CN114733880B - 一种平台卸料式压垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种平台卸料式压垃圾压缩机，包括压缩箱、上料斗和装载件，所述装载件设置在压缩箱的一侧，所述上料斗活动安装在压缩箱的另一侧，压缩箱的内侧活动安装有用来压缩垃圾的紧压板，所述压缩箱的内侧设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块对称设置，所述第一滑块和第二滑块之间活动安装有转筒，且转筒的侧边外表面固定安装有若干组切盘；利用电动脚轮驱动第一滑块和第二滑块，使得第一滑块和第二滑块带动转筒移动，使得转筒上的切盘在条形槽处移动，利用高速旋转的切盘，可以对滤液板上的垃圾进行切割处理，从而将瓶罐类垃圾切开，同时可以对垃圾进行粉碎处理，将大型垃圾细小化，方便其进行压缩处理。

Description

一种平台卸料式压垃圾压缩机

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体的是一种平台卸料式压垃圾压缩机。

背景技术

一种平台卸料式压垃圾压缩机，是一种使用在垃圾处理过程中，利用液压方式对回收来的垃圾进行压缩处理的装置，利用其可以缩小垃圾的体积，方便其进行运输操作。

专利号CN102424225B的专利文件公开了一种垃圾压缩机，包括压缩机构和上料机构，所述压缩机构包括箱体，所述箱体的底部设有入料口，所述上料机构包括设于箱体底部的底部刮板，所述底部刮板与所述入料口对应，所述入料口的大小与所述底部刮板相一致，所述底部刮板的一端铰接于所述箱体的底部，当垃圾卸入所述箱体的底部时，所述底部刮板绕与所述箱体的铰接处转动，所述底部刮板的另一端刮动垃圾并将垃圾从所述入料口刮入所述箱体内，同时所述底部刮板将所述入料口封闭，该装置的有益效果是，采用设于箱体底部的底部刮板从箱体的底部进行上料，整体具有结构紧凑，上料方便、无臭气、无二次扬尘、无二次污染、占地面积小、土建费用低、机动灵活等特点。

上述装置在使用时存在一定的弊端，传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有辅助碎料结构，垃圾站回收来的垃圾在没有分选的情况下，其中夹杂有瓶罐类垃圾，在使用者直接对其进行压缩处理时，瓶罐类垃圾容易出现爆裂现象，其次体型较大的垃圾无法被直接压缩处理，降低了平台卸料式压垃圾压缩机的使用效果；同时传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有辅助摊料结构，当垃圾直接倒入至压缩箱内时，其具有一定厚度，在使用者对其进行碎料操作时，容易出现遗漏现象，降低了其碎料效果；同时传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有垃圾积液收集功能，生活垃圾在压缩处理后会产生一定的垃圾积液，垃圾积液如不进行收集清理，会对设备造成一定的腐蚀作用，降低了设备的使用效果；传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有伸缩调节结构，令其无法适用不同规格的垃圾容器，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平台卸料式压垃圾压缩机，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有辅助碎料结构，垃圾站回收来的垃圾在没有分选的情况下，其中夹杂有瓶罐类垃圾，在使用者直接对其进行压缩处理时，瓶罐类垃圾容易出现爆裂现象，其次体型较大的垃圾无法被直接压缩处理，降低了平台卸料式压垃圾压缩机的使用效果；

2、传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有辅助摊料结构，当垃圾直接倒入至压缩箱内时，其具有一定厚度，在使用者对其进行碎料操作时，容易出现遗漏现象，降低了其碎料效果；

3、传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有垃圾积液收集功能，生活垃圾在压缩处理后会产生一定的垃圾积液，垃圾积液如不进行收集清理，会对设备造成一定的腐蚀作用，降低了设备的使用效果；

