CN214688071U - 一种具有自动上料功能的垫片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有自动上料功能的垫片机，包括动力机构、推进机构、输送机构和工作台，推进机构和输送机构安装于工作台顶端，动力机构固定安装于工作台前侧；动力机构包括两个动力齿轮、皮带轮、电机、传动带和与传送带内侧面固定连接的齿块一，两个动力齿轮位于传动带内侧，且与齿块一相啮合，且其中一个动力齿轮侧边转动连接有三角带，三角带与电机输出轴固定连接的皮带轮活动连接；推进机构包括固定架、推动齿轮一、推动杆、垫块、转动杆、压片杆和推动齿轮二，固定架固定安装于工作台顶端，推动齿轮一和推动齿轮二分别与转动杆的两端固定连接，本实用新型能够自动添加添加垫片，减少人工成本的同时，提高了生产效率。

Description

一种具有自动上料功能的垫片机

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为一种具有自动上料功能的垫片机。

背景技术

食品袋装好产品后，为了确保内装物品在运输、储存和销售过程中保留在容器中或者包装袋中，并避免受到污染、损坏而进行的各种封闭工艺。包装封缄的方法和使用的材料及元件种类很多，密封包装是一门比较复杂的工艺技术，设计者在进行密封包装的设计时，要考虑诸多方面的因素

常用的食品袋封口机存在一个问题，需要工人手工或者使用送料装置将待封口的包装袋一个一个地放置在电热封口夹内，封口的效率较低，还容易发生夹伤人手的危险；而且包装袋在封口完成后，通常还需要在包装袋的封口处利用打标机构进行打标，在包装袋表面打上Logo、生产日期或者条形码等标识，常用的封口机受结构的限制，不便于实现封口与打标的联动，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的垫片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的垫片机，包括动力机构、推进机构、输送机构和工作台，其特征在于：所述推进机构和输送机构安装于工作台顶端，所述动力机构固定安装于工作台前侧；

所述动力机构包括两个动力齿轮、皮带轮、电机、传动带和与传送带内侧面固定连接的齿块一，两个所述动力齿轮位于传动带内侧，且与齿块一相啮合，且其中一个所述动力齿轮侧边转动连接有三角带，所述三角带与电机输出轴固定连接的皮带轮活动连接；

所述推进机构包括固定架、推动齿轮一、推动杆、垫块、转动杆、压片杆和推动齿轮二，所述固定架固定安装于工作台顶端，所述推动齿轮一和推动齿轮二分别与转动杆的两端固定连接，且转动杆活动穿设于固定连接在固定架上的固定块，所述推动杆位于推动齿轮一下端并推动齿轮活动连接，所述推动杆外侧表面套设有限位块，所述限位块另一端与固定架内侧固定连接；所述推动齿轮二与齿块一相啮合，所述垫块位于推送杆底端，且其上部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧另一端与推动杆固定连接，所述压片杆与推动杆的侧边固定连接；

所述输送机构包括输送带、四个转动齿轮、与输送带内侧面固定连接的齿块二和两根转动轴，两根所述转动轴两端分别与转动齿轮固定连接，其中两个转动齿轮与齿块二啮合，另外两个转动齿轮与齿块一相啮合。

