CN219463646U - 一种用于混凝土生产的精细磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土生产的精细磨具，涉及混凝土生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作箱，所述底座的上表面且位于工作箱的右侧搭接有收集箱二，所述底座的上表面且位于收集箱二的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端左侧与工作箱的右侧固定连接。本实用新型通过进料口一的作用，使工作人员向工作箱的内腔倒入混凝土，通过启动电机箱，使电机旋转轴一和电机旋转轴二开始旋转，从而使粉碎柱和碾压柱进行旋转，通过粉碎柱的作用，使混凝土被碾碎掉落到大孔筛选机构的上表面，通过固定连接在电机旋转轴一外壁的固定圆柱的作用，使固定板在固定圆柱的推动下向左移动。

Description

一种用于混凝土生产的精细磨具

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种用于混凝土生产的精细磨具。

背景技术

废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。

用于混凝土生产的精细磨具在使用时，现有的用于混凝土生产的精细磨具不能进行筛分，导致大小不一的现象，不利于对混凝土的利用，并且不能实现对混凝土进行分级粉碎，无法根据需要的大小将混凝土回收，导致工作效率减慢；用于混凝土生产的精细磨具在使用时，现有的用于混凝土生产的精细磨具不便于移动。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于混凝土生产的精细磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于混凝土生产的精细磨具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作箱，所述底座的上表面且位于工作箱的右侧搭接有收集箱二，所述底座的上表面且位于收集箱二的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端左侧与工作箱的右侧固定连接，所述支撑架的上表面搭接有收集箱一，所述工作箱的正面固定连接有电机箱，所述工作箱的上表面固定连接有进料口一。

所述电机箱的内腔活动套接有电机旋转轴一，所述电机旋转轴一的外壁与工作箱的内腔活动套接，所述电机旋转轴一的外壁固定连接有固定圆柱，所述电机旋转轴一的外壁且位于固定圆柱的背面固定套接有粉碎柱，所述固定圆柱的左侧搭接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有大孔筛选机构。

所述工作箱的左侧固定连接有把手，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔固定连接有导套，所述导套的内腔活动套接有导杆，所述导杆的外壁活动套接有弹簧一，所述弹簧一的上表面与导套的下表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述大孔筛选机构包括大孔筛板，所述大孔筛板的上表面与固定板的下表面固定连接，所述大孔筛板的下表面固定连接有滑块，所述滑块的内腔活动套接有滑杆，所述滑杆的左右两侧与工作箱的内腔固定连接，所述滑杆的外壁且位于滑块的右侧活动套接有弹簧二，所述弹簧二的左侧与滑块的右侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧二的右侧与工作箱的内腔固定连接，所述大孔筛板的外壁与工作箱的内腔活动套接，所述大孔筛板的下表面且位于弹簧二的右侧搭接有滚轮，所述滚轮的背面与工作箱的内腔固定连接，所述大孔筛板的右端下表面与收集箱一的上表面搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作箱的内腔且位于大孔筛选机构的下方固定连接有集中挡板，所述工作箱的左侧且位于把手的上方固定连接有进料口二，所述电机箱的内腔活动套接有电机旋转轴二，所述电机旋转轴二的外壁与工作箱的内腔活动套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机旋转轴二的外壁固定套接有碾压柱，所述工作箱的内腔且位于碾压柱的下方固定连接有小孔筛选机构，所述小孔筛选机构的外壁与工作箱的内腔活动套接，所述小孔筛选机构的右端下表面与收集箱二的上表面搭接，所述工作箱的内腔底部固定连接有出料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧一的下表面固定连接有移动轮，所述导杆的下表面与移动轮的上表面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于混凝土生产的精细磨具，采用进料口一、工作箱、电机箱、电机旋转轴二、电机旋转轴一、粉碎柱、碾压柱、大孔筛选机构、固定圆柱、固定板、大孔筛板、滑块、滑杆、收集箱一、集中挡板、小孔筛选机构、出料口、收集箱二、进料口二之间的相互配合，通过进料口一的作用，使工作人员向工作箱的内腔倒入混凝土，通过启动电机箱，使电机旋转轴一和电机旋转轴二开始旋转，从而使粉碎柱和碾压柱进行旋转，通过粉碎柱的作用，使混凝土被碾碎掉落到大孔筛选机构的上表面，通过固定连接在电机旋转轴一外壁的固定圆柱的作用，使固定板在固定圆柱的推动下向左移动，从而使固定连接在固定板下表面的大孔筛板在滑块和滑杆的作用下向左移动，通过弹簧二和滚轮的作用，使大孔筛板向右移动，从而达到使混凝土中大的颗粒通过大孔筛板的筛选进入到收集箱一的内腔中，通过集中挡板的作用，使小颗粒混凝土掉落到碾压柱的上表面，通过碾压柱的再一次碾压，使混凝土的颗粒变小，通过小孔筛选机构的作用，使碾碎的混凝土通过出料口排出，通过小孔筛选机构的抖动，使被筛选下来的较大颗粒进入到收集箱二的内腔中，通过工作人员可将收集箱二内腔中的混凝土通过进料口二倒入工作箱的内腔中，使混凝土再一次进行碾压，从而达到分级碾碎的目的。

