CN109228545A - 一种自动包纸脚墩设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动包纸脚墩设备，包括：纸脚墩存放装置，用于存放待加工的纸脚墩；纸脚墩输送装置，安装于纸脚墩存放装置与纸脚墩面纸包紧装置之间，用于将纸脚墩存放装置中的纸脚墩输送至纸脚墩面纸包紧装置中；面纸存放装置，用于存放待加工的面纸；面纸输送装置，用于将面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置；面纸涂胶装置，用于对面纸的下侧涂布胶水；纸脚墩面纸包紧装置，用于将面纸包紧待加工的纸脚墩，使面纸与纸脚墩紧密粘结；及纸脚墩出料装置，用于将包紧后的纸脚墩送出。本发明待加工纸脚墩及面纸能自动输送，整体速度快，效率高，胶水涂布方便，纸脚墩及面纸粘合紧密。

Description

一种自动包纸脚墩设备及方法

技术领域

本发明涉及纸卡板加工设备技术领域，特别涉及一种自动包纸脚墩设备及方法。

背景技术

随着人们对环保的重视，纸卡板逐渐在仓储及物流中心等地方使用。纸卡板包括纸面板和纸脚墩，其中，纸脚墩由面纸粘结并包紧在待加工纸脚墩之外而制成，但目前主要依靠人工粘结并包紧纸脚墩，人力成本高，效率慢，质量难以保障。

中国专利201720538442.0公开了一种脚墩面纸自动包合设备，包括工作台和设于工作台上的支撑架，支撑架上设有上胶机构，上胶机构的上方设有上胶传送带，上胶机构的下方设有面板分流机构和成型模，上胶机构的一侧设有面板输送装置和与成型模相对应的成型推进装置，上胶机构的另一侧至少设有一个面纸输送槽，面纸输送槽靠近上胶传送带的一端设有面纸输出口。面纸原料被上胶传送带通过面纸输出口向下输送到上胶机构的相应位置，涂胶完成后继续向下运动到成型模与面板原料之间，成型推进装置推动面板原料，在与面纸原料接触后继续运动，成型模与成型推进装置对面纸原料和面板原料施力，最终实现将面纸原料包合在面板原料上制成纸脚墩。但是该脚墩面纸自动包合设备还具有如下缺陷：其一、待加工纸脚墩及面纸不能自动输送，整体速度慢，效率低；其二、胶水涂布不方便；其三、纸脚墩及面纸粘合不紧。

发明内容

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种自动包纸脚墩设备，待加工纸脚墩及面纸能自动输送，整体速度快，效率高，胶水涂布方便，纸脚墩及面纸粘合紧密；为此，本发明还要提供一种该自动包纸脚墩设备的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动包纸脚墩设备，包括：

纸脚墩存放装置，用于存放待加工的纸脚墩；

纸脚墩输送装置，安装于纸脚墩存放装置与纸脚墩面纸包紧装置之间，用于将纸脚墩存放装置中的纸脚墩输送至纸脚墩面纸包紧装置中；

面纸存放装置，用于存放待加工的面纸；

面纸输送装置，用于将面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置；

面纸涂胶装置，用于对面纸的下侧涂布胶水；

纸脚墩面纸包紧装置，用于将面纸包紧待加工的纸脚墩，使面纸与纸脚墩紧密粘结；

及纸脚墩出料装置，用于将包紧后的纸脚墩送出。

优选地，所述纸脚墩存放装置包括竖向的容置槽，容置槽的前侧开空，容置槽的内壁与待加工纸脚墩的尺寸相匹配，待加工的纸脚墩从下至上依次叠放于容置槽内。

优选地，所述纸脚墩输送装置包括固定板及输送气缸，所述固定板安装于容置槽的下端，所述输送气缸安装于固定板的下侧，所述输送气缸的气缸杆正对容置槽的下端，在输送气缸的推动作用下，输送气缸的气缸杆将容置槽下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置之中。

优选地，所述面纸存放装置包括容置箱体，容置箱体上下开空，容置箱体的内壁与面纸的尺寸相匹配，面纸从下至上依次叠放于容置箱体内，容置箱体的下端连接面纸输送装置。

优选地，所述面纸输送装置包括电机及若干传动辊，所述电机驱动传动辊旋转，带动面纸存放装置最下端的面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置。

