CN113290913B - 一种节能环保用于易拉罐挤压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩处理之后，工人可较为快速省力的对易拉罐进行收集的节能环保用于易拉罐挤压装置。本发明提供了这样一种节能环保用于易拉罐挤压装置，包括有底座、第一支撑架、挤压腔和挤压板，底座上中部设有第一支撑架，第一支撑架上部左侧设有挤压腔。本发明通过设有旋转组件，旋转组件与挤压组件配合，旋转组件可方便工人快速将压缩完成的易拉罐取出，进而可有效提升易拉罐压缩的效率。

Description

一种节能环保用于易拉罐挤压装置

技术领域

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种节能环保用于易拉罐挤压装置。

背景技术

易拉罐造型美观，且材质较硬不易损坏，因此被广泛使用，由于易拉罐组成材质的特殊性，因此人们经常会对易拉罐进行回收处理，而后循环利用，人们为了方便回收，通常会在回收过程中对易拉罐进行压缩处理，而现有的压缩装置，大多数存在体型较大不便于普遍使用，而且易拉罐压缩完成之后，不便于工人收集的缺点。

针对上述现有装置存在的缺点，我们提供这样一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩处理之后，工人可较为快速省力的对易拉罐进行收集的节能环保用于易拉罐挤压装置。

发明内容

为了克服体型较大不便于普遍使用，而且易拉罐压缩完成之后，不便于工人收集的缺点，技术问题：提供一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩处理之后，工人可较为快速省力的对易拉罐进行收集的节能环保用于易拉罐挤压装置。

技术方案如下：一种节能环保用于易拉罐挤压装置，包括有底座、第一支撑架、挤压腔和挤压板，底座上中部设有第一支撑架，第一支撑架上部左侧设有挤压腔，还包括有旋转组件和挤压组件，第一支撑架上设有挤压组件，挤压组件上连接有挤压板，挤压板与挤压腔配合，第一支撑架上设有旋转组件，旋转组件与挤压腔配合。

作为优选，旋转组件包括有L形块、转轴、旋转板、连杆、摇杆和第一滑块，挤压腔左侧下部前后两侧均设有L形块，两个L形块左侧下部均转动式设有转轴，两根转轴之间连接有旋转板，旋转板与挤压腔配合，旋转板上部前后两侧均转动式设有连杆，第一支撑架左侧中部前后两侧均转动式设有摇杆，两根摇杆中部均滑动式设有第一滑块，第一滑块与连杆转动式连接。

作为优选，挤压组件包括有第二支撑架、气缸和压杆，第一支撑架中间上部设有第二支撑架，第二支撑架上部通过螺栓固接有气缸，气缸伸缩杆下部连接有压杆，压杆与挤压板连接。

作为优选，还包括有下料组件，下料组件包括有第三支撑架、储料框、下料板和限位板，底座右侧上部设有第三支撑架，第三支撑架上部设有储料框，第一支撑架右侧上部设有下料板，下料板与储料框配合，下料板上部间隔设有限位板，限位板的数量为四块。

作为优选，还包括有间歇组件，间歇组件包括有挡料板、导杆、第一弹簧和限位块，四块限位板左侧上部均设有导杆，位于同一侧的两根导杆之间均滑动式设有挡料板，四根导杆上部均套接有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在导杆和挡料板上，两块挡料板上部均间隔设有两个限位块，限位块与挤压板配合。

作为优选，还包括有卸料组件，卸料组件包括有推板、推杆、第二弹簧、第一楔形块、支撑板、第二滑块、第二楔形块、踏板、导向杆和第三弹簧，挤压腔右侧中部滑动式设有两根推杆，两根推杆左侧之间连接有推板，推板与挤压腔配合，两根推杆上均套接有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在推杆和挤压腔上，两根推杆右侧下部均设有第一楔形块，底座中部间隔设有两个支撑板，两个支撑板中部均设有导向杆，两根导向杆上均滑动式设有第二滑块，两根导向杆上均套接有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第二滑块和支撑板上，两块第二滑块左侧连接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块接触配合，两块第二滑块下部连接有踏板。

作为优选，还包括有送料组件，送料组件包括有滑杆、第四弹簧、连接板、第三滑块和导流板，两个支撑板上部均滑动式设有滑杆，滑杆与推杆右侧连接，两根滑杆右侧均套接有第四弹簧，第四弹簧两端分别连接在支撑板和滑杆上，储料框内壁底部滑动式设有两块第三滑块，两块第三滑块下部均连接有连接板，连接板与滑杆右侧连接，两块第三滑块上部之间连接有导流板。

