CN209052171U - 一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，涉及包装印刷设备技术领域，包括机架，所述机架上成对设置有的墨辊、所述墨辊的下方设置有印刷辊，所述印刷辊的下方色设置有调压辊，所述调压辊旁还设置有导向辊，所述导向辊旁还设置有传输机构，所述传输机构旁依次设置有第一导向机构、第二导向机构和收料车，所述收料车活动安装在所述机架上，所述收料车旁还设置有齐料机构。本实用新型的有益之处是，设置有齐料机构给收料车上的纸板进行齐料，无需人工整理，即可令纸板堆放整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，尤其是一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机。
背景技术
众所周知，目前对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业。印刷机构主要由成对的墨辊、置于墨辊下方的印刷辊以及位于印刷辊下方的调压辊，调压辊的两侧设有导向辊。通常，印刷机的末端通常会设置有输送带，在输送带的末端设置有用于收集纸板的收料台，但是从输送带输送到收料台上的纸板，通常是杂乱无序，往往还需要安排人员去整理，不仅繁琐，也十分的麻烦，降低整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，设置有齐料机构给收料车上的纸板进行齐料，无需人工整理，即可令纸板堆放整齐。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，包括机架，所述机架上成对设置有的墨辊、所述墨辊的下方设置有印刷辊，所述印刷辊的下方色设置有调压辊，所述调压辊旁还设置有传输机构，所述传输机构旁依次设置有第一导向机构、第二导向机构和收料车，所述收料车活动安装在所述机架上，所述收料车旁还设置有齐料机构。
优选地，所述第一导向机构、第二导向机构往所述收料车方向倾斜设置，所述第一导向机构与所述第二导向机构相互平行设置，并且所述第一导向机构与所述第二导向机构之间形成一定的高度差，所述第一导向机构、第二导向机构上均设置有若干转动辊。
优选地，所述第二导向机构与所述收料车之间还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有挡板。
优选地，所述齐料机构包括后座，所述后座的前方设置有齐料板，所述机架上设置有开槽，所述后座滑动连接在所述开槽上，所述后座内设置有第一电机，所述第一电机的转轴与第一支杆的一端连接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端转动连接，所述第二支杆的另一端与所述齐料板的后背铰接，所述齐料板的后背还设置有导杆，所述后座内设置有与所述导杆匹配的导槽，所述后座还与第二气缸连接。
优选地，所述导杆的数量是2根，设置在所述齐料板的两侧。
优选地，所述传输机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊与第二电机连接，所述主动辊通过皮带与所述从动辊连接。
优选地，所述收料车是滑动插接在所述机架内，所述收料车的前端还设置有把手。
优选地，所述收料车的底端设置有万向轮，所述万向轮的数量是4个，分布在所述收料车的底端四周。
优选地，所述收料车的正上方设置有距离传感器，所述距离传感器与一报警器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在收料车旁设置有齐料机构对纸板进行齐料，无需人工整理，即可令纸板整齐堆放在收料车上，当距离传感器感应到收料车上纸板的堆积高度达到阙值时，会通过电线传输信号至报警器，报警器发出警报对操作员工进行提醒，另一方面，操作员工可通过第一气缸控制挡板下落，对传输过来的纸板阻隔使之停留在第二导向机构上，当将载满纸板的收料车取出并换上空的收料车后，通过第一气缸控制挡板上升，使纸板重新落入至空的收料车中进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是水墨印刷机的正常工作状态的总体图；
图2是抽离收料车时的示意图；
图3是齐料机构俯视方向的结构示意图；
图4是图2中齐料机构A箭头方向的示意图。
图中：1-机架，2-墨辊，3-印刷辊，4-调压辊，5-第一导向机构，6-第二导向机构，7-收料车，71-把手，72-万向轮，8-纸板，9-转动辊，10-第一气缸，11-挡板，12-齐料机构，121-后座，122-齐料板，123-开槽，124-第一电机，125-第一支杆，126-第二支杆，127-导杆，128-导槽，13-主动辊，14-从动辊，15-第二电机，16-皮带，17-距离传感器，18-报警器，19-第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至4所示，一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，包括机架1，机架1上成对设置有的墨辊2、墨辊2的下方设置有印刷辊3，印刷辊3的下方色设置有调压辊4，调压辊4旁还设置有传输机构，传输机构包括主动辊13和从动辊14，主动辊13与第二电机15连接，第二电机15用于驱动主动辊13转动，主动辊13通过皮带16与从动辊14连接，主动辊13转动后带动皮带16走动，对印刷后的纸板8进行传输，传输机构旁依次设置有第一导向机构5、第二导向机构6和收料车7，最终纸板8传输至收料车7中收集，收料车7是活动安装在机架1上，可灵活取出和放回，在图1也可看出，收料车7的左右两侧设置有凹槽，机架1的对应位置设置有凸槽，通过凹槽和凸槽的配套使用，使收料车7滑动插接在机架1中，有助于收料车7平稳和准确地取出和放回，在本实施例中，收料车7的数量是多于1个，当装配在机架1中的收料车7装满时，可将该收料车7取出，将另一个空的收料车7安装到机架1中，以重新进行收料，在收料车7的前端还设置有把手71，以便于操作员工手持，在收料车7的底端设置有万向轮72，万向轮72的数量是4个，分布在收料车7的底端四周，以便于收料车7的移动。
