CN209972835U - 一种药品包装箱自动封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药包装技术领域,具体的说是一种药品包装箱自动封口装置,包括传送单元和封口单元,传送单元包括传送辊、固定板和支脚,传送辊用于运送药品包装箱,且传送辊的两端安装安装在固定板上,固定板的底表面通过支脚安装在地面上,封口单元用于对药品包装箱的开口进行封闭,封口单元包括安装机构、横向封口机构和纵向封口机构,横向封口机构和纵向封口机构固定安装在安装机构上,且安装机构的下端通过伸缩件固定安装在固定板上。本实用新型主要用于对药品的包装箱进行压平实,保证了药品包装箱外观的完整性。
Description
技术领域
本实用新型属于医药包装技术领域,具体的说是一种药品包装箱自动封口装置。
背景技术
包装箱由于其使用的便捷性和其储存的高效性,在我们的生产生活中使用的越来越普遍,现在大部分工厂还是采用手工封箱,或者使用各种手动封箱工具,常见的随着科学技术的发展,封箱工具也越来越多,而且功能也越来越强大,其中包装箱全自动胶带封口机也逐渐涌现。然而在对包装箱的纸板盖进行压平的时候,往往会对纸板盖进行损伤,或者由于挤压力度不够,造成包装箱的纸板盖不能够被压平实,从而影响了对包装箱的封口效率。
现有技术中也有包装箱封口的技术方案,如申请号为201710432350.9的一项中国专利公开了一种包装箱全自动胶带封口机,包括机台和上架板,所述上架板的顶部设有升降手柄,所述升降手柄的底部安装有电机,所述电机的一侧设有胶带筒座,所述上架板的侧面安装有支撑架,所述支撑架的顶部设有锁紧手柄,所述机台的顶部安装有夹棍,所述夹棍的一侧设有输送台,该种包装箱全自动胶带封口机的上架板安装有电机,通过电机带动整个机器的运转;该技术方案虽然能够实现包装箱的自动打包并胶袋封口,但是该技术方案不能够解决包装箱胶袋封口前纸板盖的压平问题,解决不了纸板盖压平过程中出现的纸板盖受损伤的现象,从而使该技术方案的使用受到了限制。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提出了一种药品包装箱自动封口装置,本实用新型主要用于对药品的包装箱进行压平实。本实用新型通过通过传输单元和封口单元配合来对药品包装箱的纸板盖进行压平,通过导杆、滑块、转动板和推挤件相互配合来避免包装箱在压平过程中出现的损伤,保证了药品包装箱外观的完整性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种药品包装箱自动封口装置,包括传送单元和封口单元,传送单元包括传送辊、固定板和支脚,传送辊用于运送药品包装箱,且传送辊的两端安装安装在固定板上,固定板的底表面通过支脚安装在地面上,封口单元用于对药品包装箱的开口进行封闭,所述封口单元包括安装机构、横向封口机构和纵向封口机构,横向封口机构和纵向封口机构固定安装在安装机构上,且安装机构的下端通过伸缩件固定安装在固定板上。
进一步的,所述安装机构包括水平安装架、竖直安装架和安装板,水平安装架与传送辊平行设置,且水平安装架的下表面两端分别固定安装有竖直安装架,安装板安装在水平安装架的上表面,且安装板用于安装纵向封口机构;
所述竖直安装架上固定安装有横向封口机构;
进一步的,所述纵向封口机构包括导杆、滑块、铰接柱、转动板和推挤件,导杆的上端固定安装在安装板的下表面、且导杆的下端与铰接柱固定连接,导杆上滑动安装有滑块;
所述铰接柱上对称交接有一对转动板,每块转动板的上表面远离铰接柱的边沿处与推挤件的一端铰接安装,推挤件的另一端铰接安装在滑块的侧表面上。
进一步的,所述横向封口机构包括一号电动推杆和推挤板,推挤板用于封口的一面为弧形面,且推挤板通过一号电动推杆固定安装在竖直安装架上。
进一步的,所述转动板的下表面设有摩擦片,该摩擦片为三棱柱形状,且该摩擦片与安装板所呈夹角中靠近铰接柱的一端为锐角,该摩擦片与安装板所呈夹角中远离铰接柱的一端为钝角。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的一种药品包装箱自动封口装置,通过传动单元和封口单元配合来对包装箱上的纸板盖进行压平实,起到初步封口的作用,便于后期对包装箱进行胶袋封口。
2.本实用新型的一种药品包装箱自动封口装盒中的纵向封口机构中,通过设置导杆、滑块、铰接柱、转动板和推挤件,所述推挤件通过和转动板配合来对包装箱的纸板盖进行压平实,其中推挤件通过和滑块、导杆配合来使转动板对纸板盖进行柔性压实,从而避免了纸板盖在压平时的受损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中封口单元的机构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5是图4是B的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型的一种药品包装箱自动封口装置,包括传送单元1和封口单元2,传送单元1包括传送辊11、固定板12和支脚13,传送辊11用于运送药品包装箱,且传送辊11的两端安装安装在固定板12上,固定板12的底表面通过支脚13安装在地面上,封口单元2用于对药品包装箱的开口进行封闭,所述封口单元2包括安装机构21、横向封口机构22和纵向封口机构23,横向封口机构22和纵向封口机构23固定安装在安装机构21上,且安装机构21的下端通过伸缩件固定安装在固定板12上。横向封口机构22通过和纵向封口机构23配合来对药品包装箱进行封口,首先,传送单元1将药品包装和输送至安装机构21的正下方,然后,纵向封口机构23对药品包装箱中面积较大的两个纸板盖进行挤压封口,然后,横向封口对药品包装箱中面积较小的两个纸板盖进行挤压封口。