优选地，所述面纸涂胶装置包括涂胶槽及涂胶辊，所述涂胶槽内盛放有胶水，所述涂胶辊安装于涂胶槽的上方，所述涂胶辊用于在面纸经过面纸涂胶装置时，将涂胶槽内的胶水涂布于面纸下侧。

优选地，所述纸脚墩面纸包紧装置包括包紧槽及上冲气缸，所述上冲气缸安装于包紧槽的下端，所述待加工的纸脚墩及面纸到达纸脚墩面纸包紧装置的位置时，上冲气缸往上冲击纸脚墩，使纸脚墩往上顶着面纸到达包紧槽中，在包紧槽中，面纸粘结并包紧纸脚墩的上侧及四周。

优选地，所述纸脚墩出料装置包括出料槽、出料气缸及出料拨块，所述出料气缸安装于出料槽的一端，所述出料气缸的气缸杆连接出料拨块，所述出料拨块的位置与出料槽的端部相对应；在出料气缸的驱动下，出料拨块推动粘结包紧的纸脚墩从出料槽中依次送出。

优选地，所述自动包纸脚墩设备的方法，包括如下步骤:

S1.操作者在纸脚墩存放装的容置槽中叠放若干个待加工的纸脚墩，并在面纸存放装置的容置箱体中叠放若干面纸；

S2.面纸输送装置的电机驱动传动辊工作，将面纸输送至面纸涂胶装置中，面纸涂胶装置的涂胶辊将涂胶槽内的胶水涂布于面纸下侧，涂胶之后，再将面纸输送至纸脚墩面纸包紧装置；

S3.纸脚墩输送装置的输送气缸将容置槽下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置，此时，待加工纸脚墩位于面纸下方；

S4.纸脚墩面纸包紧装置的上冲气缸往上冲击纸脚墩，使纸脚墩往上顶着面纸到达包紧槽中，在包紧槽中，面纸粘结并包紧纸脚墩的上侧及四周；

S5.粘结并包紧后的纸脚墩上升，到达纸脚墩出料装置的出料槽一端；

S6.纸脚墩出料装置的出料气缸驱动出料拨块工作，推动粘结包紧后的纸脚墩从出料槽中依次送出；纸脚墩在出料槽中经过时，出料槽两侧的压紧轮将面纸与纸脚墩压紧。

本发明的有益效果是：本发明设置分别设置纸脚墩存放装置、纸脚墩输送装置、面纸存放装置及面纸输送装置，能实现待加工纸脚墩及面纸的自动输送，整体速度快，效率高；本发明采用面纸涂胶装置对面纸的下侧涂布胶水，并采用纸脚墩面纸包紧装置将纸脚墩和面纸粘结并包紧，胶水涂布方便，纸脚墩及面纸粘合紧密。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为纸脚墩和面纸粘结并包紧的示意图。

图中：100.待加工纸脚墩；200.面纸；300.成品纸脚墩；1.纸脚墩存放装置；11.容置槽；2.纸脚墩输送装置；21.固定板；22.输送气缸；3.面纸存放装置；31.容置箱体；4.面纸输送装置；41.电机；5.面纸涂胶装置；51.涂胶槽；52.涂胶辊；6.纸脚墩面纸包紧装置；61.包紧槽；62.上冲气缸；7.纸脚墩出料装置；71.出料槽；72.出料气缸；73.出料拨块；74.压紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图2所示，为纸脚墩和面纸粘结并包紧的示意图，待加工的纸脚墩100为多层纸板叠加而成，待加工的纸脚墩100的外面粘结并包紧一层面纸200，即得到成品纸脚墩300。

如图1所示，本发明为一种自动包纸脚墩设备，包括：

纸脚墩存放装置1，用于存放待加工的纸脚墩；

纸脚墩输送装置2，安装于纸脚墩存放装置与纸脚墩面纸包紧装置之间，用于将纸脚墩存放装置中的纸脚墩输送至纸脚墩面纸包紧装置中；

面纸存放装置3，用于存放待加工的面纸；

面纸输送装置4，用于将面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置；

面纸涂胶装置5，用于对面纸的下侧涂布胶水；

纸脚墩面纸包紧装置6，用于将面纸包紧待加工的纸脚墩，使面纸与纸脚墩紧密粘结；

及纸脚墩出料装置7，用于将包紧后的纸脚墩送出。

如图1所示，所述纸脚墩存放装置1包括竖向的容置槽11，容置槽11的前侧开空，容置槽11的内壁与待加工纸脚墩100的尺寸相匹配，待加工的纸脚墩100从下至上依次叠放于容置槽11内。容置槽11内具有10-30个纸脚墩容置位，操作者可一次放入10-30个待加工的纸脚墩。

