CN214916419U - 一种水泥生产辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产辊压装置，涉及水泥生产技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部设置有进料管，装置主体的底部连接有底座，底座的内部上方安装有电动推杆，电动推杆的底端连接有连接板。本实用新型通过设置第一转轴、刀片、齿块、链条、螺纹杆、螺纹套、连接架、第二转杆、第二粉碎辊和过滤板，工作人员需要对水泥原材料进行辊压粉碎时，工作人员首先将水泥原材料通过进料管投入到装置主体的内部，接着工作人员启动双相电机，双相电机工作带动第一转轴发生转动，从而带动刀片发生转动，刀片转动对下落的大块水泥原材料进行切割，同时第一转轴转动带动其外表面的齿块发生转动。

Description

一种水泥生产辊压装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产辊压装置。

背景技术

水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

专利号为CN202020092152.X的中国专利公开了一种水泥生产辊压装置，包括箱体；调整组件，所述调整组件的右侧设置于所述箱体的左侧；筛选组件，所述筛选组件的左侧贯穿于所述箱体左侧的底部；三个压辊，三个压辊的右侧设置于所述箱体内壁的右侧；支撑座，所述支撑座的左侧设置于所述箱体左侧的底部；电机，所述电机的底部设置于所述支撑座的顶部，所述电机的输出轴固定连接于所述筛选组件的左侧；固定组件，所述固定组件的右侧设置于所述调整组件的右侧，本实用新型提供的水泥生产辊压装置通过调整组件的使用，可以调整压辊之间的距离，利用压辊之间的距离差来碾碎不同大小的物料，提高了装置的实用性，同时也提高了装置的多用性，但是，该装置在使用过程中，需要多次对粉碎辊之间的距离进行调节，操作十分麻烦，同时，粉碎效果较差，另一方面，该装置的高度不便调节，灵活性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决操作麻烦，粉碎效果差和高度不便调节的问题，提供一种水泥生产辊压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产辊压装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有进料管，所述装置主体的底部连接有底座，所述底座的内部上方安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有连接板，所述连接板的底部连接有支腿，所述装置主体的一侧安装有双相电机，所述双相电机的输出端贯穿于装置主体的一侧并连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面连接有刀片，所述装置主体的内部分别设置有第二转轴、第一转杆、螺纹杆和过滤板，所述第一转轴、第二转轴和螺纹杆的外表面均套接有齿块，所述齿块的外表面套接有链条，所述第二转轴和第一转杆的外表面均套接有第一粉碎辊，所述第二转轴的外表面套接有主动齿轮，所述第一转杆的外表面套接有从动齿轮，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部连接有连接架，所述连接架的底部通过第二转杆连接有第二粉碎辊，所述装置主体的内部下方连接有储料仓。

优选地，所述装置主体的外表面分别设置有操作面板和观察窗，且所述操作面板分别与双相电机和电动推杆电性连接。

优选地，所述支腿设置有多个，多个所述支腿呈矩形阵列状排布，且多个所述支腿的底部均连接有吸盘。

优选地，所述第二粉碎辊的底部和过滤板的顶部紧密接触。

优选地，所述刀片设置有多个，且多个所述刀片自左向右等距排布。

优选地，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选地，所述储料仓的外表面设置有把手，所述储料仓通过滑块与装置主体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一转轴、刀片、齿块、链条、螺纹杆、螺纹套、连接架、第二转杆、第二粉碎辊和过滤板，工作人员需要对水泥原材料进行辊压粉碎时，工作人员首先将水泥原材料通过进料管投入到装置主体的内部，接着工作人员启动双相电机，双相电机工作带动第一转轴发生转动，从而带动刀片发生转动，刀片转动对下落的大块水泥原材料进行切割，同时第一转轴转动带动其外表面的齿块发生转动，从而带动链条发生转动，链条转动带动第二转轴和螺纹杆发生转动，第二转轴转动带动主动齿轮发生转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，带动第一转杆发生转动，从而带动两个第一粉碎辊相向转动，对切割后的水泥原材料进行辊压粉碎，粉碎后的水泥原材料下落至过滤板上，粉碎成功的水泥原材料通过过滤板下落至储料仓中，未被彻底粉碎的水泥原材料截留在过滤板的顶部，同时，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动第二粉碎辊移动，从而对过滤板顶部的水泥原材料进行二次粉碎，提高了粉碎的效率，减轻了工作人员的工作强度。