作为本实用新型的一种实施方式,所述安装机构21包括水平安装架24、竖直安装架25和安装板26,水平安装架24与传送辊11平行设置,且水平安装架24的下表面两端分别固定安装有竖直安装架25,安装板26安装在水平安装架24的上表面,且安装板26用于安装纵向封口机构23;
所述竖直安装架25上固定安装有横向封口机构22;
作为本实用新型的一种实施方式,所述纵向封口机构23包括导杆231、滑块232、铰接柱233、转动板234和推挤件235,推挤件235为电动杆、气缸和液压缸中的一种,其用于提供转动板234转动的动力,导杆231的上端固定安装在安装板26的下表面、且导杆231的下端与铰接柱233固定连接,导杆231上滑动安装有滑块232;
所述铰接柱233上对称交接有一对转动板234,每块转动板234的上表面远离铰接柱233的边沿处与推挤件235的一端铰接安装,推挤件235的另一端铰接安装在滑块232的侧表面上。当推挤件235拉伸时,滑块232在导杆231上向上运动的同时,转动板234发生转动,用于对药品包装箱上的纸板盖进行压平,这种方式能够避免推挤件235因速度过快,而致使转动板234的转动过快对纸板盖造成的损坏;当推挤件235收缩时,滑块232向下运动,同时转动板234向上转动,当推挤件235收缩到最小长度时,转动板234接近水平。
作为本实用新型的一种实施方式,所述横向封口机构22包括一号电动推杆221和推挤板222,推挤板222用于封口的一面为弧形面,且推挤板222通过一号电动推杆221固定安装在竖直安装架25上。其通过将推挤板222用于封口的一面设置成弧形面,来用于防止药品包装箱的纸板盖上产生刮痕。
作为本实用新型的一种实施方式,所述转动板234的下表面设有摩擦片236,该摩擦片236为三棱柱形状,且该摩擦片236与安装板26所呈夹角中靠近铰接柱233的一端为锐角,该摩擦片236与安装板26所呈夹角中远离铰接柱233的一端为钝角。当转动板234向下转动来对纸板盖进行封口时,摩擦片236上为锐角的一端对纸板盖接触,用利于增加纸板盖与摩擦片236之间的作用力,从而便于纸板盖的闭合;
当转动板234对纸板盖压平后,转动板234向上转动,此时摩擦片236与纸板盖不接触,当偶尔出现接触的情况时,该情况为纸板盖的上表面与摩擦片236的钝角面接触,减小了摩擦片236与纸板盖之间的摩擦力。
工作时,传送辊11转动来使药品包装箱运送至安装机构21的正下方,然后,纵向封口机构23对药品包装箱中面积较大的两个纸板盖进行挤压封口,然后,横向封口对药品包装箱中面积较小的两个纸板盖进行挤压封口。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种药品包装箱自动封口装置,包括传送单元(1)和封口单元(2),传送单元(1)包括传送辊(11)、固定板(12)和支脚(13),传送辊(11)用于运送药品包装箱,且传送辊(11)的两端安装安装在固定板(12)上,固定板(12)的底表面通过支脚(13)安装在地面上,封口单元(2)用于对药品包装箱的开口进行封闭,其特征在于:所述封口单元(2)包括安装机构(21)、横向封口机构(22)和纵向封口机构(23),横向封口机构(22)和纵向封口机构(23)固定安装在安装机构(21)上,且安装机构(21)的下端通过伸缩件固定安装在固定板(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装箱自动封口装置,其特征在于:所述安装机构(21)包括水平安装架(24)、竖直安装架(25)和安装板(26),水平安装架(24)与传送辊(11)平行设置,且水平安装架(24)的下表面两端分别固定安装有竖直安装架(25),安装板(26)安装在水平安装架(24)的上表面,且安装板(26)用于安装纵向封口机构(23);
所述竖直安装架(25)上固定安装有横向封口机构(22)。
3.根据权利要求2所述的一种药品包装箱自动封口装置,其特征在于:所述纵向封口机构(23)包括导杆(231)、滑块(232)、铰接柱(233)、转动板(234)和推挤件(235),导杆(231)的上端固定安装在安装板(26)的下表面、且导杆(231)的下端与铰接柱(233)固定连接,导杆(231)上滑动安装有滑块(232);
所述铰接柱(233)上对称交接有一对转动板(234),每块转动板(234)的上表面远离铰接柱(233)的边沿处与推挤件(235)的一端铰接安装,推挤件(235)的另一端铰接安装在滑块(232)的侧表面上。
4.根据权利要求3所述的一种药品包装箱自动封口装置,其特征在于:所述横向封口机构(22)包括一号电动推杆(221)和推挤板(222),推挤板(222)用于封口的一面为弧形面,且推挤板(222)通过一号电动推杆(221)固定安装在竖直安装架(25)上。
5.根据权利要求4所述的一种药品包装箱自动封口装置,其特征在于:所述转动板(234)的下表面设有摩擦片(236),该摩擦片(236)为三棱柱形状,且该摩擦片(236)与安装板(26)所呈夹角中靠近铰接柱(233)的一端为锐角,该摩擦片(236)与安装板(26)所呈夹角中远离铰接柱(233)的一端为钝角。
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CN111977069A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-24 | 安徽悦得自动化有限公司 | 一种玻璃罐头打包机 |
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