CN116924096A - 粉剂用提升加料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粉剂用提升加料机，包括输送管，输送管一端连接有减速器和电机，输送管另一端连接有限位环和螺纹管，螺纹管上连接有密封盖，密封盖内固定连接有限位架，输送管内转动连接有提升螺杆，提升螺杆一端固定连接有旋转座，输送管外侧固定连接有料斗和下料管，料斗与输送管之间固定连接有连接架，料斗外侧固定连接有固定架，固定架下端固定连接有支撑杆和垫盘，固定架上固定连接有连接块。本发明利用滑动块在升降气缸带动下进行上下升降，在滑动块下降时，两侧的粉剂会进入倾斜弧槽内，随后粉剂沿倾斜弧槽进入加料管，从而实现了精确控制加料量的需求，提高粉剂混合精度。

Description

粉剂用提升加料机

技术领域

本发明涉及粉剂加料技术领域，尤其涉及粉剂用提升加料机。

背景技术

提升加料机主要由固定底盘、立柱、液压提升系统、水平旋转以及刹车机构等组成。提升加料机根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机。

在化工和制药行业，为了保证药物与适宜的基质相互混合，制造出粉末状或者颗粒状药物，常需要用到加料机，传统的加料机通过料斗等结构将需要混合的粉剂提升加入混合容器内，随后通过搅拌完成药物的混合，而传统的提升加料机在加料时，由于粉剂堆积易产生块状结构，不易于后续混合，且在粉剂投入液体混合物时，块状结构投入液体内会产生粉剂疙瘩的现象，导致混合不均与，且粉剂通过加料机提升投放的计量需要通过控制电机启闭完成，无法精确控制单次添加粉剂量，从而导致粉剂加料的精确度降低。

基于此，提出粉剂用提升加料机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的粉剂用提升加料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

粉剂用提升加料机，包括输送管，所述输送管一端连接有减速器和电机，所述输送管另一端连接有限位环和螺纹管，所述螺纹管上连接有密封盖，所述密封盖内固定连接有限位架；

所述输送管内转动连接有提升螺杆，所述提升螺杆一端固定连接有旋转座；

所述输送管外侧固定连接有料斗和下料管，所述料斗与输送管之间固定连接有连接架，所述料斗外侧固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有支撑杆和垫盘，所述固定架上固定连接有连接块，所述固定架上连接有用以辅助固定架移动的切换机构，所述下料管下端连接有用以粉剂下料后均匀碾碎的输送机构。

优选地，所述切换机构包括牵引气缸，所述固定架上固定连接有气缸杆，所述牵引气缸通过旋转块转动连接在气缸杆上，所述牵引气缸伸缩端固定连接有牵引块。

优选地，所述固定架上固定连接有架杆，所述架杆上转动连接有转动块，所述转动块上连接有万向轮、抵接板和夹持块，所述夹持块之间固定连接有牵引杆，所述牵引杆上转动连接有限位杆，所述限位杆之间固定连接有同步杆，所述限位杆一端连接有销钉。

优选地，所述下料管内固定连接有翻转杆，所述翻转杆上转动连接有下料翻板。

优选地，所述输送机构包括中转箱，所述中转箱固定连接在下料管下端，所述中转箱上固定连接有加料管，所述加料管上开设有闸板槽，所述中转箱内固定连接有固定筛板，所述中转箱下端开设有升降槽口，所述升降槽口上连接有用以粉剂输送的推动件。

优选地，所述推动件包括滑动块，所述滑动块下端固定连接有升降柱，所述输送管外侧固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端与升降柱之间固定连接有同步条，所述滑动块上端固定连接有阻挡条，所述滑动块上开设有倾斜弧槽；

所述阻挡条上端固定连接有顶升板，所述顶升板上固定连接有筛板架，所述筛板架上固定连接有升降筛板和封堵闸板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过采用滑动块结构，利用滑动块在升降气缸带动下进行上下升降，在滑动块下降时，两侧的粉剂会进入倾斜弧槽内，随着滑动块高度上升，粉剂沿倾斜弧槽进入加料管，完成一次加料，单次的加料量可控制，从而实现了精确控制加料量的需求，提高粉剂混合精度。

2、本申请通过采用升降筛板结构，利用升降筛板对在高度下降时，能够对位于中转箱内两侧的粉剂进行碾压，避免粉剂在加料前出现结块现象，通过利用固定筛板也能筛分需求尺寸的粉剂，而颗粒过大的结块粉剂会沿筛板滚落至中转箱内两侧，等待碾压至合格尺寸后进行加料。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的提升加料机整体的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的加料机仰视的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的限位杆连接处的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的提升螺杆连接处的爆炸结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的提升螺杆的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的翻转杆连接处的爆炸结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的中转箱的部分半剖结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的闸板槽的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的滑动块连接处的结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、支撑杆；3、垫盘；4、连接块；5、减速器；6、电机；7、料斗；8、连接架；9、输送管；10、密封盖；11、下料管；12、中转箱；13、加料管；14、同步条；15、升降气缸；16、气缸杆；17、牵引杆；18、万向轮；19、限位杆；20、抵接板；21、滑动块；22、转动块；23、销钉；24、夹持块；25、牵引块；26、同步杆；27、牵引气缸；28、旋转块；29、提升螺杆；30、螺纹管；31、架杆；32、连接环；33、旋转座；34、限位架；35、限位环；36、翻转杆；37、下料翻板；38、固定筛板；39、闸板槽；40、倾斜弧槽；41、顶升板；42、升降筛板；43、筛板架；44、封堵闸板；45、阻挡条；46、升降槽口；47、升降柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