如图1所示，所述纸脚墩输送装置2包括固定板21及输送气缸22，所述固定板21安装于容置槽11的下端，所述输送气缸22安装于固定板21的下侧，所述输送气缸22的气缸杆正对容置槽11的下端，在输送气缸22的推动作用下，输送气缸的气缸杆将容置槽11下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置6之中。

如图1所示，所述面纸存放装置3包括容置箱体31，容置箱体31上下开空，容置箱体31的内壁与面纸的尺寸相匹配，面纸200从下至上依次叠放于容置箱体31内，容置箱体31的下端连接面纸输送装置4。

如图1所示，所述面纸输送装置4包括电机41及若干传动辊，所述电机41驱动传动辊旋转，带动面纸存放装置3最下端的面纸200依次输送至面纸涂胶装置5、纸脚墩面纸包紧装置6。

如图1所示，所述面纸涂胶装置5包括涂胶槽51及涂胶辊52，所述涂胶槽51内盛放有胶水，所述涂胶辊52安装于涂胶槽51的上方，所述涂胶辊52用于在面纸经过面纸涂胶装置5时，将涂胶槽51内的胶水涂布于面纸200下侧。

如图1所示，所述纸脚墩面纸包紧装置6包括包紧槽61及上冲气缸62，所述上冲气缸62安装于包紧槽61的下端，所述待加工的纸脚墩100及面纸200到达纸脚墩面纸包紧装置6的位置时，上冲气缸62往上冲击纸脚墩100，使纸脚墩100往上顶着面纸200到达包紧槽61中，在包紧槽61中，面纸200粘结并包紧纸脚墩100的上侧及四周。

如图1所示，所述纸脚墩出料装置7包括出料槽71、出料气缸72及出料拨块73，所述出料气缸72安装于出料槽71的一端，所述出料气缸72的气缸杆连接出料拨块73，所述出料拨块73的位置与出料槽71的端部相对应；在出料气缸72的驱动下，出料拨块73推动粘结包紧的纸脚墩从出料槽71中依次送出。所述出料槽71的两侧分别设有一排压紧轮74，用于压紧从出料槽71中通过的纸脚墩。设置压紧轮74能使纸脚墩的四周与面纸紧密粘结。

本发明所述自动包纸脚墩设备的方法，包括如下工作步骤:

S1.操作者在纸脚墩存放装的容置槽中叠放若干个待加工的纸脚墩，并在面纸存放装置的容置箱体中叠放若干面纸；

S2.面纸输送装置的电机驱动传动辊工作，将面纸输送至面纸涂胶装置中，面纸涂胶装置的涂胶辊将涂胶槽内的胶水涂布于面纸下侧，涂胶之后，再将面纸输送至纸脚墩面纸包紧装置；

S3.纸脚墩输送装置的输送气缸将容置槽下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置，此时，待加工纸脚墩位于面纸下方；

S4.纸脚墩面纸包紧装置的上冲气缸往上冲击纸脚墩，使纸脚墩往上顶着面纸到达包紧槽中，在包紧槽中，面纸粘结并包紧纸脚墩的上侧及四周；

S5.粘结并包紧后的纸脚墩上升，到达纸脚墩出料装置的出料槽一端；

S6.纸脚墩出料装置的出料气缸驱动出料拨块工作，推动粘结包紧后的纸脚墩从出料槽中依次送出；纸脚墩在出料槽中经过时，出料槽两侧的压紧轮将面纸与纸脚墩压紧。

以上所述，仅是本发明较佳实施方式，凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种自动包纸脚墩设备，其特征在于，包括：