作为优选，挤压板的材质为硬质钢材。

有益效果：

1、本发明通过设有旋转组件，旋转组件与挤压组件配合，旋转组件可方便工人快速将压缩完成的易拉罐取出，进而可有效提升易拉罐压缩的效率；

2、通过下料组件与间歇组件配合，间歇组件可控制下料组件下料，进而可有效防止由于下料速度太快导致挤压板不能及时完成压缩，从而影响易拉罐压缩效果的情况；

3、通过卸料组件与送料组件配合，卸料组件可控制送料组件运动，进而方便工人较为省力的进行卸料和加料，从而可较大提升易拉罐压缩处理的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转组件的立体结构示意图。

图3为本发明挤压组件的立体结构示意图。

图4为本发明下料组件的立体结构示意图。

图5为本发明间歇组件的立体结构示意图。

图6为本发明卸料组件第一部分的立体结构示意图。

图7为本发明卸料组件第二部分的放大结构立体示意图。

图8为本发明送料组件的立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_第一支撑架，3_挤压腔，4_挤压板，5_旋转组件，51_L形块，52_转轴，53_旋转板，54_连杆，55_摇杆，56_第一滑块，6_挤压组件，61_第二支撑架，62_气缸，63_压杆，7_下料组件，71_第三支撑架，72_储料框，73_下料板，74_限位板，8_间歇组件，81_挡料板，82_导杆，83_第一弹簧，84_限位块，9_卸料组件，91_推板，92_推杆，93_第二弹簧，94_第一楔形块，95_支撑板，96_第二滑块，97_第二楔形块，98_踏板，99_导向杆，910_第三弹簧，10_送料组件，101_滑杆，102_第四弹簧，103_连接板，104_第三滑块，105_导流板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种节能环保用于易拉罐挤压装置，如图1-图3所示，包括有底座1、第一支撑架2、挤压腔3、挤压板4、旋转组件5和挤压组件6，底座1上中部设有第一支撑架2，第一支撑架2上部左侧设有挤压腔3，第一支撑架2上设有挤压组件6，挤压组件6上连接有挤压板4，挤压板4与挤压腔3配合，第一支撑架2上设有旋转组件5，旋转组件5与挤压腔3配合。

当工人需要对易拉罐进行压缩处理时，工人首先可将易拉罐放入挤压腔3内，随后工人可启动挤压组件6，进而挤压组件6便可带动挤压板4向下移动，从而便可对挤压腔3内的易拉罐进行压缩处理，当易拉罐压缩处理完成之后，工人可在挤压板4向上移动之后，随后转动旋转组件5，进而便可将处理完成易拉罐移出，当工人暂时不需要对易拉罐进行压缩处理时，工人可关闭挤压组件6。

旋转组件5包括有L形块51、转轴52、旋转板53、连杆54、摇杆55和第一滑块56，挤压腔3左侧下部前后两侧均设有L形块51，两个L形块51左侧下部均转动式设有转轴52，两根转轴52之间连接有旋转板53，旋转板53与挤压腔3配合，旋转板53上部前后两侧均转动式设有连杆54，第一支撑架2左侧中部前后两侧均转动式设有摇杆55，两根摇杆55中部均滑动式设有第一滑块56，第一滑块56与连杆54转动式连接。

当工人需要将挤压腔3内的易拉罐取出时，工人可向下转动摇杆55，摇杆55向下转动会带动第一滑块56滑动，第一滑块56滑动至指定位置之后，摇杆55继续向下转动便可带动连杆54向左侧移动，进而便可带动旋转板53向下转动，从而会带动转轴52转动，当旋转板53向下转动至指定位置时，工人便可将挤压腔3内的易拉罐通过旋转板53向下传送，当工人将挤压腔3内的易拉罐取出之后，工人便可向上转动摇杆55复位，从而便可使得旋转板53向上转动复位。

挤压组件6包括有第二支撑架61、气缸62和压杆63，第一支撑架2中间上部设有第二支撑架61，第二支撑架61上部通过螺栓固接有气缸62，气缸62伸缩杆下部连接有压杆63，压杆63与挤压板4连接。

当工人需要对挤压腔3内的易拉罐进行压缩时，工人可启动气缸62，气缸62的伸缩杆向下伸长会带动压杆63向下移动，进而会带动挤压板4向下移动，从而便可对挤压腔3内的易拉罐进行压缩，当工人暂时不需要对易拉罐进行压缩处理时，工人可在气缸62向上收缩后，进而关闭气缸62即可。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图4-图8所示，还包括有下料组件7，下料组件7包括有第三支撑架71、储料框72、下料板73和限位板74，底座1右侧上部设有第三支撑架71，第三支撑架71上部设有储料框72，第一支撑架2右侧上部设有下料板73，下料板73与储料框72配合，下料板73上部间隔设有限位板74，限位板74的数量为四块。

