CN210913013U - 一种基于服装生产的成品全自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于服装生产的成品全自动包装设备，包括上箱、下箱以及万向，本实用新型在使用时，把成品衣物放置在第一传送机构上，第一传送机构带动衣物向左移动，伸缩杆带动熨斗向下运动，工字型滑轨和滑块带动熨斗左右移动，对衣物进行蒸汽熨烫；熨烫后，折衣板通过驱动装置对衣物进行折叠；在第一传送机构的带动下，衣物掉落在下加热板上，感应器B反应，控制器控制电动机A带动上加热板向下移动，上加热板与下加热板相配合，对衣物进行包装，第二传动机构带动衣物进入收件箱内，感应器A反应，控制器控制电动机B带动导向轴和膜卷转动，准备下一个动作；通过把手将下箱左侧的门打开，取出收件箱，方便收件和取件。

Description

一种基于服装生产的成品全自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种全自动包装设备技术领域，具体是一种基于服装生产的成品全自动包装设备。

背景技术

在服装的生产路程中，制作好的服装都要通过塑料袋来进行包装，现有的包装方式都是将成堆的服装通过流水线，采用人工一件一件的依次包装，由于一批服装的数量往往很大，所以需要大量的人力参与包装过程，增加了企业的人力成本，而且人力反复的进行包装操作，工作量非常大，而且效率不高；但是现有的全自动服装包装机不适合流水线用服装包装，不能批量包装，而且还需要人力将服装放置到包装机内，工作效率低，以及自动化程度低的问题；对服装包装需要纸板对服装进行固定，增加包装成本，传动带连续传动，在传动过程中，不方便对衣物进行熨烫和折叠；现有全自动服装包装机的熨斗只能上下移动。因此，本领域技术人员提供了一种基于服装生产的成品全自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于服装生产的成品全自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于服装生产的成品全自动包装设备，包括下箱、万向轮、第一传送机构、熨斗、折衣板、上加热板、膜卷、下加热板、上箱、第二传动机构以及收件箱，所述下箱下端通过螺钉安装有万向轮；所述下箱内放置有第一传送机构与第二传动机构的支撑结构；所述下箱左侧设为可打开的实心门，所述下箱左侧中心处设有把手，所述下箱内底部左侧设有凹槽型导轨，所述凹槽型导轨上端设有收件箱；所述下箱上端设有上箱，所述上箱前后两端设有透明的防护窗，方便观察设备的工作；所述上箱底部设有第一传送机构和第二传动机构；所述第一传送机构包括传送带、挡边、电动机C、辊轮、圆柱杆、支撑架以及圆环；所述电动机C的输出轴设有联轴器，联轴器远离电动机C的一端设有轴，所述轴另一端设有支撑架，支撑架通过螺钉固定连接有圆环，且圆环设置在支撑架的后侧，所述支撑架中心处一侧设有圆柱杆；所述辊轮前端线性分布有若干小圆柱，所述小圆柱与所述圆环相配合，使传送带间歇传动，方便服装的熨烫和折叠；所述辊轮上端设有传动带，所述辊轮上端两侧设有挡边，以防传送带在传送过程中产生位移；所述第二传动机构采用传统传动带机构，所述第二传动机构上端设有感应器A，所述感应器A通过导线与电动机B相连，所述第二传动机构将包装好的衣物送进收件箱内；

所述上箱内顶部右侧设有熨烫机构，所述熨烫机构包括工字型滑轨、滑块、伸缩杆、熨斗、蒸汽装置以及伸缩管；所述工字型滑轨设置在上箱顶部右侧内壁上，所述工字型滑轨下端滑动连接有滑块，滑块下端设有伸缩杆；所述伸缩杆下端设有熨斗，所述蒸汽装置设置在上箱内顶部右侧，所述蒸汽装置一端设有伸缩管，所述伸缩管另一端与熨斗相连；

