CN112246310A - 一种锂电池加工用天然石墨破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，包括支撑机构、挤压机构、第一破碎机构和出料口，所述支撑机构包括破碎箱、支撑脚、密封门、顶盖和投料口，所述破碎箱的前侧转动连接有密封门，且破碎箱的顶部设置有顶盖，所述挤压板的外侧与液压缸连接，且液压缸设置在支撑脚的顶部，所述第一破碎机构设置在挤压机构的下方，且第一破碎机构的下方设置有第二破碎机构。该锂电池加工用天然石墨破碎装置，设置有液压缸，液压缸可带动挤压板上的破碎刀对石墨进行循环往复的挤压破碎，同时设置有筛分网，筛分网可对初次破碎的石墨颗粒进行过滤，而尺寸过大的石墨块将留在筛分网上再次被破碎刀进行挤压，从而可在一定程度上确保破碎的均匀性。

Description

一种锂电池加工用天然石墨破碎装置

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用天然石墨破碎装置。

背景技术

天然石墨，顾名思义就是自然界天然形成的石墨，一般是以石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石的材质出现，其主要用于铅笔、电池、焊条、石墨乳剂、石墨轴承的配料及电池碳棒的原料等。在锂电池的加工过程中需要使用到石墨粉，因此在需要使用到破碎装置对石墨进行破碎，现有的破碎装置大多只具备一道破碎工序，从而容易出现破碎不均匀的现象，另一方面现有的破碎装置在对石墨进行破碎时容易出现石墨碎屑弥漫的现象，进而容易对工作环境造成污染，同时容易造成石墨资源浪费，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎装置大多只具备一道破碎工序，从而容易出现破碎不均匀的现象以及现有的破碎装置在对石墨进行破碎时容易出现石墨碎屑弥漫的现象，进而容易对工作环境造成污染，同时容易造成石墨资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，包括支撑机构、挤压机构、第一破碎机构和出料口，

支撑机构，所述支撑机构包括破碎箱、支撑脚、密封门、顶盖和投料口，且破碎箱的左右两侧对称设置有支撑脚，同时破碎箱的后侧壁上固定连接有除尘机构，所述破碎箱的前侧转动连接有密封门，且破碎箱的顶部设置有顶盖，同时顶盖上设置有投料口；

挤压机构，所述挤压机构设置在支撑机构内，且挤压机构包括液压缸、挤压板、破碎刀和筛分网，同时筛分网固定设置在破碎箱内，所述筛分网的上方对称设置有挤压板，且挤压板的内侧设置有破碎刀，所述挤压板的外侧与液压缸连接，且液压缸设置在支撑脚的顶部；

第一破碎机构，所述第一破碎机构设置在挤压机构的下方，且第一破碎机构的下方设置有第二破碎机构。

优选的，所述顶盖通过连接件与破碎箱连接。

优选的，所述第一破碎机构包括支撑板、第一电机、第一破碎滚轴、第二破碎滚轴、传动齿轮和第一破碎齿，且第一破碎滚轴和第二破碎滚轴对称设置在破碎箱的内部，所述第一破碎滚轴和第二破碎滚轴上均匀的设置有第一破碎齿，且第一破碎滚轴和第二破碎滚轴上均设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合连接，且传动齿轮设置在破碎箱的后侧，所述第一破碎滚轴的后端与第一电机的输出端连接，且第一电机设置在支撑板上，同时支撑板固定设置在破碎箱的后侧，所述第一破碎滚轴和第二破碎滚轴的前端均与破碎箱的内壁转动连接。

优选的，所述第一电机、第一破碎滚轴、传动齿轮和第二破碎滚轴构成转动结构。

优选的，所述第一破碎滚轴和第二破碎滚轴的上方对称设置有引流板，且引流板与破碎箱的内壁固定连接。

优选的，所述第二破碎机构包括破碎柱、破碎壁、第二破碎齿、第二电机、设备箱和活动板，且破碎柱设置在第一破碎滚轴和第二破碎滚轴的下方，所述破碎柱的外侧设置有破碎壁，且破碎壁的外侧与破碎箱的内壁固定连接，所述破碎柱的外表面与破碎壁的内侧均设置有第二破碎齿，且破碎柱的底部与第二电机的输出端连接，所述第二电机设置在设备箱内，且设备箱的顶部与破碎箱的底部固定连接，同时设备箱的前侧连接有活动板。