当工人需要向挤压腔3内加入易拉罐时，工人首先可将易拉罐放入储料框72内，进而易拉罐便可通过下料板73落至挤压腔3内，限位板74可使易拉罐下落过程中不会发生位置偏移，当工人暂时不需要向挤压腔3内加入易拉罐时，工人可停止向储料框72内放入易拉罐。

还包括有间歇组件8，间歇组件8包括有挡料板81、导杆82、第一弹簧83和限位块84，四块限位板74左侧上部均设有导杆82，位于同一侧的两根导杆82之间均滑动式设有挡料板81，四根导杆82上部均套接有第一弹簧83，第一弹簧83两端分别连接在导杆82和挡料板81上，两块挡料板81上部均间隔设有两个限位块84，限位块84与挤压板4配合。

工人向挤压腔3内加入易拉罐的过程中，当挤压板4向上移动至与限位块84接触时，挤压板4会带动限位块84向上移动，进而便可带动挡料板81向上滑动，第一弹簧83被压缩，当挡料板81向上滑动至与下料板73分离时，易拉罐便可从通过下料板73落至挤压腔3内，当挤压板4向下移动进行压缩时，挤压板4向下移动至与限位块84分离时，第一弹簧83复位作用，进而会带动挡料板81向下移动复位，从而挡料板81便可再次堵住下料板73，此时易拉罐便会暂时停止掉落，这样便可有序的向挤压腔3内加入易拉罐进行处理。

还包括有卸料组件9，卸料组件9包括有推板91、推杆92、第二弹簧93、第一楔形块94、支撑板95、第二滑块96、第二楔形块97、踏板98、导向杆99和第三弹簧910，挤压腔3右侧中部滑动式设有两根推杆92，两根推杆92左侧之间连接有推板91，推板91与挤压腔3配合，两根推杆92上均套接有第二弹簧93，第二弹簧93两端分别连接在推杆92和挤压腔3上，两根推杆92右侧下部均设有第一楔形块94，底座1中部间隔设有两个支撑板95，两个支撑板95中部均设有导向杆99，两根导向杆99上均滑动式设有第二滑块96，两根导向杆99上均套接有第三弹簧910，第三弹簧910两端分别连接在第二滑块96和支撑板95上，两块第二滑块96左侧连接有第二楔形块97，第二楔形块97与第一楔形块94接触配合，两块第二滑块96下部连接有踏板98。

当工人需要将处理完成的易拉罐取出时，工人可向下踩压踏板98，踏板98向下移动会带动第二滑块96向下移动，第三弹簧910被压缩，第二滑块96向下移动会带动第二楔形块97向下移动，第二楔形块97向下移动便会挤压第一楔形块94向左侧移动，进而会带动推杆92向左侧移动，第二弹簧93被压缩，从而会带动推板91向左侧移动，推板91向左侧移动便可将压缩完成的易拉罐向左侧推出，当易拉罐取出后，工人可放松踏板98，第三弹簧910复位作用，进而会带动第二滑块96向上移动复位，从而会带动第二楔形块97向上移动复位，当第二楔形块97向上移动至与第一楔形块94分离时，第二弹簧93复位作用，进而会带动推杆92向右侧移动复位，从而会带动推板91向右侧移动复位，进而工人便可继续对易拉罐进行压缩处理。

还包括有送料组件10，送料组件10包括有滑杆101、第四弹簧102、连接板103、第三滑块104和导流板105，两个支撑板95上部均滑动式设有滑杆101，滑杆101与推杆92右侧连接，两根滑杆101右侧均套接有第四弹簧102，第四弹簧102两端分别连接在支撑板95和滑杆101上，储料框72内壁底部滑动式设有两块第三滑块104，两块第三滑块104下部均连接有连接板103，连接板103与滑杆101右侧连接，两块第三滑块104上部之间连接有导流板105。