所述上箱内设有折衣机构，所述折衣机构包括折衣板，所述折衣板通过转轴安装在所述第一传送机构左侧，所述折衣板环绕在第一传送机构左侧的三侧面，所述前后端的折衣板水平放置，左侧折衣板倾斜放置，方便衣物在第一传送机构的传送下进入到包装机构中，所述转轴安装在贴近挡边内的一侧，所述转轴通过传动机构与驱动装置相连，通过驱动装置分部带动折衣板将衣服折叠；

所述上箱顶部左侧设有包装机构；所述包装机构包括固定箱、电动机A、丝杆、导轨、上加热板、膜卷、导向轴、下加热板、第二传动机构、感应器A、感应器B以及电动机B，所述固定箱安装在上箱内顶部左侧，所述固定箱内上端设有电动机A，所述电动机A下端设有联轴器，联轴器下端设有丝杆，所述丝杆上设有导轨，导轨下端设有上加热板，所述上加热板与所述导轨通过连接轴相连；所述膜卷套接在导向轴上，且所述膜卷与所述导向轴滑动连接，所述上加热板下方设有下加热板，所述下加热板前端设有感应器B，所述感应器B通过导线与电动机A相连；所述下加热板下端设有第二传动机构，且所述下加热板与所述第二传动机构通过支柱相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向轴采用多个，所述圆环为四分之三圆环；所述伸缩杆通过导线与外部电源电性连接，所述熨斗下端设有若干小孔，方便对衣服进行蒸汽熨烫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上加热板与所述下加热板设置为中空式，所述上加热板外部尺寸略小于所述下加热板的外部尺寸，所述上加热板内设有切刀，所述切刀与所述下加热板内径尺寸相切，所述切刀在上加热板与下加热板相配合时能对膜袋进行切割。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应器A、感应器B、电动机B以及电动机A通过导线与外部控制器电性相连；所述感应器A与所述感应器B采用红外线传感器，红外线传感器的型号为EE-SX1041,采用控制器的型号为AT89C52。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱杆拨动辊轮上设有的小圆轮需要的时间，等于熨斗熨烫衣物的时间和折衣板折叠衣物的时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动机带动支撑架进行旋转，支撑架带动圆柱杆和圆环进行旋转，圆柱杆拨动辊轮上的小圆柱进行转动，使第一传送机构在传动时为间歇传动，在向左传动时，更加方便对衣物进行蒸汽熨烫和折叠，在上箱内顶部右侧设有工字型滑轨，工字型滑轨下端设有滑块和伸缩杆，伸缩杆下端设有熨斗，在熨烫时，不仅能上下移动，还能左右移动，使熨烫衣物时，效果更好。

2、本实用新型可以通过上一工序，将第一传送机构放置在上一工序后面，直接对衣物进行传送，不需人工进行放置，且熨烫、折叠完成后，在第一传送机构的带动下，通过左侧倾斜的折衣板掉落到下加热板上，下加热板前侧的感应器B反应，通过控制器控制电动机A进行转动，电动机A的输出轴通过联轴器带动丝杆转动，丝杆带动导轨向下移动，导轨带动上加热板向下移动，上加热板与下加热板相配合，对衣物进行切割和包装。

3、本实用新型通过第二传动机构将包装好的衣物送到收件箱内，同时第二传动机构上端设有的感应器A反应，通过控制器带动电动机B进行转动，电动机B带动导向轴进行转动，导向轴带动膜卷转动，准备下一个动作，可以自动化操作。

