CN207108069U - 一种带布料收集机构的面料柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带布料收集机构的面料柜，包括柜体、控制系统、输送机构和切割机构，还包括用于收集切割完成的布料的收集机构，所述收集机构设于切割机构下方，所述收集机构包括收集盒、收集电机以及叠布杆，所述收集盒设于切割机构下方，且其内具有可放置布料的空腔，所述叠布杆以轴线与布料筒轴线平行的方式设于收集盒内，所述收集电机与柜体侧壁固定连接，且叠布杆的两端分别偏心连接收集电机的输出端。其能将布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而损坏布料，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

Description

一种带布料收集机构的面料柜

技术领域

本实用新型涉及一种储存装置,更具体地说，它涉及一种面料的储存装置。

背景技术

在纺织工业的生产过程中，加工完的布匹都是用杆状物裹成筒状，若干加工完毕的布料放置在仓库内。筒状的布料容易滚动，所以通常工作人员是将布料层叠放置起来的，以便能够让仓库内放置较多的布料。但是在仓库内放置各种颜色或者类型的布料后，工作人员需要拿出布料进一步加工时就需要麻烦的寻找需要加工的布料，或者是在人们具有多个仓库的时候要麻烦的翻找需要的布料，取布和存储布料非常的麻烦费时。

现有的存储面料的柜子，如专利号为20162103221.5的中国专利，公开一种全自动布料存取机，包括存储箱、设于存储箱内的存储系统和可智能控制存储系统的主控系统，还包括设于存储箱外的取料机构，所述取料机构包括切割组件和用于将存储箱内的布料定量输出的输出组件，输出组件为设于柜体两相对侧面的两封闭式的输送机构，其上对称的设置放置机构，布料筒的两端分别放置在放置机构上，驱动机构带动输送机构运转，从而将需要的布料运输到人们取货的位置，然后用切割组件切割布料。该种面料柜在布料被切割完成之后，布料是杂乱的堆叠在一起的，工作人员需要麻烦的拿出并整理，才能提供给下一个工位，非常浪费人力物力，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带布料收集机构的面料柜，其能将布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而损坏布料，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带布料收集机构的面料柜，包括柜体、控制系统、输送机构和切割机构，还包括用于收集切割完成的布料的收集机构，所述收集机构设于切割机构下方，所述收集机构包括收集盒、收集电机以及叠布杆，所述收集盒设于切割机构下方，且其内具有可放置布料的空腔，所述叠布杆以轴线与布料筒轴线平行的方式设于收集盒内，所述收集电机与柜体侧壁固定连接，且叠布杆的两端分别偏心连接收集电机的输出端。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述叠布杆由叠布轮和凸轮杆构成，所述柜体的两侧壁分别固定连接一电机安装板，所述收集电机分别与两电机安装板固定连接，且收集电机的输出端穿过电机安装板后相向设置，两收集电机的输出端均联动连接叠布轮，所述凸轮杆以平行于布料筒轴线的方式让其两端分别偏心连接至两叠布轮上。

所述柜体呈矩形体设置，所述柜体平行于布料筒的轴线的一竖直面为加工面，该面具有用于加工取料的加工窗口，所述收集盒于切割机构下方与加工窗口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，收集机构设置在切割机构下方，这样就能够在切割机构切割完布料之后方便快捷的收集布料，具体的，收集盒主要起到装载被剪裁掉的布料的容器的作用，收集电机为叠布杆的转动提供动力，由于叠布杆是与布料筒的轴线平行的，也就使得叠布按是呈截断布料长度方向的形式设置的，在叠布杆偏心的连接收集电机后，收集电机每转动一圈，会将布料朝向一侧打折一次，收集电机持续的转动从而将布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而损坏布料，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型带布料收集机构的面料柜实施例的主视图；

图2为本实用新型带布料收集机构的面料柜的结构示意图一；

图3为本实用新型带布料收集机构的面料柜的结构示意图二；

图4为图3的A部放大图。

附图标记：

1、柜体；11、加工窗口；2、输送机构；21、输送链条；22、放布碗；3、布料筒；4、控制系统；5、切割机构；6、收集机构；61、收集盒；62、收集电机；63、叠布轮；64、凸轮杆；65、电机安装板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型带布料收集机构的面料柜实施例做进一步说明。

