CN220464920U - 一种用于制袋机的烫条座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机技术领域，公开了一种用于制袋机的烫条座，包括座体，所述座体的一侧固定连接有固定台，所述固定台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有滚珠螺母。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将包装袋放在座体上，工作人员启动固定台底部的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母在旋转的丝杆上可以进行直线运动，移动臂连接两侧的滚珠螺母，被带动进行上下移动，下移移动臂后，移动臂底部通过连接杆连接下压板，下压板向下压包装袋的袋口，使其进行固定，不能轻易移动位置，下压板中间开设的热压口能使加热板穿过。

Description

一种用于制袋机的烫条座

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种用于制袋机的烫条座。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，对于包装袋来说，其在加工过程中通常需要使用烫条座对包装袋的袋口进行热封压边处理。

在现有技术中，中国专利公开号CN203267283U公开了一种用于制袋机的烫条座。本烫条座包括长条状的加热块，加热块的下侧设置有烫条，加热块的上侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两侧设置有沿加热块的长度方向延伸的隔热板，加热块设置有多个，相邻加热块之间设有间隙；从而满足了包装袋进行热封两次的最底处理标准；此外本实用新型不但保证了烫条的加热比较均匀，而且测温更加准确，温控也更为精确，从而保障了烫条座能够长时间稳定可靠地保持在良好的工作状态。

但是该实用新型在实际使用时，不能对包装袋的袋口先进行固定，再进行热封压边，可能会导致包装袋在热封压边的过程中发生偏移，且包装袋在移动过程中容易移位，热封压边时容易对不准，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制袋机的烫条座，具有可以对包装袋的袋口先进行固定，再进行热封压边，防止包装袋在热封压边的过程中发生偏移，且包装袋在移动过程中能够自动将其回正，热封压边时更易对准的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制袋机的烫条座，包括座体，所述座体的一侧固定连接有固定台，所述固定台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧固定连接有移动臂，所述移动臂的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接下压板，所述下压板的内部开设有热压口。

通过采用上述技术方案，工作人员将包装袋放在座体上，工作人员启动固定台底部的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母在旋转的丝杆上可以进行直线运动，移动臂连接两侧的滚珠螺母，被带动进行上下移动，下移移动臂后，移动臂底部通过连接杆连接下压板，下压板向下压包装袋的袋口，使其进行固定，不能轻易移动位置，下压板中间开设的热压口能使加热板穿过，方便对包装袋的袋口进行热压。

本实用新型的进一步设置为：所述移动臂的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二下压板。

通过采用上述技术方案，工作人员启动移动臂顶部的第一气缸，移动臂的输出端推动第二下压板下压。

本实用新型的进一步设置为：所述第二下压板的内部设置有加热板，所述第二下压板的底部固定连接有齿压块。

通过采用上述技术方案，第二下压板内有加热板可以进行加热，热量传输到齿压块，对包装袋的袋口进行热封压边。

本实用新型的进一步设置为：所述座体的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二气缸，第二气缸的输出端推动推板进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述推板的一侧固定连接有对中块，所述对中块的形状是前宽后窄。

通过采用上述技术方案，由于推板一侧的对中块前宽后窄，便于对包装袋在移动过程中进行自动对中。

本实用新型的进一步设置为：所述座体的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机设置在座体一侧的防护罩内，工作人员启动第二电机。

本实用新型的有益效果是：所述第二电机的输出端固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮的外表面传动连接连接有传送链。

通过采用上述技术方案，第二电机的输出端带动第一传送轮进行旋转，第一传送轮带动传送链进行动力传输。

本实用新型的有益效果是：所述传送链的一端传动连接有第二传送轮，所述第二传送轮的一侧固定连接有转轴。

通过采用上述技术方案，传送链带动内部的第二传送轮进行旋转，第二传送轮连接转轴。

本实用新型的有益效果是：所述转轴的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面传动连接有传送带。

通过采用上述技术方案，转轴带动滚轮进行旋转，使包装袋放在传送带的顶部能够进行移动。

本实用新型的有益效果是：所述座体的底部固定连接有脚架，所述脚架的数量为四个。

通过采用上述技术方案，座体有四个脚架，便于保持稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过座体、固定台、第一电机、丝杆、滚珠螺母、移动臂、连接杆、下压板、热压口、第一气缸、第二下压板、加热板和齿压块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将包装袋放在座体上，工作人员启动固定台底部的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母在旋转的丝杆上可以进行直线运动，移动臂连接两侧的滚珠螺母，被带动进行上下移动，下移移动臂后，移动臂底部通过连接杆连接下压板，下压板向下压包装袋的袋口，使其进行固定，不能轻易移动位置，下压板中间开设的热压口能使加热板穿过，方便对包装袋的袋口进行热压，工作人员启动移动臂顶部的第一气缸，移动臂的输出端推动下压板下压，下压板内有加热板可以进行加热，热量传输到齿压块，对包装袋的袋口进行热封压边。

2、本实用新型，通过第二气缸、推板、对中块、防护罩、第二电机、第一传送轮、传送链、第二传送轮、转轴、滚轮、传送带和脚架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第二气缸，第二气缸的输出端推动推板进行移动，由于推板一侧的对中块前宽后窄，便于对包装袋在移动过程中进行自动对中，第二电机设置在座体一侧的防护罩内，工作人员启动第二电机，第二电机的输出端带动第一传送轮进行旋转，第一传送轮带动传送链进行动力传输，传送链带动内部的第二传送轮进行旋转，第二传送轮连接转轴，转轴带动滚轮进行旋转，使包装袋放在传送带的顶部能够进行移动，座体有四个脚架，便于保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机结构示意图；