优选的，所述破碎柱上的第二破碎齿与破碎壁上的第二破碎齿交错设置。

优选的，所述除尘机构包括抽尘机、抽尘箱、连接管道和集尘箱，且抽尘机设置在破碎箱的后侧壁上，同时抽尘机设置在筛分网的上方，所述抽尘机的后侧设置有抽尘箱，且抽尘箱的下方设置有集尘箱，所述抽尘箱通过连接管道与集尘箱连接，且集尘箱设置在第一电机的上方。

优选的，所述出料口开设在破碎箱的底部，且出料口设置在破碎壁与破碎柱之间，所述出料口下方连接有过滤罩，且过滤罩底部螺纹连接有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池加工用天然石墨破碎装置，

（1）设置有液压缸，液压缸可带动挤压板上的破碎刀对石墨进行循环往复的挤压破碎，同时设置有筛分网，筛分网可对初次破碎的石墨颗粒进行过滤，而尺寸过大的石墨块将留在筛分网上再次被破碎刀进行挤压，从而可在一定程度上确保破碎的均匀性；

（2）设置有第一电机，第一电机可带动第一破碎滚轴和第二破碎滚轴对过滤之后的石墨块进行二次破碎，同时设置有第二电机，第二电机可带动破碎柱对二次破碎之后的石墨颗粒进行研磨，同时由于破碎柱与破碎壁之间的间距从上至下呈递减状，从而便于将石墨逐渐研磨石墨粉，进而保证装置的破碎质量；

（3）设置有抽尘机，抽尘机可对破碎箱内挤压产生的石墨碎屑进行抽取，并通过抽尘箱和连接管道排放至集尘箱内进行存储，从而便于防止石墨碎屑对装置周围的环境造成污染，同时也可防止石墨资源浪费；

（4）设置有过滤罩，过滤罩底部的过滤网可对出料口排出的石墨颗粒进行过滤，从而便于保证装置的破碎质量，同时工作人员可手动将过滤网从过滤罩上旋转下来，从而即可对过滤罩内尺寸不合格的石墨进行清理便于防止其堵塞过滤罩，进而便于保证装置的正常使用；

（5）设置有密封门，工作人员可通过打开密封门来对破碎箱的内部进行清洁，同时设置有顶盖，工作人员可通过拆卸连接件将顶盖拆卸下来，从而即可对破碎箱内的筛分网进行清理，从而便于防止石墨碎屑堵塞筛分网。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明第一破碎机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑机构，101、破碎箱，102、支撑脚，103、密封门，104、顶盖，105、投料口，2、挤压机构，201、液压缸，202、挤压板，203、破碎齿，204、过滤网，3、第一破碎机构，301、支撑板，302、第一电机，303、第一破碎滚轴，304、第二破碎滚轴，305、传动齿轮，306、第一破碎齿，4、第二破碎机构，401、破碎柱，402、破碎壁，403、第二破碎齿，404、第二电机，405、设备箱，406、活动板，5、除尘机构，501、抽尘机，502、抽尘箱，503、连接管道，504、集尘箱，6、出料口，7、过滤罩，8、过滤网，9、引流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，如图1、图2、图4和图6所示，支撑机构1包括破碎箱101、支撑脚102、密封门103、顶盖104和投料口105，且破碎箱101的左右两侧对称设置有支撑脚102，同时破碎箱101的后侧壁上固定连接有除尘机构5，除尘机构5包括抽尘机501、抽尘箱502、连接管道503和集尘箱504，且抽尘机501设置在破碎箱101的后侧壁上，同时抽尘机501设置在筛分网204的上方，抽尘机501的后侧设置有抽尘箱502，且抽尘箱502的下方设置有集尘箱504，抽尘箱502通过连接管道503与集尘箱504连接，同时集尘箱504内设置有集尘盒，工作人员可手动将集尘盒从集尘箱504内抽出来，从而即可对集尘盒内部存储石墨粉进行处理，且集尘箱504设置在第一电机302的上方，除尘机构5便于防止石墨粉末对工作环境造成污染，破碎箱101的前侧转动连接有密封门103，且破碎箱101的顶部设置有顶盖104，顶盖104通过连接件与破碎箱101连接，使用者可通过拆卸连接件将顶盖104从破碎箱101上取下来，从而便于对破碎箱101内的筛分网204进行清理，同时顶盖104上设置有投料口105，挤压机构2设置在支撑机构1内，且挤压机构2包括液压缸201、挤压板202、破碎刀203和筛分网204，同时筛分网204固定设置在破碎箱101内，筛分网204的上方对称设置有挤压板202，且挤压板202的内侧设置有破碎刀203，挤压板202的外侧与液压缸201连接，且液压缸201设置在支撑脚102的顶部，第一破碎机构3设置在挤压机构2的下方，第一破碎机构3包括支撑板301、第一电机302、第一破碎滚轴303、第二破碎滚轴304、传动齿轮305和第一破碎齿306，且第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304对称设置在破碎箱101的内部，第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304上均匀的设置有第一破碎齿306，且第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304上均设置有传动齿轮305，传动齿轮305之间啮合连接，且传动齿轮305设置在破碎箱101的后侧，第一电机302、第一破碎滚轴303、传动齿轮305和第二破碎滚轴304构成转动结构，在第一电机302和传动齿轮305的作用下，第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304将同向内侧运动，从而即可对石墨块进行破碎，第一破碎滚轴303的后端与第一电机302的输出端连接，且第一电机302设置在支撑板301上，同时支撑板301固定设置在破碎箱101的后侧，第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304的前端均与破碎箱101的内壁转动连接，第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304的上方对称设置有引流板9，引流板9可使从筛分网204上掉落的石墨块集中落在第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304之间，从而便于第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304对石墨块进行破碎，且引流板9与破碎箱101的内壁固定连接。

