所述,需要设计一种密封性较强、具有自动推送功能的医药瓶盖自动封口设备,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服大部分的医药瓶盖机器都是人们手动将医药瓶盖放置在机器上进行封口工作,工作效率不高,密封性不强,且下料速度较慢的缺点,本发明的技术问题是:提供一种密封性较强、具有自动推送功能的医药瓶盖自动封口设备。
技术方案是:一种医药瓶盖自动封口设备,包括有:底板和支撑板,底板顶部设有支撑板;下压机构,支撑板顶部设有下压机构;驱动机构,下压机构与底板之间设有驱动机构;拨料机构,驱动机构上设有拨料机构。
作为优选,驱动机构包括有:第一支撑架,底板顶部设有两个第一支撑架;第一转轴,第一支撑架之间转动式设有第一转轴;脚踏板,第一转轴上设有脚踏板;第二支撑架,支撑板底部设有两个第二支撑架;第二转轴,第二支撑架之间转动式设有第二转轴;导向轮,第二转轴外侧设有导向轮,导向轮位于两个第二支撑架之间;第一直线弹簧,底板顶部设有第一直线弹簧;拉绳,第一直线弹簧与脚踏板之间设有拉绳,拉绳绕在导向轮上。
作为优选,下压机构包括有:第一轴承柱,底板顶部设有第一轴承柱,第一轴承柱与第二转轴转动式连接;第三转轴,第一轴承柱上转动式设有第三转轴;第一传动组件,第三转轴与第二转轴之间设有第一传动组件;缺齿轮,第三转轴上设有缺齿轮;第一滑轨,支撑板顶部设有第一滑轨;第一滑块,第一滑轨内侧滑动式设有第一滑块;第二直线弹簧,第一滑块与第一滑轨之间设有第二直线弹簧;第一齿条,第一滑块的一侧设有第一齿条,第一齿条与缺齿轮相互啮合;压板,第一滑块的另一侧滑动式设有压板。
作为优选,拨料机构包括有:第二轴承柱,底板顶部设有第二轴承柱,第二轴承柱与第二转轴转动式连接;第四转轴,第二轴承柱上转动式设有第四转轴;第二传动组件,第四转轴与第二转轴之间设有第二传动组件;全齿轮,第四转轴上设有全齿轮;第二滑轨,支撑板顶部设有第二滑轨;第二齿条,第二滑轨内侧滑动式设有第二齿条,第二齿条与全齿轮相互啮合;连板,第二齿条上设有连板;拨料杆,连板两侧转动式设有拨料杆。
作为优选,包括有推料机构,推料机构包括有:第一滑杆,底板顶部右侧设有第一滑杆;第三滑轨,第一滑杆上滑动式设有第三滑轨,第三滑轨与脚踏板滑动式连接;第一推板,底板顶部开有第一滑槽,第一滑槽内侧滑动式设有第一推板;第一固定杆,第一推板内部设有第一固定杆;第一转杆,第一固定杆两侧转动式设有第一转杆,第一转杆与第三滑轨转动式连接;第三支撑架,底板顶部设有第三支撑架;第二固定杆,第三支撑架上部设有第二固定杆;转板,第二固定杆上转动式设有转板,转板与第一推板配合;第三固定杆,转板上部设有第三固定杆;第二转杆,第三固定杆的一侧设有第二转杆;第二推板,第二转杆顶部转动式设有第二推板。
作为优选,包括有下料机构,下料机构包括有:第四滑轨,支撑板顶部中间设有第四滑轨;第一下料框,第四滑轨顶部一侧设有第一下料框,第二推板与第一下料框滑动式配合;第四支撑架,支撑板顶部设有第四支撑架;第五滑轨,第四支撑架顶部设有第五滑轨,第五滑轨与第一下料框连接;第二下料框,第五滑轨顶部设有第二下料框;推料板,第五滑轨上滑动式设有推料板;把手,推料板外侧设有把手。
作为优选,包括有转动机构,转动机构包括有:第三转杆,连板内侧对称转动式设有第三转杆,第三转杆均与拨料杆连接;扭力弹簧,第三转杆与连板之间均设有扭力弹簧;第二滑杆,连板两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内侧滑动式设有第二滑杆,第二滑杆与拨料杆连接。
作为优选,包括有拆卸机构,拆卸机构包括有:第四固定杆,压板内部设有第四固定杆;固定螺丝,第四固定杆底部中间通过螺纹设有固定螺丝,固定螺丝与第一滑块螺纹连接;第三直线弹簧,固定螺丝与第四固定杆之间设有第三直线弹簧,固定螺丝与第三直线弹簧转动式连接。
有益效果:1、本发明通过驱动机构的作用使得拨料机构将医药瓶盖推送到下压机构处,下压机构对医药瓶盖进行封口工作,达到自动对医药瓶盖封口的效果,使得医药瓶盖的密封效果更好。
2、通过脚踏板带动第一转杆一系列的作用下使得第二推板把第一下料框内的医药瓶盖推送到第四滑轨上,起到了自动推送医药瓶盖的效果,不需要人们手动推送医药瓶盖,有效提高医药瓶盖进行封口的工作效率。