本实用新型的进步之处还在于，在收料车7旁还设置有齐料机构12，齐料机构12包括后座121，后座121的前方设置有齐料板122，机架1上设置有开槽123，后座121是滑动连接在开槽123上，后座121内设置有第一电机124，第一电机124的转轴与第一支杆125的一端焊接，第一支杆125的另一端与第二支杆126的一端转动连接，第二支杆126的另一端与齐料板122的后背铰接，齐料板122的后背还焊接有导杆127，后座121内设置有与导杆127匹配的导槽128，导杆127是活动穿套在导槽128内，焊接、转动连接以及铰接均是现有常规的连接技术，此处不作赘述，由机械原理可知，当第一电机124启动后，带动第一支杆125转动，第一支杆125会带动第二支杆126运动，最终带动齐料板122在水平方向上左右运动，对纸板8进行有规律的拍挡，使纸板8保持整齐，导杆127和导槽128的设置，有助于限定齐料板122在水平方向上平稳地运动，在本实施例中，导杆127的数量是2根，设置在齐料板122的两侧，有利于加大平稳性；后座121还与第二气缸19连接，通过第二气缸19能推拉后座121在开槽123上移动，此设计的目的是，以根据不同宽度尺寸的纸板8，通过调节后座121的位置，以调节齐料板122的位置，好适应不同宽度尺寸的纸板8发挥作用。
第一导向机构5、第二导向机构6是往收料车7方向倾斜设置，纸板8依次经过第一导向机构5、第二导向机构6后，再落下到收料车7收集，第一导向机构7、第二导向机构10上均设置有若干转动辊9，纸板8是在转动辊9上转动传输，转动辊9的数量不限定，可根据实际情况需求安排数量的多少，相邻转动辊9之间的间距可以是0.5cm、1cm或1.5cm等或其他数值，此处也不作具体限定，最终以能实现纸板8的顺畅传输为准；此外，第一导向机构5与第二导向机构6相互平行设置，并且第一导向机构5与第二导向机构6之间形成一定的高度差，该高度差可以是10cm、15cm或者其他几倍于纸板8厚度的数值，在第二导向机构6与收料车7之间还设置有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆上焊接有挡板11。此处的工作原理是，正常生产过程，是如图1所示，第一气缸10的活塞杆是处于回收状态的，当收料车7装满时，可控制第一气缸10的活塞杆伸出，带动挡板11下降，将纸板8阻挡使之停留在第二导向机构6上，此时可将装满纸板8的收料车7取出，将另一个空的收料车7更换上去，最后控制第一气缸10的活塞杆回收，带动挡板11上升，第二导向机构6上堆积的纸板8以及后续传输过来的纸板8则又落入到收料车7中完成收集，因此，第一导向机构5与第二导向机构6之间要形成一定的高度差，该高度差要设置成几倍于纸板8厚度的数值；在收料车7的正上方设置有距离传感器17，距离传感器17与一报警器18电性连接，报警器18是蜂鸣器，距离传感器17和蜂鸣器均是现有技术，在本实施例中，距离传感器17可选用Waytop品牌的型号为WUB2000的超声波测距传感器，距离传感器17用于检测收料车7上纸板8与距离传感器17之间的距离，当该距离达到设定的阙值时(当收料车7要装满纸板8时达到该阙值)，距离传感器17会通过电线传输信号至蜂鸣器，蜂鸣器发出警报，对操作员工进行提醒，以进行更换收料车7。
其中，第一电机124、第二电机15、第一气缸10以及第二气缸19均是现有技术，是市面常见可售部件，此处不作赘述，在本实施中，第一电机124可采用型号为Y80M1-2电机，第二电机15可采用型号为Y225M-2电机，第一气缸10和第二气缸19均可采用佳源气动品牌型号为QGB80的气缸。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，包括机架，所述机架上成对设置有的墨辊、所述墨辊的下方设置有印刷辊，所述印刷辊的下方色设置有调压辊，其特征在于，所述调压辊旁还设置有传输机构，所述传输机构旁依次设置有第一导向机构、第二导向机构和收料车，所述收料车活动安装在所述机架上，所述收料车旁还设置有齐料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述第一导向机构、第二导向机构往所述收料车方向倾斜设置，所述第一导向机构与所述第二导向机构相互平行设置，并且所述第一导向机构与所述第二导向机构之间形成一定的高度差，所述第一导向机构、第二导向机构上均设置有若干转动辊。
3.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述第二导向机构与所述收料车之间还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述齐料机构包括后座，所述后座的前方设置有齐料板，所述机架上设置有开槽，所述后座滑动连接在所述开槽上，所述后座内设置有第一电机，所述第一电机的转轴与第一支杆的一端连接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端转动连接，所述第二支杆的另一端与所述齐料板的后背铰接，所述齐料板的后背还设置有导杆，所述后座内设置有与所述导杆匹配的导槽，所述后座还与第二气缸连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述导杆的数量是2根，设置在所述齐料板的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述传输机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊与第二电机连接，所述主动辊通过皮带与所述从动辊连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述收料车是滑动插接在所述机架内，所述收料车的前端还设置有把手。
8.根据权利要求7所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述收料车的底端设置有万向轮，所述万向轮的数量是4个，分布在所述收料车的底端四周。
9.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板的水墨印刷机，其特征在于，所述收料车的正上方设置有距离传感器，所述距离传感器与一报警器电性连接。
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| CN110356124A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-22 | 泸州市一圣鸿包装有限公司 | 一种环保型瓦楞纸打印机的双层覆膜装置 |
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