4.传统平台卸料式压垃圾压缩机不具有伸缩调节结构，令其无法适用不同规格的垃圾容器，降低了其适用范围。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种平台卸料式压垃圾压缩机，包括压缩箱、上料斗和装载件，所述装载件设置在压缩箱的一侧，所述上料斗活动安装在压缩箱的另一侧，压缩箱的内侧活动安装有用来压缩垃圾的紧压板，所述压缩箱的内侧设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块对称设置，所述第一滑块和第二滑块之间活动安装有转筒，且转筒的侧边外表面固定安装有若干组切盘，所述装载件包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座活动安装在第二卡座的一侧，且第一卡座和第二卡座之间通过伸缩板活动连接，所述压缩箱的下端外表面固定安装有集液底座。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡座和第二卡座的内侧均设有配合伸缩板使用的槽口，所述第一卡座和第二卡座的侧边均安装有用来锁紧伸缩板的栓体，所述装载件的上部安装有装载箱，使用者利用伸缩板的设置，可以调节第一卡座和第二卡座之间的距离，通过转动第一卡座和第二卡座侧边的栓体，将第一卡座、第二卡座和伸缩板之间松开，拉动第二卡座，将伸缩板从第一卡座和第二卡座之间抽出，从而调节第一卡座和第二卡座之间的距离，使得第一卡座和第二卡座的上部可以安装不同长度的装载箱，同时转动栓体，对抽出后的伸缩板进行锁紧固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡座和第二卡座的上部均设有若干组滚轴，所述第一卡座的整体为L型结构，所述第一卡座的侧边设有两组对接卡扣，利用两组对接卡扣的设置，可以对装载箱的两侧进行固定，避免装载箱和装载件之间出现脱落现象，同时利用若干组滚轴的设置，可以降低第一卡座、第二卡座和装载箱之间摩擦力，使得装载箱的卸料操作更加便捷。

作为本发明的进一步技术方案，所述集液底座的内侧固定安装有斜面板，所述斜面板的一端上部位置固定安装有过滤垫，所述集液底座的侧边固定安装有密封盖，垃圾积液在落入至集液底座内后，利用斜面板上部的斜面结构，排入至过滤垫处，开启密封盖，使得垃圾积液经过滤垫由集液底座的侧边排出，从而完成对垃圾积液的过滤操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述紧压板的内侧活动安装有升降推板，升降推板的下端为锥形结构，所述升降推板的侧边设有两组用来锁紧紧压板的紧固扣，所述紧压板的侧边固定安装有两组对接卡座，紧压板的下部设有槽口，紧压板利用液压杆驱动，使得紧压板在压缩箱内移动，可以完成对垃圾的压缩操作，紧压板侧边的两组对接卡座对液压杆的一端起到连接作用，同时使用者可以根据垃圾数量，调节升降推板的使用高度，从而对紧压板的下部的槽口大小起到调节作用，当液压杆驱动紧压板移动时，利用开启后的升降推板，可以配合紧压板的移动，对压缩箱内的垃圾进行摊平处理，方便其进行后续的破碎加工。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一滑块和第二滑块之间设有用来转动转筒的转杆，转杆的一端位于第二滑块上安装有电动机，第一滑块和第二滑块的底部均设有电动脚轮，所述转筒的上方设有滤液板，滤液板的上表面贯穿开设有若干组条形槽，当垃圾倒入至压缩箱内时，垃圾会置于滤液板的上部，通过紧压板的移动，利用开启后的升降推板，对滤液板上的垃圾进行摊平处理，使用者通过启动电动机，使得电动机配合转杆驱动转筒转动，使得转筒带动切盘转动，同时利用电动脚轮驱动第一滑块和第二滑块，使得第一滑块和第二滑块带动转筒移动，使得转筒上的切盘在条形槽处移动，从而对滤液板垃圾进行切割处理，将瓶罐类垃圾切开，方便其进行压缩处理。

作为本发明的进一步技术方案，所述装载件和压缩箱之间设有升降卡板，所述压缩箱的上端固定安装有进料斗，升降卡板通过液压杆驱动，通过液压杆控制升降卡板的开启或闭合，当升降卡板处于闭合状态时，使得压缩箱内密封，方便使用者对压缩箱内的垃圾进行压缩处理，当升降卡板开启时，利用紧压板推动垃圾移动，可以将压缩后的垃圾直接移入至装载箱的内部，完成对装载箱的平台式卸料操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述压缩箱和上料斗之间通过两组液压翻转臂活动连接，所述上料斗的下端外表面固定安装有缓冲垫，使用者将垃圾倒入至上料斗内，利用液压翻转臂驱动上料斗翻转，使得上料斗将垃圾倒入至进料斗内，同时缓冲垫可以降低上料斗复位时的震感，起到降噪作用。

