CN110404932B - 一种花生油渣粉碎器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉碎器，尤其涉及一种花生油渣粉碎器。本发明的技术问题：提供一种能够降低工作量、能够防止身体疲劳的花生油渣粉碎器。本发明的技术实施方案是：一种花生油渣粉碎器，包括有支座、第一支架、第一滑套、第一滑杆、第一弹簧、第一支撑板、第二支架等；支座的下侧右部安装有第一支架，第一支架上安装有第一滑套。本发明通过支撑装置能够对传送带进行支撑，通过第二电机使粉碎轮逆时针转动能够对花生油渣进行粉碎，通过传送带顺时针转动能够将粉碎后的花生油渣输送至袋子内，如此不需用户持圆辊对花生油渣进行粉碎，从而能够降低用户的工作量，且不需用户对粉碎后的花生油渣进行装袋，进而能够防止用户的身体疲劳。

Description

一种花生油渣粉碎器
技术领域
本发明涉及一种粉碎器，尤其涉及一种花生油渣粉碎器。
背景技术
为了方便对花生油渣进行运输，为此需要人们对花生油渣进行粉碎，目前在对花生油渣进行粉碎时，通常是人们持圆辊对花生油渣进行碾压，如此人们的工作量较大，且对花生油渣粉碎后，需要人们对其进行装袋，从而会增加人们身体的疲劳，为了降低人们身体的疲劳，为此人们会将花生油渣放入粉碎机内进行粉碎，随后人们对粉刷后的花生油渣进行装袋，而在对粉碎后的花生油渣进行装袋时，需要不断对袋子内的花生油渣进行压实，如此会降低花生油渣的装袋效率。
发明内容
为了克服人们持圆辊对花生油渣进行碾压，如此人们的工作量较大，且花生油渣粉碎后需要进行装袋，从而会增加人们身体的疲劳的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够降低工作量、能够防止身体疲劳的花生油渣粉碎器。
本发明的技术实施方案是：一种花生油渣粉碎器，包括有支座、第一支架、第一滑套、第一滑杆、第一弹簧、第一支撑板、第二支架、支撑装置、第二支板、第一电机、第一转轴、第一传送轮、第二传送轮、传送带、第三支架、滑管、第二滑杆、第二弹簧、第三支板、支杆、第二电机、粉碎轮、圆形套和挂钩，支座的下侧右部安装有第一支架，第一支架上安装有第一滑套，第一滑套内滑动式设有起导向作用的第一滑杆，第一滑杆的顶端安装有第一支撑板，起缓冲作用的第一弹簧绕在第一滑杆上，第一弹簧的顶端与第一支撑板的底部固接，第一弹簧的底端与第一滑套的顶部连接，第二支架固定在支座的顶部，可对传送带限位的支撑装置安装在第二支架的右部，第二支板设置在第二支架前侧面的左部，第二支板的后侧面安装有可驱动第一转轴转动的第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴的后端穿过第二支架，第一转轴的后端设置有第一传送轮，第二传送轮转动式连接在第二支架后侧面的右部，第一传送轮和第二传送轮之间绕有起传动作用的传送带，第三支架固接在第二支架顶部的右侧，第三支架左侧面的上部固接有滑管，滑管内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆的顶端与滑管内的顶部之间连接有第二弹簧，第三支板设置在第二滑杆左侧面的下部，第三支板前侧面的左部安装有支杆，支杆后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮转动的第二电机，第二电机输出轴的后端穿过第三支板，第二电机输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮，圆形套固接在第二支架的右侧面，可对袋子固定的挂钩固接在圆形套的右侧面。
作为优选，支撑装置包括有第一导向杆、第一支板、第一轴承、第一螺母、第一螺杆、第二支撑板、支撑滚轮和转杆，第一导向孔开在第二支架的右部，第一导向孔内滑动式设有第一导向杆，第一导向杆前侧面的上部安装有第一支板，第一支板的右部嵌有第一轴承，第一螺杆安装在第一轴承内，可使第一螺杆上下移动的第一螺母设置在第二支架的前侧面，第一螺母位于第一导向杆的右侧，第一螺杆的底端穿过第一螺母，第一螺杆的底端安装有可使第一螺杆转动的转杆，第一导向杆后侧面的上部安装有第二支撑板，第二支撑板的上部转动式连接有多个支撑滚轮。
作为优选，还包括有第一带轮、第四支板、第二转轴、第二带轮、第一皮带、凸轮、第二导向杆、顶板、连杆、第三支撑板、第一弧形滑块、第一弧形滑轨、圆盘、第二滑套、第三滑杆和锤头，第二电机的输出轴上安装有第一带轮，第一带轮位于粉碎轮的前侧，第四支板安装在第三支板顶部的左侧，第四支板的上部转动式连接有第二转轴，第二转轴的前端安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第一皮带，第二转轴的后端安装有可使顶板上下移动的凸轮，第二导向孔开在第三支板的右部，第二导向孔内滑动式设有第二导向杆，第二导向杆的上部开有第三导向孔，顶板滑动式设置在第三导向孔内，顶板的底部与凸轮接触，顶板的右部转动式连接有连杆，第三支撑板设置在第三支架右侧面的上部，第三支撑板上开有圆形孔，圆盘的圆周壁上嵌有第一弧形滑轨，第一弧形滑轨上滑动式设有起导向作用的第一弧形滑块，第一弧形滑块的外侧面与圆形孔内壁的下部连接，圆盘的内壁左部固接有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆的顶端与连杆的右部转动式连接，第三滑杆的底端安装有可对花生油渣压实的锤头。
