CN215320869U - 一种液压打包机专用翻包装置 - Google Patents

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高文雷
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Abstract

本实用新型公开了一种液压打包机专用翻包装置,包括固定底座、对接卡座和翻料板,所述对接卡座固定安装在固定底座的底部,所述翻料板活动安装在固定底座的上端内侧,所述翻料板的内侧活动安装有第二伸缩板,且第二伸缩板的内侧活动安装有第一伸缩板,所述第二伸缩板的上端外表面固定安装有限位挡板,所述第二伸缩板的侧边外表面固定安装有两组限位卡角,所述翻料板的上部外表面活动安装有弹性翻板;利用第二伸缩板和第一伸缩板的设置,使得其具有双重伸缩式调节结构,提升其使用时的灵活性,同时利用弹性翻板配合卷簧的设置,使得翻料板具有弹性分离结构,方便该液压打包机专用翻包装置进行物料分离操作,使用方便。

Description

一种液压打包机专用翻包装置
技术领域
本实用新型属于翻包装置技术领域,具体是一种液压打包机专用翻包装置。
背景技术
该液压打包机专用翻包装置,是一种使用在液压打包机中,对液压打包后的物料,进行翻转式出料操作的一种翻包装置,通过该翻包装置可以将物料和液压打包机之间分离,方便液压打包机重复进行液压操作。
专利文件CN204749350U公开的一种打包机翻包装置,包括液压打包机箱体、活梁、位于料仓底部的翻包板、悬挂于活梁上的挂钩以及连接翻包板与挂钩之间的钢丝绳,翻包板外侧与液压打包机底板铰接;所述活梁内侧有一竖直的凸块,所述挂钩为M形,较短一只脚悬挂在凸块上,中间一只脚与钢丝绳相连,最后一只脚作为手柄,所述液压打包机箱体后背中央有竖直窄缝,宽度略大于手柄,该手柄能通过竖直窄缝从箱体后背露出;与本实用新型相比,其不具有伸缩式调节结构,降低了其使用时的灵活性。
但现有的液压打包机专用翻包装置在使用时还存在一定的弊端,传统液压打包机专用翻包装置的翻板采用固定式结构设计,从而使得传统液压打包机专用翻包装置只可以适用固定结构的物料,从而降低了其使用时的灵活性;同时传统液压打包机专用翻包装置不具有弹性辅助结构,使得物料在翻转后无法直接分离,令使用者需要手动进行分离操作,给使用者带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统液压打包机专用翻包装置的翻板采用固定式结构设计,从而使得传统液压打包机专用翻包装置只可以适用固定结构的物料,从而降低了其使用时的灵活性;同时传统液压打包机专用翻包装置不具有弹性辅助结构,使得物料在翻转后无法直接分离,令使用者需要手动进行分离操作,而提供一种液压打包机专用翻包装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种液压打包机专用翻包装置,包括固定底座、对接卡座和翻料板,所述对接卡座固定安装在固定底座的底部,所述翻料板活动安装在固定底座的上端内侧,所述翻料板的内侧活动安装有第二伸缩板,且第二伸缩板的内侧活动安装有第一伸缩板,所述第二伸缩板的上端外表面固定安装有限位挡板,所述第二伸缩板的侧边外表面固定安装有两组限位卡角,所述翻料板的上部外表面活动安装有弹性翻板,且弹性翻板和翻料板之间通过卷簧弹性连接,所述翻料板的上部内侧开设有矩形槽口。
进一步的,所述翻料板和第二伸缩板均为长方体空心结构,所述翻料板的外表面靠近矩形槽口的一侧活动安装有两组限位卡栓,翻料板和限位卡栓之间通过螺纹对接。
进一步的,所述固定底座和对接卡座之间通过两组固定卡扣对接固定,所述对接卡座的内侧固定安装有电动机。
进一步的,所述固定底座的侧边外表面固定安装有变速箱,且变速箱的内侧设有若干组齿轮。
进一步的,所述翻料板的一端外表面固定安装有转动杆,且转动杆的外表面固定套接有传动齿轮。
进一步的,所述第二伸缩板和第一伸缩板之间通过滑槽活动连接,所述第二伸缩板和限位挡板之间相互垂直。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置第二伸缩板和第一伸缩板,在该液压打包机专用翻包装置使用时,使用者可以拉动第二伸缩板上的限位挡板,将第二伸缩板从翻料板的内侧抽出,同时转动限位卡栓,对第二伸缩板和翻料板之间进行锁紧固定,完成翻包装置的初步伸缩调节操作,利用抽出的第二伸缩板可以适用大小的物料,同时使用者可以拉动第二伸缩板,将第一伸缩板从第二伸缩板的内侧抽出,调整第二伸缩板的使用长度,完成翻包装置的二次伸缩调节操作,调整翻料板上的收纳面积,使得翻料板上可以放置不同大小的物料,启动电动机,通过电动机配合变速箱,通过传动齿轮驱动转动杆,令翻料板翻转一定角度,完成对液压打包机的翻料操作,利用第二伸缩板和第一伸缩板的设置,使得其具有双重伸缩式调节结构,提升其使用时的灵活性;
通过设置弹性翻板,在该液压打包机专用翻包装置使用时,利用翻料板将打包后的物料翻转一定角度,当物料翻转后,利用卷簧驱动弹性翻板,令弹性翻板翻转一定角度,使得物料和翻料板之间分离,方便物料进行卸料操作,利用弹性翻板配合卷簧的设置,使得翻料板具有弹性分离结构,方便该液压打包机专用翻包装置进行物料分离操作,使用方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型翻料板的整体结构图;