本发明的有益效果：

1、通过设置滤液板和转筒，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，使用者将垃圾倒入至上料斗内，利用液压翻转臂驱动上料斗翻转，使得上料斗将垃圾倒入至进料斗内，完成对垃圾的上料操作，同时缓冲垫可以降低上料斗复位时的震感，起到降噪作用，垃圾倒入至压缩箱内时，垃圾会置于滤液板的上部，使用者通过启动电动机，使得电动机配合转杆驱动转筒转动，使得转筒带动切盘转动，同时利用电动脚轮驱动第一滑块和第二滑块，使得第一滑块和第二滑块带动转筒移动，使得转筒上的切盘在条形槽处移动，利用高速旋转的切盘，可以对滤液板上的垃圾进行切割处理，从而将瓶罐类垃圾切开，同时可以对垃圾进行粉碎处理，将大型垃圾细小化，方便其进行压缩处理，通过液压杆控制升降卡板的开启或闭合，当升降卡板处于闭合状态时，使得压缩箱内密封，利用紧压板的移动完成对垃圾的压缩处理，当升降卡板开启时，利用紧压板推动垃圾移动，可以将压缩后的垃圾直接移入至装载箱的内部，完成对装载箱的平台式卸料操作；

2、通过设置升降推板，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，利用对升降推板的升降调节，可以调整紧压板的摊料厚度，当升降推板进行升降调节时，可以对紧压板的下部的槽口大小起到调节作用，通过其槽口大小控制垃圾的摊料厚度，当液压杆驱动紧压板移动时，利用开启后的升降推板，可以配合紧压板的移动，对压缩箱内的垃圾进行摊平处理，从而避免垃圾在压缩箱内堆积，方便其进行后续的破碎加工，提升其破碎效果，通过将升降推板和紧压板融合，使得紧压板同时兼具垃圾压缩和摊平功能，提升该平台卸料式压垃圾压缩机的使用效果；

3、通过设置滤液板和集液底座，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，利用紧压板对压缩箱内的垃圾进行挤压操作，使得其将垃圾中的液体挤出，垃圾积液穿过滤液板的条形槽落入至集液底座内，利用斜面板上部的斜面结构，排入至过滤垫处，开启密封盖，使得垃圾积液经过滤垫由集液底座的侧边排出，从而完成对垃圾积液的过滤操作，利用滤液板和集液底座的设置，使得该平台卸料式压垃圾压缩机具有积液过滤结构，提升其使用效果；

4、通过设置装载件，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，使用者可以根据装载箱的箱体大小，通过转动第一卡座和第二卡座侧边的栓体，将第一卡座、第二卡座和伸缩板之间松开，拉动第二卡座，将伸缩板从第一卡座和第二卡座之间抽出，从而调节第一卡座和第二卡座之间的距离，使得第一卡座和第二卡座的上部可以安装不同长度的装载箱，同时转动栓体，对抽出后的伸缩板进行锁紧固定，其次利用两组对接卡扣的设置，可以对装载箱的两侧进行固定，避免装载箱和装载件之间出现脱落现象，同时利用若干组滚轴的设置，可以降低第一卡座、第二卡座和装载箱之间摩擦力，使得装载箱的卸料操作更加便捷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种平台卸料式压垃圾压缩机的整体结构示意图；

