CN219187218U - 一种板式换热器封条生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，涉及换热器封条生产技术领域，包括固定架，设置在所述固定架内侧的研磨装置，设置在所述研磨装置下方的收集板，以及设置在研磨装置底部且位于收集板上方的过滤漏斗，所述研磨装置的顶部固定安装有破碎装置，所述研磨装置包括设置在破碎装置下方的研磨机构，所述研磨机构的表面设置有筛滤机构。本实用新型通过利用入料斗以便于产生用的原料倒入至下料箱的内部，再通过利用下料板和缓料板之间的配合，有利于在原料下落的过程中，能够缓解下落时的速度，然后通过设置破碎箱，并通过启动破碎电机带动破碎刀进行转动，以便于进行破碎工作，从而提高了后期的研磨效率。

Description

一种板式换热器封条生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及换热器封条生产技术领域，具体涉及一种板式换热器封条生产用原料研磨装置。

背景技术

在换热器领域，板翅式换热器鉴于体积紧凑、成本较低在众多场合下得到了广泛应用，对于板翅式换热器来说，换热芯体主要由若干隔板、翅片交错叠置而成，换热器的夹层通道的密封一般是通过将封条焊设在一对隔板上，封条的两个侧边分别钎焊于翅片上下的两个隔板上，以此使得隔板、翅片、封条构成的流体介质通道是封闭的，因此，在板翅式换热器的成型结构中，封条是关键零部件之一，封条的可靠性关乎换热器长期的工作稳定性，而在换热器封条所需要的原料多半为化工原料，化工原料需要进行研磨，方可进入到下一道工序，因而需要一种板式换热器封条生产用原料研磨装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN212732460U的一种化工原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的后侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有位于研磨箱内腔的转盘，所述转盘前侧的上部固定安装有圆柱，所述研磨箱内腔的两侧分别固定安装在研磨座的两侧上，所述研磨座的上部开设有研磨口，所述研磨座的底部和研磨箱的底部均开设有排料口。该化工原料研磨装置，通过主电机的运行利用转盘和圆柱，便于带动研磨盘沿着与研磨箱接触的轴摆动，同时也便于对研磨座上部的化工原料进行研磨，通过研磨座和研磨盘的结构特点，使化工原料研磨的更加均匀，提高了研磨的效率，方便了工作人员的使用。

为了解决现有的原料研磨装置都是简单的将研磨辊置于研磨盘中进行研磨处理，常常会出现研磨不均匀的问题，现有技术是采用研磨箱的方式进行处理，但是还会出现在研磨的过程中，会出现颗粒大小不同的原料，不进行筛选就不能将不同大小的物料筛分出来的情况，进而导致装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，包括固定架。

设置在所述固定架内侧的研磨装置。

设置在所述研磨装置下方的收集板。

以及设置在研磨装置底部且位于收集板上方的过滤漏斗，所述研磨装置的顶部固定安装有破碎装置，所述研磨装置包括设置在破碎装置下方的研磨机构，所述研磨机构的表面设置有筛滤机构，所述破碎装置包括设置在研磨装置顶部的下料机构，所述下料机构的下方设置有破碎机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨机构包括固定安装在固定架内侧的研磨箱，所述研磨箱的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有研磨辊。

采用上述技术方案，破碎后的原料会落入至研磨箱的内部，再通过设置筛滤网板，对其进行筛滤。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛滤机构包括设置在研磨辊上方的筛滤网板，所述筛滤网板的表面固定安装有筛滤网，且研磨箱的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内表面固定安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有滑料斗。

采用上述技术方案，通过设置驱动电机和研磨辊之间的配合对其进行研磨工作，并在其下方设置过滤箱，利用过滤板和滑料斗之间的配合，进而提高了过滤效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有收集箱，所述收集箱的两侧固定安装有限位板。

采用上述技术方案，原料落入至收集箱的内部进行收集，然后通过设置限位板和的内部设置有收集斗，所述过滤漏斗的外表面固定安装有固定圈，所述固定圈的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与固定架的内侧固定连接。

采用上述技术方案，通过设置固定圈和固定杆之间的配合，以便于对过滤漏斗进行一个，并通过设置过滤漏斗提高过滤效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料机构包括固定安装在研磨装置顶部的下料箱，所述下料箱的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗的下方设置有下料板，所述下料板活动安装在下料箱的内壁，所述下料板的下方设置有缓料板。

采用上述技术方案，通过利用入料斗以便于产生用的原料倒入至下料箱的内部，再通过利用下料板和缓料板之间的配合，有利于在原料下落的过程中，能够缓解下落时的速度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎机构包括固定安装在下料箱内部的破碎箱，且破碎箱的底部开设有出料口，所述下料箱的一侧固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎轴，所述破碎轴的表面的固定安装有破碎刀。

采用上述技术方案，通过设置破碎箱，并通过启动破碎电机带动破碎刀进行转动，以便于进行破碎工作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，通过利用入料斗以便于产生用的原料倒入至下料箱的内部，再通过利用下料板和缓料板之间的配合，有利于在原料下落的过程中，能够缓解下落时的速度，然后通过设置破碎箱，并通过启动破碎电机带动破碎刀进行转动，以便于进行破碎工作，从而提高了后期的研磨效率。

2、本实用新型提供一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，破碎后的原料会落入至研磨箱的内部，再通过设置筛滤网板，对其进行筛滤，然后通过设置驱动电机和研磨辊之间的配合对其进行研磨工作，并在其下方设置过滤箱，利用过滤板和滑料斗之间的配合，进而提高了过滤效果，从而提高了装置的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构研磨装置的立体剖面示意图；

