CN220642538U - 一种眼霜生产灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼霜生产技术领域，提出了一种眼霜生产灌装装置，包括底座、固定在底座顶部的支撑架、设置在支撑架顶部下方的灌装机构，所述底座的顶面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧装设有两个前后设置的传送带，两个所述传送带之间设置有转载机构；可通过传送带的传送通道将灌装盒向转载机构方向传送，在当眼霜灌装盒到达第一检测装置所在位置后，第二转盘与第一转盘转动至90度，然后由电动伸缩杆驱使第一弧形夹板与第二弧形夹板向内侧靠近，对眼霜灌装盒进行夹持稳固，解决了相关技术中的需手动上料易漏洒、灌装效率低或机械手上料造成成本高的问题。

Description

一种眼霜生产灌装装置

技术领域

本实用新型涉及眼霜生产技术领域，具体的，涉及一种眼霜生产灌装装置。

背景技术

眼霜属于护肤类化妆产品，具有滋润，紧致眼部肌肤的功效，除了可以缓解黑眼圈、眼袋问题外，同时也兼具改善皱纹、细纹的功效。在眼霜生产过程，需要通过灌装装置将成品灌装在眼霜灌装盒内，然后通过后续的封盖设备进行密封，最后经过打包设备进行包装处理。

如申请号为202120586757.9公开了一种眼霜生产灌装设备，包括底座，所述底座的底部安装有滚轮，所述底座的一侧顶部连接有竖直的支撑架，所述支撑架的顶部一侧连接有安装架，所述安装架的另一侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底部贯穿安装架并连接有安装板，所述安装板的底部中心安装有眼霜灌装箱，所述安装板的底部两侧均连接有连接架，两个所述连接架的内部均安装有推杆电机。

然而在实施相关技术中发现上述灌装设备存在以下问题：上述灌装设备是通过在灌装台上设置多个等距分布的定位槽，通过手动或机械手将眼霜罐装盒置于定位槽内，由灌装设施对多个眼霜罐装盒同时进行灌装，而由于手动放置时容易出现偏差易导致眼霜罐装盒难以准确放置在定位槽内，导致在灌装时出现漏洒的情况，同时存在灌装效率的问题，另外机械手虽然上料温度，但是设备成本较高，后期维护的成本也较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种眼霜生产灌装装置，解决了相关技术中的需手动上料易漏洒、灌装效率低或机械手上料造成成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种眼霜生产灌装装置，包括底座、固定在底座顶部的支撑架、设置在支撑架顶部下方的灌装机构，所述底座的顶面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧装设有两个前后设置的传送带，两个所述传送带之间设置有转载机构，所述转载机构包括上下水平设置的上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板均固定在固定框的内侧壁上，所述上固定板上转动连接有第一转盘，所述下固定板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴端与第二转盘固定连接，所述第二转盘的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端与第一转盘固定连接，所述第一转盘上开设有槽口以及位于槽口左右两侧的活动槽，所述槽口内设置有用于对眼霜灌装盒进行输送的输送部件，所述槽口前后两侧的第一转盘上设置有用于检测眼霜灌装盒经过的检测单元，所述活动槽内设置有用于对眼霜灌装盒进行夹持稳固的夹持部件。

优选的，所述输送部件包括若干个平行设置的电动辊筒，若干个所述电动辊筒的传输方向相同且转速一致。

优选的，所述检测单元包括第一检测装置与第二检测装置，所述第一转盘顶面的前后两侧位置处开设有两个凹槽，所述第一检测装置与第二检测装置分别嵌设于第一转盘的两个凹槽内。

优选的，所述夹持部件包括第一弧形夹板、第二弧形夹板以及驱动装置，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板分别位于两个活动槽内，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的底部均固定连接有弯杆，所述弯杆的外侧铰接有铰座，所述铰座固定在活动槽内侧壁上。

优选的，所述驱动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端与橡胶垫底部的弯杆铰接，所述电动伸缩杆的输出端与第一弧形夹板底部的弯杆铰接。

优选的，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的顶部内弧面上固定有橡胶垫。

优选的，两个所述传送带的传输方向均与电动辊筒的传输方向相同。

优选的，所述固定框的内侧壁上固定连接有若干个分隔条，若干个所述分隔条等距设置并在两个所述传送带的上方分隔形成多个宽度一致的传送通道。

优选的，所述转载机构与传送通道对应设置。

优选的，所述上固定板与第一转盘的顶面与两个传送带的顶部传送面保持水平。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中能够将待灌装的眼霜灌装盒由一侧的传送带上，开启该侧传送带，通过传送带上方的传送通道向转载机构方向传送，在当眼霜灌装盒到达第一检测装置所在位置后，电机开始工作，同时眼霜灌装盒由于惯性滑入电动辊筒上方，电机输出轴可带动第二转盘与第一转盘转动至90度，可由第一弧形夹板与第二弧形夹板对运动中的眼霜灌装盒进行阻挡，防止眼霜灌装盒跑错位，然后由电动伸缩杆驱使第一弧形夹板与第二弧形夹板向内侧靠近，对眼霜灌装盒进行夹持稳固，解决了相关技术中的需手动上料易漏洒、灌装效率低或机械手上料造成成本高的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种眼霜生产灌装装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种眼霜生产灌装装置正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定框结构示意图；