作为优选，还包括有第四支架、第三电机、第二轴承、第三转轴、第一齿轮和第二齿轮，第三支撑板顶部的右侧安装有第四支架，第四支架内的顶部安装有可驱动第三转轴转动的第三电机，第二轴承嵌在第三支撑板的右部，第三转轴设置在第二轴承内，第三转轴的顶端与第三电机输出轴的底端固接，第三转轴的下部安装有第一齿轮，圆盘外侧面的下部安装有可使圆盘转动的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
作为优选，还包括有第五支架、第三轴承、第四转轴、联轴器、第三带轮、第四轴承、第二螺杆、第二弧形滑块、第二弧形滑轨、第二螺母、第四带轮和第二皮带，第五支架固接在第一支架前侧面的上部，第五支架的右部嵌有第三轴承，第三轴承内安装有第四转轴，第四转轴的顶端通过联轴器与第三转轴的底端连接，第四转轴的底端安装有第三带轮，第一支架右侧面的上部开有第一通孔，第一支撑板底部的右侧嵌有第四轴承，第四轴承内安装有第二螺杆，第二通孔开在第一支架顶部的左侧，第二螺母的外侧面固接有第二弧形滑轨，第二弧形滑轨上滑动式设有起导向作用的第二弧形滑块，第二弧形滑块的外侧面与第二通孔的内壁固接，第二螺母的底部安装有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有起传动作用的第二皮带，第二皮带穿过第一通孔。
本发明的有益效果是：本发明通过支撑装置能够对传送带进行支撑，通过第二电机使粉碎轮逆时针转动能够对花生油渣进行粉碎，通过传送带顺时针转动能够将粉碎后的花生油渣输送至袋子内，如此不需用户持圆辊对花生油渣进行粉碎，从而能够降低用户的工作量，且不需用户对粉碎后的花生油渣进行装袋，进而能够防止用户的身体疲劳；通过锤头不断的上下移动能够对袋子内粉碎后的花生油渣进行压实，同时用户转动第一弧形滑轨使锤头转动，如此能够对袋子内不同位置的花生油渣进行压实，从而能够防止袋子内粉碎后的花生油渣空隙过大，给花生油渣运输造成不便。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。
附图标记说明：1支座，2第一支架，3第一滑套，4第一滑杆，5第一弹簧，6第一支撑板，7第二支架，8支撑装置，801第一导向孔，802第一导向杆，803第一支板，804第一轴承，805第一螺母，806第一螺杆，807第二支撑板，808支撑滚轮，809转杆，9第二支板，10第一电机，11第一转轴，12第一传送轮，13第二传送轮，14传送带，15第三支架，16滑管，17第二滑杆，18第二弹簧，19第三支板，20支杆，21第二电机，22粉碎轮，23圆形套，24挂钩，25第一带轮，26第四支板，27第二转轴，28第二带轮，29第一皮带，291凸轮，30第二导向孔，301第二导向杆，302第三导向孔，31顶板，32连杆，33第三支撑板，34圆形孔，35第一弧形滑块，36第一弧形滑轨，37圆盘，38第二滑套，39第三滑杆，40锤头，41第四支架，42第三电机，43第二轴承，44第三转轴，45第一齿轮，46第二齿轮，47第五支架，471第三轴承，48第四转轴，481联轴器，49第三带轮，50第一通孔，51第四轴承，52第二螺杆，53第二通孔，54第二弧形滑块，55第二弧形滑轨，56第二螺母，57第四带轮，58第二皮带。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种花生油渣粉碎器，如图1所示，包括有支座1、第一支架2、第一滑套3、第一滑杆4、第一弹簧5、第一支撑板6、第二支架7、支撑装置8、第二支板9、第一电机10、第一转轴11、第一传送轮12、第二传送轮13、传送带14、第三支架15、滑管16、第二滑杆17、第二弹簧18、第三支板19、支杆20、第二电机21、粉碎轮22、圆形套23和挂钩24，支座1的下侧右部安装有第一支架2，支座1通过螺栓连接的方式与第一支架2连接，第一支架2上安装有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有起导向作用的第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有第一支撑板6，起缓冲作用的第一弹簧5绕在第一滑杆4上，第一弹簧5的顶端与第一支撑板6的底部固接，第一弹簧5的底端与第一滑套3的顶部连接，第二支架7固定在支座1的顶部，可对传送带14限位的支撑装置8安装在第二支架7的右部，第二支板9设置在第二支架7前侧面的左部，第二支板9的后侧面安装有可驱动第一转轴11转动的第一电机10，第二支板9通过螺栓连接的方式与第一电机10连接，第一电机10的输出轴上安装有第一转轴11，第一转轴11的后端穿过第二支架7，第一转轴11的后端设置有第一传送轮12，第二传送轮13转动式连接在第二支架7后侧面的右部，第一传送轮12和第二传送轮13之间绕有起传动作用的传送带14