CN214864074U - 一种清洁型废活性炭破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁型废活性炭破碎装置，包括壳体，其特征在于：壳体内腔间隔设有多个筛板，筛板为锥形结构，多个筛板将壳体内腔分隔为多个碾磨腔，壳体上部设有电机，电机的输出端固定连接有探入壳体并依次穿过多个碾磨腔的转轴，转轴设有多个与碾磨腔内的筛板相配合的碾磨机构，碾磨机构由固定在转轴外壁上的支杆和套接在支杆上的碾磨滚筒组成，壳体内腔底部设有与壳体可拆卸配合的集料槽，壳体上部一侧设有进料口；本实用新型不仅可实现对废活性炭的分级破碎碾磨，而且还可对筛分出来的大颗粒废活性炭进行二次碾磨破碎，大大提高了废活性炭的破碎效率，为废活性炭后续的再生处理提供了有力支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭再生技术领域，尤其涉及一种清洁型废活性炭破碎装置。
背景技术
活性炭是一种应用于各个领域的高效节能的吸尘除害的吸附剂，通常被用于吸附各种色素、有害气体、杂质灰尘等，而这些已经被利用过的活性炭因为吸附饱和成为废活性炭，这些废活性炭经过再生处理，其吸附能力能恢复到新活性炭的97%，仍然具有很高的使用价值，废活性炭的再生处理有很多种方法，例如味精脱色、制药脱色、净水处理使用过的废活性炭可以通过高温加热再生法回收处理，恢复其吸附能力。
在废活性炭的再生处理中为了便于后续的加工处理，需要对废活性炭进行较为精细的破碎，现有多数的活性炭破碎不够细致，破碎后容易出现大小差异极大的情况，影响了后续工序的进行，另外现有的破碎装置无法进行有效的筛分，个头、体积略大的活性炭与符合要求的活性炭相互混合，这就使得人们对这些活性炭重新进行二次破碎，很是不方便。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种清洁型废活性炭破碎装置，本实用新型不仅可实现对废活性炭的分级破碎碾磨，而且还可对筛分出来的大颗粒废活性炭进行二次碾磨破碎，大大提高了废活性炭的破碎效率，为废活性炭后续的再生处理提供了有力支持。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种清洁型废活性炭破碎装置，包括壳体，其特征在于：壳体内腔间隔设有多个筛板，筛板为锥形结构，多个筛板将壳体内腔分隔为多个碾磨腔，壳体上部设有电机，电机的输出端固定连接有探入壳体并依次穿过多个碾磨腔的转轴，转轴设有多个对应每层碾磨腔的碾磨机构，碾磨机构由固定在转轴轴身上的支杆和套接在支杆上的碾磨滚筒组成，壳体内腔底部设有与壳体可拆卸配合的集料槽，壳体上部一侧设有进料口。
进一步的，碾磨筛板由支板和筛分板组成，支板外沿设有筛分板。
进一步的，支板底面外沿均匀设有数个与壳体内壁固定连接的加强筋。
进一步的，筛分板外缘设有破碎碾磨槽，碾磨机构的支杆前端设有与破碎碾磨槽相适配的碾磨轮。
进一步的，多个碾磨腔内筛分板的孔径自上而下依次减小。
进一步的，进料口上部设有倒料斗。
进一步的，进料口下部设有探向转轴的下料板。
进一步的，下料板前端设有倒锥形结构的下料斗，转轴从下料斗上部穿入并从下部穿出。
进一步的，下料斗内转轴的轴身设有多个螺旋叶片。
进一步的，壳体侧壁底部设有与集料槽相对应的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置碾磨筛板和碾磨滚筒，不仅可实现对废活性炭的筛分，而且还可实现对大颗粒的废活性炭进行碾磨破碎；通过设置破碎碾磨槽和碾磨轮，可实现对滚落至破碎碾磨槽内大颗粒废活性炭进行碾磨破碎；通过设置锥形结构的碾磨筛板，使得废活性炭能够在筛板表面滚动，便于小颗粒废活性炭筛分的同时，也便于大颗粒废活性炭滚落至破碎碾磨槽进行二次破碎；通过设置下料板和下料斗，可使得废活性炭能够顺利均匀的落至碾磨筛板中部凸起部位，提高碾磨筛板的筛选效率；本实用新型不仅可实现对废活性炭的分级破碎碾磨，而且还可对筛分出来的大颗粒废活性炭进行二次碾磨破碎，大大提高了废活性炭的破碎效率，为废活性炭后续的再生处理提供了有力支持。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的筛板结构示意图；