2、本实用新型提供一种用于混凝土生产的精细磨具，采用导套、导杆、弹簧一、把手、移动轮之间的相互配合，通过导套的作用，使导杆在固定的同时可以上下移动，通过弹簧一的作用，使用于混凝土生产的精细磨具有一定的缓冲作用，通过工作人员推动把手，使用于混凝土生产的精细磨具在移动轮的作用下进行移动，从而达到便于移动的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作箱；3、电机箱；4、进料口一；5、支撑架；6、收集箱一；7、收集箱二；11、支撑腿；12、导套；13、导杆；14、弹簧一；15、移动轮；16、把手；21、粉碎柱；22、电机旋转轴一；23、固定圆柱；24、固定板；25、大孔筛选机构；251、大孔筛板；252、滚轮；253、滑块；254、滑杆；255、弹簧二；26、集中挡板；27、小孔筛选机构；28、碾压柱；29、电机旋转轴二；210、进料口二；211、出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于混凝土生产的精细磨具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作箱2，底座1的上表面且位于工作箱2的右侧搭接有收集箱二7，底座1的上表面且位于收集箱二7的右侧固定连接有支撑架5，支撑架5的上端左侧与工作箱2的右侧固定连接，支撑架5的上表面搭接有收集箱一6，工作箱2的正面固定连接有电机箱3，工作箱2的上表面固定连接有进料口一4，电机箱3的内腔活动套接有电机旋转轴一22，电机旋转轴一22的外壁与工作箱2的内腔活动套接，电机旋转轴一22的外壁固定连接有固定圆柱23，电机旋转轴一22的外壁且位于固定圆柱23的背面固定套接有粉碎柱21，固定圆柱23的左侧搭接有固定板24，固定板24的下表面固定连接有大孔筛选机构25，工作箱2的左侧固定连接有把手16，底座1的下表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11的内腔固定连接有导套12，导套12的内腔活动套接有导杆13，导杆13的外壁活动套接有弹簧一14，弹簧一14的上表面与导套12的下表面固定连接。

