CN205284808U - 春卷皮制作装置 - Google Patents

Abstract

一种春卷皮制作装置，其特征在于包括机架、浆料供给装置、涂浆头、烘干滚筒、刮板、分切机构和输送带；涂浆头的腔体与浆料供给装置连通，涂浆头上设有出浆口，出浆口与烘干滚筒的外圆周面位置相对应；烘干滚筒可转动安装在机架上，机架上设有能够驱动烘干滚筒旋转的烘干滚筒转动驱动装置，烘干滚筒中设有加热装置；刮板与烘干滚筒的外圆周面接触；分切机构设于刮板后方；输送带设于分切机构下方。本实用新型能够利用浆料自动制作出春卷皮，自动化程度高，且制成的春卷皮形状规则一致、质量良好，还可通过输送带直接向后输送至下道工序进行包卷，减少春卷皮存储、搬移等中间环节，生产效率高。

Description

春卷皮制作装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种春卷皮制作装置。

背景技术

春卷是一种传统食品，用春卷皮包馅料，经煎、炸而成。春卷的制作方法通常为：（1）分别制作春卷皮和馅料；（2）把春卷皮摊平并在春卷皮上放上适量馅料，然后包卷起来，得到春卷坯；（3）将春卷坯放入热油锅中炸或煎至金黄色，然后捞出沥油，即可得到酥脆的春卷。

传统制作春卷皮的方法通常为：将面粉加入水，搅匀成面糊；然后将平底锅加热至一定温度，用手抓住面糊，向锅心左右一转，在锅心上留下一层面皮，多的面糊再抓回手中（若面皮有小洞，可用手中的面糊再补上；如果面皮厚薄不均，可用叉或小刀刮平）；平底锅中的面皮经适当加热后（一般加热数秒钟即可），从边缘部位揭起，即可得到一张春卷皮。

食品厂家在批量生产春卷时，大多外购预制好的春卷皮，而外购的春卷皮通常是成叠且经过急冻的，需解冻后人工重新撕开，撕开时春卷皮容易破损，有效利用率较低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种春卷皮制作装置，这种春卷皮制作装置能够制作出质量良好的春卷皮，且生产效率高。采用的技术方案如下：

一种春卷皮制作装置，其特征在于包括机架、浆料供给装置、涂浆头、烘干滚筒、刮板、分切机构和输送带；涂浆头的腔体与浆料供给装置连通，涂浆头上设有出浆口，出浆口与烘干滚筒的外圆周面位置相对应；烘干滚筒可转动安装在机架上，机架上设有能够驱动烘干滚筒旋转的烘干滚筒转动驱动装置，烘干滚筒中设有加热装置；刮板与烘干滚筒的外圆周面接触；分切机构设于刮板后方；输送带设于分切机构下方。

进行生产时，将浆料（例如由面粉和水调制成的浆料）投放入浆料供给装置中，浆料供给装置向涂浆头输送浆料；浆料从出浆口流出并涂布在烘干滚筒的外圆周面上，形成一定厚度的浆料层；随后，附着在烘干滚筒的外圆周面上的浆料层在随烘干滚筒转动的过程中被加热，其所含水份逐渐蒸发，逐渐被烘干而形成皮料；当皮料移动至刮板所在位置时，刮板将皮料从烘干滚筒的外圆周面上剥离下来；剥离下来的皮料随后移动至分切机构，经分切机构分切后，得到春卷皮；春卷皮落在输送带上，由输送带向后输送至下道工序进行包卷。

优选方案中，上述浆料供给装置包括储浆桶、输浆管和搅拌装置；储浆桶底部通过泵与输浆管一端连通，输浆管另一端与涂浆头的腔体连通；搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌器，转轴可转动安装在机架上，搅拌器安装在转轴上并且处在储浆桶中，搅拌电机安装在机架上，搅拌电机的动力输出轴与转轴传动连接。通过搅拌能够使浆料保持均匀，防止沉淀。通过泵可将浆料匀速送至涂浆头。搅拌电机的动力输出轴与转轴之间的传动机构可以是带传动机构、链传动机构或齿轮组。

