CN219381785U - 一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，包括底板、用于对包装纸翻边的翻边机构、用于对包装纸涂胶的涂胶机构、盛料箱，所述翻边机构位于所述底板上方，所述涂胶机构位于所述翻边机构前后两侧。有益效果：首先将大量的纸板码垛在盛料箱内，通过第二电动推杆带动切刀向下移动对纸板四角进行有效的切割，方便后续的翻边工作，进而再通过第三电动推杆带动真空发生器向下移动，通过吸盘产生负压对下方的纸板进行吸附，通过第一电动推杆带动滑动板移动到翻边机构上方，从而完成对纸板的翻边作业，进而实现了对纸板进行自动化的连续上料移动过程，代替了人工的上料过程，加快了包装纸箱的加工时间，提高了装置的灵活实用性。

Description

一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，特别是涉及一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置。

背景技术

纸箱是目前应用最广泛的包装容器，其可以用来包装衣服、食品等小物品，也可用来包装电视机、冰箱等大件物品，应用范围较为广泛，因其价格低廉、性能良好深受人们的喜爱。

通过对比专利号CN216708519U一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其将箱片打开，并套在支撑模具上，之后通过翻边装置对纸箱的多组侧端进行下压，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，进行封底，使纸箱成型，之后翻边装置和压合装置复位，工作人员将成型的纸箱由支撑模具上取下，从而提高设备的实用性，降低纸箱的生产成本；包括支撑装置、翻边装置和压合装置，翻边装置安装于支撑装置上，对纸箱的多组侧板进行下压，压合装置安装于支撑装置顶部，对纸箱的多组侧板进行挤压；所述支撑装置包括底座、支撑模具、固定板、多组支撑柱和顶板。

此装置在对包装纸箱进行翻边时，需要人工将其纸板套放在支撑模具上，进而不能够实现自动化的纸箱上料过程，且加工完后的包装纸箱还得需要人工将其取掉再进行下一次的纸箱加工，不能够实现全自动化的连续上料下料作业，进而增加了包装纸箱加工的时间，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，包括底板、用于对包装纸翻边的翻边机构、用于对包装纸涂胶的涂胶机构、盛料箱，所述翻边机构位于所述底板上方，所述涂胶机构位于所述翻边机构前后两侧，所述盛料箱设置在所述翻边机构一侧，还包括用于对包装纸移动的移动机构，所述移动机构位于所述翻边机构上方；

所述移动机构包括滑轨、第一电动推杆、滑动板、第二电动推杆、切刀、第三电动推杆、真空发生器、吸盘，所述底板上方前后两侧均设置有所述滑轨，所述第一电动推杆设置在所述滑轨内壁上，所述滑动板滑动安装在前后两侧所述滑轨之间，所述滑动板下方设置有两个所述第三电动推杆，所述第三电动推杆下方设置有下压板，所述真空发生器设置在下压板上方，所述吸盘设置在下压板下方，所述第三电动推杆外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆，所述切刀设置在所述第二电动推杆下端。

优选的：所述翻边机构包括第一翻板、滑动辊、第二翻板、移动板、第四电动推杆、第一电机、传送带，所述底板上方两侧均设置有所述第一翻板，所述滑动辊安装在所述第一翻板上方，所述第一翻板前后两侧均设置有所述第二翻板，所述移动板设置在所述底板下方，所述移动板一侧安装有所述第四电动推杆，所述第四电动推杆设置在第一固定板一侧，所述移动板外侧环绕设置有四个第一连接板，前后两侧连接板之间设置有转动轴，所述传送带安装在两侧转动轴之间，所述第一电机设置在第一连接板前方。

优选的：所述涂胶机构包括第二电机、转动桶、第五电动推杆、滑动杆、涂胶器、涂胶头，前后两侧所述第二翻板相互远离一侧均设置有第二固定板，所述第二电机设置在第二固定板下方，所述转动桶安装在第二固定板上方，所述第五电动推杆安装在所述转动桶内部底端，所述滑动杆设置在所述第五电动推杆上方，所述滑动杆下方设置有第二连接板，第二连接板上方两侧均设置有所述涂胶器，所述涂胶头安装在所述涂胶器下方。

优选的：所述第二电机与第二固定板通过螺栓连接，所述第二电机与所述转动桶键连接，所述转动桶与第二固定板转动连接，所述转动桶与所述滑动杆滑动连接。

优选的：所述第一翻板与所述滑动辊转动连接，所述移动板与所述底板滑动连接。

优选的：所述第一电机与转动轴键连接，转动轴与第一连接板转动连接，所述第一电机与第一连接板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第二电机、第五电动推杆、涂胶头等，通过第二电机动能带动转动桶转动，进而带动上方的涂胶器转动到待翻边的纸板上方，通过第五电动推杆推动滑动杆上下移动，移动到合适的涂胶距离，进而通过两侧的涂胶器使涂胶头对纸板表面上进行涂胶，进而使纸板的交界处可以牢牢地固定在一起，防止交界处发生分开等现象。