在本实施例中，通过进料口一4的作用，使工作人员向工作箱2的内腔倒入混凝土，通过启动电机箱3，使电机旋转轴一22和电机旋转轴二29开始旋转，从而使粉碎柱21和碾压柱28进行旋转，通过粉碎柱21的作用，使混凝土被碾碎掉落到大孔筛选机构25的上表面，通过固定连接在电机旋转轴一22外壁的固定圆柱23的作用，使固定板24在固定圆柱23的推动下向左移动，从而使固定连接在固定板24下表面的大孔筛板251在滑块253和滑杆254的作用下向左移动，通过弹簧二255和滚轮252的作用，使大孔筛板251向右移动，从而达到使混凝土中大的颗粒通过大孔筛板251的筛选进入到收集箱一6的内腔中，通过集中挡板26的作用，使小颗粒混凝土掉落到碾压柱28的上表面，通过碾压柱28的再一次碾压，使混凝土的颗粒变小，通过小孔筛选机构27的作用，使碾碎的混凝土通过出料口211排出，通过小孔筛选机构27的抖动，使被筛选下来的较大颗粒进入到收集箱二7的内腔中，通过工作人员可将收集箱二7内腔中的混凝土通过进料口二210倒入工作箱2的内腔中，使混凝土再一次进行碾压。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，大孔筛选机构25包括大孔筛板251，大孔筛板251的上表面与固定板24的下表面固定连接，大孔筛板251的下表面固定连接有滑块253，滑块253的内腔活动套接有滑杆254，滑杆254的左右两侧与工作箱2的内腔固定连接，滑杆254的外壁且位于滑块253的右侧活动套接有弹簧二255，弹簧二255的左侧与滑块253的右侧固定连接，弹簧二255的右侧与工作箱2的内腔固定连接，大孔筛板251的外壁与工作箱2的内腔活动套接，大孔筛板251的下表面且位于弹簧二255的右侧搭接有滚轮252，滚轮252的背面与工作箱2的内腔固定连接，大孔筛板251的右端下表面与收集箱一6的上表面搭接，工作箱2的内腔且位于大孔筛选机构25的下方固定连接有集中挡板26，工作箱2的左侧且位于把手16的上方固定连接有进料口二210，电机箱3的内腔活动套接有电机旋转轴二29，电机旋转轴二29的外壁与工作箱2的内腔活动套接，电机旋转轴二29的外壁固定套接有碾压柱28，工作箱2的内腔且位于碾压柱28的下方固定连接有小孔筛选机构27，小孔筛选机构27的外壁与工作箱2的内腔活动套接，小孔筛选机构27的右端下表面与收集箱二7的上表面搭接，工作箱2的内腔底部固定连接有出料口211。

在本实施例中，通过进料口一4的作用，使工作人员向工作箱2的内腔倒入混凝土，通过启动电机箱3，使电机旋转轴一22和电机旋转轴二29开始旋转，从而使粉碎柱21和碾压柱28进行旋转，通过粉碎柱21的作用，使混凝土被碾碎掉落到大孔筛选机构25的上表面，通过固定连接在电机旋转轴一22外壁的固定圆柱23的作用，使固定板24在固定圆柱23的推动下向左移动，从而使固定连接在固定板24下表面的大孔筛板251在滑块253和滑杆254的作用下向左移动，通过弹簧二255和滚轮252的作用，使大孔筛板251向右移动，从而达到使混凝土中大的颗粒通过大孔筛板251的筛选进入到收集箱一6的内腔中，通过集中挡板26的作用，使小颗粒混凝土掉落到碾压柱28的上表面，通过碾压柱28的再一次碾压，使混凝土的颗粒变小，通过小孔筛选机构27的作用，使碾碎的混凝土通过出料口211排出，通过小孔筛选机构27的抖动，使被筛选下来的较大颗粒进入到收集箱二7的内腔中，通过工作人员可将收集箱二7内腔中的混凝土通过进料口二210倒入工作箱2的内腔中，使混凝土再一次进行碾压，从而达到分级碾碎的目的。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹簧一14的下表面固定连接有移动轮15，导杆13的下表面与移动轮15的上表面固定连接。

在本实施例中，通过导套12的作用，使导杆13在固定的同时可以上下移动，通过弹簧一14的作用，使用于混凝土生产的精细磨具有一定的缓冲作用，通过工作人员推动把手16，使用于混凝土生产的精细磨具在移动轮15的作用下进行移动，从而达到便于移动的目的。