3、通过第一下料框和第二下料框的作用,人们可以将多个医药瓶盖放置在第一下料框和第二下料框内,避免人们不断的来回拿医药瓶盖,帮助人们节省大量时间,且下料的速度较快,使得后期人们对医药瓶盖的加工更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的驱动机构立体结构示意图。
图3为本发明的下压机构立体结构示意图。
图4为本发明的拨料机构立体结构示意图。
图5为本发明的推料机构立体结构示意图。
图6为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图7为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图8为本发明的转动机构立体结构示意图。
图9为本发明的拆卸机构立体结构示意图。
图10本发明的A部分放大立体结构示意图。
附图标记说明:1-底板,2-支撑板,3-驱动机构,31-第一支撑架,32-第一转轴,33-脚踏板,34-第二支撑架,35-导向轮,36-拉绳,37-第二转轴,38-第一直线弹簧,4-下压机构,41-第一轴承柱,42-第一传动组件,43-第三转轴,44-缺齿轮,45-第一滑轨,46-第二直线弹簧,47-第一滑块,48-第一齿条,49-压板,5-拨料机构,51-第二轴承柱,52-第二传动组件,53-第四转轴,54-全齿轮,55-第二齿条,551-第二滑轨,56-连板,57-拨料杆,6-推料机构,61-第三滑轨,62-第一滑杆,63-第一推板,64-第一转杆,65-第一固定杆,66-第三支撑架,67-第二固定杆,68-转板,69-第三固定杆,610-第二转杆,611-第二推板,7-下料机构,71-第四滑轨,72-第一下料框,73-第四支撑架,74-第五滑轨,75-第二下料框,76-推料板,77-把手,8-转动机构,81-第三转杆,82-扭力弹簧,83-第二滑杆,9-拆卸机构,91-第四固定杆,92-固定螺丝,93-第三直线弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种医药瓶盖自动封口设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、支撑板2、驱动机构3、下压机构4和拨料机构5,底板1顶部设有支撑板2,支撑板2顶部左后侧设有下压机构4,下压机构4与底板1顶部右侧之间设有驱动机构3,驱动机构3上设有拨料机构5。
当人们需要将医药瓶盖进行封口时,人们手动将医药瓶盖放置在拨料机构5处,然后人们踩下驱动机构3,使得驱动机构3带动拨料机构5将医药瓶盖运送到下压机构4处,在下压机构4的作用下将医药瓶盖进行封口,同时在驱动机构3的作用下使得拨料机构5将封口后的医用瓶盖推送到合适的位置上。
驱动机构3包括有第一支撑架31、第一转轴32、脚踏板33、第二支撑架34、导向轮35、拉绳36、第二转轴37和第一直线弹簧38,底板1顶部右前侧设有两个第一支撑架31,第一支撑架31之间转动式设有第一转轴32,第一转轴32外侧设有脚踏板33,支撑板2底部设有两个第二支撑架34,第二支撑架34之间转动式设有第二转轴37,第二转轴37外侧设有导向轮35,导向轮35位于两个第二支撑架34之间,底板1顶部左侧设有第一直线弹簧38,第一直线弹簧38与脚踏板33之间设有拉绳36,拉绳36绕在导向轮35上。
当人们需要将医药瓶盖进行封口时,人们用脚踩下脚踏板33带动第一转轴32逆时针转动,在脚踏板33的作用下使得拉绳36右侧向下移动,第一直线弹簧38被拉伸,在拉绳36的作用下带动导向轮35转动,从而带动第二转轴37也一起转动,当人们松开脚踏板33后,在第一直线弹簧38的作用下使得第一转轴32顺时针转动复位,进而带动导向轮35和第二转轴37也一起转动复位。
下压机构4包括有第一轴承柱41、第一传动组件42、第三转轴43、缺齿轮44、第一滑轨45、第二直线弹簧46、第一滑块47、第一齿条48和压板49,底板1顶部左后侧设有第一轴承柱41,第一轴承柱41与第二转轴37转动式连接,第一轴承柱41上部转动式设有第三转轴43,第三转轴43与第二转轴37之间设有第一传动组件42,第三转轴43前侧设有缺齿轮44,支撑板2顶部左后侧设有第一滑轨45,第一滑轨45内侧滑动式设有第一滑块47,第一滑块47与第一滑轨45之间设有第二直线弹簧46,第一滑块47后侧设有第一齿条48,第一齿条48与缺齿轮44相互啮合,第一滑块47前侧滑动式设有压板49。
