CN219837614U - 一种棱角磨圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棱角磨圆机，包括棱角磨圆机壳，所述棱角磨圆机壳的顶端中部设有进料口，所述棱角磨圆机壳的内部顶端设有与其转动连接的滚筒，所述滚筒固定套设有外齿圈；有益效果为：当石英砂整形（棱角磨圆）完成后，打开滚筒，使得石英砂混合物一起落入到过滤板一上，过滤板一可以石英砂碎渣排出到开口一中，通过启动电机二，可将过滤板一移动到过滤板二的正上方，过滤板一转动60度，可将石英砂与研磨球一起倒入到过滤板二上进行筛选，最终体型小的石英砂穿过过滤板二落入到开口二中，过滤板二转动60度，可将体型大的研磨球排到开口三中，使得棱角磨圆机不但具有整形作用，同时也具有良好的筛选功能。

Description

一种棱角磨圆机

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体来说，涉及一种棱角磨圆机。

背景技术

石英砂是石英石经过专业的加工处理后的颗粒，是非常重要工业矿物原材料。目前石英砂在生产后均为带有棱角，在一些特殊使用时，需要用到表面圆润没有棱角的。目前石英砂打磨常采用棱角磨圆机进行整形。

石英砂在整形打磨后，打磨后的石英砂、打磨后的石英砂残渣以及研磨球均混合在一起，而现有的棱角磨圆机在打磨整形后，不能将打磨后的石英砂、打磨后的石英砂残渣以及研磨球筛选分开，不便于工作人员的区分收集，需要重新使用筛选设备进行筛选，操作繁琐，且使得工作效率大大降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种棱角磨圆机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种棱角磨圆机，包括棱角磨圆机壳，所述棱角磨圆机壳的顶端中部设有进料口，所述棱角磨圆机壳的内部顶端设有与其转动连接的滚筒，所述滚筒固定套设有外齿圈，所述外齿圈的一侧设有与其啮合连接的齿轮，所述棱角磨圆机壳的顶端一侧设有与所述齿轮顶端中部相连接的电机一，所述滚筒的内壁设有多个衬板，所述滚筒的内部设有交叉分布的固定杆，所述棱角磨圆机壳的一侧设有电机二，所述电机二的另一端均设有延伸至所述棱角磨圆机壳内部的螺杆，且所述螺杆的另一端与所述棱角磨圆机壳内壁活动连接，所述螺杆套设有与所述棱角磨圆机壳后侧内壁滑动连接的滑座，所述棱角磨圆机壳的内部设有过滤板一与过滤板二，所述过滤板一与所述过滤板二的底端均设有振动及角度调节机构，其中所述过滤板一下方所述振动及角度调节机构位于所述滑座的上方。

优选的，所述振动及角度调节机构包括连接座，所述连接座的顶端设有振动器，所述振动器的顶端设有安装板，所述连接座的背面设有电机三，所述电机三的背面设有安装座，且所述过滤板一与所述过滤板二均位于两个所述安装板的上方。

优选的，上方所述连接座的底端与所述滑座的顶端活动连接，上方所述安装座与所述棱角磨圆机壳后侧内壁水平滑动连接，且所述安装座与所述滑座相连接，下方所述安装座与所述棱角磨圆机壳后侧内壁螺栓固定连接。