粉剂用提升加料机，包括输送管9，输送管9一端连接有减速器5和电机6，输送管9另一端连接有限位环35和螺纹管30，螺纹管30上连接有密封盖10，密封盖10内固定连接有限位架34，利用限位架34对提升螺杆29一端完成限位，保证提升螺杆29转动的稳定性；

输送管9内转动连接有提升螺杆29，提升螺杆29一端固定连接有旋转座33，旋转座33与传动结构之间相互对接，在传动结构旋转时，能够带动提升螺杆29发生转动，且提升螺杆29的转动方向固定，确保粉剂自下而上完成输送；

输送管9外侧固定连接有料斗7和下料管11，料斗7与输送管9之间固定连接有连接架8，在实际加工时，可在料斗7上添加盖状结构，避免设备未运转时，内部结构受到外界腐蚀，料斗7外侧固定连接有固定架1，固定架1下端固定连接有支撑杆2和垫盘3，利用垫盘3触地，保证了加料机整体结构的稳定性，固定架1上固定连接有连接块4，固定架1上连接有用以辅助固定架1移动的切换机构，下料管11下端连接有用以粉剂下料后均匀碾碎的输送机构。

具体的，如图3所示，切换机构包括牵引气缸27，固定架1上固定连接有气缸杆16，牵引气缸27通过旋转块28转动连接在气缸杆16上，牵引气缸27伸缩端固定连接有牵引块25，在牵引气缸27伸缩至最大位置时，抵接板20上表面会与连接块4下表面相互贴合，保证切换结构的稳定性。

具体的，如图2和图3所示，固定架1上固定连接有架杆31，架杆31设置两个，架杆31上转动连接有转动块22，转动块22上连接有万向轮18、抵接板20和夹持块24，夹持块24之间固定连接有牵引杆17，牵引杆17上转动连接有限位杆19，限位杆19之间固定连接有同步杆26，同步杆26主要用以保持两个限位杆19结构保持同步，限位杆19一端连接有销钉23，在限位杆19上连接销钉23时，能够保证两根牵引杆17之间距离不变，在牵引气缸27伸缩状态固定时，即保证了万向轮18结构能够稳定触地，方便进行加料机的移动。

具体的，如图6所示，下料管11内固定连接有翻转杆36，翻转杆36上转动连接有下料翻板37，翻转杆36设置有两个，下料翻板37与翻转杆36之间的连接处设置有扭簧结构，使得下料翻板37具有保持水平的趋势。

具体的，如图7和图8所示，输送机构包括中转箱12，中转箱12起到对粉剂进行进一步筛分的碾碎的效果，提高粉剂在加料前的质地均匀性，中转箱12固定连接在下料管11下端，中转箱12上固定连接有加料管13，加料管13上开设有闸板槽39，中转箱12内固定连接有固定筛板38，固定筛板38设置有两个，两个固定筛板38对称倾斜连接在中转箱12内，中转箱12下端开设有升降槽口46，升降槽口46上连接有用以粉剂输送的推动件。

具体的，如图7和图9所示，推动件包括滑动块21，滑动块21下端固定连接有升降柱47，输送管9外侧固定连接有连接环32，利用连接环32保证升降气缸15结构固定，连接环32上固定连接有升降气缸15，升降气缸15输出端与升降柱47之间固定连接有同步条14，滑动块21上端固定连接有阻挡条45，阻挡条45主要用以连接顶升板41，避免结构对倾斜弧槽40的下料造成影响，提高粉剂进入倾斜弧槽40和从倾斜弧槽40进入加料管13的流畅性，滑动块21上开设有倾斜弧槽40，粉剂会沿倾斜弧槽40落入加料管13，并从加料管13出口落入对应混合器皿内；

阻挡条45上端固定连接有顶升板41，顶升板41主要用以顶开下料翻板37，使得粉剂落入中转箱12内，顶升板41上固定连接有筛板架43，筛板架43上固定连接有升降筛板42和封堵闸板44，升降筛板42作用之一是为了碾压位于中转箱12两侧内壁上的结块粉剂，另一作用时进一步筛分从固定筛板38上落下的粉剂，保证粉剂加料的均匀性，设置封堵闸板44结构，使得加料机在停止运转时，封堵闸板44与闸板槽39之间对接，使得粉剂出口进行封闭处理，避免受到外界潮湿等环境的影响。