图2是本发明一种平台卸料式压垃圾压缩机中转筒的整体结构图；

图3是本发明一种平台卸料式压垃圾压缩机中紧压板的整体结构图；

图4是本发明一种平台卸料式压垃圾压缩机中集液底座的整体结构图；

图5是本发明一种平台卸料式压垃圾压缩机中装载件的整体结构图。

图中：1、装载件；2、压缩箱；3、第一滑块；4、液压翻转臂；5、集液底座；6、缓冲垫；7、上料斗；8、紧压板；9、进料斗；10、升降卡板；11、装载箱；12、第二滑块；13、电动机；14、滤液板；15、条形槽；16、转筒；17、切盘；18、电动脚轮；19、升降推板；20、对接卡座；21、紧固扣；22、密封盖；23、过滤垫；24、斜面板；25、第一卡座；26、对接卡扣；27、伸缩板；28、第二卡座；29、滚轴。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-5所示，一种平台卸料式压垃圾压缩机，包括压缩箱2、上料斗7和装载件1，装载件1设置在压缩箱2的一侧，上料斗7活动安装在压缩箱2的另一侧，压缩箱2的内侧活动安装有用来压缩垃圾的紧压板8，压缩箱2的内侧设有第一滑块3和第二滑块12，第一滑块3和第二滑块12对称设置，第一滑块3和第二滑块12之间活动安装有转筒16，且转筒16的侧边外表面固定安装有若干组切盘17，装载件1包括第一卡座25和第二卡座28，第一卡座25活动安装在第二卡座28的一侧，且第一卡座25和第二卡座28之间通过伸缩板27活动连接，压缩箱2的下端外表面固定安装有集液底座5。

第一卡座25和第二卡座28的内侧均设有配合伸缩板27使用的槽口，第一卡座25和第二卡座28的侧边均安装有用来锁紧伸缩板27的栓体，装载件1的上部安装有装载箱11，使用者利用伸缩板27的设置，可以调节第一卡座25和第二卡座28之间的距离，通过转动第一卡座25和第二卡座28侧边的栓体，将第一卡座25、第二卡座28和伸缩板27之间松开，拉动第二卡座28，将伸缩板27从第一卡座25和第二卡座28之间抽出，从而调节第一卡座25和第二卡座28之间的距离，使得第一卡座25和第二卡座28的上部可以安装不同长度的装载箱11，同时转动栓体，对抽出后的伸缩板27进行锁紧固定。

第一卡座25和第二卡座28的上部均设有若干组滚轴29，第一卡座25的整体为L型结构，第一卡座25的侧边设有两组对接卡扣26，利用两组对接卡扣26的设置，可以对装载箱11的两侧进行固定，避免装载箱11和装载件1之间出现脱落现象，同时利用若干组滚轴29的设置，可以降低第一卡座25、第二卡座28和装载箱11之间摩擦力，使得装载箱11的卸料操作更加便捷。

集液底座5的内侧固定安装有斜面板24，斜面板24的一端上部位置固定安装有过滤垫23，集液底座5的侧边固定安装有密封盖22，垃圾积液在落入至集液底座5内后，利用斜面板24上部的斜面结构，排入至过滤垫23处，开启密封盖22，使得垃圾积液经过滤垫23由集液底座5的侧边排出，从而完成对垃圾积液的过滤操作。

紧压板8的内侧活动安装有升降推板19，升降推板19的下端为锥形结构，升降推板19的侧边设有两组用来锁紧紧压板8的紧固扣21，紧压板8的侧边固定安装有两组对接卡座20，紧压板8的下部设有槽口，紧压板8利用液压杆驱动，使得紧压板8在压缩箱2内移动，可以完成对垃圾的压缩操作，紧压板8侧边的两组对接卡座20对液压杆的一端起到连接作用，同时使用者可以根据垃圾数量，调节升降推板19的使用高度，从而对紧压板8的下部的槽口大小起到调节作用，当液压杆驱动紧压板8移动时，利用开启后的升降推板19，可以配合紧压板8的移动，对压缩箱2内的垃圾进行摊平处理，方便其进行后续的破碎加工。

第一滑块3和第二滑块12之间设有用来转动转筒16的转杆，转杆的一端位于第二滑块12上安装有电动机13，第一滑块3和第二滑块12的底部均设有电动脚轮18，转筒16的上方设有滤液板14，滤液板14的上表面贯穿开设有若干组条形槽15，当垃圾倒入至压缩箱2内时，垃圾会置于滤液板14的上部，通过紧压板8的移动，利用开启后的升降推板19，对滤液板14上的垃圾进行摊平处理，使用者通过启动电动机13，使得电动机13配合转杆驱动转筒16转动，使得转筒16带动切盘17转动，同时利用电动脚轮18驱动第一滑块3和第二滑块12，使得第一滑块3和第二滑块12带动转筒16移动，使得转筒16上的切盘17在条形槽15处移动，从而对滤液板14垃圾进行切割处理，将瓶罐类垃圾切开，方便其进行压缩处理。