附图说明

图1为一种基于服装生产的成品全自动包装设备的结构示意图。

图2为一种基于服装生产的成品全自动包装设备中上箱俯视图的结构示意图。

图3为一种基于服装生产的成品全自动包装设备中第一传送机构的结构示意图。

图4为一种基于服装生产的成品全自动包装设备中第二传动机构的结构示意图。

图中：下箱1、万向轮2、把手3、收件箱4、凹槽型导轨5、防护窗6、第一传送机构7、挡边8、工字型滑轨9、滑块10、伸缩杆11、熨斗12、蒸汽装置13、伸缩管14、折衣板15、固定箱16、电动机A17、丝杆18、导轨19、上加热板20、膜卷21、导向轴22、下加热板23、第二传动机构24、感应器A25、感应器B26、电动机B27、电动机C28、辊轮29、圆柱杆30、支撑架31、圆环32、上箱33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于服装生产的成品全自动包装设备，包括下箱1、万向轮2、第一传送机构7、熨斗12、折衣板15、上加热板20、膜卷21、下加热板23、上箱33、第二传动机构24以及收件箱4，所述下箱1下端通过螺钉安装有万向轮2；所述下箱1内放置有第一传送机构7与第二传动机构24的支撑结构；所述下箱1左侧设为可打开的实心门，所述下箱1左侧中心处设有把手3，所述下箱1内底部左侧设有凹槽型导轨5，所述凹槽型导轨5上端设有收件箱4；所述下箱1上端设有上箱33，所述上箱33前后两端设有透明的防护窗6，方便观察设备的工作；所述上箱33底部设有第一传送机构7和第二传动机构24；所述第一传送机构7包括传送带、挡边8、电动机C28、辊轮29、圆柱杆30、支撑架31以及圆环32；所述电动机C28的输出轴设有联轴器，联轴器远离电动机C28的一端设有轴，所述轴另一端设有支撑架31，支撑架31通过螺钉固定连接有圆环32，且圆环32设置在支撑架31的后侧，所述支撑架31中心处一侧设有圆柱杆30；所述辊轮29前端线性分布有若干小圆柱，所述小圆柱与所述圆环32相配合，使传送带间歇传动，方便服装的熨烫和折叠；所述辊轮29上端设有传动带，所述辊轮29上端两侧设有挡边8，以防传送带在传送过程中产生位移；所述第二传动机构24采用传统传动带机构，所述第二传动机构24上端设有感应器A25，所述感应器A25通过导线与电动机 B27相连，所述第二传动机构24将包装好的衣物送进收件箱4内；

所述上箱33内顶部右侧设有熨烫机构，所述熨烫机构包括工字型滑轨9、滑块10、伸缩杆11、熨斗12、蒸汽装置13以及伸缩管14；所述工字型滑轨9设置在上箱33顶部右侧内壁上，所述工字型滑轨9下端滑动连接有滑块10，滑块10下端设有伸缩杆11；所述伸缩杆11下端设有熨斗12，所述蒸汽装置13设置在上箱33内顶部右侧，所述蒸汽装置13一端设有伸缩管14，所述伸缩管14另一端与熨斗12相连；

所述上箱33内设有折衣机构，所述折衣机构包括折衣板15，所述折衣板15通过转轴安装在所述第一传送机构7左侧，所述折衣板15环绕在第一传送机构7左侧的三侧面，所述前后端的折衣板15水平放置，左侧折衣板15倾斜放置，方便衣物在第一传送机构7 的传送下进入到包装机构中，所述转轴安装在贴近挡边8内的一侧，所述转轴通过传动机构与驱动装置相连，通过驱动装置分部带动折衣板15将衣服折叠；

所述上箱33顶部左侧设有包装机构；所述包装机构包括固定箱16、电动机A17、丝杆18、导轨19、上加热板20、膜卷21、导向轴22、下加热板23、第二传动机构24、感应器A25、感应器B26以及电动机B27，所述固定箱16安装在上箱33内顶部左侧，所述固定箱16内上端设有电动机A17，所述电动机A17下端设有联轴器，联轴器下端设有丝杆 18，所述丝杆18上设有导轨19，导轨19下端设有上加热板20，所述上加热板20与所述导轨19通过连接轴相连；所述膜卷21套接在导向轴22上，且所述膜卷21与所述导向轴 22滑动连接，所述上加热板20下方设有下加热板23，所述下加热板23前端设有感应器 B26，所述感应器B26通过导线与电动机A17相连；所述下加热板23下端设有第二传动机构24，且所述下加热板23与所述第二传动机构24通过支柱相连。

