CN211810587U - 一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置 - Google Patents

一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,包括装置本体、气缸、上压板、推料板和第二传输带,所述装置本体顶端的中心位置处安装有气缸,且气缸的底端安装有上压板,并且上压板的底端设有缓冲机构,所述缓冲机构下方的装置本体底端安装有储料箱,且储料箱两侧的内壁上皆设有摆正板,并且摆正板一侧的储料箱外壁上皆安装有摆正机构,所述摆正机构的内部设有驱动箱,且驱动箱一侧的装置本体外壁上安装有支撑架,并且支撑架的顶端安装有第一传输带,所述第一传输带一侧的支撑架顶端安装有推料箱。本实用新型不仅实现了压实装置对塑料编织袋进行自动摆正,避免了压实装置对塑料编织袋压偏,而且保证了塑料编织袋压实的质量。

Description

一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置
技术领域
本实用新型涉及压实装置技术领域,具体为一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋,是一种用于包装物品的袋子,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料配合而成,塑料编织袋在生产完成后,需要将合格的编织袋进行打包处理以便存储与运输操作,传统方法采用人工对塑料编织袋进行打包处理,打包后的编织袋大多数存在压实不严的问题,现需要一种压实装置对塑料编织袋进行压实,但现有的塑料编织袋生产加工用压实装置在使用时仍有一些不足有待改进。
现今市场上的此类压实装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类压实装置在使用时一般不便于对压实装置进行快速的入料,从而严重的影响了压实装置使用时的工作效率;
(2)现有的此类压实装置在使用时一般不便于对塑料编织袋压实时进行自动摆正,从而大大的影响了压实装置使用时压实的质量;
(3)现有的此类压实装置在使用时一般不便于对塑料编织袋进行缓冲下压,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,以解决上述背景技术中提出压实装置不便于对压实装置进行快速的入料,对塑料编织袋压实时进行自动摆正,不便于对塑料编织袋进行缓冲下压的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,包括装置本体、气缸、上压板、推料板和第二传输带,所述装置本体顶端的中心位置处安装有气缸,且气缸的底端安装有上压板,并且上压板的底端设有缓冲机构,所述缓冲机构下方的装置本体底端安装有储料箱,且储料箱两侧的内壁上皆设有摆正板,并且摆正板一侧的储料箱外壁上皆安装有摆正机构,所述摆正机构的内部设有驱动箱,且驱动箱一侧的装置本体外壁上安装有支撑架,并且支撑架的顶端安装有第一传输带,所述第一传输带一侧的支撑架顶端安装有推料箱,且推料箱上方的装置本体外壁上安装有控制面板,并且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
优选的,所述第一传输带一侧的支撑架顶端安装有第二传输带,且第二传输带一侧的推料箱内部安装有伺服电机,并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一转轴一侧的推料箱内部设有丝杠本体,且丝杠本体的一端与推料箱内壁相铰接,并且丝杠本体的另一端与第一转轴固定连接,所述丝杠本体的表面套装有丝杠套,且丝杠套的一端延伸至推料箱的外部,并且丝杠套的顶端固定有推料板,实现压实装置对塑料编织袋进行快速的入料。
优选的,所述缓冲机构的内部依次设置有上推动套、上压缩弹簧、下压板、下推动套、支撑轴以及下压缩弹簧,所述上压板的底端安装有两组上推动套,且上推动套的底端皆设有下推动套,并且下推动套的内部设有支撑轴,所述支撑轴的表面套装有下压缩弹簧,且下压缩弹簧的底端与下推动套固定连接,并且下压缩弹簧的顶端与上推动套固定连接,实现压实装置下压时对塑料编织袋缓冲下压。
优选的,所述上推动套的内部设有上压缩弹簧,且上压缩弹簧的顶端与上推动套固定连接,并且上压缩弹簧的底端与支撑轴固定连接,实现缓冲结构稳定连接。
