CN220759353U - 一种空气分离式重压研磨粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气分离式重压研磨粉碎机，包括粉碎仓，所述粉碎仓的一侧外壁安装有固定架，所述固定架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端连接有第一传动轴。本实用新型通过，采用了第二电机、控料辊、下料槽，打开密封盖，将物料投入至进料斗内，物料会落入下料槽内，启动第二电机带动控料辊转动，控料辊转动从而带动下料槽转动，当下料槽被旋转至下方时，下料槽内的物料将会落入第一粉碎辊与第二粉碎辊之间，进行粉碎，从而达到了控制下料的效果，防止一次性放料过多从而影响物料的粉碎效果，又能保证物料进行持续下料。

Description

一种空气分离式重压研磨粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体来说，涉及一种空气分离式重压研磨粉碎机。

背景技术

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，部分中药需要粉碎成粉末状。

经过检索后发现，公开号为CN212916069U，名称为一种重压研磨超微粉碎机，对物料进行粉碎时，通过控制装置驱动挡板滑动以开启出料口，储料斗中的物料通过出料口落入下方的盒体中，当盒体中的物料收集到所需要的量时，控制装置驱动挡板滑动以闭合出料口，随后通过驱动装置驱动盒体运动以靠近进料斗，随后盒体内的物料倾倒至进料斗中，进行下一步加工；通过控制装置和驱动盒体运动的驱动装置，将储料斗中的物料自动送入机箱内，具有减轻工作人员劳动量的优点；通过控制挡板和盒体的运动速度以便于控制落入盒体内物料的量，从而避免机身内的物料投入过多，影响研磨效果；出料口的横截面小于盒体的横截面，确保了储料斗内的物料落入盒体中，一定程度上避免了物料掉落至地上，减少了物料的浪费，从而达到持续下料的效果，但是结构较为复杂，运行较为繁琐，生产成本高，因此还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气分离式重压研磨粉碎机，具备操作方式持续下料、清理粉碎辊的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作方式持续下料、清理粉碎辊的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种空气分离式重压研磨粉碎机，包括粉碎仓，所述粉碎仓的一侧外壁安装有固定架，所述固定架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端贯穿粉碎仓的一侧壁与粉碎仓的另一侧内壁轴承转动连接，所述第一传动轴上固定套接有第一粉碎辊，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端贯穿粉碎仓的一侧壁与粉碎仓的另一侧内壁轴承转动连接，所述第二传动轴上固定套接有第二粉碎辊，所述粉碎仓的顶部开设有进料斗，所述进料斗的一侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料斗的一侧壁连接有控料辊，所述控料辊的一端与进料斗的一侧内壁轴承转动连接，所述控料辊的侧壁上开设有下料槽，所述粉碎仓的底部开设有下料口。

进一步的，所述粉碎仓的两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块的一端贯穿粉碎仓的一侧壁，且与粉碎仓的一侧壁通过螺栓连接固定，所述滑块的一侧壁安装有刷头。

进一步的，所述粉碎仓的一侧壁固定安装有风机，所述风机的一端连接有进风管，所述进风管的一端安装有滤网，所述风机的另一端连接有出风管，所述出风管的一端贯穿下料口的一侧壁，所述下料口上套有布袋，所述布袋的开口处连接有收紧通道，所述收紧通道内设置有绑绳。

进一步的，所述进料斗的顶部设置有密封盖。

进一步的，所述密封盖的顶部固定安装有把手。

进一步的，所述粉碎仓的底部固定安装有支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气分离式重压研磨粉碎机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了第二电机、控料辊、下料槽，打开密封盖，将物料投入至进料斗内，物料会落入下料槽内，启动第二电机带动控料辊转动，控料辊转动从而带动下料槽转动，当下料槽被旋转至下方时，下料槽内的物料将会落入第一粉碎辊与第二粉碎辊之间，进行粉碎，从而达到了控制下料的效果，防止一次性放料过多从而影响物料的粉碎效果，又能保证物料进行持续下料。

(2)、本实用新型通过，采用了滑槽、滑块、刷头，当需要进行粉碎时，启动第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一传动轴带动第一粉碎辊转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动从而通过第二传动轴带动第二粉碎辊转动，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊转动从而对物料进行粉碎，粉碎时，物料容易粘在第一粉碎辊与第二粉碎辊上，当第一粉碎辊与第二粉碎辊转动时，刷头会将粘在第一粉碎辊与第二粉碎辊上的物料扫下去，从而达到清理第一粉碎辊与第二粉碎辊的效果，防止物料粘连在第一粉碎辊与第二粉碎辊表面，拆下螺栓，可以将刷头与滑块拉出进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种空气分离式重压研磨粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型的下料槽的结构示意图；

图3是本实用新型的第一粉碎辊与第二粉碎辊的结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大的结构示意图。

