CN207607708U - 一种止水胶封箱装置 - Google Patents

Abstract

一种止水胶封箱装置，包括盖紧装置和捆扎装置，捆扎装置包括水平设置的滚筒传送带和两个垂直于滚筒传送带的支撑骨架，捆扎装置还包括通过液压泵驱动上下移动的压板；盖紧装置包括升降盖紧装置和水平盖紧装置，水平盖紧装置包括两个沿左右方向水平设置的水平支撑架和位于两个水平支撑架之间的两个水平驱动气缸；升降盖紧装置包括水平设置的盖紧支架，盖紧支架的左端和右端的上方分别设置有两个与盖紧支架上表面滑动连接的升降驱动电机，升降驱动电机的下端连接设置有升降按压杆，升降按压杆的下端连接设置有水平向内的推压杆，总之本实用新型具有结构简单，操作简便，生产效率高，封箱效果好，具备盖箱和捆扎两种功能的优点。

Description

一种止水胶封箱装置

技术领域

本实用新型属于止水胶加工技术领域，具体涉及一种止水胶封箱装置。

背景技术

在现有的技术中，首先将纸箱的上端开口打开，然后将止水胶灌注后的胶棒经过排序后按照顺序落入到纸箱内。在胶棒落入到纸箱后，纸箱需要进行封箱作业，才能进行存放和运输；也就是说，产品在出厂前的最后一道流程一般为包装封箱，将产品封装在纸箱内，便于运输，使产品不易容损害，能够顺利运送到使用或售卖的场所。而一般的封箱操作大多为手工使用胶带且将胶带贴合于纸箱上而进行密封，不仅效率非常低，同时人工封箱需要人工去挤压胶带，使胶带粘于纸箱上，往往容易因人员操作的差异，使胶带粘贴不牢靠而容易脱开，需再透过人工进行二次封箱，而且人工的操作过程较耗费人力且作业缓慢，导致作业效率低落，另外采用胶带进行封贴在打开使用时也不方便。部分采用捆扎机进行打包的装置，结构复杂，功能单一，还需要在捆扎前对纸箱进行盖箱操作，不仅需要额外的工序，还增加了打包的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种止水胶封箱装置，以解决现有的封箱装置结构复杂、功能单一，需要人工盖箱，使用胶带密封使用不方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种止水胶封箱装置，包括盖紧装置和捆扎装置，捆扎装置包括水平设置的滚筒传送带和两个垂直于滚筒传送带的支撑骨架，两个支撑骨架位于滚筒传送带的上方且均沿前后方向竖直设置，滚筒传送带沿左右方向水平穿过两个支撑骨架，两个支撑骨架内部均设置有位于滚筒传送带上方的物料腔，捆扎装置还包括通过液压泵驱动上下移动的压板，压板沿前后方向水平设置且位于同一支撑骨架内的物料腔的上方；盖紧装置包括升降盖紧装置和水平盖紧装置，水平盖紧装置位于两个支撑骨架之间，水平盖紧装置包括两个沿左右方向水平设置的水平支撑架和位于两个水平支撑架之间的两个水平驱动气缸，两个水平支撑架的左右两端分别与同侧的支撑骨架固定连接，两个水平驱动气缸沿前后方向水平设置且两个水平驱动气缸的固定端分别与位于前侧的水平支撑架和位于后侧的水平支撑架固定连接，水平驱动气缸的高度与纸箱盖的高度相同且两个水平驱动气缸之间的距离大于纸箱的前后宽度；升降盖紧装置包括水平设置的盖紧支架，盖紧支架与两个支撑骨架的上端固定连接，盖紧支架的左右两端分别位于同侧的支撑骨架的外侧，盖紧支架的左端和右端的上方分别设置有两个与盖紧支架上表面滑动连接的升降驱动电机，盖紧支架的左右两端的上端分别固定设置有驱动升降驱动电机左右移动的水平驱动电机，两个水平驱动电机分别位于两个升降驱动电机的内侧且位于两个支撑骨架的外侧，盖紧支架的左右两端分别设置有竖直穿过盖紧支架的水平移动通孔，水平移动通孔为沿左右方向设置的长通孔，升降驱动电机的下端连接设置有升降按压杆，升降按压杆竖直穿过水平移动通孔且沿着水平移动通孔左右移动，升降按压杆的下端连接设置有水平向内的推压杆；滚筒传送带上设置垂直于滚筒传送带的摆动挡板，摆动挡板位于两个支撑骨架的左侧，摆动挡板的后端与滚筒传送带的后端转动连接且摆动挡板的转动平面与支撑骨架所处的平面平行。