通过设置有第一翻板、第二翻板、第一电机等，通过吸盘向下移动带动纸板向下移动，进而通过第一翻板和第二翻板的相互作用，使纸板的四边完成有效的翻边，使纸板四边的交界处完成压合过程，使纸板四边牢牢地粘接在一起完成翻边压合，再通过第四电动推杆带动移动板向一侧移动，进而使加工完后的包装纸箱掉落在下方的传送带上，再通过第一电机动能带动转动轴转动，进而带动传送带传动对包装纸箱进行送料，进而实现了自动化的送料过程，省去了大量的人力物力，加快了包装纸箱连续生产的加工时间。

通过设置有第一电动推杆、切刀、吸盘等，首先将大量的纸板码垛在盛料箱内，进而通过第二电动推杆带动切刀向下移动对纸板四角进行有效的切割，方便后续的翻边工作，进而再通过第三电动推杆带动真空发生器向下移动，进而通过吸盘产生负压对下方的纸板进行吸附，通过第一电动推杆带动滑动板移动到翻边机构上方，从而完成对纸板的翻边作业，进而实现了对纸板进行自动化的连续上料移动过程，代替了人工的上料过程，加快了包装纸箱的加工时间，提高了装置的灵活实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置的移动机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置的翻边机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置的涂胶机构的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、移动机构；21、滑轨；22、第一电动推杆；23、滑动板；24、第二电动推杆；25、切刀；26、第三电动推杆；27、真空发生器；28、吸盘；3、翻边机构；31、第一翻板；32、滑动辊；33、第二翻板；34、移动板；35、第四电动推杆；36、第一电机；37、传送带；4、涂胶机构；41、第二电机；42、转动桶；43、第五电动推杆；44、滑动杆；45、涂胶器；46、涂胶头；5、盛料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，包括底板1、用于对包装纸翻边的翻边机构3、用于对包装纸涂胶的涂胶机构4、盛料箱5，翻边机构3位于底板1上方，涂胶机构4位于翻边机构3前后两侧，盛料箱5设置在翻边机构3一侧，还包括用于对包装纸移动的移动机构2，移动机构2位于翻边机构3上方；

在本实施例中：移动机构2包括滑轨21、第一电动推杆22、滑动板23、第二电动推杆24、切刀25、第三电动推杆26、真空发生器27、吸盘28，底板1上方前后两侧均设置有滑轨21，第一电动推杆22设置在滑轨21内壁上，滑动板23滑动安装在前后两侧滑轨21之间，滑动板23下方设置有两个第三电动推杆26，第三电动推杆26下方设置有下压板，真空发生器27设置在下压板上方，吸盘28设置在下压板下方，第三电动推杆26外侧环绕设置有四个第二电动推杆24，切刀25设置在第二电动推杆24下端，首先将大量的纸板码垛在盛料箱5内，进而通过第二电动推杆24带动切刀25向下移动对纸板四角进行有效的切割，方便后续的翻边工作，进而再通过第三电动推杆26带动真空发生器27向下移动，进而通过吸盘28产生负压对下方的纸板进行吸附，通过第一电动推杆22带动滑动板23移动到翻边机构3上方，从而完成对纸板的翻边作业，进而实现了对纸板进行自动化的连续上料移动过程，代替了人工的上料过程，加快了包装纸箱的加工时间，提高了装置的灵活实用性；

在本实施例中：涂胶机构4包括第二电机41、转动桶42、第五电动推杆43、滑动杆44、涂胶器45、涂胶头46，前后两侧第二翻板33相互远离一侧均设置有第二固定板，第二电机41设置在第二固定板下方，转动桶42安装在第二固定板上方，第五电动推杆43安装在转动桶42内部底端，滑动杆44设置在第五电动推杆43上方，滑动杆44下方设置有第二连接板，第二连接板上方两侧均设置有涂胶器45，涂胶头46安装在涂胶器45下方，第二电机41与第二固定板通过螺栓连接，第二电机41与转动桶42键连接，转动桶42与第二固定板转动连接，转动桶42与滑动杆44滑动连接，通过第二电机41动能带动转动桶42转动，进而带动上方的涂胶器45转动到待翻边的纸板上方，通过第五电动推杆43推动滑动杆44上下移动，移动到合适的涂胶距离，进而通过两侧的涂胶器45使涂胶头46对纸板表面上进行涂胶，进而使纸板的交界处可以牢牢地固定在一起，防止交界处发生分开等现象；

在本实施例中：翻边机构3包括第一翻板31、滑动辊32、第二翻板33、移动板34、第四电动推杆35、第一电机36、传送带37，底板1上方两侧均设置有第一翻板31，滑动辊32安装在第一翻板31上方，第一翻板31前后两侧均设置有第二翻板33，移动板34设置在底板1下方，移动板34一侧安装有第四电动推杆35，第四电动推杆35设置在第一固定板一侧，移动板34外侧环绕设置有四个第一连接板，前后两侧连接板之间设置有转动轴，传送带37安装在两侧转动轴之间，第一电机36设置在第一连接板前方，第一翻板31与滑动辊32转动连接，移动板34与底板1滑动连接，第一电机36与转动轴键连接，转动轴与第一连接板转动连接，第一电机36与第一连接板通过螺栓连接，通过吸盘28向下移动带动纸板向下移动，进而通过第一翻板31和第二翻板33的相互作用，使纸板的四边完成有效的翻边，使纸板四边的交界处完成压合过程，使纸板四边牢牢地粘接在一起完成翻边压合，再通过第四电动推杆35带动移动板34向一侧移动，进而使加工完后的包装纸箱掉落在下方的传送带37上，再通过第一电机36动能带动转动轴转动，进而带动传送带37传动对包装纸箱进行送料，进而实现了自动化的送料过程，省去了大量的人力物力，加快了包装纸箱连续生产的加工时间。