上述出浆口与烘干滚筒的外圆周面之间通常具有一定间隙，间隙的大小可根据所需制作的春卷皮的厚度进行调整。

优选方案中，上述烘干滚筒转动驱动装置包括烘干滚筒转动驱动电机，烘干滚筒转动驱动电机安装在机架上，烘干滚筒转动驱动电机的动力输出轴与烘干滚筒一端传动连接。烘干滚筒转动驱动电机的动力输出轴与烘干滚筒之间的传动机构可以是带传动机构、链传动机构或齿轮组。

优选方案中，上述加热装置为电加热装置。烘干滚筒中可设有空腔，电加热装置安装在该空腔中。电加热装置可包括若干个电加热器件。

上述分切机构沿皮料输送方向设于刮板后方，对由刮板剥离下来的皮料进行分切。优选方案中，上述分切机构包括纵切机构和横切机构，横切机构设于纵切机构后方，输送带设于横切机构下方。横切机构沿皮料输送方向设于纵切机构后方，从烘干滚筒的外圆周面上剥离下来的皮料向后输送，经纵切机构纵切后得到一定宽度的条带状料，横切机构再对条带状料进行横切后得到片状的春卷皮，获得的春卷皮通常呈矩形。

一种具体方案中，上述纵切机构包括两个纵切刀辊，两个纵切刀辊均可转动安装在机架上，纵切刀辊上设有至少一个圆形刀片，圆形刀片所在平面与纵切刀辊的轴线相互垂直，两个纵切刀辊上的圆形刀片数量相同且一一对应配合；两个纵切刀辊转动在驱动装置的驱动下转动，两个纵切刀辊上对应的圆形刀片相互配合，对皮料进行纵切而形成一定宽度的条带状料。另一种具体方案中，上述纵切机构包括纵切砧辊和纵切刀辊，纵切砧辊和纵切刀辊均可转动安装在机架上，纵切砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面，纵切刀辊上设有至少一个圆形刀片，圆形刀片所在平面与纵切刀辊的轴线相互垂直，圆形刀片与纵切砧辊的外圆周面接触配合；纵切砧辊和纵切刀辊转动在驱动装置的驱动下转动，圆形刀片与纵切砧辊的外圆周面接触配合后，对经过纵切砧辊与纵切刀辊之间的皮料进行纵切，形成一定宽度的条带状料。通常，每个纵切刀辊上设有三个以上圆形刀片，其中靠近纵切刀辊两端的圆形刀片用于切除皮料两边形状不够规则的边角料，纵切刀辊中间部位上的圆形刀片用于分切。在纵切刀辊上设有多个圆形刀片的情况下，圆形刀片通常沿纵切刀辊的轴向等间距排列。

一种具体方案中，上述横切机构包括横切砧辊和横切刀辊，横切砧辊和横切刀辊均可转动安装在机架上，横切砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面，横切刀辊上设有至少一个沿横切刀辊的轴向延伸的条形横切刀，条形横切刀与横切砧辊的外圆周面接触配合。横切砧辊和横切刀辊在驱动装置的驱动下转动，条形横切刀与横切砧辊的外圆周面接触配合后，对经过横切砧辊与横切刀辊之间的条带状料进行横切，得到片状的春卷皮。在横切刀辊上设有多个条形横切刀的情况下，条形横切刀通常在横切刀辊的周向上均布。

本实用新型能够利用浆料自动制作出春卷皮，自动化程度高，且制成的春卷皮形状规则一致、质量良好，还可通过输送带直接向后输送至下道工序进行包卷，减少春卷皮存储、搬移等中间环节，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中纵切机构的结构示意图；

图3是图1中横切机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种春卷皮制作装置包括机架1、浆料供给装置、涂浆头2、烘干滚筒3、刮板4、分切机构5和输送带6。