进一步的，压板的上端连接设置有液压升降杆，液压升降杆竖直设置且支撑骨架的顶部固定连接，液压升降杆通过设置于滚筒传送带的后侧的液压泵驱动，液压泵通过连接设置在液压泵后端的控制开关控制。

进一步的，摆动挡板的后端连接设置有转动轮，摆动挡板的后侧设置有驱动步进电机，驱动步进电机通过转动轮带动摆动挡板上下摆动，摆动挡板的右端连接设置有第一感应板。

进一步的，两个水平驱动气缸的内侧均连接设置有按压挡板，按压挡板沿左右方向竖直设置且按压挡板的面积大于水平驱动气缸的移动端的面积，按压挡板的底端与纸箱盖的底端高度相同，两个按压挡板的内侧分别设置有第二感应板。

进一步的，滚筒传送带下方连接设置有底座支架，底座支架水平设置且下方固定设置有捆扎驱动电机，底座支架的前端连接设置有缠绕式带盘组，缠绕式带盘组位于底座支架的前端下方。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：采用滚筒传送带来输送纸箱而且能够使捆扎装从滚筒传送带内部的间隙对纸箱进行捆扎，采用支撑骨架来为压板和盖紧装置提供支撑，同时在液压泵的作用下对纸箱进行捆扎；采用水平支撑杆和水平驱动气缸来关闭位于纸箱前后方向的纸箱盖，采用盖紧支架来为升降盖紧装置提供支撑，采用水平驱动电机和升降驱动电机来调整升降按压杆的上下和左右位置，采用升降按压杆和推压杆来推压纸箱左右方向的纸箱盖；采用摆动挡板来限制纸箱的位置使纸箱停在两个升降按压杆之间；本实用新型还采用液压升降杆来提升压板，采用转动轮和驱动步进电机来带动摆动挡板转动，采用按压挡板来增加水平驱动气缸对纸箱盖的推动面积从而更容易推动纸箱盖移动，采用底座支架来支撑滚筒传送带、捆扎驱动电机和缠绕式带盘组；总之本实用新型具有结构简单，操作简便，生产效率高，封箱效果好，具备盖箱和捆扎两种功能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为水平盖紧装置的结构示意图。