，第三支架15固接在第二支架7顶部的右侧，第三支架15左侧面的上部固接有滑管16，滑管16内滑动式设有第二滑杆17，第二滑杆17的顶端与滑管16内的顶部之间连接有第二弹簧18，第三支板19设置在第二滑杆17左侧面的下部，第三支板19前侧面的左部安装有支杆20，支杆20后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮22转动的第二电机21，支杆20通过螺栓连接的方式与第二电机21连接，第二电机21输出轴的后端穿过第三支板19，第二电机21输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮22，圆形套23固接在第二支架7的右侧面，可对袋子固定的挂钩24固接在圆形套23的右侧面。
实施例2
一种花生油渣粉碎器，如图1所示，包括有支座1、第一支架2、第一滑套3、第一滑杆4、第一弹簧5、第一支撑板6、第二支架7、支撑装置8、第二支板9、第一电机10、第一转轴11、第一传送轮12、第二传送轮13、传送带14、第三支架15、滑管16、第二滑杆17、第二弹簧18、第三支板19、支杆20、第二电机21、粉碎轮22、圆形套23和挂钩24，支座1的下侧右部安装有第一支架2，第一支架2上安装有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有起导向作用的第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有第一支撑板6，起缓冲作用的第一弹簧5绕在第一滑杆4上，第一弹簧5的顶端与第一支撑板6的底部固接，第一弹簧5的底端与第一滑套3的顶部连接，第二支架7固定在支座1的顶部，可对传送带14限位的支撑装置8安装在第二支架7的右部，第二支板9设置在第二支架7前侧面的左部，第二支板9的后侧面安装有可驱动第一转轴11转动的第一电机10，第一电机10的输出轴上安装有第一转轴11，第一转轴11的后端穿过第二支架7，第一转轴11的后端设置有第一传送轮12，第二传送轮13转动式连接在第二支架7后侧面的右部，第一传送轮12和第二传送轮13之间绕有起传动作用的传送带14，第三支架15固接在第二支架7顶部的右侧，第三支架15左侧面的上部固接有滑管16，滑管16内滑动式设有第二滑杆17，第二滑杆17的顶端与滑管16内的顶部之间连接有第二弹簧18，第三支板19设置在第二滑杆17左侧面的下部，第三支板19前侧面的左部安装有支杆20，支杆20后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮22转动的第二电机21，第二电机21输出轴的后端穿过第三支板19，第二电机21输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮22，圆形套23固接在第二支架7的右侧面，可对袋子固定的挂钩24固接在圆形套23的右侧面。
支撑装置8包括有第一导向杆802、第一支板803、第一轴承804、第一螺母805、第一螺杆806、第二支撑板807、支撑滚轮808和转杆809，第一导向孔801开在第二支架7的右部，第一导向孔801内滑动式设有第一导向杆802，第一导向杆802前侧面的上部安装有第一支板803，第一导向杆802通过焊接连接的方式与第一支板803连接，第一支板803的右部嵌有第一轴承804，第一螺杆806安装在第一轴承804内，可使第一螺杆806上下移动的第一螺母805设置在第二支架7的前侧面，第一螺母805通过焊接连接的方式与第二支架7连接，第一螺母805位于第一导向杆802的右侧，第一螺杆806的底端穿过第一螺母805，第一螺杆806的底端安装有可使第一螺杆806转动的转杆809，第一螺杆806通过焊接连接的方式与转杆809连接，第一导向杆802后侧面的上部安装有第二支撑板807，第二支撑板807的上部转动式连接有多个支撑滚轮808。
实施例3
一种花生油渣粉碎器，如图1-2所示，包括有支座1、第一支架2、第一滑套3、第一滑杆4、第一弹簧5、第一支撑板6、第二支架7、支撑装置8、第二支板9、第一电机10、第一转轴11、第一传送轮12、第二传送轮13、传送带14、第三支架15、滑管16、第二滑杆17、第二弹簧18、第三支板19、支杆20、第二电机21、粉碎轮22、圆形套23和挂钩24，支座1的下侧右部安装有第一支架2，第一支架2上安装有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有起导向作用的第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有第一支撑板6，起缓冲作用的第一弹簧5绕在第一滑杆4上，第一弹簧5的顶端与第一支撑板6的底部固接，第一弹簧5的底端与第一滑套3的顶部连接，第二支架7固定在支座1的顶部，可对传送带14限位的支撑装置8安装在第二支架7的右部，第二支板9设置在第二支架7前侧面的左部，第二支板9的后侧面安装有可驱动第一转轴11转动的第一电机10，第一电机10的输出轴上安装有第一转轴11，第一转轴11的后端穿过第二支架7，第