CN209794648U - 一种方便卸料的打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便卸料的打包机,包括底座、竖向压板、第一转轴、第一电机和捆扎机。本实用新型设置有横向压板和竖向压板,当粉碎后的秸秆通过出料口进入到压缩仓内,通过操作控制面板,使压缩仓内的横向液压装置和竖向液压装置运动,同时带动另一端的横向压板和竖向压板在压缩仓内移动,直至将粉碎的秸秆压缩进成型槽内,形成一个块状,然后顺时针转动第一转轴,将压缩仓一侧的挡板转动,使成型槽露出来,压缩成块的秸秆滑到一端的捆扎机上进行下面的工作,通过安装横竖两个方向的压板,更好的对进入仓内的秸秆进行压缩,提高工作效率,两个方向的压力,也能使粉碎的秸秆被压缩的更牢固,不容易松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机装置技术领域,具体为一种方便卸料的打包机。
背景技术
打包机,即用来打包物品的机器,一般有秸秆打包机、塑料瓶打包机等,保证包装件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还能捆扎整齐,因此,需要一种便于卸料的打包机。
现在市场上出现了各种各样的方便卸料的打包机,但是现在市场上的方便卸料的打包机在使用时不能很好的对进入仓内的秸秆进行压缩,同时压缩时受力不均匀,秸秆容易松散,同时工作效率低,其次,普通打包机不具备粉碎功能,遇到未充分粉碎的秸秆时,无法工作,直接压缩容易卡坏机器,不能很好的实现打包,另外,普通打包机在卸料时,通常没有辅助装置,直接滑落,容易使刚打包好的块状秸秆摔散,同时辅助装置也不能很好的进行调节,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进方便卸料的打包机结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的打包机,以解决上述背景技术中提出的现有的方便卸料的打包机在使用时不能很好的对进入仓内的秸秆进行压缩,同时压缩时受力不均匀,秸秆容易松散,同时工作效率低,其次,普通打包机不具备粉碎功能,遇到未充分粉碎的秸秆时,无法工作,直接压缩容易卡坏机器,不能很好的实现打包,另外,普通打包机在卸料时,通常没有辅助装置,直接滑落,容易使刚打包好的块状秸秆摔散,同时辅助装置也不能很好的进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便卸料的打包机,包括底座、竖向压板、第一转轴、第一电机和捆扎机,所述底座底部两端对称安装有万向轮,远离万向轮的所述底座的表面一端安装有扶手,远离扶手的所述底座的表面位置固定有支撑柱,所述支撑柱表面安装有控制面板,远离控制面板的所述支撑柱一端安装有压缩仓,所述压缩仓顶部安装有出料口,所述出料口一端固定有电控阀门,所述压缩仓靠近底部位置安装有横向液压装置,远离压缩仓底部的所述横向液压装置一端安装有横向压板,远离横向压板的所述压缩仓一侧内壁上安装有竖向液压装置,所述竖向压板安装在竖向液压装置一端,远离竖向压板的所述压缩仓内部另一端开设有成型槽,所述成型槽外侧壁上安装有第一挡板,所述第一挡板通过第一转轴活动安装在压缩仓侧壁上;
所述压缩仓顶部安装有粉碎仓,所述粉碎仓与压缩仓之间开设有出料口,所述出料口一端安装有电控阀门,所述粉碎仓内壁安装有安装块,所述第一电机安装在粉碎仓一侧外壁上,所述安装块上安装有旋转轴,所述旋转轴四周均匀分布有粉碎刀片;
所述捆扎机安装在压缩仓一侧,所述捆扎机底部安装有第二电机,所述第二电机安装在底座,所述捆扎机与压缩仓底部一侧相接触,远离压缩仓的所述捆扎机一端安装有卸料装置。
优选的,所述横向压板、竖向压板与压缩仓内仓之间构成伸缩结构,所述横向压板和竖向压板之间构成“L”形。
优选的,所述第一挡板通过第一转轴与压缩仓侧壁之间构成旋转结构,且第一转轴的旋转范围为0-90°。
优选的,所述旋转轴与粉碎仓之间构成穿插结构,所述粉碎刀片通过旋转轴与粉碎仓之间构成旋转结构,所述粉碎仓顶部为中空结构。
优选的,所述卸料装置包括第二转轴、卸货板、第二挡板、卡槽、卡块、伸缩块和弹簧,所述捆扎机一侧安装有卸货板,所述卸货板通过第二转轴活动安装在捆扎机上,所述卸货板两侧对称安装有第二挡板,远离第二挡板的所述卸货板的一侧边缘开设有卡槽,所述卡块穿插在卡槽内,所述卡块的另一端固定在伸缩块上,所述伸缩块靠近底座一端连接有弹簧。
优选的,所述第二转轴的旋转范围为0-360°,所述卡块与卡槽之间构成穿插结构,且卡块的外部尺寸与卡槽内部尺寸吻合,所述伸缩块和弹簧之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便卸料的打包机:
