CN216444587U - 一种货箱底板总成生产输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货箱底板总成生产输送设备，包括开设有输送槽的输送平台，所述输送槽内通过驱动机构安装有传输带，所述输送平台上通过两个伸缩机构安装有两个刮板，所述输送平台上通过两个侧板螺纹安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆与相应侧板之间均通过限位机构安装有移动板，两个所述移动板上均通过多个弹性杆转动安装有多个清理盘，所述输送平台与输送槽之间安装有收集机构，所述输送平台上开设有收纳口。优点在于：本实用新型能够在货箱底板进行输送时，将附着在货箱底板上的杂质进行较为彻底的清除，可减小后续清理的时间，并可将输送完成的货箱底板进行自动堆叠以及压缩整理，可减小货箱底板总成的体积，便于进行转运工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及货箱底板生产的技术领域，尤其涉及一种货箱底板总成生产输送设备。
背景技术
货箱是指货运汽车上所设置的箱体，主要用于货物的装载与存储，货箱主要有货箱底板与货箱侧板、货箱顶板焊接而成，货箱底板在生产时通常会采用输送设备对其进行输送，以此来便于其后续的装载与整体运输；
现有输送设备结构简单、功能单一，仅具有输送的能力，而货箱底板在进行放置与输送时其上通常会附着有较多的杂质，使其在输送完毕后需要人工进行清理，且现有输送设备在货箱底板输送完成后，无法快速完成货箱底板的收纳与挤压装箱，无法将多个货箱底板整体取出进行转运，具有一定的局限性，因此亟需设计一种货箱底板总成生产输送设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种货箱底板总成生产输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种货箱底板总成生产输送设备，包括开设有输送槽的输送平台，所述输送槽内通过驱动机构安装有传输带，所述输送平台上通过两个伸缩机构安装有两个刮板，所述输送平台上通过两个侧板螺纹安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆与相应侧板之间均通过限位机构安装有移动板，两个所述移动板上均通过多个弹性杆转动安装有多个清理盘，所述输送平台与输送槽之间安装有收集机构，所述输送平台上开设有收纳口，所述输送平台上通过收纳箱固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上均通过连接机构安装有压缩板，所述收纳箱上开设有拿取口。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，所述驱动机构包括固定安装在输送槽内的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与输送槽之间通过转杆转动安装有主动轮，所述输送槽内通过转辊转动安装有从动轮，且传输带固定套设在主动轮与从动轮之间。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，所述伸缩机构包括固定安装在输送平台上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有固定架，且刮板固定安装在固定架上。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且移动板转动安装在限位转轴上，所述侧板与移动板之间固定安装有两个限位弹簧。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，所述收集机构包括固定安装在输送槽内的斜板，所述输送槽上固定安装有多个收集管，所述输送平台的下部固定安装有与多个收集管相配合的集尘箱。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，所述连接机构包括固定安装在电动伸缩杆下部的连接架，所述连接架上转动安装有自复位转轴，且压缩板固定安装在自复位转轴上，所述连接架上固定安装有与压缩板相配合的限位板。
在上述的一种货箱底板总成生产输送设备中，两个所述螺纹杆上均固定安装有塑胶转把，两个所述固定架上均固定安装有控制环。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：通过设置传输带，传输带在驱动机构的驱动作用下会进行传动，从而可将放置在传输带上的货箱底板进行传导输送，即可完成货箱底板的输送功能。
2：通过设置刮板，当货箱底板在传输带上输送时，可移动刮板使其下移并与货箱底板的上部相挤压贴合，此时货箱底板输送移动时刮板即会将附着在货箱底板上部的杂质进行刮除。