优选的,所述摆正机构的内部依次设置有旋转电机、第二转轴、旋转盘、推动杆、推动板以及推动块,所述驱动箱一侧的外壁上安装有旋转电机,且旋转电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的表面固定有旋转盘,所述旋转盘的一侧设有推动杆,且推动杆的一端与旋转盘相铰接,实现摆正结构稳定连接。
优选的,所述推动杆远离旋转盘的一端设有推动板,且推动杆的另一端与推动板相铰接,所述推动板远离推动杆的一侧固定有推动块,且推动块的一端与摆正板固定连接,实现压实装置对塑料编织袋进行自动摆正。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压实装置不仅实现了压实装置对塑料编织袋进行自动摆正,避免了压实装置对塑料编织袋压偏,而且保证了塑料编织袋压实的质量;
(1)通过工作人员将打包好的塑料编织袋放入第一传输带和第二传输带的表面,由第一传输带和第二传输带同步推动打包好的塑料编织袋移动,当移动至装置本体的内部时,此时打包好的塑料编织袋已到第一传输带和第二传输带的末端,通过推料板对打包好的塑料编织袋进行支撑,操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴带动丝杠本体旋转,从而由丝杠套带动推料板移动,由推料箱代替第一传输带和第二传输带将打包好的塑料编织袋送入装置本体的内部,之后通过工作人员将推料板表面的打包好的塑料编织袋推入储料箱内部,实现了压实装置对塑料编织袋进行快速的入料,提高了压实装置的工作效率;
(2)通过设置有旋转电机、第二转轴、旋转盘、推动杆、推动板以及推动块,通过操作控制面板打开旋转电机,由第二转轴带动旋转盘旋转,由推动杆推动推动板移动,从而由推动块推动摆正板摆动,在两组摆正板的摆动下,使打包好的塑料编织袋进行摆正,实现了压实装置对塑料编织袋进行自动摆正,避免了压实装置对塑料编织袋压偏;
(3)通过设置有上推动套、上压缩弹簧、下压板、下推动套、支撑轴以及下压缩弹簧,通过操作控制面板打开气缸,由上压板推动上推动套下压,上推动套进入下推动套内部,同时上压缩弹簧对上推动套和支撑轴支撑,下压缩弹簧对上推动套和下推动套支撑,实现两组缓冲机构的缓冲下,实现了压实装置下压时对塑料编织袋缓冲下压,提高了塑料编织袋压实的效果,保证了塑料编织袋压实的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一传输带俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的摆正机构剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的摆正机构俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、装置本体;2、气缸;3、上压板;4、缓冲机构;401、上推动套;402、上压缩弹簧;403、下压板;404、下推动套;405、支撑轴;406、下压缩弹簧;5、驱动箱;6、摆正机构;601、旋转电机;602、第二转轴;603、旋转盘;604、推动杆;605、推动板;606、推动块;7、储料箱;8、摆正板;9、支撑架;10、第一传输带;11、推料箱;12、控制面板;13、伺服电机;14、第一转轴;15、丝杠本体;16、丝杠套;17、推料板;18、第二传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,包括装置本体1、气缸2、上压板3、推料板17和第二传输带18,装置本体1顶端的中心位置处安装有气缸2,气缸2的型号为PY497-100/70,控制面板12内部单片机的输出端与气缸2的输入端电性连接,且气缸2的底端安装有上压板3,并且上压板3的底端设有缓冲机构4;
缓冲机构4的内部依次设置有上推动套401、上压缩弹簧402、下压板403、下推动套404、支撑轴405以及下压缩弹簧406,上压板3的底端安装有两组上推动套401,且上推动套401的底端皆设有下推动套404,并且下推动套404的内部设有支撑轴405,支撑轴405的表面套装有下压缩弹簧406,且下压缩弹簧406的底端与下推动套404固定连接,并且下压缩弹簧406的顶端与上推动套401固定连接,上推动套401的内部设有上压缩弹簧402,且上压缩弹簧402的顶端与上推动套401固定连接,并且上压缩弹簧402的底端与支撑轴405固定连接;