在第二转轴37转动的作用下带动第一传动组件42和第三转轴43旋转,从而带动缺齿轮44转动,缺齿轮44转动与第一齿条48相互啮合,在缺齿轮44的作用下使得第一齿条48向上移动,进而带动第一滑块47向上移动,第二直线弹簧46被压缩,在第一滑块47向上移动同时带动压板49也向上移动,这时压板49不再对医用瓶盖进行封口工作,当缺齿轮44不再与第一齿条48相互啮合时,在第二直线弹簧46的作用下使得第一滑块47向下移动,同时带动第一齿条48和压板49向下移动,这时压板49再次对医药瓶盖进行封口工作。
拨料机构5包括有第二轴承柱51、第二传动组件52、第四转轴53、全齿轮54、第二齿条55、第二滑轨551、连板56和拨料杆57,底板1顶部左前侧设有第二轴承柱51,第二轴承柱51与第二转轴37转动式连接,第二轴承柱51上部后侧转动式设有第四转轴53,第四转轴53与第二转轴37之间设有第二传动组件52,第四转轴53后侧设有全齿轮54,支撑板2顶部前侧设有第二滑轨551,第二滑轨551内侧滑动式设有第二齿条55,第二齿条55与全齿轮54相互啮合,第二齿条55后侧设有连板56,连板56左右两侧转动式设有拨料杆57。
通过第二转轴37转动的作用下带动第二传动组件52和第四转轴53转动,从而带动全齿轮54也一起转动,全齿轮54与第二齿条55相互啮合,在全齿轮54的作用下使得第二齿条55和连板56向左移动,进而使得右侧的拨料杆57将医药瓶盖向左移动到合适位置上,同时左侧的拨料杆57将下一个医药瓶盖向左移动到压板49处,使得压板49对医药瓶盖进行封口工作,当人们松开脚踏板33时,在第二转轴37转动的作用下带动第四转轴53转动,从而使得全齿轮54转动与第二齿条55再次相互啮合,在全齿轮54的作用下带动第二齿条55向右移动,进而带动连板56和拨料杆57向右移动,使得拨料杆57与医药瓶盖接触,在医药瓶盖的作用下使得拨料杆57逆时针转动,拨料杆57向右移动至原来状态,然后人们手动将拨料杆57顺时针转动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有推料机构6,推料机构6包括有第三滑轨61、第一滑杆62、第一推板63、第一转杆64、第一固定杆65、第三支撑架66、第二固定杆67、转板68、第三固定杆69、第二转杆610和第二推板611,底板1顶部右侧设有第一滑杆62,第一滑杆62上部滑动式设有第三滑轨61,第三滑轨61与脚踏板33滑动式连接,底板1顶部右后侧开有第一滑槽,第一滑槽内侧滑动式设有第一推板63,第一推板63前侧内部设有第一固定杆65,第一固定杆65左右两侧转动式设有第一转杆64,第一转杆64与第三滑轨61转动式连接,底板1顶部右后侧设有第三支撑架66,第三支撑架66上部设有第二固定杆67,第二固定杆67右侧转动式设有转板68,转板68与第一推板63配合,转板68上部设有第三固定杆69,第三固定杆69左侧设有第二转杆610,第二转杆610顶部转动式设有第二推板611。
当人们踩下脚踏板33时,在脚踏板33的作用下带动第三滑轨61向下移动,从而使得第一转杆64向下转动,在第一转杆64的作用下使得第一推板63向后移动,第一推板63向后移动使得转板68和第三固定杆69转动,在第三固定杆69的作用下使得第二转杆610带动第二推板611向前移动,当人们松开脚踏板33,使得第三滑轨61向上移动,从而带动第一转杆64复位,在第一转杆64的作用使得第一推板63向前移动,第一推板63不再接触转板68,同时在转板68的作用下使得第二转杆610复位,进而带动第二推板611向后移动。
还包括有下料机构7,下料机构7包括有第四滑轨71、第一下料框72、第四支撑架73、第五滑轨74、第二下料框75、推料板76和把手77,支撑板2顶部中间设有第四滑轨71,第四滑轨71顶部后侧设有第一下料框72,第二推板611与第一下料框72滑动式配合,支撑板2顶部右后侧设有第四支撑架73,第四支撑架73顶部设有第五滑轨74,第五滑轨74与第一下料框72连接,第五滑轨74顶部设有第二下料框75,第五滑轨74上滑动式设有推料板76,推料板76前侧设有把手77。
