CN219024437U - 一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，包括装置框架，装置框架侧壁上设置有控制开关，装置框架上方一端设置有两组旋转基座，两组旋转基座之间转动设置有过筛仓，相对于旋转基座的装置框架另一端设置有两组第一升降气缸，第一升降气缸的伸缩杆顶部与过筛仓侧壁之前转动连接，过筛仓一端设置有进料口，位于进料口处的过筛仓上表面设置有杂质过滤机构，相对于进料口的过筛仓另一端设置有结块料口，过筛仓腔体底部设置有过滤网，位于过滤网下方的装置框架腔体内设置有研磨机构；优点是：解决了现有砖块生产采用建筑垃圾为主要原料时，破碎后的原料中的纤维布以及较大结块不去除，影响后期产品质量的问题。

Description

一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置

技术领域

本实用新型涉及砖块生产设备技术领域，尤其涉及一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置。

背景技术

众所周知，砖是最传统的砌体材料，其通过将原材料混合搅拌后压胚成型，再推入成型窑内，以常温或者施加一定温度成型制成。

但是，随着时代的发展，为了响应节能环保的号召，越来越多的砖块生产企业开始采用建筑垃圾作为主要原料，但是建筑垃圾在采用时会存在以下两种问题：1.建筑垃圾中的纤维布残留，导致最终产品存在线头；2.建筑垃圾中的较大结块不去除，会导致砖块表面不平整；为此，需要配合过筛装置提高产品质量，但是现有装置对于结块过筛较为完善，但是对于纤维布的去除有待提高，为此，从业者设计了一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置。

实用新型内容

针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，解决了现有砖块生产采用建筑垃圾为主要原料时，破碎后的原料中的纤维布以及较大结块不去除，影响后期产品质量的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，包括装置框架，所述装置框架侧壁上设置有控制开关，所述装置框架上方一端设置有两组旋转基座，两组所述旋转基座之间转动设置有过筛仓，相对于所述旋转基座的所述装置框架另一端设置有两组第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆顶部与所述过筛仓侧壁之前转动连接，所述过筛仓一端设置有进料口，位于所述进料口处的所述过筛仓上表面设置有杂质过滤机构，相对于所述进料口的所述过筛仓另一端设置有结块料口，所述过筛仓腔体底部设置有过滤网，位于所述过滤网下方的所述装置框架腔体内设置有研磨机构。

进一步的，所述装置框架底部四角均设置有固定安装板，所述固定安装板上开设有螺纹孔，便于通过螺栓与所述螺纹孔相配合，将装置固定于地面，保证使用过程中的稳定性。

进一步的，所述第一升降气缸收缩状态下，所述过筛仓呈倾斜设置，保证原料进入所述过筛仓后在重力作用下，可以滑落过筛。

进一步的，所述杂质过滤机构包括设置于所述过筛仓上方的安装底板，所述安装底板上表面设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩杆贯穿所述安装底板设置有安装框体，所述安装框体之间转动设置有钢刷辊，所述安装框体侧壁设置有实现所述钢刷辊转动的第一驱动电机，利用所述第一驱动电机实现所述钢刷辊转动，所述钢刷辊表面的钢丝会有效对纤维布进行缠绕，实现去除，所述第二升降气缸用于控制所述钢刷辊高度，保证其可以针对原料投入速率进行调节。

进一步的，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓内转动设置有两组相配合的碾压辊，所述研磨仓的侧壁上设置有驱动所述碾压辊的第二驱动电机，所述碾压辊的加入，对过筛后的原料二次碾压，保证最终过筛后原料的细度。

进一步的，所述第一升降气缸、所述第二升降气缸、所述第一驱动电机以及所述第二驱动电机均与所述控制开关呈电性连接。

本实用新型的优点在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理且实用性强；第一升降气缸的设计，使过筛仓在过筛过程中倾斜角度改变，保证过筛过程不会堵塞；杂质过滤机构的设计，其钢刷辊表面的钢丝可以有效在旋转过程中缠绕纤维布，实现对其去除，另外第二升降气缸可调节高度，针对原料投入速率改变；研磨机构的设计，可以对过筛后的原料二次研磨，保证最终原料细度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型杂质过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型研磨机构的结构示意图。

图中，1-装置框架、2-控制开关、3-旋转基座、4-过筛仓、5-第一升降气缸、6-进料口、7-杂质过滤机构、8-结块料口、9-过滤网、10-研磨机构、11-固定安装板；