3：通过设置螺纹杆，当货箱底板进行输送时，可转动螺纹杆带动移动板与多个清理盘移动并与货箱底板的侧边接触贴合，处于对应位置的多个清理盘相互作用即可对货箱底板进行水平限位，使其在输送时不会发生倾斜偏移。
4：通过设置清理盘，货箱底板输送移动时会与清理盘接触，从而会带动多个清理盘转动，清理盘转动时即会将附着在货箱底板侧边上的杂质进行刮除。
5：通过设置收纳口与收纳箱，当货箱底板输送至与传输带分离时，即会落入收纳口内，并会在重力的作用下落至收纳箱内，且会以此在收纳箱内堆积，即为货箱底板总成，即可完成货箱底板的收纳整理工作。
6：通过设置电动伸缩杆与压缩板，当货箱底板在收纳箱内堆积后，电动伸缩杆即会启动带动压缩板下降，压缩板下降即会挤压多个货箱底板，从而可减小多个货箱底板之间的间隙空间，减小多个货箱底板之间的整体体积，从而可进行货箱底板总成的整体转运。
综上所述，本实用新型能够在货箱底板进行输送时，将附着在货箱底板上的杂质进行较为彻底的清除，可减小后续清理的时间，并可将输送完成的货箱底板进行自动堆叠以及压缩整理，可减小货箱底板总成的体积，便于进行转运工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型提出的一种货箱底板总成生产输送设备的结构示意图；
图2为图1中固定架与其上部分连接结构的放大图；
图3为图1中侧板与其上部分连接结构的放大图；
图4为图1中输送平台、集尘箱与其上部分连接结构的剖视图；
图5为图1中收纳箱与其上部分连接结构的放大图；
图6为图5中电动伸缩杆与其上部分连接结构的放大图。
图中：1输送平台、2传输带、3固定架、4侧板、5收纳口、6集尘箱、7收纳箱、8刮板、9螺纹杆、10移动板、11限位弹簧、12限位转轴、13清理盘、14弹性杆、15输送槽、16斜板、17收集管、18压缩板、19电动伸缩杆、20连接架、21自复位转轴、22限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种货箱底板总成生产输送设备，包括开设有输送槽15的输送平台1，输送槽15内通过驱动机构安装有传输带2，输送平台1上通过两个伸缩机构安装有两个刮板8，输送平台1上通过两个侧板4螺纹安装有两个螺纹杆9，且两个螺纹杆9与相应侧板4之间均通过限位机构安装有移动板10，两个移动板10上均通过多个弹性杆14转动安装有多个清理盘13；
上述值得注意的有以下几点：
1、驱动机构包括固定安装在输送槽15内的驱动电机，驱动电机的驱动端与输送槽15之间通过转杆转动安装有主动轮，输送槽15内通过转辊转动安装有从动轮，且传输带2固定套设在主动轮与从动轮之间，传输带2在驱动机构的驱动作用下会进行传动，从而可将放置在传输带2上的货箱底板进行传导输送，即可完成货箱底板的输送功能。
2、伸缩机构包括固定安装在输送平台1上的两个伸缩杆，两个伸缩杆之间固定安装有固定架3，且刮板8固定安装在固定架3上，当货箱底板在传输带2上输送时，可按压固定架3带动刮板8下移并与货箱底板的上部相挤压贴合，此时货箱底板输送移动时刮板8即会将附着在货箱底板上部的杂质进行刮除。
3、当货箱底板进行输送时，可转动螺纹杆9带动移动板10与多个清理盘13移动并与货箱底板的侧边接触贴合，处于对应位置的多个清理盘13相互作用即可对货箱底板进行水平限位，使其在输送时不会发生倾斜偏移。
4、限位机构包括固定安装在螺纹杆9上的限位转轴12，且移动板10转动安装在限位转轴12上，侧板4与移动板10之间固定安装有两个限位弹簧11，限位转轴12与限位弹簧11相互配合起到限位移动板10的作用，用于使其只会进行水平移动。
5、货箱底板输送移动时会与清理盘13接触，从而会带动多个清理盘13转动，清理盘13转动时即会将附着在货箱底板侧边上的杂质进行刮除。
6、两个螺纹杆9上均固定安装有塑胶转把，两个固定架3上均固定安装有控制环，操作人员可使用塑胶转把与控制环带动螺纹杆9与固定架3运动，较为便捷省事。
7、输送平台1与输送槽15之间安装有收集机构，收集机构包括固定安装在输送槽15内的斜板16，输送槽15上固定安装有多个收集管17，输送平台1的下部固定安装有与多个收集管17相配合的集尘箱6，刮板8与清理盘13刮除的杂质会落在传输带2上，并会随着传输带2传导至传输带2侧边的输送槽15内，落入输送槽15内的杂质即会通过多个收集管17落至集尘箱6内，即可完成杂质的收集。
参照图1以及图5-6，输送平台1上开设有收纳口5，输送平台1上通过收纳箱7固定安装有两个电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19上均通过连接机构安装有压缩板18，收纳箱7上开设有拿取口；
上述值得注意的有以下几点：
1、当货箱底板输送至与传输带2分离时，即会落入收纳口5内，并会在重力的作用下落至收纳箱7内，且会以此在收纳箱7内堆积，即为货箱底板总成，即可完成货箱底板的收纳整理工作。
