CN219519004U - 一种砂石骨料生产用多级破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料生产用多级破碎机，涉及砂石骨料生产相关技术领域。本实用新型包括破碎机体，其中破碎机体内部的右上方活动连接有破碎机构，破碎机体内部的左侧活动连接有筛分机构；筛分机构包括筛架、振动电机和调度管，筛架底部的圆心位置与固定在振动电机机轴上端的驱动机座固定连接，筛架的表面开设有七个贯通的扇形料口，筛架的内部转动连接有滤板，滤板上表面的圆心位置固定连接有限位滑杆，限位滑杆滑动连接在调度管的内部，调度管转动连接在破碎机体上方机板的内部，调度管的上端固定连接有调整手轮。本实用新型通过破碎机体，解决了多级破碎机筛网精度不可调整和实际使用效果差的问题。

Description

一种砂石骨料生产用多级破碎机

技术领域

本实用新型属于砂石骨料生产相关技术领域，特别是涉及一种砂石骨料生产用多级破碎机。

背景技术

近年来，住房城乡建设部工业和信息化不断要求各部门加强高性能混凝土的推广和应用，而生产高性能混凝土的关键就在于配置的砂石骨料，砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称，是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。

目前的砂石骨料通常是利用多级破碎机进行制备的，由于多级破碎机内部的筛网精度一般是不可调整的，一般仅能进行特定大小颗粒的筛分，因此在收集的砂石骨料中，经常会出现砂石颗粒大小不均或者差距过大的问题，不仅比较影响砂石骨料的使用，而且大大影响到多级破碎机的实际使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石骨料生产用多级破碎机，通过破碎机体，解决了多级破碎机筛网精度不可调整和实际使用效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂石骨料生产用多级破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体内部的右上方活动连接有破碎机构，所述破碎机体内部的左侧活动连接有筛分机构；

所述筛分机构包括筛架、振动电机和调度管，所述筛架底部的圆心位置与固定在振动电机机轴上端的驱动机座固定连接，所述筛架的表面开设有七个贯通的扇形料口，所述筛架的内部转动连接有滤板，所述滤板上表面的圆心位置固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动连接在调度管的内部，所述调度管转动连接在破碎机体上方机板的内部，所述调度管的上端固定连接有调整手轮；通过在筛架的内部设置具有两种过滤模式的滤板，并配合调度管，可快速进行过滤精度的转变，实现破碎后砂石骨料的粗细筛分以及相近形状、大小砂石骨料的分类收集，更利于砂石骨料的使用，提高砂石骨料使用时的实际效果，且通过与振动电机、第一绞碎辊组、第一驱动机组、第二绞碎辊组以及第二驱动机组的配合，可一体实现对砂石骨料的破碎、再破碎、细滤以及粗滤，与现有多级破碎机相比，其工作效率不仅高，而且砂石骨料的生产效果更好，更方便在混凝土中的使用，可大大提升多级破碎机的实际体验。

进一步地，所述破碎机体的内部设置有厂型的碎料室，所述碎料室的上端口处固定连接有入料斗，位于碎料室下方右侧的所述破碎机体的内部开设有倾斜滑料道，通过破碎机体的设置，用于为砂石骨料提供生产制备的稳定空间和环境。

进一步地，所述破碎机构包括第一绞碎辊组和第二绞碎辊组，所述第一绞碎辊组和第二绞碎辊组均转动连接在碎料室的舌道内部，所述第一绞碎辊组设置在第二绞碎辊组右侧，所述第一绞碎辊组上辊的前后端均与第一驱动机组传动连接，所述第二绞碎辊组上辊的前端与第二驱动机组传动连接；

进一步地，所述第一绞碎辊组双辊之间的距离大于第二绞碎辊组双辊之间的距离；

进一步地，所述第一绞碎辊组和第二绞碎辊组下辊的上侧面始终与碎料室的舌道底面平齐，破碎机构用于执行对砂石骨料的两级破碎，使其满足利用的需求。

进一步地，所述扇形料口在筛架的表面沿圆心环形阵列分布。

进一步地，所述滤板由两种精度的扇形孔板组成，且扇形孔板与扇形料口的扇形角度相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在筛架的内部设置具有两种过滤模式的滤板，并配合调度管，可快速进行过滤精度的转变，实现破碎后砂石骨料的粗细筛分以及相近形状、大小砂石骨料的分类收集，更利于砂石骨料的使用，提高砂石骨料使用时的实际效果。