一转轴11的后端设置有第一传送轮12，第二传送轮13转动式连接在第二支架7后侧面的右部，第一传送轮12和第二传送轮13之间绕有起传动作用的传送带14，第三支架15固接在第二支架7顶部的右侧，第三支架15左侧面的上部固接有滑管16，滑管16内滑动式设有第二滑杆17，第二滑杆17的顶端与滑管16内的顶部之间连接有第二弹簧18，第三支板19设置在第二滑杆17左侧面的下部，第三支板19前侧面的左部安装有支杆20，支杆20后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮22转动的第二电机21，第二电机21输出轴的后端穿过第三支板19，第二电机21输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮22，圆形套23固接在第二支架7的右侧面，可对袋子固定的挂钩24固接在圆形套23的右侧面。
支撑装置8包括有第一导向杆802、第一支板803、第一轴承804、第一螺母805、第一螺杆806、第二支撑板807、支撑滚轮808和转杆809，第一导向孔801开在第二支架7的右部，第一导向孔801内滑动式设有第一导向杆802，第一导向杆802前侧面的上部安装有第一支板803，第一支板803的右部嵌有第一轴承804，第一螺杆806安装在第一轴承804内，可使第一螺杆806上下移动的第一螺母805设置在第二支架7的前侧面，第一螺母805位于第一导向杆802的右侧，第一螺杆806的底端穿过第一螺母805，第一螺杆806的底端安装有可使第一螺杆806转动的转杆809，第一导向杆802后侧面的上部安装有第二支撑板807，第二支撑板807的上部转动式连接有多个支撑滚轮808。
还包括有第一带轮25、第四支板26、第二转轴27、第二带轮28、第一皮带29、凸轮291、第二导向杆301、顶板31、连杆32、第三支撑板33、第一弧形滑块35、第一弧形滑轨36、圆盘37、第二滑套38、第三滑杆39和锤头40，第二电机21的输出轴上安装有第一带轮25，第一带轮25位于粉碎轮22的前侧，第四支板26安装在第三支板19顶部的左侧，第四支板26通过焊接连接的方式与第三支板19连接，第四支板26的上部转动式连接有第二转轴27，第二转轴27的前端安装有第二带轮28，第一带轮25与第二带轮28之间绕有起传动作用的第一皮带29，第二转轴27的后端安装有可使顶板31上下移动的凸轮291，第二导向孔30开在第三支板19的右部，第二导向孔30内滑动式设有第二导向杆301，第二导向杆301的上部开有第三导向孔302，顶板31滑动式设置在第三导向孔302内，顶板31的底部与凸轮291接触，顶板31的右部转动式连接有连杆32，第三支撑板33设置在第三支架15右侧面的上部，第三支撑板33通过焊接连接的方式与第三支架15连接，第三支撑板33上开有圆形孔34，圆盘37的圆周壁上嵌有第一弧形滑轨36，第一弧形滑轨36上滑动式设有起导向作用的第一弧形滑块35，第一弧形滑块35的外侧面与圆形孔34内壁的下部连接，圆盘37的内壁左部固接有第二滑套38，第二滑套38内滑动式设有第三滑杆39，第三滑杆39的顶端与连杆32的右部转动式连接，第三滑杆39的底端安装有可对花生油渣压实的锤头40，第三滑杆39通过焊接连接的方式与锤头40连接。
实施例4
一种花生油渣粉碎器，如图1-3所示，包括有支座1、第一支架2、第一滑套3、第一滑杆4、第一弹簧5、第一支撑板6、第二支架7、支撑装置8、第二支板9、第一电机10、第一转轴11、第一传送轮12、第二传送轮13、传送带14、第三支架15、滑管16、第二滑杆17、第二弹簧18、第三支板19、支杆20、第二电机21、粉碎轮22、圆形套23和挂钩24，支座1的下侧右部安装有第一支架2，第一支架2上安装有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有起导向作用的第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有第一支撑板6，起缓冲作用的第一弹簧5绕在第一滑杆4上，第一弹簧5的顶端与第一支撑板6的底部固接，第一弹簧5的底端与第一滑套3的顶部连接，第二支架7固定在支座1的顶部，可对传送带14限位的支撑装置8安装在第二支架7的右部，第二支板9设置在第二支架7前侧面的左部，第二支板9的后侧面安装有可驱动第一转轴11转动的第一电机10，第一电机10的输出轴上安装有第一转轴11，第一转轴11的后端穿过第二支架7，第一转轴11的后端设置有第一传送轮12，第二传送轮13转动式连接在第二支架7后侧面的右部，第一传送轮12和第二传送轮13之间绕有起传动作用的传送带14，第三支架15固接在第二支架7顶部的右侧，第三支架15左侧面的上部固接有滑管16，滑管16内滑动式设有第二滑杆17，第二滑杆17的顶端与滑管16内的顶部之间连接有第二弹簧18，第三支板19设置在第二滑杆17左侧面的下部，第三支板19前侧面的左部安装有支杆20，支杆20后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮22转动的第二电机21，第二电机21输出轴的后端穿过第三支板19，第二电机21输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮22，圆形套23固接在第二支架7的右侧面，可对袋子固定的挂钩24固接在圆形套23的右侧面。