如图1、图2、图3和图5所示，第一破碎机构3的下方设置有第二破碎机构4，多道破碎工序便于保证装置的破碎质量，第二破碎机构4包括破碎柱401、破碎壁402、第二破碎齿403、第二电机404、设备箱405和活动板406，且破碎柱401设置在第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304的下方，破碎柱401的外侧设置有破碎壁402，且破碎壁402的外侧与破碎箱101的内壁固定连接，破碎柱401的外表面与破碎壁402的内侧均设置有第二破碎齿403，破碎柱401上的第二破碎齿403与破碎壁402上的第二破碎齿403交错设置，且破碎柱401的底部与第二电机404的输出端连接，同时第二电机404和破碎柱401构成转动结构，第二电机404设置在设备箱405内，且设备箱405的顶部与破碎箱101的底部固定连接，同时设备箱405的前侧连接有活动板406，活动板406上开设有散热窗，散热窗便于帮助第二电机404散热，同时活动板406通过螺丝与设备箱405连接，工作人员可通过拆卸螺丝和活动板406来对第二电机404进行检修，出料口6开设在破碎箱101的底部，且出料口6设置在破碎壁402与破碎柱401之间，出料口6下方连接有过滤罩7，且过滤罩7底部螺纹连接有过滤网8，过滤网8便于对加工之后的石墨粉进行过滤，从而便于保证装置的加工质量。

工作原理：在使用该锂电池加工用天然石墨破碎装置时，首先连接电源启动装置，然后将待加工的石墨从投料口105放入破碎箱101内的筛分网204上，接着液压缸201将带动挤压板202以及挤压板202上的破碎刀203对石墨进行挤压使其破碎成块，同时抽尘机501将对破碎箱101内飘浮的石墨粉末进行抽取，并通过抽尘箱502和连接管道503将其排放至集尘箱504内进行存储，从而便于防止石墨资源浪费，紧接着尺寸合格的石墨块将通过筛分网204经引流板9掉落至第一破碎滚轴303与第二破碎滚轴304之间，而尺寸过大的石墨块将继续留在筛分网204上被挤压板202和破碎刀203进行挤压破碎，同时第一电机302将通过传动齿轮305带动第一破碎滚轴303和第二破碎滚轴304同向内侧转动，从而即可对掉落的石墨块进行挤压使其进行二次破碎，被二次破碎之后的石墨颗粒将掉落至破碎柱401与破碎壁402之间，同时第二电机404将带动破碎柱401进行转动，从而可利用交错的第二破碎齿403对石墨颗粒进行研磨，研磨之后的石墨粉将通过出料口6从过滤罩7排出，同时过滤网8可对过滤罩7排出的石墨粉进行过滤，从而便于保证装置的加工质量，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，包括支撑机构（1）、挤压机构（2）、第一破碎机构（3）和出料口（6），其特征在于：

