CN205326357U - 塑料袋生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体提供了一种塑料袋生产装置，包括缠绕有塑料袋的原料辊、传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构、机架，所述原料辊设置于所述机架的一端，所述传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构沿塑料袋的传输方向在所述机架上依次设置。改善了生产设备的结构复杂，操作不方便，设备成本太高的问题。

Description

塑料袋生产装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体而言，涉及一种塑料袋生产装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，塑料袋也成为生活中经常用到的产品，塑料袋常用于装食品或生活用品，比较干净方便，但现有的塑料袋生产工艺均比较复杂，且生产设备的结构复杂，操作不方便，设备成本太高，不适合中小企业应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产装置。以改善生产设备的结构复杂，操作不方便，设备成本太高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种塑料袋生产装置，包括缠绕有塑料袋的原料辊、传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构、机架，所述原料辊设置于所述机架的一端，所述传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构沿塑料袋的传输方向在所述机架上依次设置。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述传送辊组包括上辊、下辊，所述上辊与下辊配合设置，所述上辊与所述下辊之间设置有供所述塑料袋通过的间隙。

通过上辊与下辊的配合，可以很好地将塑料袋进行传输，并且对可以很好地固定塑料袋的位置，使得塑料袋可以更好地进行后续的操作，具有更好的印刷效果。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述上辊与所述下辊的转动方向相反。

通过上述的转动方向的设置，使得塑料袋可以在上辊与下辊的摩擦力的带动下进行传输，并且达到最好的传输效果，从而实现塑料袋的自动输送，提高了自动化程度。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述印刷辊组包括印刷辊、压印辊，印刷辊的表面设置有印版，所述压印辊设置于所述印刷辊的下方，所述印刷辊与所述压印辊之间设置有供塑料袋通过的间隙，所述塑料袋通过所述间隙时可同时与所述印刷辊、压印辊作用。

通过上述的结构设置使得，可以在进行热压以及切割操作前简单方便地进行印刷操作，简化了操作流程，节约了加工成本，同时通过印刷辊与压印辊的转动配合也使得塑料袋输送至热压机构以及切割机构处进行热压以及切割而制成塑料袋成品。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述印刷辊组还包括墨辊，所述墨辊设置于所述印刷辊的上方。

印刷辊上的印版的墨在不断进行消耗，墨过多过少都会影响印刷的效果，因此，通过上述墨辊的设置，使得通过墨辊可以为印刷辊进行墨水的添加，进而可以满足塑料袋印刷的操作，塑料袋上印刷的图案始终比较清晰，从而达到更好的印刷效果。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述热封机构包括由电脑控制的第一升降架、热封刀、第一支撑板，所述第一升降架、第一支撑板均设置于所述机架上，所述第一支撑板设置有与所述热封刀配合的第一凹槽，所述热封刀设置于所述第一升降架的底面。

通过上述的结构设置，使得通过电脑程序控制第一升降架在一定时间往复升降，从而带动热封刀作用于第一支撑板上运动的塑料袋，从而达到对塑料袋的热封操作，并且上述的热封结构比较简单，电脑自动化操作，节约了人力，操作效果较好。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述切断机构包括第二升降架、切断刀、第二支撑板，所述第二升降架第二支撑板均设置于所述机架上，所述第二支撑板上设置有与切断刀配合的第二凹槽，所述切断刀设置于所述第二升降架的底面。

通过上述的结构设置，使得通过电脑程序控制第二升降架在一定时间往复升降，从而带动切断刀作用于第二支撑板上运动的塑料袋，以达到对塑料袋的切断操作，最终形成长短一致的塑料袋，并且上述的切断机构的结构比较简单，使用电脑控制，自动化程度高，节约了人力，并且操作效果较好。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，还包括烘干机，所述烘干机设置于所述印刷辊组与所述热封机构之间的所述机架上。

塑料袋经过印刷操作后墨水在塑料袋的表面上形成图案，但由于墨水不能在短期内干燥，从而在进行后续操作时，容易对印刷的图案造成破坏，影响塑料袋的整体质量，因此，通过上述设置的烘干机，可以对墨水进行快速烘干，使得印刷后的图案能够固定成形，从而得到质量较好的塑料袋。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，还包括塑料袋收集槽，所述切断机构与所述塑料袋收集槽之间通过倾斜板连接。