支撑装置8包括有第一导向杆802、第一支板803、第一轴承804、第一螺母805、第一螺杆806、第二支撑板807、支撑滚轮808和转杆809，第一导向孔801开在第二支架7的右部，第一导向孔801内滑动式设有第一导向杆802，第一导向杆802前侧面的上部安装有第一支板803，第一支板803的右部嵌有第一轴承804，第一螺杆806安装在第一轴承804内，可使第一螺杆806上下移动的第一螺母805设置在第二支架7的前侧面，第一螺母805位于第一导向杆802的右侧，第一螺杆806的底端穿过第一螺母805，第一螺杆806的底端安装有可使第一螺杆806转动的转杆809，第一导向杆802后侧面的上部安装有第二支撑板807，第二支撑板807的上部转动式连接有多个支撑滚轮808。
还包括有第一带轮25、第四支板26、第二转轴27、第二带轮28、第一皮带29、凸轮291、第二导向杆301、顶板31、连杆32、第三支撑板33、第一弧形滑块35、第一弧形滑轨36、圆盘37、第二滑套38、第三滑杆39和锤头40，第二电机21的输出轴上安装有第一带轮25，第一带轮25位于粉碎轮22的前侧，第四支板26安装在第三支板19顶部的左侧，第四支板26的上部转动式连接有第二转轴27，第二转轴27的前端安装有第二带轮28，第一带轮25与第二带轮28之间绕有起传动作用的第一皮带29，第二转轴27的后端安装有可使顶板31上下移动的凸轮291，第二导向孔30开在第三支板19的右部，第二导向孔30内滑动式设有第二导向杆301，第二导向杆301的上部开有第三导向孔302，顶板31滑动式设置在第三导向孔302内，顶板31的底部与凸轮291接触，顶板31的右部转动式连接有连杆32，第三支撑板33设置在第三支架15右侧面的上部，第三支撑板33上开有圆形孔34，圆盘37的圆周壁上嵌有第一弧形滑轨36，第一弧形滑轨36上滑动式设有起导向作用的第一弧形滑块35，第一弧形滑块35的外侧面与圆形孔34内壁的下部连接，圆盘37的内壁左部固接有第二滑套38，第二滑套38内滑动式设有第三滑杆39，第三滑杆39的顶端与连杆32的右部转动式连接，第三滑杆39的底端安装有可对花生油渣压实的锤头40。
还包括有第四支架41、第三电机42、第二轴承43、第三转轴44、第一齿轮45和第二齿轮46，第三支撑板33顶部的右侧安装有第四支架41，第三支撑板33通过焊接连接的方式与第四支架41连接，第四支架41内的顶部安装有可驱动第三转轴44转动的第三电机42，第四支架41通过螺栓连接的方式与第三电机42连接，第二轴承43嵌在第三支撑板33的右部，第三转轴44设置在第二轴承43内，第三转轴44的顶端与第三电机42输出轴的底端固接，第三转轴44的下部安装有第一齿轮45，第三转轴44通过焊接连接的方式与第一齿轮45连接，圆盘37外侧面的下部安装有可使圆盘37转动的第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮45啮合。
实施例5
一种花生油渣粉碎器，如图1-4所示，包括有支座1、第一支架2、第一滑套3、第一滑杆4、第一弹簧5、第一支撑板6、第二支架7、支撑装置8、第二支板9、第一电机10、第一转轴11、第一传送轮12、第二传送轮13、传送带14、第三支架15、滑管16、第二滑杆17、第二弹簧18、第三支板19、支杆20、第二电机21、粉碎轮22、圆形套23和挂钩24，支座1的下侧右部安装有第一支架2，第一支架2上安装有第一滑套3，第一滑套3内滑动式设有起导向作用的第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有第一支撑板6，起缓冲作用的第一弹簧5绕在第一滑杆4上，第一弹簧5的顶端与第一支撑板6的底部固接，第一弹簧5的底端与第一滑套3的顶部连接，第二支架7固定在支座1的顶部，可对传送带14限位的支撑装置8安装在第二支架7的右部，第二支板9设置在第二支架7前侧面的左部，第二支板9的后侧面安装有可驱动第一转轴11转动的第一电机10，第一电机10的输出轴上安装有第一转轴11，第一转轴11的后端穿过第二支架7，第一转轴11的后端设置有第一传送轮12，第二传送轮13转动式连接在第二支架7后侧面的右部，第一传送轮12和第二传送轮13之间绕有起传动作用的传送带14，第三支架15固接在第二支架7顶部的右侧，第三支架15左侧面的上部固接有滑管16，滑管16内滑动式设有第二滑杆17，第二滑杆17的顶端与滑管16内的顶部之间连接有第二弹簧18，第三支板19设置在第二滑杆17左侧面的下部，第三支板19前侧面的左部安装有支杆20，支杆20后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮22转动的第二电机21，第二电机21输出轴的后端穿过第三支板19，第二电机21输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮22，圆形套23固接在第二支架7的右侧面，可对袋子固定的挂钩24固接在圆形套23的右侧面。