优选的，所述棱角磨圆机壳的底端设有开口一与开口二，所述开口一位于所述过滤板一正下方，所述开口二位于所述过滤板二正下方。

优选的，所述棱角磨圆机壳的另一侧设有开口三，所述棱角磨圆机壳的另一侧设有与所述开口三相匹配的倾斜导板一。

优选的，所述棱角磨圆机壳的后侧内壁设有倾斜导板二，且所述倾斜导板二位于所述滚筒的正下方。

优选的，所述棱角磨圆机壳的正面设有检修门，所述棱角磨圆机壳的底端设有若干个支撑柱。

本实用新型的有益效果为：当石英砂整形（棱角磨圆）完成后，打开滚筒，使得石英砂混合物一起落入到过滤板一上，过滤板一可以石英砂碎渣排出到开口一中，通过启动电机二，可将过滤板一移动到过滤板二的正上方，过滤板一转动60度，可将石英砂与研磨球一起倒入到过滤板二上进行筛选，最终体型小的石英砂穿过过滤板二落入到开口二中，过滤板二转动60度，可将体型大的研磨球排到开口三中，使得棱角磨圆机不但具有整形作用，同时也具有良好的筛选功能，不需要重新借用筛选设备进行筛选，操作降低，工作效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种棱角磨圆机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种棱角磨圆机中棱角磨圆机壳的正视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种棱角磨圆机图2中A的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种棱角磨圆机中滚筒的俯视剖视图。

图中：

1、棱角磨圆机壳；2、进料口；3、滚筒；4、外齿圈；5、齿轮；6、电机一；7、衬板；8、固定杆；9、电机二；10、螺杆；11、滑座；12、过滤板一；13、过滤板二；14、连接座；15、振动器；16、电机三；17、开口一；18、开口二；19、开口三；20、倾斜导板一；21、倾斜导板二；22、检修门；23、支撑柱；24、安装板；25、安装座。