图3为本实用新型的碾磨机构结构示意图；
图4为本实用新型的下料斗结构示意图。
图中：1、电机；2、倒料斗；3、进料口；4、壳体；5、下料板；6、下料斗；7、转轴；8、碾磨机构；9、碾磨腔；10、碾磨筛板；11、开口；12、集料槽；13、穿口；14、支板；15、破碎碾磨槽；16、筛分板；17、加强筋；18、支杆；19、碾磨滚筒；20、碾磨轮；21、挡板；22、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁型废活性炭破碎装置，包括壳体4，壳体4内腔间隔设有多个锥形结构的碾磨筛板10，多个锥形结构的碾磨筛板10将壳体4内腔分隔为多个碾磨腔9，壳体4上部设有电机1，电机1的输出端固定连接有探入壳体4并依次穿过多个碾磨腔9的转轴7，为了便于转轴7从碾磨筛板10上穿过，碾磨筛板10中部设有与转轴7相适配的穿口13，转轴7外壁与穿口13内壁固定连接，转轴7设有多个与碾磨腔9内的碾磨筛板10相配合的碾磨机构8，碾磨机构8由固定在转轴7轴身上的支杆18和套接在支杆18上的碾磨滚筒19组成，进一步的，为了提高碾磨机构8的碾磨效率，支杆18可设置多根，进一步的，为了保证碾磨筛板10能够支持碾磨滚筒19对废活性炭的碾磨破碎操作，碾磨筛板10由支板14和筛分板16组成，支板14外沿设有筛分板16，多个碾磨腔9内筛分板16自上而下筛孔孔径依次减小；进一步的，为了保证碾磨滚筒19在碾磨筛板10上部碾磨过程中，碾磨筛板10能够稳固支持对废活性炭的碾磨破碎操作，支板14底面外沿均匀设有数个与壳体4内壁固定连接的加强筋17；
进一步的，在废活性炭筛分碾磨过程中，大颗粒的废活性炭经过锥形结构的碾磨筛板10会滚落至筛漏分板16外缘，为了实现对大颗粒废活性炭的破碎，锥形结构的筛分板16外缘设有破碎碾磨槽15，碾磨机构8的支杆18前端设有与破碎碾磨槽15相适配的碾磨轮20，壳体4内腔底部设有与壳体4可拆卸配合集料槽12，进一步的，为了便于集料槽12的取出，壳体4侧壁底部设有与集料槽12相对应的开口11，集料槽12与壳体4内腔底部滑动配合，壳体4上部一侧设有进料口3，进料口3上部设有倒料斗2，进一步的，为了使得废活性炭在进料过程中能够落至碾磨筛板10中部，充分利用锥形结构的碾磨筛板10，进料口3下部设有探向转轴7的下料板5，下料板5上部两侧设有挡板21；进一步的，为了使得废活性炭能够均匀的从碾磨筛板10上部落下并沿锥形结构的筛分板16向四周滚动，下料板5前端设有倒锥形结构的下料斗6，转轴7从下料斗6 穿出，下料斗6内转轴的轴身设有多个螺旋叶片22；进一步的，为了便于日常的维护检修，壳体4为可开合的柜式结构。
实施本实用新型所述的清洁型废活性炭破碎装置，在进行废活性炭破碎时，启动电机1利用转轴7带动碾磨机构8在各个碾磨腔9上的碾磨筛板10表面滚动；从倒料斗2倒入废活性炭，废活性炭经由进料口3和下料板5落至下料斗6内，经由下料斗6内轴体表面的螺旋叶片22使得废活性炭能够顺利下落至最上部碾磨腔9上的碾磨筛板10中部，落至碾磨筛板10中部的废活性炭自然沿支板14向外缘滚落，滚落过程中碾磨滚筒19对支板14表面的废活性炭进行碾磨，碾磨后的废活性炭滚动至筛分板16上，小于筛孔的小颗粒废活性炭落入下部碾磨腔9，大于筛孔的大颗粒废活性炭滚落至破碎碾磨槽15内，经由转轴7的带动碾磨轮20对破碎碾磨槽15内的大颗粒废活性炭进行二次碾磨破碎并落至下部碾磨腔9内；下部碾磨腔9重复上述碾磨操作，进而实现对废活性炭的逐级碾磨破碎，使得废活性炭的碾磨破碎更为高效；碾磨破碎后的废活性炭落至集料槽12内从开口11取出即可进行再生处理；在日常的维护过程中，可打开壳体4将对碾磨筛板10进行清理即可有效避免碾磨筛板10上筛分板16的筛孔堵塞问题；本实用新型通过设置筛板和碾磨滚筒，不仅可实现对废活性炭的筛分，而且还可实现对大颗粒的废活性炭进行碾磨破碎；通过设置破碎碾磨槽和碾磨轮，可实现对滚落至破碎碾磨槽内大颗粒废活性炭进行碾磨破碎；通过设置锥形结构的筛板，使得废活性炭能够在碾磨筛板表面滚动，便于小颗粒废活性炭筛分的同时，也便于大颗粒废活性炭滚落至破碎碾磨槽进行二次破碎；通过设置下料板和下料斗，可使得废活性炭能够顺利均匀的落至筛板中部凸起部位，提高筛板的筛选效率；本实用新型不仅可实现对废活性炭的分级破碎碾磨，而且还可对筛分出来的大颗粒废活性炭进行二次碾磨破碎，大大提高了废活性炭的破碎效率，为废活性炭后续的再生处理提供了有力支持。