1.设置有粉碎仓和粉碎刀片,启动第一电机,第一电机工作带动粉碎仓内的旋转轴转动,这时将需要打包的秸秆从粉碎仓顶部倒入仓内,此时,秸秆经过粉碎仓内的粉碎刀片进一步得到粉碎,粉碎好之后,关闭第一电机,接着,通过操作支撑柱表面的控制面板,使电控阀门打开,此时,粉碎后的秸秆通过出料口进入到压缩仓内,该装置能够对需要打包的秸秆进一步粉碎,使未被粉碎好的秸秆进一步得到粉碎,为打包进行更好的准备,更容易压缩,同时也保护压缩仓内的装置;
2.设置有横向压板和竖向压板,当粉碎后的秸秆通过出料口进入到压缩仓内,通过操作控制面板,使压缩仓内的横向液压装置和竖向液压装置运动,同时带动另一端的横向压板和竖向压板在压缩仓内移动,直至将粉碎的秸秆压缩进成型槽内,形成一个块状,然后顺时针转动第一转轴,将压缩仓一侧的挡板转动,使成型槽露出来,压缩成块的秸秆滑到一端的捆扎机上进行下面的工作,通过安装横竖两个方向的压板,更好的对进入仓内的秸秆进行压缩,提高工作效率,两个方向的压力,也能使粉碎的秸秆被压缩的更牢固,不容易松散;
3.设置有卸料装置,当秸秆经过捆扎机捆扎完毕后,工作人员可以根据实际需要调节卸货板的角度,先将卸货板向上拔动,使卡块从卡槽内抽出,接着转动卸货板,此时第二转轴在捆扎机上侧壁上转动,带动底座一端的弹簧运动,直至合适的角度后停止转动卸货板,再微调弹簧一端的伸缩块,使卡块能很好的卡在卡槽内部,进而使卸货板的高度稳定住,然后,将捆扎过的秸秆通过卸货板运输到下一道工艺上,此装置帮助工作人员对包装好的秸秆进行运送,可调节的装置能更好的与下一道工艺之间进行过渡,不需要外界的辅助装置帮助卸货,不需要使用卸货板时,只要顺时针转动卸货板直至其垂直向上,此时,弹簧收缩,能在一定程度上减少占地面积,同时使用起来也很方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型压缩仓内部结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、底座,2、万向轮,3、扶手,4、支撑柱,5、控制面板,6、压缩仓,7、出料口,8、电控阀门,9、横向液压装置,10、横向压板,11、竖向液压装置,12、竖向压板,13、成型槽,14、第一挡板,15、第一转轴,16、粉碎仓,17、安装块,18、第一电机,19、旋转轴,20、粉碎刀片,21、捆扎机,22、第二电机,23、卸料装置,2301、第二转轴,2302、卸货板,2303、第二挡板,2304、卡槽,2305、卡块,2306、伸缩块,2307、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便卸料的打包机,包括底座1、万向轮2、扶手3、支撑柱4、控制面板5、压缩仓6、出料口7、电控阀门8、横向液压装置9、横向压板10、竖向液压装置11、竖向压板12、成型槽13、挡板14、第一转轴15、粉碎仓16、安装块17、第一电机18、旋转轴19、粉碎刀片20、捆扎机21、第二电机22和卸料装置23,所述底座1底部两端对称安装有万向轮2,远离万向轮2的所述底座1的表面一端安装有扶手3,远离扶手3的所述底座1的表面位置固定有支撑柱4,所述支撑柱4 表面安装有控制面板5,远离控制面板5的所述支撑柱4一端安装有压缩仓6,所述压缩仓6顶部安装有出料口7,所述出料口7一端固定有电控阀门8,所述压缩仓6靠近底部位置安装有横向液压装置9,远离压缩仓6底部的所述横向液压装置9一端安装有横向压板10,远离横向压板10的所述压缩仓6一侧内壁上安装有竖向液压装置11,所述竖向压板12安装在竖向液压装置11一端,远离竖向压板12的所述压缩仓6内部另一端开设有成型槽13,所述成型槽13外侧壁上安装有第一挡板14,所述第一挡板14通过第一转轴15活动安装在压缩仓6侧壁上,所述横向压板10、竖向压板12与压缩仓6内仓之间构成伸缩结构,所述横向压板10和竖向压板12之间构成“L”形,所述第一挡板14通过第一转轴15与压缩仓6侧壁之间构成旋转结构,且第一转轴15的旋转范围为0-90°,通过操作控制面板5,使压缩仓6内的横向液压装置9 和竖向液压装置11运动,同时带动另一端的横向压板10和竖向压板12在压缩仓6内移动,直至将粉碎的秸秆压缩进成型槽13内,形成一个块状,通过安装横竖两个方向的压板,更好的对进入仓内的秸秆进行压缩,提高工作效率,两个方向的压力,也能使粉碎的秸秆被压缩的更牢固;