支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括破碎箱（101）、支撑脚（102）、密封门（103）、顶盖（104）和投料口（105），且破碎箱（101）的左右两侧对称设置有支撑脚（102），同时破碎箱（101）的后侧壁上固定连接有除尘机构（5），所述破碎箱（101）的前侧转动连接有密封门（103），且破碎箱（101）的顶部设置有顶盖（104），同时顶盖（104）上设置有投料口（105）；

挤压机构（2），所述挤压机构（2）设置在支撑机构（1）内，且挤压机构（2）包括液压缸（201）、挤压板（202）、破碎刀（203）和筛分网（204），同时筛分网（204）固定设置在破碎箱（101）内，所述筛分网（204）的上方对称设置有挤压板（202），且挤压板（202）的内侧设置有破碎刀（203），所述挤压板（202）的外侧与液压缸（201）连接，且液压缸（201）设置在支撑脚（102）的顶部；

第一破碎机构（3），所述第一破碎机构（3）设置在挤压机构（2）的下方，且第一破碎机构（3）的下方设置有第二破碎机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述顶盖（104）通过连接件与破碎箱（101）连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述第一破碎机构（3）包括支撑板（301）、第一电机（302）、第一破碎滚轴（303）、第二破碎滚轴（304）、传动齿轮（305）和第一破碎齿（306），且第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）对称设置在破碎箱（101）的内部，所述第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）上均匀的设置有第一破碎齿（306），且第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）上均设置有传动齿轮（305），所述传动齿轮（305）之间啮合连接，且传动齿轮（305）设置在破碎箱（101）的后侧，所述第一破碎滚轴（303）的后端与第一电机（302）的输出端连接，且第一电机（302）设置在支撑板（301）上，同时支撑板（301）固定设置在破碎箱（101）的后侧，所述第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）的前端均与破碎箱（101）的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述第一电机（302）、第一破碎滚轴（303）、传动齿轮（305）和第二破碎滚轴（304）构成转动结构。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）的上方对称设置有引流板（9），且引流板（9）与破碎箱（101）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述第二破碎机构（4）包括破碎柱（401）、破碎壁（402）、第二破碎齿（403）、第二电机（404）、设备箱（405）和活动板（406），且破碎柱（401）设置在第一破碎滚轴（303）和第二破碎滚轴（304）的下方，所述破碎柱（401）的外侧设置有破碎壁（402），且破碎壁（402）的外侧与破碎箱（101）的内壁固定连接，所述破碎柱（401）的外表面与破碎壁（402）的内侧均设置有第二破碎齿（403），且破碎柱（401）的底部与第二电机（404）的输出端连接，所述第二电机（404）设置在设备箱（405）内，且设备箱（405）的顶部与破碎箱（101）的底部固定连接，同时设备箱（405）的前侧连接有活动板（406）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述破碎柱（401）上的第二破碎齿（403）与破碎壁（402）上的第二破碎齿（403）交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述除尘机构（5）包括抽尘机（501）、抽尘箱（502）、连接管道（503）和集尘箱（504），且抽尘机（501）设置在破碎箱（101）的后侧壁上，同时抽尘机（501）设置在筛分网（204）的上方，所述抽尘机（501）的后侧设置有抽尘箱（502），且抽尘箱（502）的下方设置有集尘箱（504），所述抽尘箱（502）通过连接管道（503）与集尘箱（504）连接，且集尘箱（504）设置在第一电机（302）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，其特征在于：所述出料口（6）开设在破碎箱（101）的底部，且出料口（6）设置在破碎壁（402）与破碎柱（401）之间，所述出料口（6）下方连接有过滤罩（7），且过滤罩（7）底部螺纹连接有过滤网（8）。

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