上述设置的塑料袋收集槽，使得经过切断后形成的塑料袋能够在塑料袋收集槽内堆积，便于整理运输，而不用人为的对塑料袋进行收集整理，提高了劳动效率，同时，倾斜板的设置，使得切断后形成的塑料袋成品可以沿着倾斜板在重力的作用下滑落进塑料袋收集槽内进行堆积。

以上所述的塑料袋生产装置，优选地，所述机架为框架结构。

通过上述的设置，使得整个塑料袋生产装置的材料较少，重力较轻，便于整个塑料袋生产装置的安装使用以及运输，节约了机器的制作成本。

本实用新型实现的有益效果：通过将原料辊上的缠绕的塑料袋进行传输进行印刷、热封、切断操作，从而简单方便地形成塑料袋成品，该塑料袋生产装置的结构简单，便于操作，制造成本较低，便于中小型企业使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的塑料袋生产装置的结构示意图。

附图标记汇总：原料辊100；传送辊组200；上辊210；下辊220；印刷辊组300；印刷辊310；压印辊320；墨辊330；热封机构400；第一升降架410；热封刀420；第一支撑板430；第一凹槽431；切断机构500；第二升降架510；切断刀520；第二支撑板530；第二凹槽531；机架600；烘干机700；塑料袋收集槽800；倾斜板900。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考附图1，本实用新型的实施例提供的一种塑料袋生产装置，包括缠绕有塑料袋的原料辊100、传送辊组200、印刷辊组300、热封机构400、切断机构500、机架600。

原料辊100设置于机架600的一端，原料辊100与机架600转动连接，原料辊100的一端与电动机的转轴连接，通过电动机带动原料辊100做缓慢的转动，使得缠绕在原料辊上的塑料袋便于在传送辊组200的作用下进行传输，传送辊组200、印刷辊组300、热封机构400、切断机构500沿塑料袋的传输方向在机架600上依次设置。从而依次完成塑料袋的印刷、热封、切断操作，从而形成完整的塑料袋成品。

进一步地，本实施例中，传送辊组200包括上辊210、下辊220，上辊210与下辊220配合设置，上辊210与下辊220之间设置有供所述塑料袋通过的间隙，所述间隙不大，塑料袋从所述间隙中穿过时，上辊210与下辊220的转动会给塑料袋摩擦力使塑料袋被传送至后续操作。

通过上辊210与下辊220的配合，可以很好地将塑料袋进行传输，并且对可以很好地固定塑料袋的位置，使得塑料袋可以更好地进行后续的操作，从而进行印刷操作时可以具有更好的印刷效果。

进一步地，本实施例中，上辊210与下辊220的转动方向相反。通过上述的转动方向的设置，使得塑料袋可以在上辊210与下辊220的摩擦力的带动下进行传输，并且达到最好的传输效果，从而实现塑料袋的自动输送，提高了自动化程度。

进一步地，本实施例中，印刷辊组300包括印刷辊310、压印辊320，印刷辊310的表面设置有印版，压印辊320设置于印刷辊310的下方，印刷辊310与压印辊320之间设置有供塑料袋通过的间隙，塑料袋通过所述间隙时可同时与印刷辊310、压印辊320作用，印刷辊310与压印辊320转动时均可以给塑料袋一个摩擦力。

通过上述的结构设置使得，可以在进行热压以及切割操作前简单方便地进行印刷操作，简化了操作流程，节约了加工成本，同时通过印刷辊310与压印辊320的转动配合也使得塑料袋输送至热封机构400以及切断机构500处进行热压以及切割而制成塑料袋成品。

进一步地，本实施例中，印刷辊组300还包括墨辊330，墨辊330设置于印刷辊310的上方。印刷辊310上的印版的墨在印刷过程中不断地进行消耗，墨量过多过少都会影响印刷的效果，因此，通过上述墨辊的设置，使得通过墨辊可以为印刷辊进行墨水的添加，进而可以满足塑料袋印刷的操作，塑料袋上印刷的图案始终比较清晰，从而达到更好的印刷效果。

塑料袋经过印刷操作后墨水在塑料袋的表面上形成图案，但由于墨水不能在短期内干燥，从而在进行后续操作时，容易对印刷的图案造成破坏，影响塑料袋的整体质量，因此，本实施例中，该塑料袋生产装置还包括烘干机700，烘干机700设置于印刷辊组300与热封机构400之间的机架600上。塑料袋通过烘干机进行烘干操作。通过上述设置的烘干机，可以对墨水进行快速烘干，使得印刷后的图案能够固定成形，从而得到质量较好的塑料袋。