所述压缩仓6顶部安装有粉碎仓16,所述粉碎仓16与压缩仓6之间开设有出料口7,所述出料口7一端安装有电控阀门8,所述粉碎仓16内壁安装有安装块17,所述第一电机18安装在粉碎仓16一侧外壁上,所述安装块17 上安装有旋转轴19,所述旋转轴19四周均匀分布有粉碎刀片20,所述旋转轴19与粉碎仓16之间构成穿插结构,所述粉碎刀片20通过旋转轴19与粉碎仓16之间构成旋转结构,所述粉碎仓16顶部为中空结构,启动第一电机18,第一电机18工作带动粉碎仓16内的旋转轴19转动,这时将需要打包的秸秆从粉碎仓16顶部倒入仓内,此时,秸秆经过粉碎仓16内的粉碎刀片20 进一步得到粉碎,该装置能够对需要打包的秸秆进一步粉碎,使未被粉碎好的秸秆进一步得到粉碎,为打包进行更好的准备,更容易压缩;
所述捆扎机21安装在压缩仓6一侧,所述捆扎机21底部安装有第二电机22,所述第二电机22安装在底座1,所述捆扎机21与压缩仓6底部一侧相接触,远离压缩仓6的所述捆扎机21一端安装有卸料装置23,所述卸料装置23包括第二转轴2301、卸货板2302、第二挡板2303、卡槽2304、卡块2305、伸缩块2306和弹簧2307,所述捆扎机21一侧安装有卸货板2302,所述卸货板2302通过第二转轴2301活动安装在捆扎机21上,所述卸货板2302两侧对称安装有第二挡板2303,远离第二挡板2303的所述卸货板2302的一侧边缘开设有卡槽2304,所述卡块2305穿插在卡槽2304内,所述卡块2305的另一端固定在伸缩块2306上,所述伸缩块2306靠近底座1一端连接有弹簧2307,所述第二转轴2301的旋转范围为0-360°,所述卡块2305与卡槽2304之间构成穿插结构,且卡块2305的外部尺寸与卡槽2304内部尺寸吻合,所述伸缩块2306和弹簧2307之间构成伸缩结构,先将卸货板2302向上拔动,使卡块2305从卡槽2304内抽出,接着转动卸货板2302,此时第二转轴2301在捆扎机21上侧壁上转动,带动底座1一端的弹簧2307运动,直至合适的角度后停止转动卸货板2302,再微调弹簧2307一端的伸缩块2306,使卡块2305 能很好的卡在卡槽2304内部,进而使卸货板2302的高度稳定住,然后,将捆扎过的秸秆通过卸货板2302运输到下一道工艺上,此装置帮助工作人员对包装好的秸秆进行运送,可调节的装置能更好的与下一道工艺之间进行过渡。
工作原理:在使用该方便卸料的打包机之前,首先需要对整个方便卸料的打包机进行结构上的简单了解,使用者先需要手握扶手3,通过移动底座1 底部的万向轮2将该打包机移动至需要的地方,再固定万向轮2使该装置稳定下来,接着,启动第一电机18,第一电机18工作带动粉碎仓16内的旋转轴19转动,这时将需要打包的秸秆从粉碎仓16顶部倒入仓内,此时,秸秆经过粉碎仓16内的粉碎刀片20进一步得到粉碎,粉碎好之后,关闭第一电机18,接着,通过操作支撑柱4表面的控制面板5,使电控阀门8打开,此时,粉碎后的秸秆通过出料口7进入到压缩仓6内,再通过操作控制面板5,使压缩仓6内的横向液压装置9和竖向液压装置11运动,同时带动另一端的横向压板10和竖向压板12在压缩仓6内移动,直至将粉碎的秸秆压缩进成型槽13内,形成一个块状,然后顺时针转动第一转轴15,将压缩仓6一侧的挡板14转动,使成型槽13露出来,压缩成块的秸秆滑到一端的捆扎机21上,此时,工作人员通过启动第二电机22使捆扎机21开始工作,直至将压缩好的秸秆安全打包好,待横向压板10和竖向压板12复位后,逆时针转动第一转轴15,将挡板14完全贴合在压缩仓6一侧,然后,根据实际需要调节卸货板2302的角度,先将卸货板2302向上拔动,使卡块2305从卡槽2304内抽出,接着转动卸货板2302,此时第二转轴2301在捆扎机21上侧壁上转动,带动底座1一端的弹簧2307运动,直至合适的角度后停止转动卸货板2302,再微调弹簧2307一端的伸缩块2306,使卡块2305能很好的卡在卡槽2304内部,进而使卸货板2302的高度稳定住,然后,工作人员将捆扎过的秸秆通过卸货板2302运输到下一道工艺上即可,当工作人员不需要使用卸货板2302 