图4为本实用新型提出的转载机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的转载机构另一视角下结构示意图；

图6为本实用新型提出的转载机构俯视结构示意图；

图7为本实用新型提出的夹持部件结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、灌装机构；4、支撑板；5、固定框；6、分隔条；7、传送带；8、转载机构；81、上固定板；82、下固定板；83、第一转盘；831、槽口；832、活动槽；84、第二转盘；85、电机；86、电动辊筒；87、夹持部件；871、第一弧形夹板；872、第二弧形夹板；873、电动伸缩杆；874、弯杆；875、铰座；876、橡胶垫；88、第一检测装置；89、第二检测装置；810、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种眼霜生产灌装装置，包括底座1、固定在底座1顶部的支撑架2、设置在支撑架2顶部下方的灌装机构3以及转载机构8，还应包括与灌装机构3及转载机构8信号连接的控制器，灌装机构3采用引用文件中的上下推送的驱动方式以及灌装方式，可对传送而来的眼霜灌装盒进行灌装动作，底座1的顶面固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部固定连接有固定框5，固定框5的内侧装设有两个前后设置的传送带7，两个传送带7之间设置有转载机构8，如图4与图5所示，转载机构8包括上下水平设置的上固定板81与下固定板82，上固定板81与下固定板82均固定在固定框5的内侧壁上，上固定板81上转动连接有第一转盘83，上固定板81与第一转盘83的顶面与两个传送带7的顶部传送面保持水平，实现灌装盒的水平传送，避免出现卡料现象，下固定板82的顶面固定安装有电机85，电机85的输出轴端与第二转盘84固定连接，第二转盘84的顶面固定连接有固定柱810，固定柱810的顶端与第一转盘83固定连接，电机85工作时可由其输出轴带动第二转盘84与第一转盘83转动，第一转盘83上开设有槽口831以及位于槽口831左右两侧的活动槽832，槽口831内设置有用于对眼霜灌装盒进行输送的输送部件，输送部件包括若干个平行设置的电动辊筒86，若干个电动辊筒86的传输方向相同且转速一致，两个传送带7的传输方向均与电动辊筒86的传输方向相同，能够实现眼霜灌装盒的直线传输，固定框5的内侧壁上固定连接有若干个分隔条6，若干个分隔条6等距设置并在两个传送带7的上方分隔形成多个宽度一致的传送通道，转载机构8与传送通道对应设置，从而实现多个传送通道的同步灌装，保持较高的灌装效率。

请参阅图6，槽口831前后两侧的第一转盘83上设置有用于检测眼霜灌装盒经过的检测单元，检测单元包括第一检测装置88与第二检测装置89，第一转盘83顶面的前后两侧位置处开设有两个凹槽，第一检测装置88与第二检测装置89分别嵌设于第一转盘83的两个凹槽内，第一检测装置88与第二检测装置89均可以采用现有技术中的称重传感器、红外传感器或超声传感器，用于检测眼霜灌装盒的到位状况，并转换为电信号至控制器，进而开启各机构配合工作。

请参阅图7，活动槽832内设置有用于对眼霜灌装盒进行夹持稳固的夹持部件87，夹持部件87包括第一弧形夹板871、第二弧形夹板872以及驱动装置，第一弧形夹板871与第二弧形夹板872分别位于两个活动槽832内，第一弧形夹板871与第二弧形夹板872的底部均固定连接有弯杆874，弯杆874的外侧铰接有铰座875，铰座875固定在活动槽832内侧壁上，驱动装置包括电动伸缩杆873，电动伸缩杆873的末端与橡胶垫876底部的弯杆874铰接，电动伸缩杆873的输出端与第一弧形夹板871底部的弯杆874铰接，可通过电动伸缩杆873工作，推动两个弯杆874，由弯杆874带动第一弧形夹板871与第二弧形夹板872向内侧靠近，第一弧形夹板871与第二弧形夹板872的顶部内弧面上固定有橡胶垫876，可由橡胶垫876夹紧在眼霜灌装盒的外部，进而对眼霜灌装盒进行夹持稳固，并保持在灌装头的正下方，已实现稳定灌装动作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在初始状态下转载机构8处于图中所示状态，即电动辊筒86的传输方向与传送带7的传输方向一致，在工作时，可将待灌装的眼霜灌装盒由一侧的传送带7上，开启该侧传送带7，通过传送带7上方的传送通道向转载机构8方向传送，在当眼霜灌装盒到达第一检测装置88所在位置后，电机85开始工作，同时眼霜灌装盒由于惯性滑入电动辊筒86上方，电机85输出轴可带动第二转盘84与第一转盘83转动至90度，可由第一弧形夹板871与第二弧形夹板872对运动中的眼霜灌装盒进行阻挡，防止眼霜灌装盒跑错位；

