CN214682009U - 一种木材活性炭破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材活性炭破碎装置，包括第一支架、破碎箱、过滤网、破碎机构、收集箱和回收机构；其中，破碎箱，固定设置于第一支架上，破碎箱的侧壁上开设有回收口；过滤网，倾斜的固定设置于破碎箱内，过滤网的低侧固定连接于回收口的下沿；破碎机构，设置于破碎箱内，位于过滤网的高侧的上方；收集箱，设置于破碎箱的下方；回收机构，设置于回收口的外侧。本实用新型的木材活性炭破碎装置结构简单，活性炭破碎均匀性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种木材活性炭破碎装置。
背景技术
木材活性炭具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，具有较强的吸附性，广泛应用于生产和生活中。在活性炭的生产过程中，需要进行破碎处理，而现有破碎装置破碎后的活性炭颗粒均匀性较差，影响了活性炭成品的质量。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，活性炭破碎均匀性高的木材活性炭破碎装置。
本实用新型提供的一种木材活性炭破碎装置，包括第一支架、破碎箱、过滤网、破碎机构、收集箱和回收机构；其中，
所述破碎箱，固定设置于所述第一支架上，所述破碎箱的侧壁上开设有回收口；
所述过滤网，倾斜的固定设置于所述破碎箱内，用于筛选破碎后的活性炭，所述过滤网的低侧固定连接于所述回收口的下沿；
所述破碎机构，设置于所述破碎箱内，位于所述过滤网的高侧的上方，用于活性炭的双级破碎；
所述收集箱，设置于所述破碎箱的下方，用于收集破碎后粒径符合要求的活性炭；
所述回收机构，设置于所述回收口的外侧，用于收集破碎后粒径不符合要求的活性炭。
进一步的，所述回收机构包括覆盖的设置于所述回收口外侧的盖板，所述盖板的底边缘通过转轴与所述破碎箱的外壁可转动连接，所述盖板的外侧固定连接有支撑杆，所述盖板的下方设置有支撑气缸，所述支撑气缸的一端与所述支撑杆远离所述盖板的一端可转动连接，另一端与所述破碎箱可转动连接，所述回收口的下方设置有第二支架，所述第二支架上位于所述回收口的下方设置有回收漏斗，所述回收漏斗的下方设置有回收箱，所述回收箱的底部设置有万向轮，所述回收箱的侧壁上设置有把手。
进一步的，所述破碎箱包括主箱体，所述主箱体的顶部位于所述破碎机构的上方设置有进料口，所述进料口上连接有进料漏斗，所述主箱体的底部固定连接有出料漏斗。
进一步的，所述过滤网的底部固定设置有振动电机，所述振动电机连接有变频器。
进一步的，所述破碎机构包括设置于所述进料口的下方两侧的第一斜挡板，两块所述第一斜挡板的下方设置有一对第一破碎辊，所述破碎箱的外侧设置有驱动所述第一破碎辊转动的第一驱动电机，一对所述第一破碎辊的下方的两侧对称的设置有第二斜挡板，两块所述第二斜挡板的下方设置有一对第二破碎辊，所述破碎箱的外侧设置有驱动所述第二破碎辊转动的第二驱动电机。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的破碎装置设置有过滤网、破碎机构和回收机构，活性炭通过进料口进入破碎箱内，经破碎机构的双级破碎处理后，落在过滤网上，破碎处理效果好。破碎后的活性炭符合粒径要求的漏下，少量不符合粒径要求的活性炭堆积在过滤网的低侧。过滤过程中，振动电机低频振动，确保了过滤网的过滤效果。活性炭破碎完成后，通过支撑气缸打开盖板，同时，振动电机高频振动，确保少量不符合粒径要求的活性炭全部落入回收箱收集，方便进行二次破碎处理。活性炭破碎处理的均匀性高，确保了活性炭破碎处理的质量。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为木材活性炭破碎装置的结构示意图。
图中标号：11、第一支架；12、破碎箱；13、过滤网；14、破碎机构；15、收集箱；16、回收机构；
21、回收口；22、主箱体；23、进料口；24、进料漏斗；25、出料漏斗；
31、振动电机；
41、第一斜挡板；42、第一破碎辊；43、第二斜挡板；44、第二破碎辊；
61、盖板；62、支撑杆；63、支撑气缸；64、第二支架；65、回收漏斗；66、回收箱；67、万向轮；68、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种木材活性炭破碎装置，包括第一支架11、破碎箱12、过滤网13、破碎机构14、收集箱15和回收机构16；其中，
破碎箱12，固定设置于第一支架11上，破碎箱12的侧壁上开设有回收口21；
过滤网13，倾斜的固定设置于破碎箱12内，用于筛选破碎后的活性炭，过滤网13的低侧固定连接于回收口21的下沿；
破碎机构14，设置于破碎箱12内，位于过滤网13的高侧的上方，用于活性炭的双级破碎；
收集箱15，设置于破碎箱12的下方，用于收集破碎后粒径符合要求的活性炭；
回收机构16，设置于回收口21的外侧，用于收集破碎后粒径不符合要求的活性炭。