701-安装底板、702-第二升降气缸、703-安装框体、704-钢刷辊、705-第一驱动电机、1001-研磨仓、1002-碾压辊、1003-第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-3所示，一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，包括装置框架1，装置框架1侧壁上设置有控制开关2，装置框架1上方一端设置有两组旋转基座3，两组旋转基座3之间转动设置有过筛仓4，相对于旋转基座3的装置框架1另一端设置有两组第一升降气缸5，第一升降气缸5的伸缩杆顶部与过筛仓4侧壁之前转动连接，过筛仓4一端设置有进料口6，位于进料口6处的过筛仓4上表面设置有杂质过滤机构7，相对于进料口6的过筛仓4另一端设置有结块料口8，过筛仓4腔体底部设置有过滤网9，位于过滤网9下方的装置框架1腔体内设置有研磨机构10。

其中，装置框架1底部四角均设置有固定安装板11，固定安装板11上开设有螺纹孔，便于通过螺栓与螺纹孔相配合，将装置固定于地面，保证使用过程中的稳定性；第一升降气缸5收缩状态下，过筛仓4呈倾斜设置，保证原料进入过筛仓4后在重力作用下，可以滑落过筛；杂质过滤机构7包括设置于过筛仓4上方的安装底板701，安装底板701上表面设置有第二升降气缸702，第二升降气缸702的伸缩杆贯穿安装底板701设置有安装框体703，安装框体703之间转动设置有钢刷辊704，安装框体703侧壁设置有实现钢刷辊704转动的第一驱动电机705，利用第一驱动电机705实现钢刷辊704转动，钢刷辊704表面的钢丝会有效对纤维布进行缠绕，实现去除，第二升降气缸702用于控制钢刷辊704高度，保证其可以针对原料投入速率进行调节；研磨机构10包括研磨仓1001，研磨仓1001内转动设置有两组相配合的碾压辊1002，研磨仓1001的侧壁上设置有驱动碾压辊1002的第二驱动电机1003，碾压辊1002的加入，对过筛后的原料二次碾压，保证最终过筛后原料的细度；第一升降气缸5、第二升降气缸702、第一驱动电机705以及第二驱动电机1003均与控制开关2呈电性连接。

工作原理：工作前，通过进料口6投入破碎后的原料，过程中通过控制开关2启动第一驱动电机705，所述第一驱动电机705使钢刷辊704转动，钢刷辊704上的钢丝有效去除纤维布，在原料抵达过筛网9时，启动第一升降气缸5使过筛仓4摆动，合格的原料进入研磨机构10，不合格的结块从结块料口8送出，合格的原料进入研磨机构10后，第二驱动电机1003带动碾压辊1002转动，实现对原料细致化处理，保证原料过筛质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：包括装置框架(1)，所述装置框架(1)侧壁上设置有控制开关(2)，所述装置框架(1)上方一端设置有两组旋转基座(3)，两组所述旋转基座(3)之间转动设置有过筛仓(4)，相对于所述旋转基座(3)的所述装置框架(1)另一端设置有两组第一升降气缸(5)，所述第一升降气缸(5)的伸缩杆顶部与所述过筛仓(4)侧壁之前转动连接，所述过筛仓(4)一端设置有进料口(6)，位于所述进料口(6)处的所述过筛仓(4)上表面设置有杂质过滤机构(7)，相对于所述进料口(6)的所述过筛仓(4)另一端设置有结块料口(8)，所述过筛仓(4)腔体底部设置有过滤网(9)，位于所述过滤网(9)下方的所述装置框架(1)腔体内设置有研磨机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：所述装置框架(1)底部四角均设置有固定安装板(11)，所述固定安装板(11)上开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：所述第一升降气缸(5)收缩状态下，所述过筛仓(4)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：所述杂质过滤机构(7)包括设置于所述过筛仓(4)上方的安装底板(701)，所述安装底板(701)上表面设置有第二升降气缸(702)，所述第二升降气缸(702)的伸缩杆贯穿所述安装底板(701)设置有安装框体(703)，所述安装框体(703)之间转动设置有钢刷辊(704)，所述安装框体(703)侧壁设置有实现所述钢刷辊(704)转动的第一驱动电机(705)。

5.根据权利要求4所述的一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：所述研磨机构(10)包括研磨仓(1001)，所述研磨仓(1001)内转动设置有两组相配合的碾压辊(1002)，所述研磨仓(1001)的侧壁上设置有驱动所述碾压辊(1002)的第二驱动电机(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种用于砖块生产过程中破碎后的过筛装置，其特征在于：所述第一升降气缸(5)、所述第二升降气缸(702)、所述第一驱动电机(705)以及所述第二驱动电机(1003)均与所述控制开关(2)呈电性连接。

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