图3为本实用新型的结构A处放大示意图；

图4为本实用新型的结构破碎装置的立体剖面示意图。

图中：1、固定架；2、研磨装置；21、研磨箱；22、驱动电机；23、筛滤网板；24、研磨辊；25、过滤箱；26、过滤板；27、滑料斗；3、收集板；31、滑槽；32、收集箱；33、限位板；34、收集斗；4、过滤漏斗；41、固定圈；42、固定杆；5、破碎装置；51、下料箱；52、入料斗；53、下料板；54、缓料板；55、破碎箱；56、破碎电机；57、破碎刀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，包括固定架1，设置在固定架1内侧的研磨装置2，设置在研磨装置2下方的收集板3，以及设置在研磨装置2底部且位于收集板3上方的过滤漏斗4，研磨装置2的顶部固定安装有破碎装置5，研磨装置2包括设置在破碎装置5下方的研磨机构，研磨机构的表面设置有筛滤机构，破碎装置5包括设置在研磨装置2顶部的下料机构，下料机构的下方设置有破碎机构，研磨机构包括固定安装在固定架1内侧的研磨箱21，研磨箱21的外侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有研磨辊24，筛滤机构包括设置在研磨辊24上方的筛滤网板23，筛滤网板23的表面固定安装有筛滤网，且研磨箱21的底部固定安装有过滤箱25，过滤箱25的内表面固定安装有过滤板26，过滤板26的下方设置有滑料斗27，破碎后的原料会落入至研磨箱21的内部，再通过设置筛滤网板23，对其进行筛滤，然后通过设置驱动电机22和研磨辊24之间的配合对其进行研磨工作，并在其下方设置过滤箱25，利用过滤板26和滑料斗27之间的配合，进而提高了过滤效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集板3的表面开设有滑槽31，滑槽31的内壁滑动安装有收集箱32，收集箱32的两侧固定安装有限位板33，收集箱32的内部设置有收集斗34，过滤漏斗4的外表面固定安装有固定圈41，固定圈41的外壁固定连接有固定杆42，固定杆42的一端与固定架1的内侧固定连接，通过设置固定圈41和固定杆42之间的配合，以便于对过滤漏斗4进行一个，并通过设置过滤漏斗4提高过滤效率，并将原料落入至收集箱32的内部进行收集，然后通过设置限位板33和滑槽31进行滑动取出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料机构包括固定安装在研磨装置2顶部的下料箱51，下料箱51的顶部固定安装有入料斗52，入料斗52的下方设置有下料板53，下料板53活动安装在下料箱51的内壁，下料板53的下方设置有缓料板54，破碎机构包括固定安装在下料箱51内部的破碎箱55，且破碎箱55的底部开设有出料口，下料箱51的一侧固定安装有破碎电机56，破碎电机56的输出端固定连接有破碎轴，破碎轴的表面的固定安装有破碎刀57，通过利用入料斗52以便于产生用的原料倒入至下料箱51的内部，再通过利用下料板53和缓料板54之间的配合，有利于在原料下落的过程中，能够缓解下落时的速度，然后通过设置破碎箱55，并通过启动破碎电机56带动破碎刀57进行转动，以便于进行破碎工作。

下面具体说一下该板式换热器封条生产用原料研磨装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，通过利用入料斗52以便于产生用的原料倒入至下料箱51的内部，再通过利用下料板53和缓料板54之间的配合，有利于在原料下落的过程中，能够缓解下落时的速度，然后通过设置破碎箱55，并通过启动破碎电机56带动破碎刀57进行转动，以便于进行破碎工作，然后，破碎后的原料会落入至研磨箱21的内部，再通过设置筛滤网板23，对其进行筛滤，然后通过设置驱动电机22和研磨辊24之间的配合对其进行研磨工作，并在其下方设置过滤箱25，利用过滤板26和滑料斗27之间的配合，进而提高了过滤效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，包括固定架(1)；

设置在所述固定架(1)内侧的研磨装置(2)；

设置在所述研磨装置(2)下方的收集板(3)；

以及设置在研磨装置(2)底部且位于收集板(3)上方的过滤漏斗(4)，其特征在于：所述研磨装置(2)的顶部固定安装有破碎装置(5)，所述研磨装置(2)包括设置在破碎装置(5)下方的研磨机构，所述研磨机构的表面设置有筛滤机构，所述破碎装置(5)包括设置在研磨装置(2)顶部的下料机构，所述下料机构的下方设置有破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括固定安装在固定架(1)内侧的研磨箱(21)，所述研磨箱(21)的外侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有研磨辊(24)。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述筛滤机构包括设置在研磨辊(24)上方的筛滤网板(23)，所述筛滤网板(23)的表面固定安装有筛滤网，且研磨箱(21)的底部固定安装有过滤箱(25)，所述过滤箱(25)的内表面固定安装有过滤板(26)，所述过滤板(26)的下方设置有滑料斗(27)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述收集板(3)的表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内壁滑动安装有收集箱(32)，所述收集箱(32)的两侧固定安装有限位板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述收集箱(32)的内部设置有收集斗(34)，所述过滤漏斗(4)的外表面固定安装有固定圈(41)，所述固定圈(41)的外壁固定连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)的一端与固定架(1)的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述下料机构包括固定安装在研磨装置(2)顶部的下料箱(51)，所述下料箱(51)的顶部固定安装有入料斗(52)，所述入料斗(52)的下方设置有下料板(53)，所述下料板(53)活动安装在下料箱(51)的内壁，所述下料板(53)的下方设置有缓料板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器封条生产用原料研磨装置，其特征在于：所述破碎机构包括固定安装在下料箱(51)内部的破碎箱(55)，且破碎箱(55)的底部开设有出料口，所述下料箱(51)的一侧固定安装有破碎电机(56)，所述破碎电机(56)的输出端固定连接有破碎轴，所述破碎轴的表面的固定安装有破碎刀(57)。

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