图中：1、盖紧装置 2、捆扎装置 3、滚筒传送带 4、支撑骨架 5、物料腔 6、压板 7、液压升降杆 8、液压泵 9、 控制开关 10、升降盖紧装置 11、水平盖紧装置12、水平支撑架 13、水平驱动气缸 14、按压挡板 15、第二感应板 16、盖紧支架 17、升降驱动电机 18、水平驱动电机 19、 水平移动通孔 20、升降按压杆 21、推压杆22、摆动挡板 23、转动轮 24、驱动步进电机 25、第一感应板 26、底座支架 27、捆扎驱动电机 28、缠绕式带盘组。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种止水胶封箱装置，包括盖紧装置1和捆扎装置2，捆扎装置2包括水平设置的滚筒传送带3和两个垂直于滚筒传送带3的支撑骨架4，两个支撑骨架4位于滚筒传送带3的上方且均沿前后方向竖直设置，滚筒传送带3沿左右方向水平穿过两个支撑骨架4，两个支撑骨架4内部均设置有位于滚筒传送带3上方的物料腔5，捆扎装置2还包括通过液压泵8驱动上下移动的压板6，压板6沿前后方向水平设置且位于同一支撑骨架4内的物料腔5的上方，压板6的上端连接设置有液压升降杆7，液压升降杆7竖直设置且支撑骨架4的顶部固定连接，液压升降杆7通过设置于滚筒传送带3的后侧的液压泵8驱动，液压泵8通过连接设置在液压泵8后端的控制开关9控制，同时控制开关9控制压板6的上升下降从而完成捆扎过程；盖紧装置1包括升降盖紧装置10和水平盖紧装置11，水平盖紧装置11位于两个支撑骨架4之间，水平盖紧装置11包括两个沿左右方向水平设置的水平支撑架12和位于两个水平支撑架12之间的两个水平驱动气缸13，两个水平支撑架12的左右两端分别与同侧的支撑骨架4固定连接，两个水平驱动气缸13沿前后方向水平设置且两个水平驱动气缸13的固定端分别与位于前侧的水平支撑架12和位于后侧的水平支撑架12固定连接，水平驱动气缸13的高度与纸箱盖的高度相同且两个水平驱动气缸13之间的距离大于纸箱的前后宽度，两个水平驱动气缸13的内侧均连接设置有按压挡板14，按压挡板14沿左右方向竖直设置且按压挡板14的面积大于水平驱动气缸13的移动端的面积，按压挡板14的底端与纸箱盖的底端高度相同，两个按压挡板14的内侧分别设置有第二感应板15，在盖紧装置1完成盖箱后保证纸箱盖的状态直至纸箱捆扎完成；升降盖紧装置10包括水平设置的盖紧支架16，盖紧支架16与两个支撑骨架4的上端固定连接，盖紧支架16的左右两端分别位于同侧的支撑骨架4的外侧，盖紧支架16的左端和右端的上方分别设置有两个与盖紧支架16上表面滑动连接的升降驱动电机17，盖紧支架16的左右两端的上端分别固定设置有驱动升降驱动电机17左右移动的水平驱动电机18，两个水平驱动电机18分别位于两个升降驱动电机17的内侧且位于两个支撑骨架4的外侧，盖紧支架16的左右两端分别设置有竖直穿过盖紧支架16的水平移动通孔19，水平移动通孔19为沿左右方向设置的长通孔，升降驱动电机17的下端连接设置有升降按压杆20，升降按压杆20竖直穿过水平移动通孔19且沿着水平移动通孔19左右移动，升降按压杆20的下端连接设置有水平向内的推压杆21；滚筒传送带3上设置垂直于滚筒传送带3的摆动挡板22，摆动挡板22位于两个支撑骨架4的左侧，摆动挡板22的后端与滚筒传送带3的后端转动连接且摆动挡板22的转动平面与支撑骨架4所处的平面平行，摆动挡板22的后端连接设置有转动轮23，摆动挡板22的后侧设置有驱动步进电机24，驱动步进电机24通过转动轮23带动摆动挡板22上下摆动，摆动挡板22的右端连接设置有第一感应板25；滚筒传送带3下方连接设置有底座支架26，底座支架26水平设置且下方固定设置有捆扎驱动电机27，底座支架26的前端连接设置有缠绕式带盘组28，缠绕式带盘组28位于底座支架26的前端下方。

本实用新型在实施时，首先通过驱动步进电机24将摆动挡板22调节到水平位置，然后运行滚筒传送带3输送纸箱水平运动，当纸箱碰触到摆动挡板22停止运动，然后摆动挡板22上的第一感应板25接收信号，滚筒传送带3停止转动，然后升降驱动电机17开始带动升降按压杆20向下运动，推压杆21跟随升降按压杆20向下运动，停止升降驱动电机17的运行，运行水平驱动电机18带动升降驱动电机17向内运动，两个推压杆21在升降驱动电机17和升降按压杆20的推动下带动推压杆21开始推压纸箱的左右纸箱盖，当左右纸箱盖合并到推压杆21和升降按压杆20可以抽出的程度时，打开水平驱动气缸13带动按压挡板14开始合并，在按压挡板14按压纸箱的前后纸箱盖到覆盖纸箱的左右纸箱盖时，水平驱动电机18反向转动带动升降按压杆20和推压杆21从前后纸箱盖的缝隙中抽出，然后水平驱动气缸13继续运动到两个按压挡板14碰触，按压挡板14的下端按压在纸箱盖的上表面，然后液压泵8通过液压升降杆7带动压板6向下运动，捆扎驱动电机27带动捆扎装置2进行捆扎，捆扎结束后，水平驱动气缸13开始收缩复位，同时驱动步进电机24通过转动轮23带动摆动挡板22摆动到竖直状态，接着运行滚筒传送带3将纸箱运走；总之本实用新型具有结构简单，操作简便，生产效率高，封箱效果好，具备盖箱和捆扎两种功能的优点。