进一步地，本实施例中，热封机构400包括由电脑控制的第一升降架410、热封刀420、第一支撑板430，第一升降架410、第一支撑板430均设置于机架600上，通过设置在机架600上的伺服系统或者气缸等实现第一升降架410的上下升降，第一支撑板430设置有与热封刀420配合的第一凹槽431，热封刀420设置于第一升降架410的底面，在第一支撑板430上还设置有传动压辊，所述传动压辊起到滚压塑料袋以及提供后续传动动力的作用。

通过上述的结构设置，使得通过电脑程序控制第一升降架410在固定间隔时间内循环往复升降，从而带动热封刀420不断作用于第一支撑板430上运动的塑料袋，从而达到对塑料袋的热封操作，并且上述的热封操作的结构比较简单，自动化程度高，节约了人力，并且操作效果较好。

进一步地，本实施例中，切断机构500包括第二升降架510、切断刀520、第二支撑板530，第二升降架第二支撑板均设置于所述机架上，通过设置在机架600上的伺服系统或者气缸等实现第二升降架510的上下升降，第二支撑板530上设置有与切断刀520配合的第二凹槽531，切断刀520设置于第二升降架510的底面。

通过上述的结构设置，使得通过电脑程序控制第二升降架510在一定时间往复升降，从而带动切断刀520作用于第二支撑板530上运动的塑料袋，以达到对塑料袋的切断操作，最终形成长短一致的塑料袋，并且上述的切断机构500的结构比较简单，使用电脑控制，自动化程度高，节约了人力，并且操作效果较好。

进一步地，本实施例中，该塑料生产装置还包括塑料袋收集槽800，切断机构500与塑料袋收集槽800之间通过倾斜板900连接。

上述设置的塑料袋收集槽800，使得经过切断后形成的塑料袋能够在塑料袋收集槽800内堆积，便于整理运输，而不用人为地对塑料袋进行收集整理，提高了劳动效率，同时，倾斜板900的设置，使得切断后形成的塑料袋成品可以沿着倾斜板900在重力的作用下滑落进塑料袋收集槽800内进行堆积。

进一步地，本实施例中，机架600为框架结构。通过上述的设置，使得整个塑料袋生产装置的材料较少，重力较轻，便于整个塑料袋生产装置的安装使用以及运输，同时，节约了机器的制作成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种塑料袋生产装置，其特征在于，包括缠绕有塑料袋的原料辊、传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构、机架，所述原料辊设置于所述机架的一端，所述传送辊组、印刷辊组、热封机构、切断机构沿塑料袋的传输方向在所述机架上依次设置。

2.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述传送辊组包括上辊、下辊，所述上辊与下辊配合设置，所述上辊与所述下辊之间设置有供所述塑料袋通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述上辊与所述下辊的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述印刷辊组包括印刷辊、压印辊，印刷辊的表面设置有印版，所述压印辊设置于所述印刷辊的下方，所述印刷辊与所述压印辊之间设置有供塑料袋通过的间隙，所述塑料袋通过所述间隙时可同时与所述印刷辊、压印辊作用。

5.根据权利要求4所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述印刷辊组还包括墨辊，所述墨辊设置于所述印刷辊的上方。

6.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述热封机构包括由电脑控制的第一升降架、热封刀、第一支撑板，所述第一升降架、第一支撑板均设置于所述机架上，所述第一支撑板设置有与所述热封刀配合的第一凹槽，所述热封刀设置于所述第一升降架的底面。

7.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述切断机构包括第二升降架、切断刀、第二支撑板，所述第二升降架第二支撑板均设置于所述机架上，所述第二支撑板上设置有与切断刀配合的第二凹槽，所述切断刀设置于所述第二升降架的底面。

8.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，还包括烘干机，所述烘干机设置于所述印刷辊组与所述热封机构之间的所述机架上。

9.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，还包括塑料袋收集槽，所述切断机构与所述塑料袋收集槽之间通过倾斜板连接。

10.根据权利要求1所述的塑料袋生产装置，其特征在于，所述机架为框架结构。