CN216654731U - 一种新材料研发用废料回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料粉碎技术领域，具体涉及一种新材料研发用废料回收粉碎机；包括外壳、粉碎装置和筛选装置；外壳具有进料口和出料口，进料口贯穿外壳，出料口贯穿外壳，粉碎装置设置在外壳上；筛选装置包括筛板，固定轴、放置架、收集框和震动组件，固定轴与外壳固定连接，筛板与固定轴转动连接，放置架与外壳固定连接，收集框与放置架滑动连接，废料通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的废料落在筛板上，通过震动组件，使筛板能够进行震动，使体积较小的废料能够通过出料口排出，体积较大的废料通过筛板的震动，掉入收集框，通过粉碎装置进行二次粉碎，从而实现将没有完全粉碎的废料收集，进行再次粉碎的目的。

Description

一种新材料研发用废料回收粉碎机

技术领域

本实用新型涉及废料粉碎技术领域，尤其涉及一种新材料研发用废料回收粉碎机。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。

新材料在研发的过程中会产生很多的废料，这些废料需要经过一定的处理才可以被再次利用。

现有的新材料研发用废料回收粉碎机只能进行一次粉碎，然而这样的粉碎会存在遗漏，容易使个别的大块废料一起掉落下去，不能对大块废料进行筛选收集，这样不利于后期的再处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料研发用废料回收粉碎机，旨在解决现有技术中的新材料研发用废料回收粉碎机不能对大块废料进行筛选收集，导致不利于后期的再处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括外壳、粉碎装置和筛选装置；所述外壳具有进料口和出料口，所述进料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳一侧，所述出料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳远离所述进料口的一侧，所述粉碎装置设置在所述外壳上；所述筛选装置包括筛板，固定轴、放置架、收集框和震动组件，所述固定轴与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述筛板与所述固定轴转动连接，并设置在所述固定轴上，所述放置架与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上，所述收集框与所述放置架滑动连接，并设置在所述放置架上，所述震动组件设置在所述外壳上。

其中，所述震动组件包括转动块和第一旋转电机，所述第一旋转电机与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上；所述转动块与所述第一旋转电机的输出端连接，并与所述筛板抵接。

其中，所述粉碎装置包括破碎辊、第二旋转电机和连接组件，所述第二旋转电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述第一旋转电机的一侧；所述破碎辊与所述第二旋转电机的输出端连接，并位于所述外壳内部；所述连接组件设置在所述破碎辊上。

其中，所述连接组件包括旋转轴承和轴体，所述轴体与所述破碎辊固定连接，并位于所述破碎辊远离所述第二旋转电机的一侧；所述旋转轴承与所述轴体转动连接，并与所述外壳固定连接，且套设在所述轴体上。

其中，所述旋转轴承包括旋转外环、旋转内环和滚珠，所述旋转外环与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述轴体固定连接，且套设在所述轴体上。

本实用新型的一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括外壳、粉碎装置和筛选装置；所述外壳具有进料口和出料口，所述进料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳一侧，所述出料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳远离所述进料口的一侧，所述粉碎装置设置在所述外壳上；所述筛选装置包括筛板，固定轴、放置架、收集框和震动组件，所述固定轴与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述筛板与所述固定轴转动连接，并设置在所述固定轴上，所述放置架与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上，所述收集框与所述放置架滑动连接，并设置在所述放置架上，所述震动组件设置在所述外壳上，废料通过所述进料口进入所述外壳，再通过所述粉碎装置，将废料进行粉碎，粉碎后的废料落在所述筛板上，所述筛板倾斜安装，由于所述筛板与所述固定轴转动连接，通过所述震动组件，使所述筛板能够进行震动，使体积较小的废料能够通过所述筛板，进而从所述出料口排出，体积较大的废料通过所述筛板的震动，掉入所述收集框，通过所述粉碎装置进行二次粉碎，从而实现将没有完全粉碎的废料收集，进行再次粉碎的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的新材料研发用废料回收粉碎机结构示意图。