优选的，所述固定架固定连接有加料筒，所述加料筒底端位于输送带上方。

优选的，所述工作台的侧边固定连接有收集箱，所述收集箱上端固定连接有运输管的一端，所述运输管的另一端位于输送带下方。

优选的，两个所述动力齿轮侧边固定连接有支撑柱一。

优选的，所述转动齿轮侧边固定连接有支撑柱二。

优选的，所述加料筒的内径与垫片的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动电机后，电机带动皮带轮转动，通过一系列的传动而带动传动带转动；当传动带和其内侧面的齿块一移动时，带动与之啮合的推动齿轮二转动，经过转动杆进而同步化运动推动齿轮一，由于推动齿轮一与推动杆活动连接，且推动杆的顶端为平面结构，当推动齿轮转动时会反复挤压推动杆的顶端，在推动齿轮一的齿块挤压推动杆时，使得推动杆挤压底端连接的弹簧，当推动齿轮一的转动到两齿块间隙时，弹簧的弹性势力使得推动杆回复到之前的位置，由此一直带动推动杆做往复运动，进而带动压片杆做往复运动进行压片；当传动带和其内侧面的齿块一移动时，也会带动与之啮合的转动齿轮转动，经过转动轴传动进而带动与之啮合的齿块二转动，保证输送带平稳运行，运输垫片；加料筒的内径与垫片的直径相同，保证垫片逐个依次地铺垫在输送带上端，保证压片杆可以顺利的在输送带上端进行压片，加工完毕的垫片经输送管运输至收集箱储存，本实用新型能够自动添加添加垫片，减少人工成本的同时，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、动力机构；101、动力齿轮；102、皮带轮；103、电机；104、传动带；105、齿块一；106、三角带；107、支撑柱一；2、推进机构；201、固定架；202、推动齿轮一；203、推动杆；204、垫块；205、转动杆；206、凹槽； 207、弹簧；208、压片杆；209、推动齿轮二；2010、固定块；2011、加料筒； 2012、限位块；3、输送机构；301、输送带；302、转动齿轮；303、齿块二； 304、转动轴；305、支撑柱二；4、工作台；401、收集箱；402、输输管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种具有自动上料功能的垫片机，包括动力机构1、推进机构2、输送机构3和工作台4，其特征在于：推进机构 2和输送机构3安装于工作台4顶端，动力机构1固定安装于工作台4前侧；

动力机构1包括两个动力齿轮101、皮带轮102、电机103、传动带104和与传送带内侧面固定连接的齿块一105，两个动力齿轮101位于传动带104内侧，且与齿块一105相啮合，且其中一个动力齿轮101侧边转动连接有三角带106，三角带106与电机103输出轴固定连接的皮带轮102活动连接；启动电机103 后，电机103带动皮带轮102转动，再通过与之连接的三角带106带动动力齿轮101转动，进而带动传动带104转动；

推进机构2包括固定架201、推动齿轮一202、推动杆203、垫块204、转动杆205、压片杆208和推动齿轮二209，固定架201固定安装于工作台4顶端，推动齿轮一202和推动齿轮二209分别与转动杆205的两端固定连接，且转动杆205活动穿设于固定连接在固定架201上的固定块2010，推动杆203位于推动齿轮一202下端并与推动齿轮一202活动连接，推动杆203外侧表面套设有限位块2012，限位块2012另一端与固定架201内侧固定连接；限位块2012保证推动杆203上下往复运动时不会左右晃动或位移；推动齿轮二209与齿块一 101相啮合，垫块204位于推动杆203底端，且其上部开设有凹槽206，凹槽206 内部固定连接有弹簧207的一端，弹簧207另一端与推动杆203固定连接，压片杆208与推动杆203的侧边固定连接；当传动带104和其内侧面的齿块一105 移动时，同时带动与之啮合的推动齿轮二209转动，经过转动杆205进而同步化运动推动齿轮一202，由于推动齿轮一202与推动杆203活动连接，且推动杆 203的顶端为平面结构，当推动齿轮202转动时会反复挤压推动杆203的顶端，在推动齿轮一202的齿块挤压推动杆203时，使得推动杆203挤压底端连接的弹簧207，当推动齿轮一202的转动到两齿块间隙时，弹簧207的弹性势力使得推动杆203回复到之前的位置，由此一直带动推动杆203做往复运动，进而带动压片杆208做往复运动进行压片；

输送机构3包括输送带301、四个转动齿轮302、与输送带内侧面固定连接的齿块二303和两根转动轴304，两根转动轴304两端分别与转动齿轮302固定连接，其中两个转动齿轮302与齿块二303啮合，另外两个转动齿轮302与齿块一105相啮合；当传动带104和其内侧面的齿块一105移动时，带动与之啮合的转动齿轮302转动，经过转动轴304传动进而带动与之啮合的齿块二303 转动，保证输送带301平稳运行，运输垫片；

固定架201固定连接有加料筒2011，加料筒2011底端位于输送带301上方；加料筒2011的内径与垫片的直径相同，保证垫片逐个依次地铺垫在输送带 301上端，工作台4侧边固定连接有收集箱401，收集箱401上端固定连接有运输管402的一端，运输管402的另一端位于输送带301下方；加工完毕的垫片经运输管403运输至收集箱401储存；两个动力齿轮101侧边固定连接有支撑柱一107；转动齿轮302侧边固定连接有支撑柱二305，保证传动带104和输送带301能够正常运行转动。