本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种清洁型废活性炭破碎装置，包括壳体（4），其特征在于：壳体（4）内腔间隔设有多个碾磨筛板（10），碾磨筛板（10）为锥形结构，多个碾磨筛板（10）将壳体（4）内腔分隔为多个碾磨腔（9），壳体（4）上部设有电机（1），电机（1）的输出端固定连接有探入壳体（4）并依次穿过多个碾磨腔（9）的转轴（7），转轴（7）设有多个对应每层碾磨腔（9）的碾磨机构（8），碾磨机构（8）由固定在转轴（7）轴身上的支杆（18）和套接在支杆（18）上的碾磨滚筒（19）组成，壳体（4）内腔底部设有与壳体（4）可拆卸配合的集料槽（12），壳体（4）上部一侧设有进料口（3）。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：碾磨筛板（10）由支板（14）和筛分板（16）组成，支板（14）外沿设有筛分板（16）。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：支板（14）底面外沿均匀设有数个与壳体（4）内壁固定连接的加强筋（17）。
4.根据权利要求2所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：筛分板（16）外缘设有破碎碾磨槽（15），碾磨机构（8）的支杆（18）前端设有与破碎碾磨槽（15）相适配的碾磨轮（20）。
5.根据权利要求2所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：多个碾磨腔（9）内的筛分板（16）自上而下筛孔孔径依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：进料口（3）上部设有倒料斗（2）。
7.根据权利要求1所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：进料口（3）下部设有探向转轴（7）的下料板（5）。
8.根据权利要求7所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：下料板（5）前端设有倒锥形结构的下料斗（6），转轴（7）从下料斗（6）上部穿入并从下部穿出。
9.根据权利要求7所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：下料斗（6）内的转轴（7）的轴身设有螺旋叶片（22）。
10.根据权利要求1所述的一种清洁型废活性炭破碎装置，其特征在于：壳体（4）侧壁底部设有与集料槽（12）相对应的开口（11）。
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| CN202120730738.9U CN214864074U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种清洁型废活性炭破碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114632472A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-17 | 株洲火炬安泰新材料有限公司 | 基于高纯铟产物生产专用成型设备 |
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2021
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