装载件1和压缩箱2之间设有升降卡板10，压缩箱2的上端固定安装有进料斗9，升降卡板10通过液压杆驱动，通过液压杆控制升降卡板10的开启或闭合，当升降卡板10处于闭合状态时，使得压缩箱2内密封，方便使用者对压缩箱2内的垃圾进行压缩处理，当升降卡板10开启时，利用紧压板8推动垃圾移动，可以将压缩后的垃圾直接移入至装载箱11的内部，完成对装载箱11的平台式卸料操作。

压缩箱2和上料斗7之间通过两组液压翻转臂4活动连接，上料斗7的下端外表面固定安装有缓冲垫6，使用者将垃圾倒入至上料斗7内，利用液压翻转臂4驱动上料斗7翻转，使得上料斗7将垃圾倒入至进料斗9内，同时缓冲垫6可以降低上料斗7复位时的震感，起到降噪作用。

该一种平台卸料式压垃圾压缩机，在使用时，通过设置滤液板14和转筒16，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，使用者将垃圾倒入至上料斗7内，利用液压翻转臂4驱动上料斗7翻转，使得上料斗7将垃圾倒入至进料斗9内，完成对垃圾的上料操作，同时缓冲垫6可以降低上料斗7复位时的震感，起到降噪作用，垃圾倒入至压缩箱2内时，垃圾会置于滤液板14的上部，使用者通过启动电动机13，使得电动机13配合转杆驱动转筒16转动，使得转筒16带动切盘17转动，同时利用电动脚轮18驱动第一滑块3和第二滑块12，使得第一滑块3和第二滑块12带动转筒16移动，使得转筒16上的切盘17在条形槽15处移动，利用高速旋转的切盘17，可以对滤液板14上的垃圾进行切割处理，从而将瓶罐类垃圾切开，同时可以对垃圾进行粉碎处理，将大型垃圾细小化，方便其进行压缩处理，通过液压杆控制升降卡板10的开启或闭合，当升降卡板10处于闭合状态时，使得压缩箱2内密封，利用紧压板8的移动完成对垃圾的压缩处理，当升降卡板10开启时，利用紧压板8推动垃圾移动，可以将压缩后的垃圾直接移入至装载箱11的内部，完成对装载箱11的平台式卸料操作；

通过设置升降推板19，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，利用对升降推板19的升降调节，可以调整紧压板8的摊料厚度，当升降推板19进行升降调节时，可以对紧压板8的下部的槽口大小起到调节作用，通过其槽口大小控制垃圾的摊料厚度，当液压杆驱动紧压板8移动时，利用开启后的升降推板19，可以配合紧压板8的移动，对压缩箱2内的垃圾进行摊平处理，从而避免垃圾在压缩箱2内堆积，方便其进行后续的破碎加工，提升其破碎效果，通过将升降推板19和紧压板8融合，使得紧压板8同时兼具垃圾压缩和摊平功能，提升该平台卸料式压垃圾压缩机的使用效果；

通过设置滤液板14和集液底座5，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，利用紧压板8对压缩箱2内的垃圾进行挤压操作，使得其将垃圾中的液体挤出，垃圾积液穿过滤液板14的条形槽15落入至集液底座5内，利用斜面板24上部的斜面结构，排入至过滤垫23处，开启密封盖22，使得垃圾积液经过滤垫23由集液底座5的侧边排出，从而完成对垃圾积液的过滤操作，利用滤液板14和集液底座5的设置，使得该平台卸料式压垃圾压缩机具有积液过滤结构，提升其使用效果；