实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种棱角磨圆机。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的棱角磨圆机，包括棱角磨圆机壳1，棱角磨圆机壳1的顶端中部设有进料口2，棱角磨圆机壳1的内部顶端设有与其转动连接的滚筒3，滚筒3固定套设有外齿圈4，外齿圈4的一侧设有与其啮合连接的齿轮5，棱角磨圆机壳1的顶端一侧设有与齿轮5顶端中部相连接的电机一6，滚筒3的内壁设有多个衬板7，滚筒3的内部设有交叉分布的固定杆8，棱角磨圆机壳1的一侧设有电机二9，电机二9的另一端均设有延伸至棱角磨圆机壳1内部的螺杆10，且螺杆10的另一端与棱角磨圆机壳1内壁活动连接，螺杆10套设有与棱角磨圆机壳1后侧内壁滑动连接的滑座11，棱角磨圆机壳1的内部设有过滤板一12与过滤板二13，过滤板一12与过滤板二13的底端均设有振动及角度调节机构，其中过滤板一12下方振动及角度调节机构位于滑座11的上方。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的棱角磨圆机，振动及角度调节机构包括连接座14，连接座14的顶端设有振动器15，振动器15的顶端设有安装板24，连接座14的背面设有电机三16，电机三16的背面设有安装座25，且过滤板一12与过滤板二13均位于两个安装板24的上方，振动器15可使得过滤板一12、过滤板二13振动，从而具有良好的筛选作用，而电机三16可实现过滤板一12、过滤板三13的转动，上方连接座14的底端与滑座11的顶端活动连接，上方安装座25与棱角磨圆机壳1后侧内壁水平滑动连接，且安装座25与滑座11相连接，不会干扰过滤板一12的水平滑动，下方安装座25与棱角磨圆机壳1后侧内壁螺栓固定连接，对下方振动及角度调节机构起到固定安装作用。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的棱角磨圆机，棱角磨圆机壳1的底端设有开口一17与开口二18，开口一17位于过滤板一12正下方，便于打磨后石英砂残渣落入到开口一17中，开口二18位于过滤板二13正下方，便于筛选后的石英砂落入到开口二18中，棱角磨圆机壳1的另一侧设有开口三19，棱角磨圆机壳1的另一侧设有与开口三19相匹配的倾斜导板一20，方便筛选后的研磨球进行收集，棱角磨圆机壳1的后侧内壁设有倾斜导板二21，且倾斜导板二21位于滚筒3的正下方，起到良好的导向作用，便于石英砂落入到过滤板一12上。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的棱角磨圆机，棱角磨圆机壳1的正面设有检修门22，可打开棱角磨圆机壳1的内部，从而便于检修人员的检修，棱角磨圆机壳1的底端设有若干个支撑柱23，对整个棱角磨圆机起到良好的支撑作用，同时使得开口一17、开口二18、开口三19与地面保持较大的间距，从而不便于不同收集箱的收集。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将石英砂与研磨球混合物（研磨球、固定杆8以及衬板7均为高铝瓷材质）一起倒入滚筒3内，启动电机一6，齿轮5转动，齿轮5带动外齿圈4转动，外齿圈4带动滚筒3转动，石英砂与研磨球相互碰撞可研磨去掉棱角部分，使得石英砂更加圆润，当石英砂整形（棱角磨圆）完成后，打开滚筒3的阀门，石英砂与研磨球混合物一起落入倾斜导板二21上，再从倾斜导板二21落入到过滤板一12上，振动器15带动过滤板一12振动，石英砂残渣贯穿过滤板一12并落入到开口一17，启动电机二9，螺杆10转动并带动过滤板一12水平移动到过滤板二13的正上方，启动电机三16，过滤板一转动60度（同时振动），可将石英砂与研磨球一起倒入到过滤板二13上进行筛选，最终体型小的石英砂穿过过滤板二13落入到开口二18中，启动电机三16，过滤板二转动60度（同时振动），可将体型大的研磨球排到开口三19中，使得棱角磨圆机不但具有整形作用，同时也具有良好的筛选功能，不需要重新再进行筛选，工作效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棱角磨圆机，其特征在于，包括棱角磨圆机壳（1），所述棱角磨圆机壳（1）的顶端中部设有进料口（2），所述棱角磨圆机壳（1）的内部顶端设有与其转动连接的滚筒（3），所述滚筒（3）固定套设有外齿圈（4），所述外齿圈（4）的一侧设有与其啮合连接的齿轮（5），所述棱角磨圆机壳（1）的顶端一侧设有与所述齿轮（5）顶端中部相连接的电机一（6），所述滚筒（3）的内壁设有多个衬板（7），所述滚筒（3）的内部设有交叉分布的固定杆（8），所述棱角磨圆机壳（1）的一侧设有电机二（9），所述电机二（9）的另一端均设有延伸至所述棱角磨圆机壳（1）内部的螺杆（10），且所述螺杆（10）的另一端与所述棱角磨圆机壳（1）内壁活动连接，所述螺杆（10）套设有与所述棱角磨圆机壳（1）后侧内壁滑动连接的滑座（11），所述棱角磨圆机壳（1）的内部设有过滤板一（12）与过滤板二（13），所述过滤板一（12）与所述过滤板二（13）的底端均设有振动及角度调节机构，其中所述过滤板一（12）下方所述振动及角度调节机构位于所述滑座（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，所述振动及角度调节机构包括连接座（14），所述连接座（14）的顶端设有振动器（15），所述振动器（15）的顶端设有安装板（24），所述连接座（14）的背面设有电机三（16），所述电机三（16）的背面设有安装座（25），且所述过滤板一（12）与所述过滤板二（13）均位于两个所述安装板（24）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，上方所述连接座（14）的底端与所述滑座（11）的顶端活动连接，上方所述安装座（25）与所述棱角磨圆机壳（1）后侧内壁水平滑动连接，且所述安装座（25）与所述滑座（11）相连接，下方所述安装座（25）与所述棱角磨圆机壳（1）后侧内壁螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，所述棱角磨圆机壳（1）的底端设有开口一（17）与开口二（18），所述开口一（17）位于所述过滤板一（12）正下方，所述开口二（18）位于所述过滤板二（13）正下方。

5.根据权利要求1所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，所述棱角磨圆机壳（1）的另一侧设有开口三（19），所述棱角磨圆机壳（1）的另一侧设有与所述开口三（19）相匹配的倾斜导板一（20）。

6.根据权利要求1所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，所述棱角磨圆机壳（1）的后侧内壁设有倾斜导板二（21），且所述倾斜导板二（21）位于所述滚筒（3）的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种棱角磨圆机，其特征在于，所述棱角磨圆机壳（1）的正面设有检修门（22），所述棱角磨圆机壳（1）的底端设有若干个支撑柱（23）。