CN217165291U - 一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碾碎装置，尤其涉及一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置。提供一种具有缓冲功能和便于工作的氢氧化钙粉料结块碾碎装置。一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，包括有底座、下料框、第二支撑架和运输板等，底座中部偏右侧的位置前后两方均连接有第二支撑架，两个第二支撑架上部之间连接有运输板，运输板内右侧的前后方均开有导向槽，两个导向槽内部之间滑动式地连接有下料框。本实用新型通过设有第一回力弹簧和第一装料框，便可对下料框起到缓冲作用，避免振动机振动频率过快而损坏下料框，在一定程度上为人们的工作提供了便利。

Description

一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种碾碎装置，尤其涉及一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置。

背景技术

氢氧化钙是一种呈白色粉末状固体，它一般被用作建筑材料、杀菌剂和化工原料等，但是氢氧化钙粉料一般要放置在阴凉处的储存室放置，但是遇到一些潮湿天时，阴凉处的储存室内会出现返潮现象，从而导致氢氧化钙粉料受潮当氢氧化钙粉料变干之后，氢氧化钙粉料会出现结块现象，为了不影响氢氧化钙粉料的后期使用，所以人们需要使用碾碎装置对结块的氢氧化钙粉料进行碾碎。

目前公开了公开号为CN206642803U的一种医疗用中草药快速碾压装置，包括碾压装置壳体，所述碾压装置壳体上部连接有入药孔，所述碾压装置壳体右侧固定有第一电机，所述碾压装置壳体内部自上而下分别连接固定有第一主动辊和第二主动辊，所述碾压装置壳体内部底端设置有捣药盘，所述捣药盘上部架设有压块，所述第一电机与转接齿轮连接，且第一电机通过转接齿轮分别与第一主动辊轴和第二主动辊轴连接，该种医疗用中草药快速碾压装置，采用了电机驱动，一方面通过两组粉碎辊轴对中草药进行粉碎，一方面使压块上下运动，进而对捣药盘内的中草药进行碾压，使中草药被碾压的更均匀，达到了节约人力、节约时间、碾压效率高的效果，具有很好的实用性。虽然上述专利达到了节约人力、节约时间、碾压效率高的效果，但是上述专利不能对下料框起到缓冲作用，从而导致振动机振动频率过快而损坏下料框，进而给人们的工作带来不便。

针对上述问题，我们需设计一种具有缓冲功能和便于工作的氢氧化钙粉料结块碾碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，具备具有缓冲功能和便于工作的优点，解决了不能对下料框起到缓冲作用和给人们的工作带来不便的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，包括有底座、第一支撑架、下料框、第一过滤网、振动机、第二支撑架、运输板、第一回力弹簧和第一装料框，底座中部偏右侧的位置前后两方均连接有第二支撑架，两个第二支撑架上部之间连接有运输板，运输板内右侧的前后方均开有导向槽，两个导向槽内部之间滑动式地连接有下料框，两个导向槽内顶部与下料框的左部下侧的前后方之间均连接有第一回力弹簧，下料框内底部与运输板右侧连接有第一过滤网，下料框前侧安装有振动机，下料框底部前后两侧均连接有第一支撑架，两个第一支撑架下部之间连接有第一装料框，第一装料框底部与底座顶部右侧相连接。

进一步的是，包括有刮板、翻板、转轴、支撑板、电机、滚筒、第二过滤网和第二装料框，第一装料框内左侧滑动式地连接有刮板，第一装料框顶部右侧转动式地连接有转轴，转轴外侧连接有翻板，翻板呈初始状态时将与第一装料框接触，翻板在被打开时将不与第一装料框接触，运输板左部前侧连接有支撑板，支撑板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有滚筒，滚筒后侧与运输板转动式相连，运输板内底部左侧连接有第二过滤网，底座内顶部左侧连接有第二装料框，第二装料框与运输板底部左侧相连通。

进一步的是，还包括有升降板、拉绳、第二回力弹簧和滑块，第二装料框内左侧滑动式地连接有升降板，第二装料框左上部前后方均滑动式地连接有滑块，且同侧的滑块顶部与同侧的升降板顶部之间均连接有拉绳，且两根拉绳贯穿于运输板内左侧前后部，第二装料框内左侧的前后方与同侧的滑块底部之间连接有第二回力弹簧。

进一步的是，底座底部设有防滑垫。

进一步的是，运输板中部的内侧面斜面设计。

进一步的是，转轴后侧连接有转块。

进一步的是，第一过滤网为不锈钢材质。

本实用新型其有益效果和显著进步在于：本实用新型通过设有第一回力弹簧和第一装料框，便可对下料框起到缓冲作用，避免振动机振动频率过快而损坏下料框，在一定程度上为人们的工作提供了便利；通过设有升降板和拉绳，挡板可以对第二装料框自身的出料口进行挡住，防止氢氧化钙粉料在掉落至第二装料框内时，氢氧化钙粉料出现随意飞洒的现象发生，在一定程度上避免了氢氧化钙粉料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种局部剖视图。