图2是本实用新型提供的粉碎装置结构示意图。

图3是图2的A处放大图。

图中:1-外壳、12-进料口、13-出料口、2-粉碎装置、21-破碎辊、22-第二旋转电机、23-连接组件、231-旋转轴承、2311-旋转外环、2312-旋转内环、2313-滚珠、232-轴体、3-筛选装置、31-筛板、32-固定轴、33-放置架、34-收集框、35-震动组件、351-转动块、352-第一旋转电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括外壳1、粉碎装置2和筛选装置3；所述外壳1具有进料口12和出料口13，所述进料口12贯穿所述外壳1，并位于所述外壳1一侧，所述出料口13贯穿所述外壳1，并位于所述外壳1远离所述进料口12的一侧，所述粉碎装置2设置在所述外壳1上；所述筛选装置3包括筛板31，固定轴32、放置架33、收集框34和震动组件35，所述固定轴32与所述外壳1固定连接，并位于所述外壳1内部，所述筛板31与所述固定轴32转动连接，并设置在所述固定轴32上，所述放置架33与所述外壳1固定连接，并设置在所述外壳1上，所述收集框34与所述放置架33滑动连接，并设置在所述放置架33上，所述震动组件35设置在所述外壳1上。

在本实施方式中，所述固定轴32与所述外壳1固定安装，并位于所述外壳1内部，所述筛板31与所述固定轴32转动连接，并设置在所述固定轴32上，所述放置架33与所述外壳1固定安装，并设置在所述外壳1上，所述收集框34与所述放置架33滑动连接，并设置在所述放置架33上，所述震动组件35设置在所述外壳1上，废料通过所述进料口12进入所述外壳1，再通过所述粉碎装置2，将废料进行粉碎，粉碎后的废料落在所述筛板31上，所述筛板31倾斜安装，由于所述筛板31与所述固定轴32转动连接，通过所述震动组件35，使所述筛板31能够进行震动，使体积较小的废料能够通过所述筛板31，进而从所述出料口13排出，体积较大的废料通过所述筛板31的震动，掉入所述收集框34，通过所述粉碎装置2进行二次粉碎，从而实现将没有完全粉碎的废料收集，进行再次粉碎的目的。

进一步地，请参阅图1和图2，所述震动组件35包括转动块351和第一旋转电机352，所述第一旋转电机352与所述外壳1固定连接，并设置在所述外壳1上；所述转动块351与所述第一旋转电机352的输出端连接，并与所述筛板31抵接。

在本实施方式中，所述第一旋转电机352与所述外壳1固定安装，并设置在所述外壳1上，所述转动块351与所述第一旋转电机352的输出端固定安装，并与所述筛板31抵接，所述转动块351的形状不规则，通过所述第一旋转电机352的工作，带动所述转动块351进行旋转，使所述转动块351凸起的部分与所述筛板31周期性接触，从而实现实现使所述筛板31进行震动的目的。

进一步地，请参阅图1和图2，所述粉碎装置2包括破碎辊21、第二旋转电机22和连接组件23，所述第二旋转电机22与所述外壳1固定连接，并位于所述外壳1靠近所述第一旋转电机352的一侧；所述破碎辊21与所述第二旋转电机22的输出端连接，并位于所述外壳1内部；所述连接组件23设置在所述破碎辊21上。

在本实施方式中，所述粉碎装置2具有两个，所述第二旋转电机22与所述外壳1固定安装，并位于所述外壳1靠近所述第一旋转电机352的一侧，所述破碎辊21与所述第二旋转电机22的输出端固定安装，并位于所述外壳1内部，通过所述第二旋转电机22的工作，带动所述破碎辊21进行旋转，通过两个所述破碎辊21的旋转，使废料被所述破碎辊21带动，进而使废料被逼通过两个所述破碎辊21之间，从而实现将废料粉碎的目的。

进一步地，请参阅图3，所述连接组件23包括旋转轴承231和轴体232，所述轴体232与所述破碎辊21固定连接，并位于所述破碎辊21远离所述第二旋转电机22的一侧；所述旋转轴承231与所述轴体232转动连接，并与所述外壳1固定连接，且套设在所述轴体232上。

在本实施方式中，所述轴体232与所述破碎辊21固定安装，并位于所述破碎辊21远离所述第二旋转电机22的一侧，所述旋转轴承231与所述轴体232转动连接，并与所述外壳1固定安装，且套设在所述轴体232上，通过所述旋转轴承231的所述轴体232，对所述破碎辊21远离所述第二旋转电机22的一侧进行支撑，防止所述第二旋转电机22的输出端受力过大，造成所述第二旋转电机22使用寿命减少的情况。