一种带布料收集机构的面料柜，包括柜体1、控制系统4、输送机构2和切割机构5，还包括用于收集切割完成的布料的收集机构6，所述收集机构6设于切割机构5下方，所述收集机构6包括收集盒61、收集电机62以及叠布杆，所述收集盒61设于切割机构5下方，且其内具有可放置布料的空腔，所述叠布杆以轴线与布料筒3轴线平行的方式设于收集盒61内，所述收集电机62与柜体1侧壁固定连接，且叠布杆的两端分别偏心连接收集电机62的输出端。

通过采用上述技术方案，收集机构6设置在切割机构5下方，这样就能够在切割机构5切割完布料之后方便快捷的收集布料，具体的，收集盒61主要起到装载被剪裁掉的布料的容器的作用，收集电机62为叠布杆的转动提供动力，由于叠布杆是与布料筒3的轴线平行的，也就使得叠布按是呈截断布料长度方向的形式设置的，在叠布杆偏心的连接收集电机62后，收集电机62每转动一圈，会将布料朝向一侧打折一次，收集电机62持续的转动从而将布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒61内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而损坏布料，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

如图2和3所示，本申请的柜体1设置结构以及输送机构2均与现有技术类似，柜体1设置成矩形体，其一侧面设定为主加工面，在该面上开设取料或加工窗口11，柜体1的左右两侧相互对称的设置结构相同的输送链条21，输送链条21上均匀的轴销连接若干个放布碗22，布料筒3的两端部分别放置于两侧的放布碗22内，在输送链条21被伺服电机带动运转时，将会通过输送链条21上轴销铰接的放布碗22带动布料筒3随着输送链条21的布置轨迹移动。同样，本申请中所有的放布碗22与现有技术的放布碗22一样，被赋予了唯一的编号，在使用的时候是将每个布料筒3与其放置的放布碗22上的编号是相互对应的，取布切割的时候是通过控制系统4搜索存入的编号内容来确定需要取出的布料的。

具体的，所述叠布杆由叠布轮63和凸轮杆64构成，所述柜体1的两侧壁分别固定连接一电机安装板65，所述收集电机62分别与两电机安装板65固定连接，且收集电机62的输出端穿过电机安装板65后相向设置，两收集电机62的输出端均联动连接叠布轮63，所述凸轮杆64以平行于布料筒3轴线的方式让其两端分别偏心连接至两叠布轮63上。

采用上述设置之后，设置在柜体1两侧的收集电机62相向同步转动，从而通过叠布轮63带动凸轮杆64转动，这样在转动过程中，偏心连接的凸轮杆64会在每一圈的固定位置将布料打折，从而让布料有序的堆叠成波浪形。此处需要说明的是，两叠布轮63应当是同心设置的，且两者的轴心线是位于从切割机构5出来的布料的竖直方向的投影下方的，这样在布料被切割前输出出来时，竖直下落的布料能够被凸轮杆64朝向某一既定的侧边偏斜打折。

所述柜体1呈矩形体设置，所述柜体1平行于布料筒3的轴线的一竖直面为加工面，该面具有用于加工取料的加工窗口11。为了方便工作人员整理和搬运布料至下一加工工位，优选让收集盒61与柜体1可拆卸连接，这样人们就可以采用搬运工具连通整个收集盒61搬运至下一工位(搬运切割好了的布料时，可以更换另一收集盒61至柜体1上，不会影响柜体1使用的连续性)，可以采用卡扣的方式，或者采用挂扣的方式。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种带布料收集机构的面料柜，包括柜体、控制系统、输送机构和切割机构，其特征在于：还包括用于收集切割完成的布料的收集机构，所述收集机构设于切割机构下方，所述收集机构包括收集盒、收集电机以及叠布杆，所述收集盒设于切割机构下方，且其内具有可放置布料的空腔，所述叠布杆以轴线与布料筒轴线平行的方式设于收集盒内，所述收集电机与柜体侧壁固定连接，且叠布杆的两端分别偏心连接收集电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的带布料收集机构的面料柜，其特征在于：所述叠布杆由叠布轮和凸轮杆构成，所述柜体的两侧壁分别固定连接一电机安装板，所述收集电机分别与两电机安装板固定连接，且收集电机的输出端穿过电机安装板后相向设置，两收集电机的输出端均联动连接叠布轮，所述凸轮杆以平行于布料筒轴线的方式让其两端分别偏心连接至两叠布轮上。

3.根据权利要求2所述的带布料收集机构的面料柜，其特征在于：所述柜体呈矩形体设置，所述柜体平行于布料筒的轴线的一竖直面为加工面，该面具有用于加工取料的加工窗口，所述收集盒于切割机构下方与加工窗口可拆卸连接。