工人在取出处理完成的易拉罐过程中，推杆92向左侧移动会带动滑杆101向左侧滑动，第四弹簧102被压缩，滑杆101向左侧滑动会带动连接板103向左侧移动，进而会带动第三滑块104向左侧滑动，从而会带动导流板105向左侧滑动，进而便可将储料框72内的易拉罐推送至下料板73上，从而方便进行下料，当推杆92向右侧移动复位时，第四弹簧102复位作用，从而会使得导流板105向右侧移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种节能环保用于易拉罐挤压装置，包括有底座（1）、第一支撑架（2）、挤压腔（3）和挤压板（4），底座（1）上中部设有第一支撑架（2），第一支撑架（2）上部左侧设有挤压腔（3），其特征是，还包括有旋转组件（5）和挤压组件（6），第一支撑架（2）上设有挤压组件（6），挤压组件（6）上连接有挤压板（4），挤压板（4）与挤压腔（3）配合，第一支撑架（2）上设有旋转组件（5），旋转组件（5）与挤压腔（3）配合；旋转组件（5）包括有L形块（51）、转轴（52）、旋转板（53）、连杆（54）、摇杆（55）和第一滑块（56），挤压腔（3）左侧下部前后两侧均设有L形块（51），两个L形块（51）左侧下部均转动式设有转轴（52），两根转轴（52）之间连接有旋转板（53），旋转板（53）与挤压腔（3）配合，旋转板（53）上部前后两侧均转动式设有连杆（54），第一支撑架（2）左侧中部前后两侧均转动式设有摇杆（55），两根摇杆（55）中部均滑动式设有第一滑块（56），第一滑块（56）与连杆（54）转动式连接；挤压组件（6）包括有第二支撑架（61）、气缸（62）和压杆（63），第一支撑架（2）中间上部设有第二支撑架（61），第二支撑架（61）上部通过螺栓固接有气缸（62），气缸（62）伸缩杆下部连接有压杆（63），压杆（63）与挤压板（4）连接；还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有第三支撑架（71）、储料框（72）、下料板（73）和限位板（74），底座（1）右侧上部设有第三支撑架（71），第三支撑架（71）上部设有储料框（72），第一支撑架（2）右侧上部设有下料板（73），下料板（73）与储料框（72）配合，下料板（73）上部间隔设有限位板（74），限位板（74）的数量为四块；还包括有间歇组件（8），间歇组件（8）包括有挡料板（81）、导杆（82）、第一弹簧（83）和限位块（84），四块限位板（74）左侧上部均设有导杆（82），位于同一侧的两根导杆（82）之间均滑动式设有挡料板（81），四根导杆（82）上部均套接有第一弹簧（83），第一弹簧（83）两端分别连接在导杆（82）和挡料板（81）上，两块挡料板（81）上部均间隔设有两个限位块（84），限位块（84）与挤压板（4）配合；还包括有卸料组件（9），卸料组件（9）包括有推板（91）、推杆（92）、第二弹簧（93）、第一楔形块（94）、支撑板（95）、第二滑块（96）、第二楔形块（97）、踏板（98）、导向杆（99）和第三弹簧（910），挤压腔（3）右侧中部滑动式设有两根推杆（92），两根推杆（92）左侧之间连接有推板（91），推板（91）与挤压腔（3）配合，两根推杆（92）上均套接有第二弹簧（93），第二弹簧（93）两端分别连接在推杆（92）和挤压腔（3）上，两根推杆（92）右侧下部均设有第一楔形块（94），底座（1）中部间隔设有两个支撑板（95），两个支撑板（95）中部均设有导向杆（99），两根导向杆（99）上均滑动式设有第二滑块（96），两根导向杆（99）上均套接有第三弹簧（910），第三弹簧（910）两端分别连接在第二滑块（96）和支撑板（95）上，两块第二滑块（96）左侧连接有第二楔形块（97），第二楔形块（97）与第一楔形块（94）接触配合，两块第二滑块（96）下部连接有踏板（98）。

2.如权利要求1所述的一种节能环保用于易拉罐挤压装置，其特征是，还包括有送料组件（10），送料组件（10）包括有滑杆（101）、第四弹簧（102）、连接板（103）、第三滑块（104）和导流板（105），两个支撑板（95）上部均滑动式设有滑杆（101），滑杆（101）与推杆（92）右侧连接，两根滑杆（101）右侧均套接有第四弹簧（102），第四弹簧（102）两端分别连接在支撑板（95）和滑杆（101）上，储料框（72）内壁底部滑动式设有两块第三滑块（104），两块第三滑块（104）下部均连接有连接板（103），连接板（103）与滑杆（101）右侧连接，两块第三滑块（104）上部之间连接有导流板（105）。

3.如权利要求1所述的一种节能环保用于易拉罐挤压装置，其特征是，挤压板（4）的材质为硬质钢材。