支撑装置8包括有第一导向杆802、第一支板803、第一轴承804、第一螺母805、第一螺杆806、第二支撑板807、支撑滚轮808和转杆809，第一导向孔801开在第二支架7的右部，第一导向孔801内滑动式设有第一导向杆802，第一导向杆802前侧面的上部安装有第一支板803，第一支板803的右部嵌有第一轴承804，第一螺杆806安装在第一轴承804内，可使第一螺杆806上下移动的第一螺母805设置在第二支架7的前侧面，第一螺母805位于第一导向杆802的右侧，第一螺杆806的底端穿过第一螺母805，第一螺杆806的底端安装有可使第一螺杆806转动的转杆809，第一导向杆802后侧面的上部安装有第二支撑板807，第二支撑板807的上部转动式连接有多个支撑滚轮808。
还包括有第一带轮25、第四支板26、第二转轴27、第二带轮28、第一皮带29、凸轮291、第二导向杆301、顶板31、连杆32、第三支撑板33、第一弧形滑块35、第一弧形滑轨36、圆盘37、第二滑套38、第三滑杆39和锤头40，第二电机21的输出轴上安装有第一带轮25，第一带轮25位于粉碎轮22的前侧，第四支板26安装在第三支板19顶部的左侧，第四支板26的上部转动式连接有第二转轴27，第二转轴27的前端安装有第二带轮28，第一带轮25与第二带轮28之间绕有起传动作用的第一皮带29，第二转轴27的后端安装有可使顶板31上下移动的凸轮291，第二导向孔30开在第三支板19的右部，第二导向孔30内滑动式设有第二导向杆301，第二导向杆301的上部开有第三导向孔302，顶板31滑动式设置在第三导向孔302内，顶板31的底部与凸轮291接触，顶板31的右部转动式连接有连杆32，第三支撑板33设置在第三支架15右侧面的上部，第三支撑板33上开有圆形孔34，圆盘37的圆周壁上嵌有第一弧形滑轨36，第一弧形滑轨36上滑动式设有起导向作用的第一弧形滑块35，第一弧形滑块35的外侧面与圆形孔34内壁的下部连接，圆盘37的内壁左部固接有第二滑套38，第二滑套38内滑动式设有第三滑杆39，第三滑杆39的顶端与连杆32的右部转动式连接，第三滑杆39的底端安装有可对花生油渣压实的锤头40。
还包括有第四支架41、第三电机42、第二轴承43、第三转轴44、第一齿轮45和第二齿轮46，第三支撑板33顶部的右侧安装有第四支架41，第四支架41内的顶部安装有可驱动第三转轴44转动的第三电机42，第二轴承43嵌在第三支撑板33的右部，第三转轴44设置在第二轴承43内，第三转轴44的顶端与第三电机42输出轴的底端固接，第三转轴44的下部安装有第一齿轮45，圆盘37外侧面的下部安装有可使圆盘37转动的第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮45啮合。
还包括有第五支架47、第三轴承471、第四转轴48、联轴器481、第三带轮49、第四轴承51、第二螺杆52、第二弧形滑块54、第二弧形滑轨55、第二螺母56、第四带轮57和第二皮带58，第五支架47固接在第一支架2前侧面的上部，第五支架47通过焊接连接的方式与第一支架2连接，第五支架47的右部嵌有第三轴承471，第三轴承471内安装有第四转轴48，第四转轴48的顶端通过联轴器481与第三转轴44的底端连接，第四转轴48的底端安装有第三带轮49，第四转轴48通过焊接连接的方式与第三带轮49连接，第一支架2右侧面的上部开有第一通孔50，第一支撑板6底部的右侧嵌有第四轴承51，第四轴承51内安装有第二螺杆52，第二通孔53开在第一支架2顶部的左侧，第二螺母56的外侧面固接有第二弧形滑轨55，第二弧形滑轨55上滑动式设有起导向作用的第二弧形滑块54，第二弧形滑块54的外侧面与第二通孔53的内壁固接，第二螺母56的底部安装有第四带轮57，第二螺母56通过焊接连接的方式与第四带轮57连接，第四带轮57与第三带轮49之间绕有起传动作用的第二皮带58，第二皮带58穿过第一通孔50。
使用时，用户将袋子放置在第一支撑板6上，并位于圆形套23内，随后用户将袋子挂在挂钩24上，然后用户通过支撑装置8对传送带14进行支撑，然后用户将花生油渣放置在传送带14顶部的左侧，用户再启动第一电机10使第一转轴11顺时针转动，第一转轴11顺时针转动带动第一传送轮12顺时针转动，第一传送轮12顺时针转动通过传送带14能够使第二传送轮13顺时针转动，如此通过传送带14顺时针转动能够将花生油渣向右输送，同时用户启动第二电机21使粉碎轮22逆时针转动，如此能够通过粉碎轮22逆时针转动与花生油渣接触，通过第二弹簧18能够使粉碎轮22始终与花生油渣接触，从而能够对花生油渣进行粉碎，同时通过粉碎轮22逆时针转动能够对粉碎后的花生油渣向右输送，如此通过传送带14顺时针转动能够将粉碎后的花生油渣输送至袋子内，通过第一弹簧5能够对第一支撑板6上下移动起到缓冲的作用，当花生油渣全部粉碎完成后，用户关闭第一电机10和第二电机21，随后用户将袋子从挂钩24上取下，并从第一支撑板6上取下即可，如此不需用户持圆辊对花生油渣进行粉碎，从而能够降低用户的工作量，且不需用户对粉碎后的花生油渣进行装袋，进而能够防止用户的身体疲劳。