图3为本实用新型的第二种局部剖视图。

图4为本实用新型的第三种局部剖视图。

图5为本实用新型的第四种局部剖视图。

以上附图中：1：底座，2：第一支撑架，3：下料框，4：第一过滤网，5：振动机，6：第二支撑架，7：运输板，8：第一回力弹簧，9：第一装料框，10：刮板，11：翻板，12：转轴，13：支撑板，14：电机，15：滚筒，16：第二过滤网，17：第二装料框，18：升降板，19：拉绳，20：第二回力弹簧，21：滑块。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，参考图1至图5，包括有底座1、第一支撑架2、下料框3、第一过滤网4、振动机5、第二支撑架6、运输板7、第一回力弹簧8和第一装料框9，底座1底部设有防滑垫，增大地面与底座1之间的摩擦力，起到防滑作用，底座1中部偏右侧的位置前后两方均通过焊接的方式连接有第二支撑架6，两个第二支撑架6上部之间连接有运输板7，运输板7内右侧的前后方均开有导向槽，两个导向槽内部之间滑动式地连接有下料框3，两个导向槽内顶部与下料框3的左部下侧的前后方之间均连接有第一回力弹簧8，下料框3内底部与运输板7右侧连接有用于过滤氢氧化钙粉料的第一过滤网4，第一过滤网4为不锈钢材质，不易生锈和老化，下料框3前侧安装有振动机5，下料框3底部前后两侧均通过焊接的方式连接有第一支撑架2，两个第一支撑架2下部之间通过焊接的方式连接有第一装料框9，第一装料框9底部与底座1顶部右侧相连接。

包括有刮板10、翻板11、转轴12、支撑板13、电机14、滚筒15、第二过滤网16和第二装料框17，第一装料框9内左侧滑动式地连接有刮板10，第一装料框9顶部右侧转动式地连接有转轴12，转轴12外侧连接有翻板11，转轴12后侧连接有转块，便于转动翻板11，翻板11呈初始状态时将与第一装料框9接触，翻板11在被打开时将不与第一装料框9接触，运输板7左部前侧连接有支撑板13，支撑板13顶部安装有电机14，电机14的输出轴连接有滚筒15，运输板7中部的内侧面斜面设计，避免大块的结块氢氧化钙粉料进入滚筒15前后两侧的缝隙中，不会影响滚筒15的转动，滚筒15后侧与运输板7转动式相连，运输板7内底部左侧连接有第二过滤网16，底座1内顶部左侧连接有用于储存氢氧化钙粉料的第二装料框17，第二装料框17与运输板7底部左侧相连通。

当需要使用氢氧化钙粉料结块碾碎装置时，先将适量的结块氢氧化钙粉料倒入下料框3内，人们启动振动机5，振动机5将发生振动，从而振动机5发生产生的振动会带动下料框3和结块的氢氧化钙粉料进行向上抖动，第一回力弹簧8将被压缩，当振动机5不带动下料框3和结块的氢氧化钙粉料进行向上抖动时，在第一回力弹簧8复位的作用下，下料框3带动结块的氢氧化钙粉料向下移动，如此下料框3反复上下抖动，第一过滤网4便可对下料框3内的结块的氢氧化钙粉料中的细小粉料进行过滤，随之过滤出的细小氢氧化钙粉料会掉落至第一装料框9内，在下料框3抖动的同时，下料框3内较大的结块的氢氧化钙粉料中将会顺着运输板7流入滚筒15右侧，这时人们便可启动电机14，电机14的输出轴带动滚筒15转动，滚筒15便可对右侧结块的氢氧化钙粉料进行碾压，随之碾碎后的结块的氢氧化钙粉料将会通过滚筒15与运输板7之间的缝隙掉落至第二过滤网16上，如此第二过滤网16便可对碾碎好的氢氧化钙粉料进行过滤，随之略细的氢氧化钙粉料将会掉落至第二装料框17内，同时滚筒15右侧的未碾压碎的氢氧化钙粉料将不会掉落至第二过滤网16上，如此滚筒15反复此操作，便可反复地对结块的氢氧化钙粉料进行碾压，当结块的氢氧化钙粉料碾碎红后，便可将振动机5和电机14关闭，接着人们将翻板11向上翻转，翻板11带动转轴12转动，使得翻板11卡在与下料框3上的卡槽上，如此翻板11将不会随意翻转，随后人们便可将收集容器放在第一装料框9右侧，然后将刮板10向右侧拉动，刮板10便可对第一装料框9内的氢氧化钙粉料进行刮出，刮出的氢氧化钙粉料会掉落至收集容器内，待第一装料框9内的氢氧化钙粉料均刮出后，便可将刮板10向左侧推动，使得刮板10回到原位，将翻板11向下翻转，翻板11带动转轴12反向转动复位，使得翻板11与下料框3上的卡槽脱离接触，随后人们将收集容器放在第二装料框17旁边，接着使用小刷子对第二装料框17内的氢氧化钙粉料进行扫出，使得扫出的氢氧化钙粉料掉落至第二装料框17内，待第二装料框17内的氢氧化钙粉料均扫出后，人们将收集容器内的氢氧化钙粉料收集起来即可，如此操作便可实现氢氧化钙粉料结块碾碎装置的使用，通过第一回力弹簧8，便可对下料框3起到缓冲作用，避免振动机5振动频率过快而损坏下料框3，在一定程度上为人们的工作提供了便利。