在本实施例中，活性炭被加入到破碎箱12内，经破碎机构14的双级破碎处理后，落在过滤网13上。过滤网13优选倾斜3-5度设置，活性炭在从过滤网13的高侧向低侧滚动的过程中，符合过滤网13粒径筛选的活性炭颗粒落下，经双级破碎处理后，仅有的少量不符合要求的活性炭在过滤网13的低侧堆积。活性炭破碎处理完成后，通过回收机构16将不符合要求的活性炭回收，投入下次的破碎处理，确保了活性炭破碎处理的充分性，破碎处理后的活性炭均匀度高。
在一优选实施例中，如图1所示，回收机构16包括覆盖的设置于回收口21外侧的盖板61，盖板61的底边缘通过转轴与破碎箱12的外壁可转动连接，盖板61的外侧固定连接有支撑杆62，盖板61的下方设置有支撑气缸63，支撑气缸63的一端与支撑杆62远离盖板61的一端可转动连接，另一端与破碎箱12可转动连接，回收口21的下方设置有第二支架64，第二支架64上位于回收口21的下方设置有回收漏斗65，回收漏斗65的下方设置有回收箱66，回收箱66的底部设置有万向轮67，回收箱66的侧壁上设置有把手68。
在本实施例中，活性炭破碎过程中，盖板61覆盖在回收口21上，盖板61与回收口21之间设置有密封条。活性炭破碎完成后，控制支撑气缸63收缩，将盖板61打开，被筛选出的粒径不符合要求的活性炭从回收口21卸下，经回收漏斗65收集进入回收箱66。万向轮67和把手68的设置方便移动回收箱66，将活性炭投入进料传输设备，重新送入破碎箱12进行再次破碎处理。
在一优选实施例中，如图1所示，破碎箱12包括主箱体22，主箱体22的顶部位于破碎机构14的上方设置有进料口23，进料口23上连接有进料漏斗24，主箱体22的底部固定连接有出料漏斗25。
在本实施例中，待处理的活性炭被投入到进料漏斗24内，经进料口23进入破碎箱12内，再经破碎和筛选后，由出料漏斗25落下进入收集箱15收集，结构设计合理，活性炭破碎处理流程顺畅。
在一优选实施例中，如图1所示，过滤网13的底部固定设置有振动电机31，振动电机31连接有变频器，通过变频器可调节振动电机31的振动频率。活性炭破碎过程中，振动电机31低频振动，确保了过滤网13的过滤效果；活性炭回收过程中，振动电机31高频振动，确保了过滤网13上滞留的活性炭全部经回收口21卸下。
在一优选实施例中，如图1所示，破碎机构14包括设置于进料口23的下方两侧的第一斜挡板41，两块第一斜挡板41的下方设置有一对第一破碎辊42，破碎箱12的外侧设置有驱动第一破碎辊42转动的第一驱动电机，一对第一破碎辊42的下方的两侧对称的设置有第二斜挡板43，两块第二斜挡板43的下方设置有一对第二破碎辊44，破碎箱12的外侧设置有驱动第二破碎辊44转动的第二驱动电机。两组破碎辊的设置，实现了活性炭的两级破碎。破碎处理效果好，确保了活性炭的充分破碎处理。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木材活性炭破碎装置，其特征在于，包括第一支架、破碎箱、过滤网、破碎机构、收集箱和回收机构；其中，
所述破碎箱，固定设置于所述第一支架上，所述破碎箱的侧壁上开设有回收口；
所述过滤网，倾斜的固定设置于所述破碎箱内，用于筛选破碎后的活性炭，所述过滤网的低侧固定连接于所述回收口的下沿；
所述破碎机构，设置于所述破碎箱内，位于所述过滤网的高侧的上方，用于活性炭的双级破碎；
所述收集箱，设置于所述破碎箱的下方，用于收集破碎后粒径符合要求的活性炭；
所述回收机构，设置于所述回收口的外侧，用于收集破碎后粒径不符合要求的活性炭。
2.根据权利要求1所述的木材活性炭破碎装置，其特征在于，所述回收机构包括覆盖的设置于所述回收口外侧的盖板，所述盖板的底边缘通过转轴与所述破碎箱的外壁可转动连接，所述盖板的外侧固定连接有支撑杆，所述盖板的下方设置有支撑气缸，所述支撑气缸的一端与所述支撑杆远离所述盖板的一端可转动连接，另一端与所述破碎箱可转动连接，所述回收口的下方设置有第二支架，所述第二支架上位于所述回收口的下方设置有回收漏斗，所述回收漏斗的下方设置有回收箱，所述回收箱的底部设置有万向轮，所述回收箱的侧壁上设置有把手。
3.根据权利要求2所述的木材活性炭破碎装置，其特征在于，所述破碎箱包括主箱体，所述主箱体的顶部位于所述破碎机构的上方设置有进料口，所述进料口上连接有进料漏斗，所述主箱体的底部固定连接有出料漏斗。
4.根据权利要求3所述的木材活性炭破碎装置，其特征在于，所述过滤网的底部固定设置有振动电机，所述振动电机连接有变频器。
5.根据权利要求4所述的木材活性炭破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包括设置于所述进料口的下方两侧的第一斜挡板，两块所述第一斜挡板的下方设置有一对第一破碎辊，所述破碎箱的外侧设置有驱动所述第一破碎辊转动的第一驱动电机，一对所述第一破碎辊的下方的两侧对称的设置有第二斜挡板，两块所述第二斜挡板的下方设置有一对第二破碎辊，所述破碎箱的外侧设置有驱动所述第二破碎辊转动的第二驱动电机。
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