Claims (5)

1.一种止水胶封箱装置，其特征在于：包括盖紧装置和捆扎装置，捆扎装置包括水平设置的滚筒传送带和两个垂直于滚筒传送带的支撑骨架，所述两个支撑骨架位于滚筒传送带的上方且均沿前后方向竖直设置，滚筒传送带沿左右方向水平穿过两个支撑骨架，两个支撑骨架内部均设置有位于滚筒传送带上方的物料腔，所述捆扎装置还包括通过液压泵驱动上下移动的压板，压板沿前后方向水平设置且位于同一支撑骨架内的物料腔的上方；所述盖紧装置包括升降盖紧装置和水平盖紧装置，所述水平盖紧装置位于两个支撑骨架之间，水平盖紧装置包括两个沿左右方向水平设置的水平支撑架和位于两个水平支撑架之间的两个水平驱动气缸，两个水平支撑架的左右两端分别与同侧的支撑骨架固定连接，两个水平驱动气缸沿前后方向水平设置且两个水平驱动气缸的固定端分别与位于前侧的水平支撑架和位于后侧的水平支撑架固定连接，所述升降盖紧装置包括水平设置的盖紧支架，盖紧支架与两个支撑骨架的上端固定连接，盖紧支架的左右两端分别位于同侧的支撑骨架的外侧，盖紧支架的左端和右端的上方分别设置有两个与盖紧支架上表面滑动连接的升降驱动电机，盖紧支架的左右两端的上端分别固定设置有驱动升降驱动电机左右移动的水平驱动电机，两个水平驱动电机分别位于两个升降驱动电机的内侧且位于两个支撑骨架的外侧，所述盖紧支架的左右两端分别设置有竖直穿过盖紧支架的水平移动通孔，水平移动通孔为沿左右方向设置的长通孔，升降驱动电机的下端连接设置有升降按压杆，升降按压杆竖直穿过水平移动通孔且沿着水平移动通孔左右移动，升降按压杆的下端连接设置有水平向内的推压杆；滚筒传送带上设置垂直于滚筒传送带的摆动挡板，摆动挡板位于两个支撑骨架的左侧，摆动挡板的后端与滚筒传送带的后端转动连接且摆动挡板的转动平面与支撑骨架所处的平面平行。

2.根据权利要求1所述的一种止水胶封箱装置，其特征在于：所述的压板的上端连接设置有液压升降杆，液压升降杆竖直设置且支撑骨架的顶部固定连接，液压升降杆通过设置于滚筒传送带的后侧的液压泵驱动，液压泵通过连接设置在液压泵后端的控制开关控制。

3.根据权利要求1所述的一种止水胶封箱装置，其特征在于：所述的摆动挡板的后端连接设置有转动轮，摆动挡板的后侧设置有驱动步进电机，驱动步进电机通过转动轮带动摆动挡板上下摆动。

4.根据权利要求1所述的一种止水胶封箱装置，其特征在于：所述的两个水平驱动气缸的内侧均连接设置有按压挡板，按压挡板沿左右方向竖直设置且按压挡板的面积大于水平驱动气缸的移动端的面积，按压挡板的底端与纸箱盖的底端高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种止水胶封箱装置，其特征在于：所述的滚筒传送带下方连接设置有底座支架，底座支架水平设置且下方固定设置有捆扎驱动电机，底座支架的前端连接设置有缠绕式带盘组，缠绕式带盘组位于底座支架的前端下方。