涂浆头2的腔体与浆料供给装置连通，涂浆头2上设有出浆口7，出浆口7与烘干滚筒3的外圆周面位置相对应。本实施例中，浆料供给装置包括储浆桶8、输浆管9和搅拌装置；储浆桶8底部通过泵10与输浆管9一端连通，输浆管9另一端与涂浆头2的腔体连通；搅拌装置包括搅拌电机（图中未示出）、转轴11和搅拌器12，转轴11可转动安装在机架1上，搅拌器12安装在转轴11上并且处在储浆桶8中，搅拌电机安装在机架1上，搅拌电机的动力输出轴与转轴11传动连接。搅拌电机的动力输出轴与转轴11之间的传动机构可以是带传动机构、链传动机构或齿轮组。出浆口7与烘干滚筒3的外圆周面之间具有一定间隙，间隙的大小可根据所需制作的春卷皮的厚度进行调整。

烘干滚筒3可转动安装在机架1上，机架1上设有能够驱动烘干滚筒3旋转的烘干滚筒转动驱动装置，烘干滚筒3中设有加热装置（本实施例中，加热装置为电加热装置，电加热装置可包括若干个电加热器件13；烘干滚筒3中设有空腔31，各电加热器件13均安装在该空腔31中）；刮板4与烘干滚筒3的外圆周面接触；分切机构5设于刮板4后方（分切机构5沿皮料15的输送方向设于刮板4后方）；输送带6设于分切机构5下方。

本实施例中，烘干滚筒转动驱动装置包括烘干滚筒转动驱动电机（图中未示出），烘干滚筒转动驱动电机安装在机架1上，烘干滚筒转动驱动电机的动力输出轴与烘干滚筒3一端传动连接。烘干滚筒转动驱动电机的动力输出轴与烘干滚筒3之间的传动机构可以是带传动机构、链传动机构或齿轮组。

分切机构5包括纵切机构51和横切机构52，横切机构52设于纵切机构51后方（横切机构52沿皮料15的输送方向设于纵切机构51后方），输送带6设于横切机构52下方。

参考图2，本实施例中，纵切机构51包括两个纵切刀辊511，两个纵切刀辊511均可转动安装在机架1上，纵切刀辊511上设有三个圆形刀片512（三个圆形刀片512沿纵切刀辊511的轴向等间距排列），圆形刀片512所在平面与纵切刀辊511的轴线相互垂直，两个纵切刀辊511上的圆形刀片512一一对应配合；两个纵切刀辊511转动在驱动装置的驱动下转动，两个纵切刀辊511上对应的圆形刀片512相互配合，对皮料进行纵切而形成一定宽度的条带状料。每个纵切刀辊511上所设的三个圆形刀片512中，靠近纵切刀辊511两端的圆形刀片512用于切除皮料两边形状不够规则的边角料，纵切刀辊511中间部位上的圆形刀片512用于分切。

参考图3，本实施例中，横切机构52包括横切砧辊521和横切刀辊522，横切砧辊521和横切刀辊522均可转动安装在机架1上，横切砧辊521的外圆周面为平滑的圆柱面，横切刀辊522上设有两个沿横切刀辊522的轴向延伸的条形横切刀523，条形横切刀523与横切砧辊521的外圆周面接触配合。横切砧辊521和横切刀辊522在驱动装置的驱动下转动，条形横切刀523与横切砧辊521的外圆周面接触配合后，对经过横切砧辊521与横切刀辊522之间的条带状料进行横切，得到片状的春卷皮。两个条形横切刀523在横切刀辊522的周向上均布。

下面简述一下本春卷皮制作装置的工作原理：

进行生产时，将浆料（例如由面粉和水调制成的浆料）投放入储浆桶8中，通过泵10可将储浆桶8中的浆料匀速输送至涂浆头2，同时，搅拌电机驱动搅拌器12绕转轴11旋转，通过搅拌能够使储浆桶8中的浆料保持均匀，防止沉淀；