工作原理：使用时，首先启动电机103后，电机103带动皮带轮102转动，再通过与之连接的三角带106带动动力齿轮101转动，进而带动传动带104转动；当传动带104和其内侧面的齿块一105移动时，带动与之啮合的推动齿轮二209转动，经过转动杆205进而同步化运动推动齿轮一202，由于推动齿轮一202与推动杆203活动连接，且推动杆203的顶端为平面结构，当推动齿轮202 转动时会反复挤压推动杆203的顶端，在推动齿轮一202的齿块挤压推动杆203 时，使得推动杆203挤压底端连接的弹簧207，当推动齿轮一202的转动到两齿块间隙时，弹簧207的弹性势力使得推动杆203回复到之前的位置，由此一直带动推动杆203做往复运动，进而带动压片杆208做往复运动进行压片；当传动带104和其内侧面的齿块一105移动时，也会带动与之啮合的转动齿轮302 转动，经过转动轴304传动进而带动与之啮合的齿块二303转动，保证输送带 301平稳运行，运输垫片；加料筒2011的内径与垫片的直径相同，保证垫片逐个依次地铺垫在输送带301上端，保证压片杆208可以顺利的在输送带301上端进行压片，加工完毕的垫片经输送管403运输至收集箱401储存，本实用新型能够自动添加添加垫片，减少人工成本的同时，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的垫片机，包括动力机构(1)、推进机构(2)、输送机构(3)和工作台(4)，其特征在于：所述推进机构(2)和输送机构(3)安装于工作台(4)顶端，所述动力机构(1)固定安装于工作台(4)前侧；

所述动力机构(1)包括两个动力齿轮(101)、皮带轮(102)、电机(103)、传动带(104)和与传送带内侧面固定连接的齿块一(105)，两个所述动力齿轮(101)位于传动带(104)内侧，且与齿块一(105)相啮合，且其中一个所述动力齿轮(101)侧边转动连接有三角带(106)，所述三角带(106)与电机(103)输出轴固定连接的皮带轮(102)活动连接；

所述推进机构(2)包括固定架(201)、推动齿轮一(202)、推动杆(203)、垫块(204)、转动杆(205)、压片杆(208)和推动齿轮二(209)，所述固定架(201)固定安装于工作台(4)顶端，所述推动齿轮一(202)和推动齿轮二(209)分别与转动杆(205)的两端固定连接，且转动杆(205)活动穿设于固定连接在固定架(201)上的固定块(2010)，所述推动杆(203)位于推动齿轮一(202)下端并与推动齿轮一(202)活动连接，所述推动杆(203)外侧表面套设有限位块(2012)，所述限位块(2012)另一端与固定架(201)内侧固定连接；所述推动齿轮二(209)与齿块一(105)相啮合，所述垫块(204)位于推动杆(203)底端，且其上部开设有凹槽(206)，所述凹槽(206)内部固定连接有弹簧(207)的一端，所述弹簧(207)另一端与推动杆(203)固定连接，所述压片杆(208)与推动杆(203)的侧边固定连接；

所述输送机构(3)包括输送带(301)、四个转动齿轮(302)、与输送带内侧面固定连接的齿块二(303)和两根转动轴(304)，两根所述转动轴(304)两端分别与转动齿轮(302)固定连接，其中两个转动齿轮(302)与齿块二(303)啮合，另外两个转动齿轮(302)与齿块一(105)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的垫片机，其特征在于：所述固定架(201)固定连接有加料筒(2011)，所述加料筒(2011)底端位于输送带(301)上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的垫片机，其特征在于：所述工作台(4)的侧边固定连接有收集箱(401)，所述收集箱(401)上端固定连接有运输管(402)的一端，所述运输管(402)的另一端位于输送带(301)下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的垫片机，其特征在于：两个所述动力齿轮(101)侧边均固定连接有支撑柱一(107)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的垫片机，其特征在于：所述转动齿轮(302)侧边固定连接有支撑柱二(305)。

6.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的垫片机，其特征在于：所述加料筒(2011)的内径与垫片的直径相同。

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