纸脚墩存放装置，用于存放待加工的纸脚墩；

纸脚墩输送装置，安装于纸脚墩存放装置与纸脚墩面纸包紧装置之间，用于将纸脚墩存放装置中的纸脚墩输送至纸脚墩面纸包紧装置中；

面纸存放装置，用于存放待加工的面纸；

面纸输送装置，用于将面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置；

面纸涂胶装置，用于对面纸的下侧涂布胶水；

纸脚墩面纸包紧装置，用于将面纸包紧待加工的纸脚墩，使面纸与纸脚墩紧密粘结；

及纸脚墩出料装置，用于将包紧后的纸脚墩送出。

2.根据权利要求1所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于：所述纸脚墩存放装置包括竖向的容置槽，容置槽的前侧开空，容置槽的内壁与待加工纸脚墩的尺寸相匹配，待加工的纸脚墩从下至上依次叠放于容置槽内。

3.根据权利要求2所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于：所述纸脚墩输送装置包括固定板及输送气缸，所述固定板安装于容置槽的下端，所述输送气缸安装于固定板的下侧，所述输送气缸的气缸杆正对容置槽的下端，在输送气缸的推动作用下，输送气缸的气缸杆将容置槽下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置之中。

4.根据权利要求3所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于:所述面纸存放装置包括容置箱体，容置箱体上下开空，容置箱体的内壁与面纸的尺寸相匹配，面纸从下至上依次叠放于容置箱体内，容置箱体的下端连接面纸输送装置。

5.根据权利要求4所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于: 所述面纸输送装置包括电机及若干传动辊，所述电机驱动传动辊旋转，带动面纸存放装置最下端的面纸依次输送至面纸涂胶装置、纸脚墩面纸包紧装置。

6.根据权利要求5所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于:所述面纸涂胶装置包括涂胶槽及涂胶辊，所述涂胶槽内盛放有胶水，所述涂胶辊安装于涂胶槽的上方，所述涂胶辊用于在面纸经过面纸涂胶装置时，将涂胶槽内的胶水涂布于面纸下侧。

7.根据权利要求6所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于:所述纸脚墩面纸包紧装置包括包紧槽及上冲气缸，所述上冲气缸安装于包紧槽的下端，所述待加工的纸脚墩及面纸到达纸脚墩面纸包紧装置的位置时，上冲气缸往上冲击纸脚墩，使纸脚墩往上顶着面纸到达包紧槽中，在包紧槽中，面纸粘结并包紧纸脚墩的上侧及四周。

8.根据权利要求7所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于: 所述纸脚墩出料装置包括出料槽、出料气缸及出料拨块，所述出料气缸安装于出料槽的一端，所述出料气缸的气缸杆连接出料拨块，所述出料拨块的位置与出料槽的端部相对应；在出料气缸的驱动下，出料拨块推动粘结包紧的纸脚墩从出料槽中依次送出。

9.根据权利要求8所述的自动包纸脚墩设备，其特征在于:所述出料槽的两侧分别设有一排压紧轮，用于压紧从出料槽中通过的纸脚墩。

10.权利要求9所述自动包纸脚墩设备的方法，其特征在于，包括如下步骤:

S1.操作者在纸脚墩存放装的容置槽中叠放若干个待加工的纸脚墩，并在面纸存放装置的容置箱体中叠放若干面纸；

S2.面纸输送装置的电机驱动传动辊工作，将面纸输送至面纸涂胶装置中，面纸涂胶装置的涂胶辊将涂胶槽内的胶水涂布于面纸下侧，涂胶之后，再将面纸输送至纸脚墩面纸包紧装置；

S3.纸脚墩输送装置的输送气缸将容置槽下端的待加工纸脚墩横向推向纸脚墩面纸包紧装置，此时，待加工纸脚墩位于面纸下方；

S4.纸脚墩面纸包紧装置的上冲气缸往上冲击纸脚墩，使纸脚墩往上顶着面纸到达包紧槽中，在包紧槽中，面纸粘结并包紧纸脚墩的上侧及四周；

S5.粘结并包紧后的纸脚墩上升，到达纸脚墩出料装置的出料槽一端；

S6.纸脚墩出料装置的出料气缸驱动出料拨块工作，推动粘结包紧后的纸脚墩从出料槽中依次送出；纸脚墩在出料槽中经过时，出料槽两侧的压紧轮将面纸与纸脚墩压紧。