CN215514429U - 一种全自动封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动封箱机，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有底座，且底座的顶端安装有框体，所述框体的一端安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器安装有贯穿框体侧壁的传送轮，所述传送轮的外壁套设有传送带，所述框体的两端皆安装有框架，且框架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有贯穿框架顶端的丝杆，且丝杆的外壁安装有套筒，所述框架内部远离丝杆的一端开设有滑槽。本实用新型可以灵活调节装置高度，适应不同尺寸的纸箱，通过启动第二电机带动丝杆转动，丝杆带动外壁套设的套筒上下移动，从而套筒带动横板上下移动，则胶带可以对不同高度的纸箱皆做封箱操作，适应性强。

Description

一种全自动封箱机

技术领域

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种全自动封箱机。

背景技术

封箱机就是将纸盒顶端的开口通过胶带封装，封箱机的发明使用减轻了流水线工作人员的负担，使得人们解放双手，可以实现自动化操作，仅需要将纸箱放在封箱机上，就可进行后续自动封装，但是在使用过程中存在一定问题，具体问题如下所述：

1、传统的装箱机不便于灵活调节高度，封箱机尺寸一定，不能够封装高度不一的纸箱，使得适应性差；

2、传统的装箱机不便于灵活夹紧纸箱，纸箱在传送轮上移动时，可能会由于晃动不稳定，从而偏离封装归家，则纸箱封箱出现误差，没有完好封装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动封箱机，以解决上述背景技术中提出现有的一种全自动封箱机在日常使用过程中不便于灵活调节高度，不便于灵活夹紧纸箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封箱机，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有底座，且底座的顶端安装有框体，所述框体的一端安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器安装有贯穿框体侧壁的传送轮，所述传送轮的外壁套设有传送带，所述框体的两端皆安装有框架，且框架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有贯穿框架顶端的丝杆，且丝杆的外壁安装有套筒，所述框架内部远离丝杆的一端开设有滑槽，所述底座的两端皆开设有通孔，所述底座的底端安装有第一电机。

优选的，所述底座内部的两侧皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块。

优选的，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿底座底端的齿轮，且齿轮与齿杆相啮合。

优选的，所述滑槽的内部设置有限位块，且限位块和套筒相靠近的一端安装有横板。

优选的，所述横板底端的两端皆安装有竖杆，且竖杆相靠近的一端皆通过轴承安装有胶辊，所述胶辊的外壁卷绕有胶带。

优选的，所述横板的底端铰接有支杆，且支杆的底端安装有压辊，所述压辊的底端安装有刀片。

优选的，所述横板的底端远离竖杆的一侧安装有限位杆，且限位杆的一侧安装有弹簧，所述弹簧与支杆的侧壁相连接。

优选的，所述滑块相靠近的一侧皆安装有贯穿通孔内部的齿杆，且齿杆的顶端安装有L形夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以灵活调节装置高度，从而适应不同尺寸的纸箱，通过安装有第二电机、丝杆、套筒、横板、胶带，通过启动第二电机带动丝杆转动，丝杆带动外壁套设的套筒上下移动，从而套筒带动横板上下移动，则胶带可以对不同高度的纸箱皆做封箱操作，适应性强；

2、本实用新型可以灵活夹紧纸箱，从而使得纸箱在运输时不会由于晃动移位，通过安装有第一电机、齿轮、齿杆、L形夹板，通过启动第一电机带动齿轮转动，齿轮带动啮合的齿杆相靠近或远离移动，从而带动L形夹板相靠近或远离，则L形夹板对在纸箱两侧对纸箱接触限位，使得纸箱不会偏离封箱轨迹，便于封箱准确。

附图说明

图1为本实用新型丝杆主视结构示意图；

图2为本实用新型横板侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型L形夹板的主视结构示意图；

图5为本实用新型底座俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型齿轮和电机主视剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、底座；3、框体；4、第一电机；5、传送轮；6、传送带；7、框架；8、滑槽；9、限位块；10、横板；11、竖杆；12、胶辊； 13、胶带；14、第二电机；15、限位杆；16、弹簧；17、支杆；18、压辊； 19、刀片；20、第三电机；21、L形夹板；22、齿杆；23、滑轨；24、滑块； 25、齿轮；26、通孔；27、丝杆；28、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动封箱机，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有底座2，底座2内部的两侧皆安装有滑轨23，且滑轨23的内部设置有滑块24，滑块24与滑轨23匹配，以便于滑块24在滑轨23内滑动，滑块24相靠近的一侧皆安装有贯穿通孔26内部的齿杆22，且齿杆22的顶端安装有L形夹板21，则齿杆22与L形夹板21移动时会带动滑块24沿滑轨23移动，使得移动稳定；

且底座2的顶端安装有框体3，框体3的一端安装有第三电机20，第三电机20的型号为Y80M1-2，且第三电机20的输出端通过联轴器安装有贯穿框体3侧壁的传送轮5，传送轮5的外壁套设有传送带6，第三电机20启动后会带动传送轮5转动，传送轮5通过传送带6带动其余传送轮5一同转动，则其顶端的纸箱可以移动，框体3的两端皆安装有框架7，且框架7的顶端安装有第二电机14，第二电机14的型号为Y90S-2，第二电机14的输出端通过联轴器安装有贯穿框架7顶端的丝杆27，且丝杆27的外壁安装有套筒28，框架7内部远离丝杆27的一端开设有滑槽8，第二电机14启动后带动丝杆 27转动，则丝杆27带动外壁套设的套筒28上下移动；