下面具体说一下该用于混凝土生产的精细磨具的工作原理。

如图1-4所示，通过导套12的作用，使导杆13在固定的同时可以上下移动，通过弹簧一14的作用，使用于混凝土生产的精细磨具有一定的缓冲作用，通过工作人员推动把手16，使用于混凝土生产的精细磨具在移动轮15的作用下进行移动，通过进料口一4的作用，使工作人员向工作箱2的内腔倒入混凝土，通过启动电机箱3，使电机旋转轴一22和电机旋转轴二29开始旋转，从而使粉碎柱21和碾压柱28进行旋转，通过粉碎柱21的作用，使混凝土被碾碎掉落到大孔筛选机构25的上表面，通过固定连接在电机旋转轴一22外壁的固定圆柱23的作用，使固定板24在固定圆柱23的推动下向左移动，从而使固定连接在固定板24下表面的大孔筛板251在滑块253和滑杆254的作用下向左移动，通过弹簧二255和滚轮252的作用，使大孔筛板251向右移动，从而达到使混凝土中大的颗粒通过大孔筛板251的筛选进入到收集箱一6的内腔中，通过集中挡板26的作用，使小颗粒混凝土掉落到碾压柱28的上表面，通过碾压柱28的再一次碾压，使混凝土的颗粒变小，通过小孔筛选机构27的作用，使碾碎的混凝土通过出料口211排出，通过小孔筛选机构27的抖动，使被筛选下来的较大颗粒进入到收集箱二7的内腔中，通过工作人员可将收集箱二7内腔中的混凝土通过进料口二210倒入工作箱2的内腔中，使混凝土再一次进行碾压。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于混凝土生产的精细磨具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有工作箱(2)，所述底座(1)的上表面且位于工作箱(2)的右侧搭接有收集箱二(7)，所述底座(1)的上表面且位于收集箱二(7)的右侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端左侧与工作箱(2)的右侧固定连接，所述支撑架(5)的上表面搭接有收集箱一(6)，所述工作箱(2)的正面固定连接有电机箱(3)，所述工作箱(2)的上表面固定连接有进料口一(4)；

所述电机箱(3)的内腔活动套接有电机旋转轴一(22)，所述电机旋转轴一(22)的外壁与工作箱(2)的内腔活动套接，所述电机旋转轴一(22)的外壁固定连接有固定圆柱(23)，所述电机旋转轴一(22)的外壁且位于固定圆柱(23)的背面固定套接有粉碎柱(21)，所述固定圆柱(23)的左侧搭接有固定板(24)，所述固定板(24)的下表面固定连接有大孔筛选机构(25)；

所述工作箱(2)的左侧固定连接有把手(16)，所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的内腔固定连接有导套(12)，所述导套(12)的内腔活动套接有导杆(13)，所述导杆(13)的外壁活动套接有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的上表面与导套(12)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的精细磨具，其特征在于：所述大孔筛选机构(25)包括大孔筛板(251)，所述大孔筛板(251)的上表面与固定板(24)的下表面固定连接，所述大孔筛板(251)的下表面固定连接有滑块(253)，所述滑块(253)的内腔活动套接有滑杆(254)，所述滑杆(254)的左右两侧与工作箱(2)的内腔固定连接，所述滑杆(254)的外壁且位于滑块(253)的右侧活动套接有弹簧二(255)，所述弹簧二(255)的左侧与滑块(253)的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土生产的精细磨具，其特征在于：所述弹簧二(255)的右侧与工作箱(2)的内腔固定连接，所述大孔筛板(251)的外壁与工作箱(2)的内腔活动套接，所述大孔筛板(251)的下表面且位于弹簧二(255)的右侧搭接有滚轮(252)，所述滚轮(252)的背面与工作箱(2)的内腔固定连接，所述大孔筛板(251)的右端下表面与收集箱一(6)的上表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的精细磨具，其特征在于：所述工作箱(2)的内腔且位于大孔筛选机构(25)的下方固定连接有集中挡板(26)，所述工作箱(2)的左侧且位于把手(16)的上方固定连接有进料口二(210)，所述电机箱(3)的内腔活动套接有电机旋转轴二(29)，所述电机旋转轴二(29)的外壁与工作箱(2)的内腔活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土生产的精细磨具，其特征在于：所述电机旋转轴二(29)的外壁固定套接有碾压柱(28)，所述工作箱(2)的内腔且位于碾压柱(28)的下方固定连接有小孔筛选机构(27)，所述小孔筛选机构(27)的外壁与工作箱(2)的内腔活动套接，所述小孔筛选机构(27)的右端下表面与收集箱二(7)的上表面搭接，所述工作箱(2)的内腔底部固定连接有出料口(211)。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的精细磨具，其特征在于：所述弹簧一(14)的下表面固定连接有移动轮(15)，所述导杆(13)的下表面与移动轮(15)的上表面固定连接。