浆料从出浆口7流出并涂布在烘干滚筒3的外圆周面上，形成一定厚度的浆料层14；随后，附着在烘干滚筒3的外圆周面上的浆料层14在随烘干滚筒3转动的过程中被加热（各电加热器件13对烘干滚筒3及浆料层14加热），其所含水份逐渐蒸发，逐渐被烘干而形成皮料15；当皮料15移动至刮板4所在位置时，刮板4将皮料15从烘干滚筒3的外圆周面上剥离下来；从烘干滚筒3的外圆周面上剥离下来的皮料15向后输送，经纵切机构51纵切后得到一定宽度的条带状料，横切机构52再对条带状料进行横切后得到片状的春卷皮（获得的春卷皮呈矩形）；春卷皮落在输送带6上，由输送带6向后输送至下道工序进行包卷。

其他实施方案中，纵切机构也可包括纵切砧辊和纵切刀辊，纵切砧辊和纵切刀辊均可转动安装在机架上，纵切砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面，纵切刀辊上设有至少一个圆形刀片，圆形刀片所在平面与纵切刀辊的轴线相互垂直，圆形刀片与纵切砧辊的外圆周面接触配合；纵切砧辊和纵切刀辊转动在驱动装置的驱动下转动，圆形刀片与纵切砧辊的外圆周面接触配合后，对经过纵切砧辊与纵切刀辊之间的皮料进行纵切，形成一定宽度的条带状料。通常，每个纵切刀辊上设有三个以上圆形刀片，其中靠近纵切刀辊两端的圆形刀片用于切除皮料两边形状不够规则的边角料，纵切刀辊中间部位上的圆形刀片用于分切。在纵切刀辊上设有多个圆形刀片的情况下，圆形刀片通常沿纵切刀辊的轴向等间距排列。

Claims (8)

1.一种春卷皮制作装置，其特征在于包括机架、浆料供给装置、涂浆头、烘干滚筒、刮板、分切机构和输送带；涂浆头的腔体与浆料供给装置连通，涂浆头上设有出浆口，出浆口与烘干滚筒的外圆周面位置相对应；烘干滚筒可转动安装在机架上，机架上设有能够驱动烘干滚筒旋转的烘干滚筒转动驱动装置，烘干滚筒中设有加热装置；刮板与烘干滚筒的外圆周面接触；分切机构设于刮板后方；输送带设于分切机构下方。

2.根据权利要求1所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述浆料供给装置包括储浆桶、输浆管和搅拌装置；储浆桶底部通过泵与输浆管一端连通，输浆管另一端与涂浆头的腔体连通；搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌器，转轴可转动安装在机架上，搅拌器安装在转轴上并且处在储浆桶中，搅拌电机安装在机架上，搅拌电机的动力输出轴与转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述烘干滚筒转动驱动装置包括烘干滚筒转动驱动电机，烘干滚筒转动驱动电机安装在机架上，烘干滚筒转动驱动电机的动力输出轴与烘干滚筒一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述加热装置为电加热装置。

5.根据权利要求1所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述分切机构包括纵切机构和横切机构，横切机构设于纵切机构后方，输送带设于横切机构下方。

6.根据权利要求5所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述纵切机构包括两个纵切刀辊，两个纵切刀辊均可转动安装在机架上，纵切刀辊上设有至少一个圆形刀片，圆形刀片所在平面与纵切刀辊的轴线相互垂直，两个纵切刀辊上的圆形刀片数量相同且一一对应配合。

7.根据权利要求5所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述纵切机构包括纵切砧辊和纵切刀辊，纵切砧辊和纵切刀辊均可转动安装在机架上，纵切砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面，纵切刀辊上设有至少一个圆形刀片，圆形刀片所在平面与纵切刀辊的轴线相互垂直，圆形刀片与纵切砧辊的外圆周面接触配合。

8.根据权利要求5所述的春卷皮制作装置，其特征在于：所述横切机构包括横切砧辊和横切刀辊，横切砧辊和横切刀辊均可转动安装在机架上，横切砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面，横切刀辊上设有至少一个沿横切刀辊的轴向延伸的条形横切刀，条形横切刀与横切砧辊的外圆周面接触配合。