通过设置装载件1，在该平台卸料式压垃圾压缩机使用时，使用者可以根据装载箱11的箱体大小，通过转动第一卡座25和第二卡座28侧边的栓体，将第一卡座25、第二卡座28和伸缩板27之间松开，拉动第二卡座28，将伸缩板27从第一卡座25和第二卡座28之间抽出，从而调节第一卡座25和第二卡座28之间的距离，使得第一卡座25和第二卡座28的上部可以安装不同长度的装载箱11，同时转动栓体，对抽出后的伸缩板27进行锁紧固定，其次利用两组对接卡扣26的设置，可以对装载箱11的两侧进行固定，避免装载箱11和装载件1之间出现脱落现象，同时利用若干组滚轴29的设置，可以降低第一卡座25、第二卡座28和装载箱11之间摩擦力，使得装载箱11的卸料操作更加便捷。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种平台卸料式压垃圾压缩机，包括压缩箱(2)、上料斗(7)和装载件(1)，所述装载件(1)设置在压缩箱(2)的一侧，所述上料斗(7)活动安装在压缩箱(2)的另一侧，其特征在于，压缩箱(2)的内侧活动安装有用来压缩垃圾的紧压板(8)，所述压缩箱(2)的内侧设有第一滑块(3)和第二滑块(12)，所述第一滑块(3)和第二滑块(12)对称设置，所述第一滑块(3)和第二滑块(12)之间活动安装有转筒(16)，且转筒(16)的侧边外表面固定安装有若干组切盘(17)，所述装载件(1)包括第一卡座(25)和第二卡座(28)，所述第一卡座(25)活动安装在第二卡座(28)的一侧，且第一卡座(25)和第二卡座(28)之间通过伸缩板(27)活动连接，所述压缩箱(2)的下端外表面固定安装有集液底座(5)；

所述紧压板(8)的内侧活动安装有升降推板(19)，升降推板(19)的下端为锥形结构，所述升降推板(19)的侧边设有两组用来锁紧紧压板(8)的紧固扣(21)，所述紧压板(8)的侧边固定安装有两组对接卡座(20)，紧压板(8)的下部设有槽口；

所述第一滑块(3)和第二滑块(12)之间设有用来转动转筒(16)的转杆，转杆的一端位于第二滑块(12)上安装有电动机(13)，第一滑块(3)和第二滑块(12)的底部均设有电动脚轮(18)，所述转筒(16)的上方设有滤液板(14)，滤液板(14)的上表面贯穿开设有若干组条形槽(15)；

利用对升降推板的升降调节，可以调整紧压板的摊料厚度，当升降推板进行升降调节时，可以对紧压板的下部的槽口大小起到调节作用，通过其槽口大小控制垃圾的摊料厚度，当液压杆驱动紧压板移动时，利用开启后的升降推板，可以配合紧压板的移动，对压缩箱内的垃圾进行摊平处理，从而避免垃圾在压缩箱内堆积，方便其进行后续的破碎加工，提升其破碎效果，通过将升降推板和紧压板融合，使得紧压板同时兼具垃圾压缩和摊平功能。

2.根据权利要求1所述的一种平台卸料式压垃圾压缩机，其特征在于，所述第一卡座(25)和第二卡座(28)的内侧均设有配合伸缩板(27)使用的槽口，所述第一卡座(25)和第二卡座(28)的侧边均安装有用来锁紧伸缩板(27)的栓体，所述装载件(1)的上部安装有装载箱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种平台卸料式压垃圾压缩机，其特征在于，所述第一卡座(25)和第二卡座(28)的上部均设有若干组滚轴(29)，所述第一卡座(25)的整体为L型结构，所述第一卡座(25)的侧边设有两组对接卡扣(26)。

4.根据权利要求1所述的一种平台卸料式压垃圾压缩机，其特征在于，所述集液底座(5)的内侧固定安装有斜面板(24)，所述斜面板(24)的一端上部位置固定安装有过滤垫(23)，所述集液底座(5)的侧边固定安装有密封盖(22)。

5.根据权利要求1所述的一种平台卸料式压垃圾压缩机，其特征在于，所述装载件(1)和压缩箱(2)之间设有升降卡板(10)，所述压缩箱(2)的上端固定安装有进料斗(9)。

6.根据权利要求1所述的一种平台卸料式压垃圾压缩机，其特征在于，所述压缩箱(2)和上料斗(7)之间通过两组液压翻转臂(4)活动连接，所述上料斗(7)的下端外表面固定安装有缓冲垫(6)。

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