时,可以顺时针转动卸货板2302直至其垂直向上,此时,弹簧2307收缩,减少占地面积,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便卸料的打包机,包括底座(1)、竖向压板(12)、第一转轴(15)、第一电机(18)和捆扎机(21),其特征在于:所述底座(1)底部两端对称安装有万向轮(2),远离万向轮(2)的所述底座(1)的表面一端安装有扶手(3),远离扶手(3)的所述底座(1)的表面位置固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)表面安装有控制面板(5),远离控制面板(5)的所述支撑柱(4)一端安装有压缩仓(6),所述压缩仓(6)顶部安装有出料口(7),所述出料口(7)一端固定有电控阀门(8),所述压缩仓(6)靠近底部位置安装有横向液压装置(9),远离压缩仓(6)底部的所述横向液压装置(9)一端安装有横向压板(10),远离横向压板(10)的所述压缩仓(6)一侧内壁上安装有竖向液压装置(11),所述竖向压板(12)安装在竖向液压装置(11)一端,远离竖向压板(12)的所述压缩仓(6)内部另一端开设有成型槽(13),所述成型槽(13)外侧壁上安装有第一挡板(14),所述第一挡板(14)通过第一转轴(15)活动安装在压缩仓(6)侧壁上;
所述压缩仓(6)顶部安装有粉碎仓(16),所述粉碎仓(16)与压缩仓(6)之间开设有出料口(7),所述出料口(7)一端安装有电控阀门(8),所述粉碎仓(16)内壁安装有安装块(17),所述第一电机(18)安装在粉碎仓(16)一侧外壁上,所述安装块(17)上安装有旋转轴(19),所述旋转轴(19)四周均匀分布有粉碎刀片(20);
所述捆扎机(21)安装在压缩仓(6)一侧,所述捆扎机(21)底部安装有第二电机(22),所述第二电机(22)安装在底座(1),所述捆扎机(21)与压缩仓(6)底部一侧相接触,远离压缩仓(6)的所述捆扎机(21)一端安装有卸料装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的打包机,其特征在于:所述横向压板(10)、竖向压板(12)与压缩仓(6)内仓之间构成伸缩结构,所述横向压板(10)和竖向压板(12)之间构成“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的打包机,其特征在于:所述第一挡板(14)通过第一转轴(15)与压缩仓(6)侧壁之间构成旋转结构,且第一转轴(15)的旋转范围为0-90°。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的打包机,其特征在于:所述旋转轴(19)与粉碎仓(16)之间构成穿插结构,所述粉碎刀片(20)通过旋转轴(19)与粉碎仓(16)之间构成旋转结构,所述粉碎仓(16)顶部为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的打包机,其特征在于:所述卸料装置(23)包括第二转轴(2301)、卸货板(2302)、第二挡板(2303)、卡槽(2304)、卡块(2305)、伸缩块(2306)和弹簧(2307),所述捆扎机(21)一侧安装有卸货板(2302),所述卸货板(2302)通过第二转轴(2301)活动安装在捆扎机(21)上,所述卸货板(2302)两侧对称安装有第二挡板(2303),远离第二挡板(2303)的所述卸货板(2302)的一侧边缘开设有卡槽(2304),所述卡块(2305)穿插在卡槽(2304)内,所述卡块(2305)的另一端固定在伸缩块(2306)上,所述伸缩块(2306)靠近底座(1)一端连接有弹簧(2307)。
6.根据权利要求5所述的一种方便卸料的打包机,其特征在于:所述第二转轴(2301)的旋转范围为0-360°,所述卡块(2305)与卡槽(2304)之间构成穿插结构,且卡块(2305)的外部尺寸与卡槽(2304)内部尺寸吻合,所述伸缩块(2306)和弹簧(2307)之间构成伸缩结构。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111316821A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-23 | 王红玲 | 一种漏检区域小的滚筒式捡拾压捆机 |
CN113785705A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-14 | 凤台县淮之苗农业发展有限公司 | 秸秆回收利用设备及其回收方法 |
CN114041356A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-15 | 周条焕 | 一种自动定位液压打包机 |
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821243554.4U patent/CN209794648U/zh active Active
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