2、本实用新型还设置有电动推杆和连接板，此外，支腿的底部连接有吸盘，工作人员首先将装置主体放置在水平地面上，对装置主体提供一个向下的力，使得吸盘与地面紧密接触，接着工作人员启动电动推杆，电动推杆工作带动连接板向下移动，从而带动支腿向下移动，从而对装置主体的高度进行调节，提高了装置主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一粉碎辊的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二粉碎辊的侧面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、双相电机；3、操作面板；4、齿块；5、第一转轴；6、链条；7、第二转轴；8、螺纹杆；9、储料仓；10、进料管；11、底座；12、支腿；13、刀片；14、主动齿轮；15、第一粉碎辊；16、螺纹套；17、连接架；18、第二粉碎辊；19、过滤板；20、电动推杆；21、连接板；22、从动齿轮；23、第一转杆；24、第二转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种水泥生产辊压装置，包括装置主体1、双相电机2、操作面板3、齿块4、第一转轴5、链条6、第二转轴7、螺纹杆8、储料仓9、进料管10、底座11、支腿12、刀片13、主动齿轮14、第一粉碎辊15、螺纹套16、连接架17、第二粉碎辊18、过滤板19、电动推杆20、连接板21、从动齿轮22、第一转杆23和第二转杆24，装置主体1的顶部设置有进料管10，装置主体1的底部连接有底座11，底座11的内部上方安装有电动推杆20，电动推杆20的底端连接有连接板21，连接板21的底部连接有支腿12，装置主体1的一侧安装有双相电机2，双相电机2的输出端贯穿于装置主体1的一侧并连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面连接有刀片13，装置主体1的内部分别设置有第二转轴7、第一转杆23、螺纹杆8和过滤板19，第一转轴5、第二转轴7和螺纹杆8的外表面均套接有齿块4，齿块4的外表面套接有链条6，第二转轴7和第一转杆23的外表面均套接有第一粉碎辊15，第二转轴7的外表面套接有主动齿轮14，第一转杆23的外表面套接有从动齿轮22，螺纹杆8的外表面套接有螺纹套16，螺纹套16的底部连接有连接架17，连接架17的底部通过第二转杆24连接有第二粉碎辊18，装置主体1的内部下方连接有储料仓9，提高了粉碎的效果，减轻了工作人员的工作强度。

请着重参阅图1-2，装置主体1的外表面分别设置有操作面板3和观察窗，且操作面板3分别与双相电机2和电动推杆20电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担，支腿12设置有多个，多个支腿12呈矩形阵列状排布，且多个支腿12的底部均连接有吸盘，保证了装置主体1的稳定，防止装置主体1发生倾斜的情况。

请着重参阅图2和图4，第二粉碎辊18的底部和过滤板19的顶部紧密接触，方便了第二粉碎辊18对过滤板19顶部的水泥原材料进行二次粉碎，提高了水泥原材了的粉碎效果，刀片13设置有多个，且多个刀片13自左向右等距排布，方便了对大块的水泥原材料进行切割，方便了对水泥原材料进行辊压粉碎。

请着重参阅图1-3，主动齿轮14和从动齿轮22相啮合，使得两个第一粉碎辊15相向转动，从而对水泥原材料进行粉碎，储料仓9的外表面设置有把手，储料仓9通过滑块与装置主体1滑动连接，方便了工作人员对水泥原材料进行收集。

工作原理：工作人员首先将装置主体1放置在水平地面上，对装置主体1提供一个向下的力，使得吸盘与地面紧密接触，接着工作人员启动电动推杆20，电动推杆20工作带动连接板21向下移动，从而带动支腿12向下移动，从而对装置主体1的高度进行调节，提高了装置主体1的实用性，工作人员需要对水泥原材料进行辊压粉碎时，工作人员首先将水泥原材料通过进料管10投入到装置主体1的内部，接着工作人员启动双相电机2，双相电机2工作带动第一转轴5发生转动，从而带动刀片13发生转动，刀片13转动对下落的大块水泥原材料进行切割，同时第一转轴5转动带动其外表面的齿块4发生转动，从而带动链条6发生转动，链条6转动带动第二转轴7和螺纹杆8发生转动，第二转轴7转动带动主动齿轮14发生转动，主动齿轮14与从动齿轮22相啮合，带动第一转杆23发生转动，从而带动两个第一粉碎辊15相向转动，对切割后的水泥原材料进行辊压粉碎，粉碎后的水泥原材料下落至过滤板19上，粉碎成功的水泥原材料通过过滤板19下落至储料仓9中，未被彻底粉碎的水泥原材料截留在过滤板19的顶部，同时，螺纹杆8转动带动螺纹套16移动，螺纹套16移动带动第二粉碎辊18移动，从而对过滤板19顶部的水泥原材料进行二次粉碎，提高了粉碎的效率，减轻了工作人员的工作强度，最后，工作人员握住把手，将储料仓9抽出，对其中的水泥原材料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水泥生产辊压装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有进料管(10)，所述装置主体(1)的底部连接有底座(11)，所述底座(11)的内部上方安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的底端连接有连接板(21)，所述连接板(21)的底部连接有支腿(12)，所述装置主体(1)的一侧安装有双相电机(2)，所述双相电机(2)的输出端贯穿于装置主体(1)的一侧并连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面连接有刀片(13)，所述装置主体(1)的内部分别设置有第二转轴(7)、第一转杆(23)、螺纹杆(8)和过滤板(19)，所述第一转轴(5)、第二转轴(7)和螺纹杆(8)的外表面一端均套接有齿块(4)，所述齿块(4)的外表面套接有链条(6)，所述第二转轴(7)和第一转杆(23)的外表面均套接有第一粉碎辊(15)，所述第二转轴(7)的外表面套接有主动齿轮(14)，所述第一转杆(23)的外表面套接有从动齿轮(22)，所述螺纹杆(8)的外表面套接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底部连接有连接架(17)，所述连接架(17)的底部通过第二转杆(24)连接有第二粉碎辊(18)，所述装置主体(1)的内部下方连接有储料仓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别设置有操作面板(3)和观察窗，且所述操作面板(3)分别与双相电机(2)和电动推杆(20)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述支腿(12)设置有多个，多个所述支腿(12)呈矩形阵列状排布，且多个所述支腿(12)的底部均连接有吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述第二粉碎辊(18)的底部和过滤板(19)的顶部紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述刀片(13)设置有多个，且多个所述刀片(13)自左向右等距排布。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)和从动齿轮(22)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产辊压装置，其特征在于：所述储料仓(9)的外表面设置有把手，所述储料仓(9)通过滑块与装置主体(1)滑动连接。

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