进一步地，请参阅图3，所述旋转轴承231包括旋转外环2311、旋转内环2312和滚珠2313，所述旋转外环2311与所述外壳1固定连接，并设置在所述外壳1上；所述滚珠2313与所述旋转外环2311转动连接，并位于所述旋转外环2311内侧；所述旋转内环2312与所述滚珠2313转动连接，并与所述轴体232固定连接，且套设在所述轴体232上。

在本实施方式中，所述旋转外环2311与所述外壳1固定安装，并设置在所述外壳1上，所述滚珠2313与所述旋转外环2311转动连接，并位于所述旋转外环2311内侧，所述旋转内环2312与所述滚珠2313转动连接，并与所述轴体232固定安装，且套设在所述轴体232上，通过所述滚珠2313与所述旋转外环2311和所述旋转内环2312的转动连接，使所述旋转外环2311和所述旋转内环2312能够互相转动，从而实现减小所述轴体232与所述外壳1之间的摩擦，提升所述破碎辊21旋转时的流畅程度。

本实用新型的一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括外壳1、粉碎装置2和筛选装置3；所述外壳1具有进料口12和出料口13，所述进料口12贯穿所述外壳1，并位于所述外壳1一侧，所述出料口13贯穿所述外壳1，并位于所述外壳1远离所述进料口12的一侧，所述粉碎装置2设置在所述外壳1上；所述筛选装置3包括筛板31，固定轴32、放置架33、收集框34和震动组件35，所述固定轴32与所述外壳1固定连接，并位于所述外壳1内部，所述筛板31与所述固定轴32转动连接，并设置在所述固定轴32上，所述放置架33与所述外壳1固定连接，并设置在所述外壳1上，所述收集框34与所述放置架33滑动连接，并设置在所述放置架33上，所述震动组件35设置在所述外壳1上，废料通过所述进料口12进入所述外壳1，再通过所述粉碎装置2，将废料进行粉碎，粉碎后的废料落在所述筛板31上，所述筛板31倾斜安装，由于所述筛板31与所述固定轴32转动连接，通过所述震动组件35，使所述筛板31能够进行震动，使体积较小的废料能够通过所述筛板31，进而从所述出料口13排出，体积较大的废料通过所述筛板31的震动，掉入所述收集框34，通过所述粉碎装置2进行二次粉碎，从而实现将没有完全粉碎的废料收集，进行再次粉碎的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，包括外壳、粉碎装置和筛选装置；

所述外壳具有进料口和出料口，所述进料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳一侧，所述出料口贯穿所述外壳，并位于所述外壳远离所述进料口的一侧，所述粉碎装置设置在所述外壳上；

所述筛选装置包括筛板，固定轴、放置架、收集框和震动组件，所述固定轴与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述筛板与所述固定轴转动连接，并设置在所述固定轴上，所述放置架与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上，所述收集框与所述放置架滑动连接，并设置在所述放置架上，所述震动组件设置在所述外壳上。

2.如权利要求1所述的新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，

所述震动组件包括转动块和第一旋转电机，所述第一旋转电机与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上；所述转动块与所述第一旋转电机的输出端连接，并与所述筛板抵接。

3.如权利要求2所述的新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，

所述粉碎装置包括破碎辊、第二旋转电机和连接组件，所述第二旋转电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述第一旋转电机的一侧；所述破碎辊与所述第二旋转电机的输出端连接，并位于所述外壳内部；所述连接组件设置在所述破碎辊上。

4.如权利要求3所述的新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，

所述连接组件包括旋转轴承和轴体，所述轴体与所述破碎辊固定连接，并位于所述破碎辊远离所述第二旋转电机的一侧；所述旋转轴承与所述轴体转动连接，并与所述外壳固定连接，且套设在所述轴体上。

5.如权利要求4所述的新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，

所述旋转轴承包括旋转外环、旋转内环和滚珠，所述旋转外环与所述外壳固定连接，并设置在所述外壳上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述轴体固定连接，且套设在所述轴体上。

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