当需要对花生油渣进行粉碎之前，用户握住转杆809使第一螺杆806顺时针或逆时针转动，第一螺杆806顺时针或逆时针转动通过第一螺母805能够使第一螺杆806向上或向下移动，第一螺杆806向上或向下移动带动第一轴承804向上或向下移动，第一轴承804向上或向下移动带动第一支板803向上或向下移动，第一支板803向上或向下移动带动第一导向杆802向上或向下移动，第一导向杆802向上或向下移动带动第二支撑板807向上或向下移动，第二支撑板807向上或向下移动能够使支撑滚轮808向上或向下移动，当支撑滚轮808向上或向下移动至合适位置后，用户停止转动转杆809，如此能够通过支撑滚轮808对传送带14进行支撑，从而能够方便用户对花生油渣进行粉碎。
第二电机21的输出轴转动带动第一带轮25转动，第一带轮25转动通过第一皮带29能够使第二带轮28转动，第二带轮28转动带动第二转轴27转动，第二转轴27转动带动凸轮291转动，当凸轮291的凸端与顶板31接触时，如此能够使顶板31向上移动，顶板31向上移动能够带动其上的部分向上移动，如此能够使第三滑杆39向上移动，第三滑杆39向上移动带动锤头40向上移动，当凸轮291的凸端不与顶板31接触时，在重力的作用下能够使顶板31向下移动复位，锤头40随之向下移动，如此通过锤头40不断的上下移动能够对袋子内粉碎后的花生油渣进行压实，从而能够防止袋子内粉碎后的花生油渣空隙过大，给花生油渣运输造成不便，同时用户转动第一弧形滑轨36使第二滑套38转动，第二滑套38转动能够带动第三滑杆39转动，如此能够使锤头40转动，从而能够对袋子内不同位置的花生油渣进行压实，通过第二导向孔30和第二导向杆301的配合，如此能够对顶板31上下移动进行导向，通过第二滑套38和第三滑杆39的配合，如此能够对锤头40上下移动进行导向。
当需要对袋子内粉碎后的花生油渣进行压实时，用户启动第三电机42使第三转轴44转动，第三转轴44转动带动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动能够使第二齿轮46转动，第二齿轮46转动带动第一弧形滑轨36转动，如此不需用户用手转动第一弧形滑轨36，从而能够降低用户的劳动量，当粉碎后的花生油渣压实后，用户关闭第三电机42。
当需要对袋子内粉碎后的花生油渣进行压实时，用户启动第三电机42使第三转轴44顺时针转动，第三转轴44顺时针转动通过联轴器481能够使第四转轴48转动顺时针，第四转轴48顺时针转动带动第三带轮49顺时针转动，第三带轮49顺时针转动通过第二皮带58能够使第四带轮57顺时针转动，第四带轮57顺时针转动带动第二螺母56顺时针转动，第二螺母56顺时针转动能够使第二螺杆52向下移动，第二螺杆52向下移动能够带动其上的部分向下移动，如此能够使第一支撑板6向下移动，袋子随之不断向下移动，从而能够方便锤头40上下移动对粉碎后的花生油渣进行压实，当粉碎后的花生压实完成后，用户启动第三电机42使第三转轴44逆时针转动，如此能够使第一支撑板6向上移动复位，从而能够方便用户下一次对粉碎后的花生油渣进行压实。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生油渣粉碎器，包括有支座（1）、第一支架（2）、第一滑套（3）、第一滑杆（4）、第一弹簧（5）、第一支撑板（6）、第二支架（7）、支撑装置（8）、第二支板（9）、第一电机（10）、第一转轴（11）、第一传送轮（12）、第二传送轮（13）和传送带（14），支座（1）的下侧右部安装有第一支架（2），第一支架（2）上安装有第一滑套（3），第一滑套（3）内滑动式设有起导向作用的第一滑杆（4），第一滑杆（4）的顶端安装有第一支撑板（6），起缓冲作用的第一弹簧（5）绕在第一滑杆（4）上，第一弹簧（5）的顶端与第一支撑板（6）的底部固接，第一弹簧（5）的底端与第一滑套（3）的顶部连接，第二支架（7）固定在支座（1）的顶部，可对传送带（14）限位的支撑装置（8）安装在第二支架（7）的右部，第二支板（9）设置在第二支架（7）前侧面的左部，第二支板（9）的后侧面安装有可驱动第一转轴（11）转动的第一电机（10），第一电机（10）的输出轴上安装有第一转轴（11），第一转轴（11）的后端穿过第二支架（7），第一转轴（11）的后端设置有第一传送轮（12），第二传送轮（13）转动式连接在第二支架（7）后侧面的右部，第一传送轮（12）和第二传送轮（13）之间绕有起传动作用的传送带（14），其特征是：还包括有第三支架（15）、滑管（16）、第二滑杆（17）、第二弹簧（18）、第三支板（19）、支杆（20）、第二电机（21）、粉碎轮（22）、圆形套（23）和挂钩（24），第三支架（15）固接在第二支架（7）顶部的右侧，第三支架（15）左侧面的上部固接有滑管（16），滑管（16）内滑动式设有第二滑杆（17），第二滑杆（17）的顶端与滑管（16）内的顶部之间连接有第二弹簧（18），第三支板（19）设置在第二滑杆（17）左侧面的下部，第三支板（19）前侧面的左部安装有支杆（20），支杆（20）后侧面的左部安装有可驱动粉碎轮（22）转动的第二电机（21），第二电机（21）输出轴的后端穿过第三支板（19），第二电机（21）输出轴的后端安装有可对花生油渣破碎的粉碎轮（22），圆形套（23）固接在第二支架（7）的右侧面，可对袋子固定的挂钩（24）固接在圆形套（23）的右侧面。