当医药瓶盖不足时,人们手动将多个医药瓶盖放置在第二下料框75处,人们握住把手77,手动将推料板76向左移动,从而带动多个医药瓶盖向左移动到第一下料框72处,然后人们手动将推料板76向右移动,人们继续将多个医药瓶盖放置在第二下料框75内,这时在转板68的作用下使得第二推板611向前移动,第二推板611向前移动将第一下料框72内的医药瓶盖间歇推动到第四滑轨71上,在拨料杆57的作用将第四滑轨71上的医药瓶盖向左推动到压板49处即可。
还包括有转动机构8,转动机构8包括有第三转杆81、扭力弹簧82和第二滑杆83,连板56内侧对称转动式设有第三转杆81,第三转杆81均与拨料杆57顶部连接,第三转杆81与连板56之间均设有扭力弹簧82,连板56左右两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内侧滑动式设有第二滑杆83,第二滑杆83与拨料杆57连接。
在第二转轴37的作用下使得拨料杆57向右移动与医药瓶盖接触时,使得拨料杆57逆时针转动带动第三转杆81旋转,从而带动第二滑杆83向右移动,扭力弹簧82发生形变,当拨料杆57继续向右移动不与医药瓶盖接触时,在扭力弹簧82的作用下使得拨料杆57顺时针转动,带动第三转杆81旋转,进而带动第二滑杆83向左移动复位,拨料杆57就可以继续对下一个医药瓶盖进行推送工作。
还包括有拆卸机构9,拆卸机构9包括有第四固定杆91、固定螺丝92和第三直线弹簧93,压板49内部上侧设有第四固定杆91,第四固定杆91底部中间通过螺纹设有固定螺丝92,固定螺丝92与第一滑块47螺纹连接,固定螺丝92与第四固定杆91之间设有第三直线弹簧93,固定螺丝92与第三直线弹簧93转动式连接。
当压板49使用时间过长容易粘上灰尘,在对医药瓶盖进行封口时会把灰尘压在医药瓶盖上,通过螺纹人们手动将固定螺丝92旋转,第三直线弹簧93被拉伸,在固定螺丝92的作用使得压板49松动,然后人们手动旋转第四固定杆91将压板49拆卸下来进行清洗,在第三直线弹簧93的作用使得压板49再清洗时,固定螺丝92不会掉落下来,压板49清洗干净后,人们手动将压板49安装在原位置上,然后人们手动旋转第四固定杆91固定好压板49位置,人们再手动旋转固定螺丝92将压板49固定住。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,包括有:
底板(1)和支撑板(2),底板(1)顶部设有支撑板(2);
下压机构(4),支撑板(2)顶部设有下压机构(4);
驱动机构(3),下压机构(4)与底板(1)之间设有驱动机构(3);
拨料机构(5),驱动机构(3)上设有拨料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,驱动机构(3)包括有:
第一支撑架(31),底板(1)顶部设有两个第一支撑架(31);
第一转轴(32),第一支撑架(31)之间转动式设有第一转轴(32);
脚踏板(33),第一转轴(32)上设有脚踏板(33);
第二支撑架(34),支撑板(2)底部设有两个第二支撑架(34);
第二转轴(37),第二支撑架(34)之间转动式设有第二转轴(37);
导向轮(35),第二转轴(37)外侧设有导向轮(35),导向轮(35)位于两个第二支撑架(34)之间;
第一直线弹簧(38),底板(1)顶部设有第一直线弹簧(38);
拉绳(36),第一直线弹簧(38)与脚踏板(33)之间设有拉绳(36),拉绳(36)绕在导向轮(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,下压机构(4)包括有:
第一轴承柱(41),底板(1)顶部设有第一轴承柱(41),第一轴承柱(41)与第二转轴(37)转动式连接;
第三转轴(43),第一轴承柱(41)上转动式设有第三转轴(43);
第一传动组件(42),第三转轴(43)与第二转轴(37)之间设有第一传动组件(42);
缺齿轮(44),第三转轴(43)上设有缺齿轮(44);
第一滑轨(45),支撑板(2)顶部设有第一滑轨(45);
第一滑块(47),第一滑轨(45)内侧滑动式设有第一滑块(47);
第二直线弹簧(46),第一滑块(47)与第一滑轨(45)之间设有第二直线弹簧(46);
第一齿条(48),第一滑块(47)一侧设有第一齿条(48),第一齿条(48)与缺齿轮(44)相互啮合;