实施例2

在实施例1的基础之上，参考图1和图5，还包括有升降板18、拉绳19、第二回力弹簧20和滑块21，第二装料框17内左侧滑动式地连接有升降板18，第二装料框17左上部前后方均滑动式地连接有滑块21，且同侧的滑块21顶部与同侧的升降板18顶部之间均通过焊接的方式连接有拉绳19，且两根拉绳19贯穿于运输板7内左侧前后部，第二装料框17内左侧的前后方与同侧的滑块21底部之间连接有第二回力弹簧20。

在需要对第二装料框17内的氢氧化钙粉料进行收集时，先将滑块21向下拉动，第二回力弹簧20被压缩，滑块21带动拉绳19向下移动，拉绳19带动升降板18向上移动，升降板18便不对第二装料框17自身的出料口挡住，然后人们重复上述使用小刷子对第二装料框17内的氢氧化钙粉料进行清扫出，待第二装料框17内的氢氧化钙粉料清扫完毕后，便可松开滑块21，在第二回力弹簧20复位的作用下，滑块21带动拉绳19向上移动，拉绳19带动升降板18向下移动复位，使得升降板18对第二装料框17自身的出料口进行挡住，根据上述操作，挡板可以对第二装料框17自身的出料口进行挡住，防止氢氧化钙粉料在掉落至第二装料框17内时，氢氧化钙粉料出现随意飞洒的现象发生，在一定程度上避免了氢氧化钙粉料的浪费。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：包括有底座(1)、第一支撑架(2)、下料框(3)、第一过滤网(4)、振动机(5)、第二支撑架(6)、运输板(7)、第一回力弹簧(8)和第一装料框(9)，底座(1)中部偏右侧的位置前后两方均连接有第二支撑架(6)，两个第二支撑架(6)上部之间连接有运输板(7)，运输板(7)内右侧的前后方均开有导向槽，两个导向槽内部之间滑动式地连接有下料框(3)，两个导向槽内顶部与下料框(3)的左部下侧的前后方之间均连接有第一回力弹簧(8)，下料框(3)内底部与运输板(7)右侧连接有第一过滤网(4)，下料框(3)前侧安装有振动机(5)，下料框(3)底部前后两侧均连接有第一支撑架(2)，两个第一支撑架(2)下部之间连接有第一装料框(9)，第一装料框(9)底部与底座(1)顶部右侧相连接。

2.按照权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：包括有刮板(10)、翻板(11)、转轴(12)、支撑板(13)、电机(14)、滚筒(15)、第二过滤网(16)和第二装料框(17)，第一装料框(9)内左侧滑动式地连接有刮板(10)，第一装料框(9)顶部右侧转动式地连接有转轴(12)，转轴(12)外侧连接有翻板(11)，翻板(11)呈初始状态时将与第一装料框(9)接触，翻板(11)在被打开时将不与第一装料框(9)接触，运输板(7)左部前侧连接有支撑板(13)，支撑板(13)顶部安装有电机(14)，电机(14)的输出轴连接有滚筒(15)，滚筒(15)后侧与运输板(7)转动式相连，运输板(7)内底部左侧连接有第二过滤网(16)，底座(1)内顶部左侧连接有第二装料框(17)，第二装料框(17)与运输板(7)底部左侧相连通。

3.按照权利要求2所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：还包括有升降板(18)、拉绳(19)、第二回力弹簧(20)和滑块(21)，第二装料框(17)内左侧滑动式地连接有升降板(18)，第二装料框(17)左上部前后方均滑动式地连接有滑块(21)，且同侧的滑块(21)顶部与同侧的升降板(18)顶部之间均连接有拉绳(19)，且两根拉绳(19)贯穿于运输板(7)内左侧前后部，第二装料框(17)内左侧的前后方与同侧的滑块(21)底部之间连接有第二回力弹簧(20)。

4.按照权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：底座(1)底部设有防滑垫。

5.按照权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：运输板(7)中部的内侧面斜面设计。

6.按照权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：转轴(12)后侧连接有转块。

7.按照权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块碾碎装置，其特征是：第一过滤网(4)为不锈钢材质。

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