随后开启电动伸缩杆873工作，由电动伸缩杆873推动两个弯杆874，使弯杆874带动第一弧形夹板871与第二弧形夹板872向内侧靠近，而第一弧形夹板871与第二弧形夹板872的顶部内弧面上固定有橡胶垫876，可由橡胶垫876夹紧在眼霜灌装盒的外部，进而对眼霜灌装盒进行夹持稳固，并保持在灌装头的正下方，然后通过灌装机构3上的灌装头下行对转载机构8上夹固的眼霜灌装盒进行稳定灌装动作；

在灌装结束后，电机85再次工作，电机85输出轴可带动第二转盘84与第一转盘83向回转动至90度，开启电动伸缩杆873工作，由电动伸缩杆873回拉两个弯杆874，使弯杆874带动第一弧形夹板871与第二弧形夹板872向外侧张开，从而将灌装好的眼霜灌装盒放开，此时转载机构8处于初始的状态，即电动辊筒86的传输方向与传送带7的传输方向一致，开启电动辊筒86，将灌装好的眼霜灌装盒向下一传送带7，在眼霜灌装盒离开灌装工位途中经过第二检测装置89，进而开启下一传送带7工作将眼霜灌装盒传送出灌装工位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种眼霜生产灌装装置，包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的支撑架(2)、设置在支撑架(2)顶部下方的灌装机构(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内侧装设有两个前后设置的传送带(7)，两个所述传送带(7)之间设置有转载机构(8)，所述转载机构(8)包括上下水平设置的上固定板(81)与下固定板(82)，所述上固定板(81)与下固定板(82)均固定在固定框(5)的内侧壁上，所述上固定板(81)上转动连接有第一转盘(83)，所述下固定板(82)的顶面固定安装有电机(85)，所述电机(85)的输出轴端与第二转盘(84)固定连接，所述第二转盘(84)的顶面固定连接有固定柱(810)，所述固定柱(810)的顶端与第一转盘(83)固定连接，所述第一转盘(83)上开设有槽口(831)以及位于槽口(831)左右两侧的活动槽(832)，所述槽口(831)内设置有用于对眼霜灌装盒进行输送的输送部件，所述槽口(831)前后两侧的第一转盘(83)上设置有用于检测眼霜灌装盒经过的检测单元，所述活动槽(832)内设置有用于对眼霜灌装盒进行夹持稳固的夹持部件(87)。

2.根据权利要求1所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述输送部件包括若干个平行设置的电动辊筒(86)，若干个所述电动辊筒(86)的传输方向相同且转速一致。

3.根据权利要求1所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述检测单元包括第一检测装置(88)与第二检测装置(89)，所述第一转盘(83)顶面的前后两侧位置处开设有两个凹槽，所述第一检测装置(88)与第二检测装置(89)分别嵌设于第一转盘(83)的两个凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述夹持部件(87)包括第一弧形夹板(871)、第二弧形夹板(872)以及驱动装置，所述第一弧形夹板(871)与第二弧形夹板(872)分别位于两个活动槽(832)内，所述第一弧形夹板(871)与第二弧形夹板(872)的底部均固定连接有弯杆(874)，所述弯杆(874)的外侧铰接有铰座(875)，所述铰座(875)固定在活动槽(832)内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述驱动装置包括电动伸缩杆(873)，所述电动伸缩杆(873)的末端与橡胶垫(876)底部的弯杆(874)铰接，所述电动伸缩杆(873)的输出端与第一弧形夹板(871)底部的弯杆(874)铰接。

6.根据权利要求4所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述第一弧形夹板(871)与第二弧形夹板(872)的顶部内弧面上固定有橡胶垫(876)。

7.根据权利要求2所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，两个所述传送带(7)的传输方向均与电动辊筒(86)的传输方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述固定框(5)的内侧壁上固定连接有若干个分隔条(6)，若干个所述分隔条(6)等距设置并在两个所述传送带(7)的上方分隔形成多个宽度一致的传送通道。

9.根据权利要求8所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述转载机构(8)与传送通道对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种眼霜生产灌装装置，其特征在于，所述上固定板(81)与第一转盘(83)的顶面与两个传送带(7)的顶部传送面保持水平。