2、本实用新型通过通过在筛架的内部设置滤板，并通过与振动电机、第一绞碎辊组、第一驱动机组、第二绞碎辊组以及第二驱动机组的配合，可一体实现对砂石骨料的破碎、再破碎、细滤以及粗滤，与现有多级破碎机相比，其工作效率不仅高，而且砂石骨料的生产效果更好，更方便在混凝土中的使用，可大大提升多级破碎机的实际体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型第一绞碎辊组示意图；

图4为本实用新型筛分机构示意图；

图5为本实用新型筛分机构拆分图。

附图标记：

1、破碎机体；11、入料斗；12、碎料室；13、倾斜滑料道；2、破碎机构；21、第一绞碎辊组；211、第一驱动机组；22、第二绞碎辊组；221、第二驱动机组；3、筛分机构；31、筛架；311、扇形料口；312、滤板；313、限位滑杆；32、振动电机；321、驱动机座；33、调度管；331、调整手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种砂石骨料生产用多级破碎机，包括破碎机体1，破碎机体1内部的右上方活动连接有破碎机构2，破碎机体1内部的左侧活动连接有筛分机构3；在进行多级破碎机的使用时，首先启动装置，并将砂石骨料的原料倒入入料斗11的内部，而砂石骨料会沿着入料斗11进入碎料室12的舌道内，此时第一驱动机组211会驱动第一绞碎辊组21对砂石骨料进行破碎处理，经过破碎的砂石骨料会继续左移，然后在经过第二驱动机组221驱动的第二绞碎辊组22的破碎后进入碎料室12的筛分室内，此时破碎后的砂石骨料会落在细滤模式下的滤板312上，并在振动电机32的作用下，下落后由倾斜滑料道13输出，在筛分指定时间后，可转动调度管33，使其带动滤板312在筛架31内部转动，实现细滤向粗滤的转变，然后再次进行筛分后，便可完成砂石骨料的生产；

筛分机构3包括筛架31、振动电机32和调度管33，筛架31底部的圆心位置与固定在振动电机32机轴上端的驱动机座321固定连接，筛架31的表面开设有七个贯通的扇形料口311，扇形料口311在筛架31的表面沿圆心环形阵列分布，筛架31的内部转动连接有滤板312，滤板312由两种精度的扇形孔板组成，且扇形孔板与扇形料口311的扇形角度相同，滤板312上表面的圆心位置固定连接有限位滑杆313，限位滑杆313滑动连接在调度管33的内部，调度管33转动连接在破碎机体1上方机板的内部，调度管33的上端固定连接有调整手轮331；

筛架31下表面的圆心处通过驱动机座321与振动电机32连接，其表面开设有贯通的指定角度的扇形料口311，其内部的中心位置开设有滤板312转动连接的转槽，其滤板312通过该转槽转动连接在筛架31的内部，而滤板312由14块大小相同的扇形孔板组成，其中扇形孔板有两组，每组有七个，分别代表细滤和粗滤两组过滤模式，在滤板312上表面的中心位置固定有一个限位滑杆313，该滑杆在调度管33内部可上下滑动，但是不可旋转，而调度管33的内部则开设有与限位滑杆313形状相同的孔槽，并在上端处设置凸出的连接环，并利用连接环与破碎机体1转动连接，在破碎机体1外侧的调度管33的上端则安装固定有调整手轮331。综上所述，通过在筛架31的内部设置具有两种过滤模式的滤板312，并配合调度管33，可快速进行过滤精度的转变，实现破碎后砂石骨料的粗细筛分以及相近形状、大小砂石骨料的分类收集，更利于砂石骨料的使用，提高砂石骨料使用时的实际效果，且通过与振动电机32、第一绞碎辊组21、第一驱动机组211、第二绞碎辊组22以及第二驱动机组221的配合，可一体实现对砂石骨料的破碎、再破碎、细滤以及粗滤，与现有多级破碎机相比，其工作效率不仅高，而且砂石骨料的生产效果更好，更方便在混凝土中的使用，可大大提升多级破碎机的实际体验。

其中如图1-2所示，破碎机体1的内部设置有厂型的碎料室12，碎料室12的上端口处固定连接有入料斗11，位于碎料室12下方右侧的破碎机体1的内部开设有倾斜滑料道13；