工作原理：首先将大量的纸板码垛在盛料箱5内，进而通过第二电动推杆24带动切刀25向下移动对纸板四角进行有效的切割，方便后续的翻边工作，进而再通过第三电动推杆26带动真空发生器27向下移动，进而通过吸盘28产生负压对下方的纸板进行吸附，通过第一电动推杆22带动滑动板23移动到翻边机构3上方，再通过第二电机41动能带动转动桶42转动，进而带动上方的涂胶器45转动到待翻边的纸板上方，通过第五电动推杆43推动滑动杆44上下移动，移动到合适的涂胶距离，进而通过两侧的涂胶器45使涂胶头46对纸板表面上进行涂胶，再通过吸盘28向下移动带动纸板向下移动，进而通过第一翻板31和第二翻板33的相互作用，使纸板的四边完成有效的翻边，使纸板四边的交界处完成压合过程，使纸板四边牢牢地粘接在一起完成翻边压合，再通过第四电动推杆35带动移动板34向一侧移动，进而使加工完后的包装纸箱掉落在下方的传送带37上，再通过第一电机36动能带动转动轴转动，进而带动传送带37传动对包装纸箱进行送料，进而实现了自动化的送料过程，省去了大量的人力物力，加快了包装纸箱连续生产的加工时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，包括底板(1)、用于对包装纸翻边的翻边机构(3)、用于对包装纸涂胶的涂胶机构(4)、盛料箱(5)，所述翻边机构(3)位于所述底板(1)上方，所述涂胶机构(4)位于所述翻边机构(3)前后两侧，所述盛料箱(5)设置在所述翻边机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对包装纸移动的移动机构(2)，所述移动机构(2)位于所述翻边机构(3)上方；

所述移动机构(2)包括滑轨(21)、第一电动推杆(22)、滑动板(23)、第二电动推杆(24)、切刀(25)、第三电动推杆(26)、真空发生器(27)、吸盘(28)，所述底板(1)上方前后两侧均设置有所述滑轨(21)，所述第一电动推杆(22)设置在所述滑轨(21)内壁上，所述滑动板(23)滑动安装在前后两侧所述滑轨(21)之间，所述滑动板(23)下方设置有两个所述第三电动推杆(26)，所述第三电动推杆(26)下方设置有下压板，所述真空发生器(27)设置在下压板上方，所述吸盘(28)设置在下压板下方，所述第三电动推杆(26)外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆(24)，所述切刀(25)设置在所述第二电动推杆(24)下端。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于：所述翻边机构(3)包括第一翻板(31)、滑动辊(32)、第二翻板(33)、移动板(34)、第四电动推杆(35)、第一电机(36)、传送带(37)，所述底板(1)上方两侧均设置有所述第一翻板(31)，所述滑动辊(32)安装在所述第一翻板(31)上方，所述第一翻板(31)前后两侧均设置有所述第二翻板(33)，所述移动板(34)设置在所述底板(1)下方，所述移动板(34)一侧安装有所述第四电动推杆(35)，所述第四电动推杆(35)设置在第一固定板一侧，所述移动板(34)外侧环绕设置有四个第一连接板，前后两侧连接板之间设置有转动轴，所述传送带(37)安装在两侧转动轴之间，所述第一电机(36)设置在第一连接板前方。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于：所述涂胶机构(4)包括第二电机(41)、转动桶(42)、第五电动推杆(43)、滑动杆(44)、涂胶器(45)、涂胶头(46)，前后两侧所述第二翻板(33)相互远离一侧均设置有第二固定板，所述第二电机(41)设置在第二固定板下方，所述转动桶(42)安装在第二固定板上方，所述第五电动推杆(43)安装在所述转动桶(42)内部底端，所述滑动杆(44)设置在所述第五电动推杆(43)上方，所述滑动杆(44)下方设置有第二连接板，第二连接板上方两侧均设置有所述涂胶器(45)，所述涂胶头(46)安装在所述涂胶器(45)下方。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于：所述第二电机(41)与第二固定板通过螺栓连接，所述第二电机(41)与所述转动桶(42)键连接，所述转动桶(42)与第二固定板转动连接，所述转动桶(42)与所述滑动杆(44)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于：所述第一翻板(31)与所述滑动辊(32)转动连接，所述移动板(34)与所述底板(1)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于：所述第一电机(36)与转动轴键连接，转动轴与第一连接板转动连接，所述第一电机(36)与第一连接板通过螺栓连接。