所述导向轴22采用多个，所述圆环32为四分之三圆环；所述伸缩杆11通过导线与外部电源电性连接，所述熨斗12下端设有若干小孔，方便对衣服进行蒸汽熨烫。

所述上加热板20与所述下加热板23设置为中空式，所述上加热板20外部尺寸略小于所述下加热板23的外部尺寸，所述上加热板20内设有切刀，所述切刀与所述下加热板 23内径尺寸相切，所述切刀在上加热板20与下加热板23相配合时能对膜袋进行切割。

所述感应器A25、感应器B26、电动机B27以及电动机A17通过导线与外部控制器电性相连；所述感应器A25与所述感应器B26采用红外线传感器，红外线传感器的型号为 EE-SX1041,采用控制器的型号为AT89C52。

所述圆柱杆30拨动辊轮29上设有的小圆轮需要的时间，等于熨斗12熨烫衣物的时间和折衣板15折叠衣物的时间。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种基于服装生产的成品全自动包装设备，在使用时，把成品衣物放置在第一传送机构7上，使电动机C28工作，电动机C28的输出轴通过联轴器带动支撑架31进行旋转，支撑架31带动圆柱杆30和圆环32进行旋转，圆柱杆30拨动辊轮29上的小圆柱进行转动，使第一传送机构7在传动时为间歇传动，方便衣物的熨烫和折叠；第一传送机构7带动衣物进入熨烫机构下方，外部电源带动伸缩杆11向下运动，伸缩杆11带动熨斗12向下运动，工字型滑轨9和滑块10带动熨斗12左右移动，对衣物进行熨烫；熨烫完成后，第一传送机构7带动衣物进入折叠机构，折衣板15通过驱动装置对衣物进行折叠；折叠完成后，在第一传送机构7的带动下，通过左侧倾斜的折衣板15进入到下加热板23上，下加热板23前侧的感应器B26反应，通过控制器控制电动机A17进行转动，电动机A17的输出轴通过联轴器带动丝杆18转动，丝杆18带动导轨19向下移动，导轨 19带动上加热板20向下移动，上加热板20与下加热板23相配合，对衣物进行切割和包装，包装后的衣物掉落到第二传动机构24上，在第二传动机构24的带动下进入到收件箱 4内的同时，第二传动机构24上端设有的感应器A25反应，通过控制器带动电动机B27进行转动，电动机B27带动导向轴22进行转动，导向轴22带动膜卷21转动，准备下一个动作；通过把手3将下箱1左侧的门打开，取出收件箱4，方便收件和取件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，包括下箱(1)、万向轮(2)、第一传送机构(7)、熨斗(12)、折衣板(15)、上加热板(20)、膜卷(21)、下加热板(23)、上箱(33)、第二传动机构(24)以及收件箱(4)，所述下箱(1)下端通过螺钉安装有万向轮(2)；所述下箱(1)内放置有第一传送机构(7)与第二传动机构(24)的支撑结构；所述下箱(1)左侧设为可打开的实心门，所述下箱(1)左侧中心处设有把手(3)，所述下箱(1)内底部左侧设有凹槽型导轨(5)，所述凹槽型导轨(5)上端设有收件箱(4)；所述下箱(1)上端设有上箱(33)，所述上箱(33)前后两端设有透明的防护窗(6)；所述上箱(33)底部设有第一传送机构(7)和第二传动机构(24)；所述第二传动机构(24)采用传统传动带机构，所述第二传动机构(24)上端设有感应器A(25)，所述感应器A(25)通过导线与电动机B(27)相连；所述上箱(33)内顶部右侧设有熨烫机构；所述上箱(33)内设有折衣机构；所述上箱(33)顶部左侧设有包装机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述第一传送机构(7)包括传送带、挡边(8)、电动机C(28)、辊轮(29)、圆柱杆(30)、支撑架(31)以及圆环(32)；所述电动机C(28)的输出轴设有联轴器，联轴器远离电动机C(28)的设有支撑架(31)，支撑架(31)通过螺钉固定连接有圆环(32)，且圆环(32)设置在支撑架(31)的后侧，所述支撑架(31)中心处一侧设有圆柱杆(30)；所述辊轮(29)前端线性分布有若干小圆柱，所述小圆柱与所述圆环(32)相配合；所述辊轮(29)上端设有传动带，所述辊轮(29)上端两侧设有挡边(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述熨烫机构包括工字型滑轨(9)、滑块(10)、伸缩杆(11)、熨斗(12)、蒸汽装置(13)以及伸缩管(14)；所述工字型滑轨(9)设置在上箱(33)顶部右侧内壁上，所述工字型滑轨(9)下端滑动连接有滑块(10)，滑块(10)下端设有伸缩杆(11)；所述伸缩杆(11)下端设有熨斗(12)，所述蒸汽装置(13)设置在上箱(33)内顶部右侧，所述蒸汽装置(13)一端设有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)另一端与熨斗(12)相连；所述伸缩杆(11)通过导线与外部电源电性连接；所述熨斗(12)下端设有若干小孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述折衣机构包括折衣板(15)，所述折衣板(15)通过转轴安装在所述第一传送机构(7)左侧，所述折衣板(15)环绕在第一传送机构(7)左侧的三侧面，所述前后端的折衣板(15)水平放置，左侧折衣板(15)倾斜放置，所述转轴安装在贴近挡边(8)内的一侧，所述转轴通过传动机构与驱动装置相连，通过驱动装置分部带动折衣板(15)将衣服折叠。