图中：

1、粉碎仓；2、固定架；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一传动轴；7、第二传动轴；8、第一粉碎辊；9、第二粉碎辊；10、进料斗；11、第二电机；12、支腿；13、控料辊；14、下料槽；15、密封盖；16、下料口；17、风机；18、进风管；19、滤网；20、出风管；21、布袋；22、收紧通道；23、绑绳；24、滑槽；25、滑块；26、刷头；27、把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种空气分离式重压研磨粉碎机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种空气分离式重压研磨粉碎机，包括粉碎仓1，粉碎仓1的一侧外壁安装有固定架2，固定架2上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一端连接有第一传动轴6，第一传动轴6的一端贯穿粉碎仓1的一侧壁与粉碎仓1的另一侧内壁轴承转动连接，第一传动轴6上固定套接有第一粉碎辊8，第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的一端连接有第二传动轴7，第二传动轴7的一端贯穿粉碎仓1的一侧壁与粉碎仓1的另一侧内壁轴承转动连接，第二传动轴7上固定套接有第二粉碎辊9，粉碎仓1的顶部开设有进料斗10，进料斗10的一侧壁固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿进料斗10的一侧壁连接有控料辊13，控料辊13的一端与进料斗10的一侧内壁轴承转动连接，控料辊13的侧壁上开设有下料槽14，粉碎仓1的底部开设有下料口16。

在一个实施例中，粉碎仓1的两侧内壁上开设有滑槽24，滑槽24内滑动卡接有滑块25，滑块25的一端贯穿粉碎仓1的一侧壁，且与粉碎仓1的一侧壁通过螺栓连接固定，滑块25的一侧壁安装有刷头26，通过刷头26可将转动中的第一粉碎辊8与第二粉碎辊9表面粘上的物料清理下来。

在一个实施例中，粉碎仓1的一侧壁固定安装有风机17，风机17的一端连接有进风管18，进风管18的一端安装有滤网19，风机17的另一端连接有出风管20，出风管20的一端贯穿下料口16的一侧壁，下料口16上套有布袋21，布袋21的开口处连接有收紧通道22，收紧通道22内设置有绑绳23，通过绑绳23将布袋21系于下料口16上，风机17通过进风管18进风，出风管20出风，风从布袋21内透出，从而将下落的物料带入布袋21内，达到加快出料的效果。

在一个实施例中，进料斗10的顶部设置有密封盖15，通过密封盖15从而防止灰尘进入进料斗10。

在一个实施例中，密封盖15的顶部固定安装有把手27，通过把手27便于取下密封盖15。

在一个实施例中，粉碎仓1的底部固定安装有支腿12，通过支腿12支撑粉碎仓1。

工作原理：采用了第二电机11、控料辊13、下料槽14，打开密封盖15，将物料投入至进料斗10内，物料会落入下料槽14内，启动第二电机11带动控料辊13转动，控料辊13转动从而带动下料槽14转动，当下料槽14被旋转至下方时，下料槽14内的物料将会落入第一粉碎辊8与第二粉碎辊9之间，进行粉碎，从而达到了控制下料的效果，防止一次性放料过多从而影响物料的粉碎效果，又能保证物料进行持续下料，采用了滑槽24、滑块25、刷头26，当需要进行粉碎时，启动第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第一传动轴6带动第一粉碎辊8转动，由于第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接，第一齿轮4转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动从而通过第二传动轴7带动第二粉碎辊9转动，通过第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动从而对物料进行粉碎，粉碎时，物料容易粘在第一粉碎辊8与第二粉碎辊9上，当第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动时，刷头26会将粘在第一粉碎辊8与第二粉碎辊9上的物料扫下去，从而达到清理第一粉碎辊8与第二粉碎辊9的效果，防止物料粘连在第一粉碎辊8与第二粉碎辊9表面，拆下螺栓，可以将刷头26与滑块25拉出进行清洗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气分离式重压研磨粉碎机，包括粉碎仓(1)，其特征在于，所述粉碎仓(1)的一侧外壁安装有固定架(2)，所述固定架(2)上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一端连接有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的一端贯穿粉碎仓(1)的一侧壁与粉碎仓(1)的另一侧内壁轴承转动连接，所述第一传动轴(6)上固定套接有第一粉碎辊(8)，所述第一齿轮(4)啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的一端连接有第二传动轴(7)，所述第二传动轴(7)的一端贯穿粉碎仓(1)的一侧壁与粉碎仓(1)的另一侧内壁轴承转动连接，所述第二传动轴(7)上固定套接有第二粉碎辊(9)，所述粉碎仓(1)的顶部开设有进料斗(10)，所述进料斗(10)的一侧壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿进料斗(10)的一侧壁连接有控料辊(13)，所述控料辊(13)的一端与进料斗(10)的一侧内壁轴承转动连接，所述控料辊(13)的侧壁上开设有下料槽(14)，所述粉碎仓(1)的底部开设有下料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种空气分离式重压研磨粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓(1)的两侧内壁上开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动卡接有滑块(25)，所述滑块(25)的一端贯穿粉碎仓(1)的一侧壁，且与粉碎仓(1)的一侧壁通过螺栓连接固定，所述滑块(25)的一侧壁安装有刷头(26)。

3.根据权利要求1所述的一种空气分离式重压研磨粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓(1)的一侧壁固定安装有风机(17)，所述风机(17)的一端连接有进风管(18)，所述进风管(18)的一端安装有滤网(19)，所述风机(17)的另一端连接有出风管(20)，所述出风管(20)的一端贯穿下料口(16)的一侧壁，所述下料口(16)上套有布袋(21)，所述布袋(21)的开口处连接有收紧通道(22)，所述收紧通道(22)内设置有绑绳(23)。

4.根据权利要求1所述的一种空气分离式重压研磨粉碎机，其特征在于，所述进料斗(10)的顶部设置有密封盖(15)。

5.根据权利要求4所述的一种空气分离式重压研磨粉碎机，其特征在于，所述密封盖(15)的顶部固定安装有把手(27)。

6.根据权利要求1所述的一种空气分离式重压研磨粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓(1)的底部固定安装有支腿(12)。