使用时通过操作控制面板12打开气缸2,由上压板3推动上推动套401下压,上推动套401进入下推动套404内部,同时上压缩弹簧402对上推动套401和支撑轴405支撑,下压缩弹簧406对上推动套401和下推动套404支撑,实现两组缓冲机构4的缓冲下,实现了压实装置下压时对塑料编织袋缓冲下压,提高了塑料编织袋压实的效果,保证了塑料编织袋压实的质量;
缓冲机构4下方的装置本体1底端安装有储料箱7,且储料箱7两侧的内壁上皆设有摆正板8,并且摆正板8一侧的储料箱7外壁上皆安装有摆正机构6;
摆正机构6的内部依次设置有旋转电机601、第二转轴602、旋转盘603、推动杆604、推动板605以及推动块606,驱动箱5一侧的外壁上安装有旋转电机601,旋转电机601的型号为MR-J2S-10A,控制面板12内部单片机的输出端与旋转电机601的输入端电性连接,且旋转电机601的输出端通过联轴器安装有第二转轴602,并且第二转轴602的表面固定有旋转盘603,旋转盘603的一侧设有推动杆604,且推动杆604的一端与旋转盘603相铰接,推动杆604远离旋转盘603的一端设有推动板605,且推动杆604的另一端与推动板605相铰接,推动板605远离推动杆604的一侧固定有推动块606,且推动块606的一端与摆正板8固定连接;
使用时通过操作控制面板12打开旋转电机601,由第二转轴602带动旋转盘603旋转,由推动杆604推动推动板605移动,从而由推动块606推动摆正板8摆动,在两组摆正板8的摆动下,使打包好的塑料编织袋进行摆正,实现了压实装置对塑料编织袋进行自动摆正,避免了压实装置对塑料编织袋压偏;
摆正机构6的内部设有驱动箱5,且驱动箱5一侧的装置本体1外壁上安装有支撑架9,并且支撑架9的顶端安装有第一传输带10,第一传输带10一侧的支撑架9顶端安装有推料箱11,且推料箱11上方的装置本体1外壁上安装有控制面板12,并且控制面板12内部单片机的输出端与气缸2的输入端电性连接,第一传输带10一侧的支撑架9顶端安装有第二传输带18,且第二传输带18一侧的推料箱11内部安装有伺服电机13,伺服电机13的型号为HC-SFS102,控制面板12内部单片机的输出端与伺服电机13的输入端电性连接,并且伺服电机13的输出端通过联轴器安装有第一转轴14,第一转轴14一侧的推料箱11内部设有丝杠本体15,且丝杠本体15的一端与推料箱11内壁相铰接,并且丝杠本体15的另一端与第一转轴14固定连接,丝杠本体15的表面套装有丝杠套16,且丝杠套16的一端延伸至推料箱11的外部,并且丝杠套16的顶端固定有推料板17;
使用时通过工作人员将打包好的塑料编织袋放入第一传输带10和第二传输带18的表面,由第一传输带10和第二传输带18同步推动打包好的塑料编织袋移动,当移动至装置本体1的内部时,此时打包好的塑料编织袋已到第一传输带10和第二传输带18的末端,通过推料板17对打包好的塑料编织袋进行支撑,操作控制面板12打开伺服电机13,由第一转轴14带动丝杠本体15旋转,从而由丝杠套16带动推料板17移动,由推料箱11代替第一传输带10和第二传输带18将打包好的塑料编织袋送入装置本体1的内部,之后通过工作人员将推料板17表面的打包好的塑料编织袋推入储料箱7内部,实现了压实装置对塑料编织袋进行快速的入料,提高了压实装置的工作效率。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将打包好的塑料编织袋放入第一传输带10和第二传输带18的表面,由第一传输带10和第二传输带18同步推动打包好的塑料编织袋移动,当移动至装置本体1的内部时,此时打包好的塑料编织袋已到第一传输带10和第二传输带18的末端,通过推料板17对打包好的塑料编织袋进行支撑,操作控制面板12打开伺服电机13,由第一转轴14带动丝杠本体15旋转,从而由丝杠套16带动推料板17移动,由推料箱11代替第一传输带10和第二传输带18将打包好的塑料编织袋送入装置本体1的内部,之后通过工作人员将推料板17表面的打包好的塑料编织袋推入储料箱7内部,实现压实装置对塑料编织袋进行快速的入料,提高压实装置的工作效率,之后通过操作控制面板12打开旋转电机601,由第二转轴602带动旋转盘603旋转,由推动杆604推动推动板605移动,从而由推动块606推动摆正板8摆动,在两组摆正板8的摆动下,使打包好的塑料编织袋进行摆正,实现压实装置对塑料编织袋进行自动摆正,避免压实装置对塑料编织袋压偏,再通过操作控制面板12打开气缸2,由上压板3推动上推动套401下压,上推动套401进入下推动套404内部,同时上