滑槽8的内部设置有限位块9，限位块9与滑槽8相匹配，以便限位块9 在滑槽8内滑动，且限位块9和套筒28相靠近的一端安装有横板10，横板 10移动时会带动限位块9沿滑槽8移动，限位块9使得套筒28不会在丝杆 27外壁转动，只会上下滑动；

横板10底端的两端皆安装有竖杆11，且竖杆11相靠近的一端皆通过轴承安装有胶辊12，胶辊12的外壁卷绕有胶带13，胶带13是用来对纸箱封箱；

横板10的底端铰接有支杆17，且支杆17的底端安装有压辊18，压辊18 的底端安装有刀片19，压辊18既便于胶带13紧密封装纸箱，其底端的刀片 19还用来切割胶带13；

横板10的底端远离竖杆11的一侧安装有限位杆15，且限位杆15的一侧安装有弹簧16，弹簧16与支杆17的侧壁相连接，弹簧16具有弹性，可以使得压辊18转动后又复位；

底座2的两端皆开设有通孔26，底座2的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器安装有贯穿底座2底端的齿轮25，且齿轮25与齿杆22相啮合，第一电机4的型号为Y90S-6，当其启动时，第一电机4会带动齿轮25转动，齿轮25转动带动啮合的齿杆22移动。

工作原理：使用该实用新型时，首先将待封箱的纸箱放置到传送轮5的顶端，根据纸箱的宽度，启动第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器带动齿轮25转动，齿轮25则带动与之相啮合的齿杆22相靠近移动，齿杆22 移动时会带动滑块24沿滑轨23移动，使得移动稳定，齿杆22移动时穿过通孔26，齿杆22顶端的L形夹板21则也随之相靠近移动，则L形夹板21在纸箱两侧与其接触，使得纸箱的移动轨迹为直线，不会由于封箱机晃动不稳定从而偏离，根据纸箱的高度，调整胶带13的高度，便于准确封箱，启动第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器带动底端的丝杆27转动，丝杆27 转动会带动外壁套设的套筒28转动，则套筒28带动一端安装的横板10上下移动，由于横板10的另一端与限位块9相连接，则在限位块9的限制下，使得套筒28不会在丝杆27的外壁旋转，只会上下滑动，根据纸箱高度，调整到适宜高度，再启动第三电机20，第三电机20的输出端通过联轴器带动一组传送轮5转动，由于传送轮5的外壁皆套设有传送带6，则所有传送轮5皆开始同时转动；

纸箱在传送轮5的顶端开始移动，移动到横板10的底端时，横板10下方的胶带13与纸箱侧壁相接触，纸箱继续移动与压辊18相接触，推动压辊 18转动，压辊18则压缩弹簧16，此过程中胶带13在胶辊12外壁转动，对纸箱的开口处粘贴，由于压辊18的设置，使得胶带13封装更紧密，当纸箱末端超过压辊18时，压辊18不再与纸箱相接触，则弹簧16恢复形变推动压辊18恢复原位，则压辊18反向转动，此时其底端的刀片19则会切割纸箱末端的胶带13，则纸箱封箱完毕，压辊18也复原，纸箱继续向前移动，周而复始，对每个纸箱皆封箱，以上为本实用新型的全部工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动封箱机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端安装有底座(2)，且底座(2)的顶端安装有框体(3)，所述框体(3)的一端安装有第三电机(20)，且第三电机(20)的输出端通过联轴器安装有贯穿框体(3)侧壁的传送轮(5)，所述传送轮(5)的外壁套设有传送带(6)，所述框体(3)的两端皆安装有框架(7)，且框架(7)的顶端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器安装有贯穿框架(7)顶端的丝杆(27)，且丝杆(27)的外壁安装有套筒(28)，所述框架(7)内部远离丝杆(27)的一端开设有滑槽(8)，所述底座(2)的两端皆开设有通孔(26)，所述底座(2)的底端安装有第一电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述底座(2)内部的两侧皆安装有滑轨(23)，且滑轨(23)的内部设置有滑块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端通过联轴器安装有贯穿底座(2)底端的齿轮(25)，且齿轮(25)与齿杆(22)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述滑槽(8)的内部设置有限位块(9)，且限位块(9)和套筒(28)相靠近的一端安装有横板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述横板(10)底端的两端皆安装有竖杆(11)，且竖杆(11)相靠近的一端皆通过轴承安装有胶辊(12)，所述胶辊(12)的外壁卷绕有胶带(13)。

6.根据权利要求4所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述横板(10)的底端铰接有支杆(17)，且支杆(17)的底端安装有压辊(18)，所述压辊(18)的底端安装有刀片(19)。

7.根据权利要求4所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述横板(10)的底端远离竖杆(11)的一侧安装有限位杆(15)，且限位杆(15)的一侧安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)与支杆(17)的侧壁相连接。

8.根据权利要求2所述的一种全自动封箱机，其特征在于：所述滑块(24)相靠近的一侧皆安装有贯穿通孔(26)内部的齿杆(22)，且齿杆(22)的顶端安装有L形夹板(21)。

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