破碎机体1为破碎砂石骨料的主要执行主体，其内部预设有厂型料道，该料道有倾斜的舌道和柱型筛分室组成，其中舌道的端口为入料端，固定有入料斗11，其内从右到左依次安装第一绞碎辊组21和第二绞碎辊组22，而筛分室为筛分机构3工作的空间，其底面为具有一定的斜度，并与倾斜滑料道13连通，通过破碎机体1的设置，用于为砂石骨料提供生产制备的稳定空间和环境。

其中如图1-3所示，破碎机构2包括第一绞碎辊组21和第二绞碎辊组22，第一绞碎辊组21和第二绞碎辊组22均转动连接在碎料室12的舌道内部，第一绞碎辊组21设置在第二绞碎辊组22右侧，第一绞碎辊组21上辊的前后端均与第一驱动机组211传动连接，第二绞碎辊组22上辊的前端与第二驱动机组221传动连接；第一绞碎辊组21双辊之间的距离大于第二绞碎辊组22双辊之间的距离；第一绞碎辊组21和第二绞碎辊组22下辊的上侧面始终与碎料室12的舌道底面平齐；

第一绞碎辊组21和第二绞碎辊组22为两级破碎辊，均由上下两辊组成，其中第一绞碎辊组21辊之间的间距较大，上端的两端与第一驱动机组211连接，第二绞碎辊组22辊之间的间距相对较少，仅前端与第二驱动机组221连接，用于执行对砂石骨料的两级破碎，使其满足利用的需求。

本实施例的一个具体应用为：在进行多级破碎机的使用时，首先启动装置，并将砂石骨料的原料倒入入料斗11的内部，而砂石骨料会沿着入料斗11进入碎料室12的舌道内，此时第一驱动机组211会驱动第一绞碎辊组21对砂石骨料进行破碎处理，经过破碎的砂石骨料会继续左移，然后在经过第二驱动机组221驱动的第二绞碎辊组22的破碎后进入碎料室12的筛分室内，此时破碎后的砂石骨料会落在细滤模式下的滤板312上，并在振动电机32的作用下，下落后由倾斜滑料道13输出，在筛分指定时间后，可转动调度管33，使其带动滤板312在筛架31内部转动，实现细滤向粗滤的转变，然后再次进行筛分后，便可完成砂石骨料的生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种砂石骨料生产用多级破碎机，包括破碎机体(1)，其特征在于：所述破碎机体(1)内部的右上方活动连接有破碎机构(2)，所述破碎机体(1)内部的左侧活动连接有筛分机构(3)；

所述筛分机构(3)包括筛架(31)、振动电机(32)和调度管(33)，所述筛架(31)底部的圆心位置与固定在振动电机(32)机轴上端的驱动机座(321)固定连接，所述筛架(31)的表面开设有七个贯通的扇形料口(311)，所述筛架(31)的内部转动连接有滤板(312)，所述滤板(312)上表面的圆心位置固定连接有限位滑杆(313)，所述限位滑杆(313)滑动连接在调度管(33)的内部，所述调度管(33)转动连接在破碎机体(1)上方机板的内部，所述调度管(33)的上端固定连接有调整手轮(331)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述破碎机体(1)的内部设置有厂型的碎料室(12)，所述碎料室(12)的上端口处固定连接有入料斗(11)，位于碎料室(12)下方右侧的所述破碎机体(1)的内部开设有倾斜滑料道(13)。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述破碎机构(2)包括第一绞碎辊组(21)和第二绞碎辊组(22)，所述第一绞碎辊组(21)和第二绞碎辊组(22)均转动连接在碎料室(12)的舌道内部，所述第一绞碎辊组(21)设置在第二绞碎辊组(22)右侧，所述第一绞碎辊组(21)上辊的前后端均与第一驱动机组(211)传动连接，所述第二绞碎辊组(22)上辊的前端与第二驱动机组(221)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述第一绞碎辊组(21)双辊之间的距离大于第二绞碎辊组(22)双辊之间的距离。

5.根据权利要求3所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述第一绞碎辊组(21)和第二绞碎辊组(22)下辊的上侧面始终与碎料室(12)的舌道底面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述扇形料口(311)在筛架(31)的表面沿圆心环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用多级破碎机，其特征在于：所述滤板(312)由两种精度的扇形孔板组成，且扇形孔板与扇形料口(311)的扇形角度相同。