压缩弹簧402对上推动套401和支撑轴405支撑,下压缩弹簧406对上推动套401和下推动套404支撑,实现两组缓冲机构4的缓冲下,实现压实装置下压时对塑料编织袋缓冲下压,提高塑料编织袋压实的效果,保证塑料编织袋压实的质量,来完成压实装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,包括装置本体(1)、气缸(2)、上压板(3)、推料板(17)和第二传输带(18),其特征在于:所述装置本体(1)顶端的中心位置处安装有气缸(2),且气缸(2)的底端安装有上压板(3),并且上压板(3)的底端设有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)下方的装置本体(1)底端安装有储料箱(7),且储料箱(7)两侧的内壁上皆设有摆正板(8),并且摆正板(8)一侧的储料箱(7)外壁上皆安装有摆正机构(6),所述摆正机构(6)的内部设有驱动箱(5),且驱动箱(5)一侧的装置本体(1)外壁上安装有支撑架(9),并且支撑架(9)的顶端安装有第一传输带(10),所述第一传输带(10)一侧的支撑架(9)顶端安装有推料箱(11),且推料箱(11)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(12),并且控制面板(12)内部单片机的输出端与气缸(2)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,其特征在于:所述第一传输带(10)一侧的支撑架(9)顶端安装有第二传输带(18),且第二传输带(18)一侧的推料箱(11)内部安装有伺服电机(13),并且伺服电机(13)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)一侧的推料箱(11)内部设有丝杠本体(15),且丝杠本体(15)的一端与推料箱(11)内壁相铰接,并且丝杠本体(15)的另一端与第一转轴(14)固定连接,所述丝杠本体(15)的表面套装有丝杠套(16),且丝杠套(16)的一端延伸至推料箱(11)的外部,并且丝杠套(16)的顶端固定有推料板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,其特征在于:所述缓冲机构(4)的内部依次设置有上推动套(401)、上压缩弹簧(402)、下压板(403)、下推动套(404)、支撑轴(405)以及下压缩弹簧(406),所述上压板(3)的底端安装有两组上推动套(401),且上推动套(401)的底端皆设有下推动套(404),并且下推动套(404)的内部设有支撑轴(405),所述支撑轴(405)的表面套装有下压缩弹簧(406),且下压缩弹簧(406)的底端与下推动套(404)固定连接,并且下压缩弹簧(406)的顶端与上推动套(401)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,其特征在于:所述上推动套(401)的内部设有上压缩弹簧(402),且上压缩弹簧(402)的顶端与上推动套(401)固定连接,并且上压缩弹簧(402)的底端与支撑轴(405)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,其特征在于:所述摆正机构(6)的内部依次设置有旋转电机(601)、第二转轴(602)、旋转盘(603)、推动杆(604)、推动板(605)以及推动块(606),所述驱动箱(5)一侧的外壁上安装有旋转电机(601),且旋转电机(601)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(602),并且第二转轴(602)的表面固定有旋转盘(603),所述旋转盘(603)的一侧设有推动杆(604),且推动杆(604)的一端与旋转盘(603)相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料编织袋生产加工用压实装置,其特征在于:所述推动杆(604)远离旋转盘(603)的一端设有推动板(605),且推动杆(604)的另一端与推动板(605)相铰接,所述推动板(605)远离推动杆(604)的一侧固定有推动块(606),且推动块(606)的一端与摆正板(8)固定连接。
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