2.按照权利要求1所述的一种花生油渣粉碎器，其特征是：支撑装置（8）包括有第一导向杆（802）、第一支板（803）、第一轴承（804）、第一螺母（805）、第一螺杆（806）、第二支撑板（807）、支撑滚轮（808）和转杆（809），第一导向孔（801）开在第二支架（7）的右部，第一导向孔（801）内滑动式设有第一导向杆（802），第一导向杆（802）前侧面的上部安装有第一支板（803），第一支板（803）的右部嵌有第一轴承（804），第一螺杆（806）安装在第一轴承（804）内，可使第一螺杆（806）上下移动的第一螺母（805）设置在第二支架（7）的前侧面，第一螺母（805）位于第一导向杆（802）的右侧，第一螺杆（806）的底端穿过第一螺母（805），第一螺杆（806）的底端安装有可使第一螺杆（806）转动的转杆（809），第一导向杆（802）后侧面的上部安装有第二支撑板（807），第二支撑板（807）的上部转动式连接有多个支撑滚轮（808）。
3.按照权利要求2所述的一种花生油渣粉碎器，其特征是：还包括有第一带轮（25）、第四支板（26）、第二转轴（27）、第二带轮（28）、第一皮带（29）、凸轮（291）、第二导向杆（301）、顶板（31）、连杆（32）、第三支撑板（33）、第一弧形滑块（35）、第一弧形滑轨（36）、圆盘（37）、第二滑套（38）、第三滑杆（39）和锤头（40），第二电机（21）的输出轴上安装有第一带轮（25），第一带轮（25）位于粉碎轮（22）的前侧，第四支板（26）安装在第三支板（19）顶部的左侧，第四支板（26）的上部转动式连接有第二转轴（27），第二转轴（27）的前端安装有第二带轮（28），第一带轮（25）与第二带轮（28）之间绕有起传动作用的第一皮带（29），第二转轴（27）的后端安装有可使顶板（31）上下移动的凸轮（291），第二导向孔（30）开在第三支板（19）的右部，第二导向孔（30）内滑动式设有第二导向杆（301），第二导向杆（301）的上部开有第三导向孔（302），顶板（31）滑动式设置在第三导向孔（302）内，顶板（31）的底部与凸轮（291）接触，顶板（31）的右部转动式连接有连杆（32），第三支撑板（33）设置在第三支架（15）右侧面的上部，第三支撑板（33）上开有圆形孔（34），圆盘（37）的圆周壁上嵌有第一弧形滑轨（36），第一弧形滑轨（36）上滑动式设有起导向作用的第一弧形滑块（35），第一弧形滑块（35）的外侧面与圆形孔（34）内壁的下部连接，圆盘（37）的内壁左部固接有第二滑套（38），第二滑套（38）内滑动式设有第三滑杆（39），第三滑杆（39）的顶端与连杆（32）的右部转动式连接，第三滑杆（39）的底端安装有可对花生油渣压实的锤头（40）。
4.按照权利要求3所述的一种花生油渣粉碎器，其特征是：还包括有第四支架（41）、第三电机（42）、第二轴承（43）、第三转轴（44）、第一齿轮（45）和第二齿轮（46），第三支撑板（33）顶部的右侧安装有第四支架（41），第四支架（41）内的顶部安装有可驱动第三转轴（44）转动的第三电机（42），第二轴承（43）嵌在第三支撑板（33）的右部，第三转轴（44）设置在第二轴承（43）内，第三转轴（44）的顶端与第三电机（42）输出轴的底端固接，第三转轴（44）的下部安装有第一齿轮（45），圆盘（37）外侧面的下部安装有可使圆盘（37）转动的第二齿轮（46），第二齿轮（46）与第一齿轮（45）啮合。
5.按照权利要求4所述的一种花生油渣粉碎器，其特征是：还包括有第五支架（47）、第三轴承（471）、第四转轴（48）、联轴器（481）、第三带轮（49）、第四轴承（51）、第二螺杆（52）、第二弧形滑块（54）、第二弧形滑轨（55）、第二螺母（56）、第四带轮（57）和第二皮带（58），第五支架（47）固接在第一支架（2）前侧面的上部，第五支架（47）的右部嵌有第三轴承（471），第三轴承（471）内安装有第四转轴（48），第四转轴（48）的顶端通过联轴器（481）与第三转轴（44）的底端连接，第四转轴（48）的底端安装有第三带轮（49），第一支架（2）右侧面的上部开有第一通孔（50），第一支撑板（6）底部的右侧嵌有第四轴承（51），第四轴承（51）内安装有第二螺杆（52），第二通孔（53）开在第一支架（2）顶部的左侧，第二螺母（56）的外侧面固接有第二弧形滑轨（55），第二弧形滑轨（55）上滑动式设有起导向作用的第二弧形滑块（54），第二弧形滑块（54）的外侧面与第二通孔（53）的内壁固接，第二螺母（56）的底部安装有第四带轮（57），第四带轮（57）与第三带轮（49）之间绕有起传动作用的第二皮带（58），第二皮带（58）穿过第一通孔（50）。
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