5.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述包装机构包括固定箱(16)、电动机A(17)、丝杆(18)、导轨(19)、上加热板(20)、膜卷(21)、导向轴(22)、下加热板(23)、第二传动机构(24)、感应器A(25)、感应器B(26)以及电动机B(27)，所述固定箱(16)安装在上箱(33)内顶部左侧，所述固定箱(16)内上端设有电动机A(17)，所述电动机A(17)下端设有联轴器，联轴器下端设有丝杆(18)，所述丝杆(18)上设有导轨(19)，导轨(19)下端设有上加热板(20)，所述上加热板(20)与所述导轨(19)通过连接轴相连；所述膜卷(21)套接在导向轴(22)上，且所述膜卷(21)与所述导向轴(22)滑动连接，所述上加热板(20)下方设有下加热板(23)，所述下加热板(23)前端设有感应器B(26)，所述感应器B(26)通过导线与电动机A(17)相连；所述下加热板(23)下端设有第二传动机构(24)，且所述下加热板(23)与所述第二传动机构(24)通过支柱相连。

6.根据权利要求5所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述导向轴(22)采用多个，圆环(32)为四分之三圆环。

7.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述上加热板(20)与所述下加热板(23)设置为中空式，所述上加热板(20)外部尺寸略小于所述下加热板(23)的外部尺寸，所述上加热板(20)内设有切刀，所述切刀与所述下加热板(23)内径尺寸相切。

8.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述感应器A(25)、感应器B(26)、电动机B(27)以及电动机A(17)通过导线与外部控制器电性相连；所述感应器A(25)与所述感应器B(26)采用红外线传感器，红外线传感器的型号为EE-SX1041,采用控制器的型号为AT89C52。

9.根据权利要求2所述的一种基于服装生产的成品全自动包装设备，其特征在于，所述圆柱杆(30)拨动辊轮(29)上设有的小圆轮需要的时间，等于熨斗(12)熨烫衣物的时间和折衣板(15)折叠衣物的时间。

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