图3为本实用新型下压板结构示意图；

图4为本实用新型传送链结构示意图。

图中，1、座体；2、固定台；3、第一电机；4、丝杆；5、滚珠螺母；6、移动臂；7、连接杆；8、下压板；9、热压口；10、第一气缸；11、第二下压板；12、加热板；13、齿压块；14、第二气缸；15、推板；16、对中块；17、防护罩；18、第二电机；19、第一传送轮；20、传送链；21、第二传送轮；22、转轴；23、滚轮；24、传送带；25、脚架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于制袋机的烫条座，包括座体1，座体1的一侧固定连接有固定台2，固定台2的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的外表面转动连接有滚珠螺母5，滚珠螺母5的一侧固定连接有移动臂6，移动臂6的底面固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接下压板8，下压板8的内部开设有热压口9，工作人员将包装袋放在座体1上，工作人员启动固定台2底部的第一电机3，第一电机3的输出端带动丝杆4进行旋转，滚珠螺母5在旋转的丝杆4上可以进行直线运动，移动臂6连接两侧的滚珠螺母5，被带动进行上下移动，下移移动臂6后，移动臂6底部通过连接杆7连接下压板8，下压板8向下压包装袋的袋口，使其进行固定，不能轻易移动位置，下压板8中间开设的热压口9能使加热板12穿过，方便对包装袋的袋口进行热压，移动臂6的顶部固定连接有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定连接有第二下压板11，工作人员启动移动臂6顶部的第一气缸10，移动臂6的输出端推动第二下压板11下压，第二下压板11的内部设置有加热板12，第二下压板11的底部固定连接有齿压块13，第二下压板11内有加热板12可以进行加热，热量传输到齿压块13，对包装袋的袋口进行热封压边，座体1的一侧固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有推板15，工作人员启动第二气缸14，第二气缸14的输出端推动推板15进行移动，推板15的一侧固定连接有对中块16，对中块16的形状是前宽后窄，由于推板15一侧的对中块16前宽后窄，便于对包装袋在移动过程中进行自动对中，座体1的一侧固定连接有防护罩17，防护罩17的内壁固定连接有第二电机18，第二电机18设置在座体1一侧的防护罩17内，工作人员启动第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第一传送轮19，第一传送轮19的外表面传动连接连接有传送链20，第二电机18的输出端带动第一传送轮19进行旋转，第一传送轮19带动传送链20进行动力传输，传送链20的一端传动连接有第二传送轮21，第二传送轮21的一侧固定连接有转轴22，传送链20带动内部的第二传送轮21进行旋转，第二传送轮21连接转轴22，转轴22的一端固定连接有滚轮23，滚轮23的外表面传动连接有传送带24，转轴22带动滚轮23进行旋转，使包装袋放在传送带24的顶部能够进行移动，座体1的底部固定连接有脚架25，脚架25的数量为四个，座体1有四个脚架25，便于保持稳定。

本实用新型中，通过座体1、固定台2、第一电机3、丝杆4、滚珠螺母5、移动臂6、连接杆7、下压板8、热压口9、第一气缸10、第二下压板11、加热板12和齿压块13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将包装袋放在座体1上，工作人员启动固定台2底部的第一电机3，第一电机3的输出端带动丝杆4进行旋转，滚珠螺母5在旋转的丝杆4上可以进行直线运动，移动臂6连接两侧的滚珠螺母5，被带动进行上下移动，下移移动臂6后，移动臂6底部通过连接杆7连接下压板8，下压板8向下压包装袋的袋口，使其进行固定，不能轻易移动位置，下压板8中间开设的热压口9能使加热板12穿过，方便对包装袋的袋口进行热压，工作人员启动移动臂6顶部的第一气缸10，移动臂6的输出端推动第二下压板11下压，第二下压板11内有加热板12可以进行加热，热量传输到齿压块13，对包装袋的袋口进行热封压边，通过第二气缸14、推板15、对中块16、防护罩17、第二电机18、第一传送轮19、传送链20、第二传送轮21、转轴22、滚轮23、传送带24和脚架25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第二气缸14，第二气缸14的输出端推动推板15进行移动，由于推板15一侧的对中块16前宽后窄，便于对包装袋在移动过程中进行自动对中，第二电机18设置在座体1一侧的防护罩17内，工作人员启动第二电机18，第二电机18的输出端带动第一传送轮19进行旋转，第一传送轮19带动传送链20进行动力传输，传送链20带动内部的第二传送轮21进行旋转，第二传送轮21连接转轴22，转轴22带动滚轮23进行旋转，使包装袋放在传送带24的顶部能够进行移动，座体1有四个脚架25，便于保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制袋机的烫条座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)的一侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面转动连接有滚珠螺母(5)，所述滚珠螺母(5)的一侧固定连接有移动臂(6)，所述移动臂(6)的底面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接下压板(8)，所述下压板(8)的内部开设有热压口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述移动臂(6)的顶部固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定连接有第二下压板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述第二下压板(11)的内部设置有加热板(12)，所述第二下压板(11)的底部固定连接有齿压块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述座体(1)的一侧固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有推板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述推板(15)的一侧固定连接有对中块(16)，所述对中块(16)的形状是前宽后窄。

6.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述座体(1)的一侧固定连接有防护罩(17)，所述防护罩(17)的内壁固定连接有第二电机(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述第二电机(18)的输出端固定连接有第一传送轮(19)，所述第一传送轮(19)的外表面传动连接连接有传送链(20)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述传送链(20)的一端传动连接有第二传送轮(21)，所述第二传送轮(21)的一侧固定连接有转轴(22)。

9.根据权利要求8所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述转轴(22)的一端固定连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)的外表面传动连接有传送带(24)。

10.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的烫条座，其特征在于：所述座体(1)的底部固定连接有脚架(25)，所述脚架(25)的数量为四个。