压板(49),第一滑块(47)另一侧滑动式设有压板(49)。
4.根据权利要求3所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,拨料机构(5)包括有:
第二轴承柱(51),底板(1)顶部设有第二轴承柱(51),第二轴承柱(51)与第二转轴(37)转动式连接;
第四转轴(53),第二轴承柱(51)上转动式设有第四转轴(53);
第二传动组件(52),第四转轴(53)与第二转轴(37)之间设有第二传动组件(52);
全齿轮(54),第四转轴(53)上设有全齿轮(54);
第二滑轨(551),支撑板(2)顶部设有第二滑轨(551);
第二齿条(55),第二滑轨(551)内侧滑动式设有第二齿条(55),第二齿条(55)与全齿轮(54)相互啮合;
连板(56),第二齿条(55)上设有连板(56);
拨料杆(57),连板(56)两侧转动式设有拨料杆(57)。
5.根据权利要求4所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,包括有推料机构(6),推料机构(6)包括有:
第一滑杆(62),底板(1)顶部右侧设有第一滑杆(62);
第三滑轨(61),第一滑杆(62)上滑动式设有第三滑轨(61),第三滑轨(61)与脚踏板(33)滑动式连接;
第一推板(63),底板(1)顶部开有第一滑槽,第一滑槽内侧滑动式设有第一推板(63);
第一固定杆(65),第一推板(63)内部设有第一固定杆(65);
第一转杆(64),第一固定杆(65)两侧转动式设有第一转杆(64),第一转杆(64)与第三滑轨(61)转动式连接;
第三支撑架(66),底板(1)顶部设有第三支撑架(66);
第二固定杆(67),第三支撑架(66)的一侧设有第二固定杆(67);
转板(68),第二固定杆(67)上转动式设有转板(68),转板(68)与第一推板(63)配合;
第三固定杆(69),转板(68)上设有第三固定杆(69);
第二转杆(610),第三固定杆(69)的一侧设有第二转杆(610);
第二推板(611),第二转杆(610)顶部转动式设有第二推板(611)。
6.根据权利要求5所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,包括有下料机构(7),下料机构(7)包括有:
第四滑轨(71),支撑板(2)顶部中间设有第四滑轨(71);
第一下料框(72),第四滑轨(71)顶部一侧设有第一下料框(72),第二推板(611)与第一下料框(72)滑动式配合;
第四支撑架(73),支撑板(2)顶部设有第四支撑架(73);
第五滑轨(74),第四支撑架(73)顶部设有第五滑轨(74),第五滑轨(74)与第一下料框(72)连接;
第二下料框(75),第五滑轨(74)顶部设有第二下料框(75);
推料板(76),第五滑轨(74)上滑动式设有推料板(76);
把手(77),推料板(76)外侧设有把手(77)。
7.根据权利要求6所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,包括有转动机构(8),转动机构(8)包括有:
第三转杆(81),连板(56)内侧对称转动式设有第三转杆(81),第三转杆(81)均与拨料杆(57)连接;
扭力弹簧(82),第三转杆(81)与连板(56)之间均设有扭力弹簧(82);
第二滑杆(83),连板(56)两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内侧滑动式设有第二滑杆(83),第二滑杆(83)与拨料杆(57)连接。
8.根据权利要求7所述的一种医药瓶盖自动封口设备,其特征是,包括有拆卸机构(9),拆卸机构(9)包括有:
第四固定杆(91),压板(49)内部上侧设有第四固定杆(91);
固定螺丝(92),第四固定杆(91)底部中间通过螺纹设有固定螺丝(92),固定螺丝(92)与第一滑块(47)螺纹连接;
第三直线弹簧(93),固定螺丝(92)与第四固定杆(91)之间设有第三直线弹簧(93),固定螺丝(92)与第三直线弹簧(93)转动式连接。
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