综上所述，本实施例所提供的粉剂用提升加料机，在需要进行粉剂提升加料时，将粉剂投放至料斗7内，随后控制牵引气缸27伸缩，使得牵引气缸27一端连接的牵引杆17发生偏转，直至抵接板20与连接块4底面相互贴合，随后调节限位杆19位置，使得限位杆19一端与牵引杆17卡合，并利用销钉23完成固定，此时万向轮18代替垫盘3结构触地，操作人员可通过移动加料机，使得加料管13位于加料器皿的正上方，在移动完成后，取消结构限位，使得垫盘3结构触地，保证加料机整体结构稳定，控制减速器5和电机6运转，其中减速器5用于减速传动的作用，将电机6高速的转动匹配适宜速度的提升螺杆29转动，粉剂从料斗7进入输送管9内，随着提升螺杆29转动，带动粉剂沿输送管9传输，最终粉剂从下料管11进入中转箱12内，控制升降气缸15进行往复伸缩运动，在升降气缸15带动滑动块21在中转箱12内高度上升时，利用顶升板41支撑下料翻板37翻转，使得粉剂从下料管11中落入中转箱12内的固定筛板38上方，符合粒径要求的粉剂穿过固定筛板38落在升降筛板42上，不符合固定筛板38的结块粉剂会沿固定筛板38落至中转箱12两侧的内壁上，在滑动块21高度下降时，升降筛板42会与中转箱12内壁相互贴合，利用升降筛板42与落在内壁上的结块粉剂进行碾压，使得结块粉剂散开，符合粒径要求后完成加料，其中滑动块21高度上升时，会带动从内壁滑落至倾斜弧槽40的粉剂进入加料管13内，此时封堵闸板44也会远离闸板槽39，使得粉剂畅通无阻的从加料管13落入对应器皿内，在添加一定量粉剂后，便可进行粉剂的混合加工，利用该加料机可有效降低粉剂的结块现象，提高加料质量。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.粉剂用提升加料机，包括输送管（9），其特征在于，所述输送管（9）一端连接有减速器（5）和电机（6），所述输送管（9）另一端连接有限位环（35）和螺纹管（30），所述螺纹管（30）上连接有密封盖（10），所述密封盖（10）内固定连接有限位架（34）；

所述输送管（9）内转动连接有提升螺杆（29），所述提升螺杆（29）一端固定连接有旋转座（33）；

所述输送管（9）外侧固定连接有料斗（7）和下料管（11），所述料斗（7）与输送管（9）之间固定连接有连接架（8），所述料斗（7）外侧固定连接有固定架（1），所述固定架（1）下端固定连接有支撑杆（2）和垫盘（3），所述固定架（1）上固定连接有连接块（4），所述固定架（1）上连接有用以辅助固定架（1）移动的切换机构，所述下料管（11）下端连接有用以粉剂下料后均匀碾碎的输送机构。

2.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述切换机构包括牵引气缸（27），所述固定架（1）上固定连接有气缸杆（16），所述牵引气缸（27）通过旋转块（28）转动连接在气缸杆（16）上，所述牵引气缸（27）伸缩端固定连接有牵引块（25）。

3.根据权利要求2所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述固定架（1）上固定连接有架杆（31），所述架杆（31）上转动连接有转动块（22），所述转动块（22）上连接有万向轮（18）、抵接板（20）和夹持块（24），所述夹持块（24）之间固定连接有牵引杆（17），所述牵引杆（17）上转动连接有限位杆（19），所述限位杆（19）之间固定连接有同步杆（26），所述限位杆（19）一端连接有销钉（23）。

4.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述下料管（11）内固定连接有翻转杆（36），所述翻转杆（36）上转动连接有下料翻板（37）。

5.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述输送机构包括中转箱（12），所述中转箱（12）固定连接在下料管（11）下端，所述中转箱（12）上固定连接有加料管（13），所述加料管（13）上开设有闸板槽（39），所述中转箱（12）内固定连接有固定筛板（38），所述中转箱（12）下端开设有升降槽口（46），所述升降槽口（46）上连接有用以粉剂输送的推动件。

6.根据权利要求5所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述推动件包括滑动块（21），所述滑动块（21）下端固定连接有升降柱（47），所述输送管（9）外侧固定连接有连接环（32），所述连接环（32）上固定连接有升降气缸（15），所述升降气缸（15）输出端与升降柱（47）之间固定连接有同步条（14），所述滑动块（21）上端固定连接有阻挡条（45），所述滑动块（21）上开设有倾斜弧槽（40）；

所述阻挡条（45）上端固定连接有顶升板（41），所述顶升板（41）上固定连接有筛板架（43），所述筛板架（43）上固定连接有升降筛板（42）和封堵闸板（44）。