图3是本实用新型第二伸缩板的整体结构图。
图中:1、固定底座;2、对接卡座;3、限位挡板;4、电动机;5、变速箱;6、卷簧;7、弹性翻板;8、翻料板;9、固定卡扣;10、传动齿轮;11、转动杆;12、矩形槽口;13、限位卡栓;14、第一伸缩板;15、限位卡角;16、第二伸缩板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种液压打包机专用翻包装置,包括固定底座1、对接卡座2和翻料板8,对接卡座2固定安装在固定底座1的底部,翻料板8活动安装在固定底座1的上端内侧,翻料板8的内侧活动安装有第二伸缩板16,且第二伸缩板16的内侧活动安装有第一伸缩板14,第二伸缩板16的上端外表面固定安装有限位挡板3,第二伸缩板16的侧边外表面固定安装有两组限位卡角15,翻料板8的上部外表面活动安装有弹性翻板7,且弹性翻板7和翻料板8之间通过卷簧6弹性连接,翻料板8的上部内侧开设有矩形槽口12。
翻料板8和第二伸缩板16均为长方体空心结构,翻料板8的外表面靠近矩形槽口12的一侧活动安装有两组限位卡栓13,翻料板8和限位卡栓13之间通过螺纹对接,利用限位卡栓13的设置,对抽出后的第二伸缩板16起到锁紧固定的作用。
固定底座1和对接卡座2之间通过两组固定卡扣9对接固定,对接卡座2的内侧固定安装有电动机4,对接卡座2对电动机4的安装起到固定作用。
固定底座1的侧边外表面固定安装有变速箱5,且变速箱5的内侧设有若干组齿轮。
翻料板8的一端外表面固定安装有转动杆11,且转动杆11的外表面固定套接有传动齿轮10,传动齿轮10配合转动杆11可以带动翻料板8进行翻转操作。
第二伸缩板16和第一伸缩板14之间通过滑槽活动连接,第二伸缩板16和限位挡板3之间相互垂直。
一种液压打包机专用翻包装置,在使用时,通过设置第二伸缩板16和第一伸缩板14,在该液压打包机专用翻包装置使用时,使用者可以拉动第二伸缩板16上的限位挡板3,将第二伸缩板16从翻料板8的内侧抽出,同时转动限位卡栓13,对第二伸缩板16和翻料板8之间进行锁紧固定,完成翻包装置的初步伸缩调节操作,利用抽出的第二伸缩板16可以适用大小的物料,同时使用者可以拉动第二伸缩板16,将第一伸缩板14从第二伸缩板16的内侧抽出,调整第二伸缩板16的使用长度,完成翻包装置的二次伸缩调节操作,调整翻料板8上的收纳面积,使得翻料板8上可以放置不同大小的物料,当启动电动机4,通过电动机4配合变速箱5,通过传动齿轮10驱动转动杆11,令翻料板8翻转一定角度,完成对液压打包机的翻料操作,利用第二伸缩板16和第一伸缩板14的设置,使得其具有双重伸缩式调节结构,提升其使用时的灵活性;
通过设置弹性翻板7,在该液压打包机专用翻包装置使用时,利用翻料板8将打包后的物料翻转一定角度,当物料翻转后,利用卷簧6驱动弹性翻板7,令弹性翻板7翻转一定角度,使得物料和翻料板8之间分离,方便物料进行卸料操作,利用弹性翻板7配合卷簧6的设置,使得翻料板8具有弹性分离结构,方便该液压打包机专用翻包装置进行物料分离操作,使用方便。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压打包机专用翻包装置,包括固定底座(1)、对接卡座(2)和翻料板(8),所述对接卡座(2)固定安装在固定底座(1)的底部,所述翻料板(8)活动安装在固定底座(1)的上端内侧,其特征在于,所述翻料板(8)的内侧活动安装有第二伸缩板(16),且第二伸缩板(16)的内侧活动安装有第一伸缩板(14),所述第二伸缩板(16)的上端外表面固定安装有限位挡板(3),所述第二伸缩板(16)的侧边外表面固定安装有两组限位卡角(15),所述翻料板(8)的上部外表面活动安装有弹性翻板(7),且弹性翻板(7)和翻料板(8)之间通过卷簧(6)弹性连接,所述翻料板(8)的上部内侧开设有矩形槽口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压打包机专用翻包装置,其特征在于,所述翻料板(8)和第二伸缩板(16)均为长方体空心结构,所述翻料板(8)的外表面靠近矩形槽口(12)的一侧活动安装有两组限位卡栓(13),翻料板(8)和限位卡栓(13)之间通过螺纹对接。
3.根据权利要求1所述的一种液压打包机专用翻包装置,其特征在于,所述固定底座(1)和对接卡座(2)之间通过两组固定卡扣(9)对接固定,所述对接卡座(2)的内侧固定安装有电动机(4)。
4.根据权利要求1所述的一种液压打包机专用翻包装置,其特征在于,所述固定底座(1)的侧边外表面固定安装有变速箱(5),且变速箱(5)的内侧设有若干组齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种液压打包机专用翻包装置,其特征在于,所述翻料板(8)的一端外表面固定安装有转动杆(11),且转动杆(11)的外表面固定套接有传动齿轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种液压打包机专用翻包装置,其特征在于,所述第二伸缩板(16)和第一伸缩板(14)之间通过滑槽活动连接,所述第二伸缩板(16)和限位挡板(3)之间相互垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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