2、连接机构包括固定安装在电动伸缩杆19下部的连接架20，连接架20上转动安装有自复位转轴21，且压缩板18固定安装在自复位转轴21上，当货箱底板在收纳箱7内堆积后，电动伸缩杆19即会启动带动压缩板18下降，压缩板18下降即会挤压多个货箱底板，从而可减小多个货箱底板之间的间隙空间，减小多个货箱底板之间的整体体积，从而可进行货箱底板总成的整体转运。
3、连接架20上固定安装有与压缩板18相配合的限位板22，限位板22起到限位压缩板18的作用，用于压缩板18只会向下转动便于货箱底板的下落，而在压缩板18下压挤压压缩板18时不会向上发生转动。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种货箱底板总成生产输送设备，包括开设有输送槽(15)的输送平台(1)，其特征在于，所述输送槽(15)内通过驱动机构安装有传输带(2)，所述输送平台(1)上通过两个伸缩机构安装有两个刮板(8)，所述输送平台(1)上通过两个侧板(4)螺纹安装有两个螺纹杆(9)，且两个螺纹杆(9)与相应侧板(4)之间均通过限位机构安装有移动板(10)，两个所述移动板(10)上均通过多个弹性杆(14)转动安装有多个清理盘(13)，所述输送平台(1)与输送槽(15)之间安装有收集机构，所述输送平台(1)上开设有收纳口(5)，所述输送平台(1)上通过收纳箱(7)固定安装有两个电动伸缩杆(19)，两个所述电动伸缩杆(19)上均通过连接机构安装有压缩板(18)，所述收纳箱(7)上开设有拿取口。
2.根据权利要求1所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在输送槽(15)内的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与输送槽(15)之间通过转杆转动安装有主动轮，所述输送槽(15)内通过转辊转动安装有从动轮，且传输带(2)固定套设在主动轮与从动轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，所述伸缩机构包括固定安装在输送平台(1)上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有固定架(3)，且刮板(8)固定安装在固定架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(9)上的限位转轴(12)，且移动板(10)转动安装在限位转轴(12)上，所述侧板(4)与移动板(10)之间固定安装有两个限位弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在输送槽(15)内的斜板(16)，所述输送槽(15)上固定安装有多个收集管(17)，所述输送平台(1)的下部固定安装有与多个收集管(17)相配合的集尘箱(6)。
6.根据权利要求1所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，所述连接机构包括固定安装在电动伸缩杆(19)下部的连接架(20)，所述连接架(20)上转动安装有自复位转轴(21)，且压缩板(18)固定安装在自复位转轴(21)上，所述连接架(20)上固定安装有与压缩板(18)相配合的限位板(22)。
7.根据权利要求3所述的一种货箱底板总成生产输送设备，其特征在于，两个所述螺纹杆(9)上均固定安装有塑胶转把，两个所述固定架(3)上均固定安装有控制环。
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| CN202123169322.3U CN216444587U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种货箱底板总成生产输送设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117104938A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 广州市尊珑制衣有限公司 | 一种休闲裤生产线用纠偏装置 |
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123169322.3U patent/CN216444587U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117104938B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-09 | 广州市尊珑制衣有限公司 | 一种休闲裤生产线用纠偏装置 |
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