CN203897213U - 新型全自动河粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种河粉机，尤其涉及一种结构简单，双重冷却，自动切粉的新型全自动河粉机。它包括机台，以及设置于机台上的蒸箱、出浆装置、驱动装置和贯穿于蒸箱的第一传送带，所述第一传送带由驱动装置带动而逆时针传送，所述机台上还设有由所述驱动装置带动的逆时针传送的第二传送带，以承接由第一传送带输送的河粉，所述第二传送带的左端设有切粉装置。它采用在机台的中部设第二传送带，以及第二传送带的左端正下方设切粉装置的技术方案，克服了现有河粉机冷却不充分容易粘在一起，需要人工切粉收粉，做出的粉不美观，产量不高，机台操作不便的缺陷。

Description

新型全自动河粉机

技术领域

本实用新型涉及一种河粉机，尤其涉及一种结构简单，双重冷却，自动切粉的新型全自动河粉机。

背景技术

河粉是我国广东的特色食品，河粉的制作原料是大米，通过将米洗净后磨成浆，用水调制成糊状，上蒸笼蒸煮后切条冷却，即可得到成品河粉，通常传统的手工制作制作河粉效率低，产量小，无法满足市场的需求。现在的河粉制作已使用河粉机进行大批量的生产，而现有河粉机通常需要两人来操作，即一人控制一人收粉，此种方式无法做到人工方面的节约，且由于人工的随意性强熟练程度不一，间接影响到产品的生产效率，且卫生方面也不容易得到保障，一般收切河粉的过程为人工使用卷筒将做好的产品层层卷起，然后使用切刀在卷筒上等距的切出条形的产品，这样容易导致切出的产品宽窄不一，不美观，人工的操作也不方便，需要熟练才能保证即高效又使产品符合要求。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构简单易于制造，操作安全，整体简洁美观，经久耐用以及收粉快捷方便的新型全自动河粉机。

一种新型全自动河粉机，它包括机台，以及设置于机台上的蒸箱、出浆装置、驱动装置和贯穿于蒸箱的第一传送带，所述第一传送带由驱动装置带动而逆时针传送，所述机台上还设有由所述驱动装置带动的逆时针传送的第二传送带，以承接由第一传送带输送的河粉，所述第二传送带的左端设有切粉装置。

为了实现结构优化，其进一步措施是：

所述切粉装置包括并排设置的且前后两端转动安装于机台上的滚筒和剪切筒，所述滚筒由驱动装置带动而逆时针转动，以承接第二传送带输送的河粉，所述剪切筒的表面间隔分布有数条前后方向的齿牙，以剪切滚筒表面的河粉。

所述滚筒的表面为弹性材质，所述剪切筒的齿牙抵住滚筒的表面。

所述机台上设有迫使河粉从第一传送带上分离的刮粉刀，以迫使河粉跌落于第二传送带的上表面。

所述刮粉刀通过弹性装置安装于机台上，以迫使刮粉刀的尖锐部抵住第一传送带。

所述蒸箱的左端设置有固定于机台上的刷油装置，以将油料均匀的涂敷在河粉的表面。

所述刷油装置包括前后安装于机台上的下油槽和转动安装于机台上的毛刷，毛刷呈前后方向分布，下油槽的出油口位于毛刷的正上方。

所述蒸箱的右端设置出浆装置，出浆装置包括固定于机台上的浆桶，浆桶的出浆口位于第一传送带的正上方。

所述出浆装置还包括一设置于浆桶与蒸箱之间的浆盘，浆盘通过升降支座安装于机台上，浆桶的出浆口位于浆盘的正上方，浆盘的左挡板与第一传送带之间形成间隙。

所述第二传送带带为镂空网形的冷却链，所述机台上设有朝向向上的冷却风机，所述冷却风机位于第二传送带的下方。

本实用新型采用在第一传送带的上设刮粉刀，在机台的中部设第二传送带，以及第二传送带的左端的出料端正下方设切粉装置，在机台下部设置冷却风机的技术方案，克服了现有河粉机冷却不充分容易粘在一起，需要人工切粉收粉，做出的粉不美观，产量不高，机台操作不便的缺陷。

本实用新型的有益效果：

1)一机多用可生产河粉、凉皮、肠粉、陈村粉、面皮、米皮、汤皮、粿条等多种产品；2)采用第一传送带上设置刮粉刀以迫使河粉与第一传送带分离，且在机台的中部位于第一传送带的正下方设置第二传送带，使河粉可以不通过人工操作即可实现自动而完整的从第一传送带上分离；3)在第二传送带的出料端的正下方设置自动切粉装置，由切粉装置的剪切筒转动着切断包在滚筒上的河粉，切出的河粉长度统一，宽度一致，更美观便于收存，同时提高河粉的产量和人工效率；4)第二传送带设置为镂空网形的冷却链，并在机台底部固定设朝向向上的冷却风机，使冷却风机工作时的风能穿过第二传送带，到达第一传送带的下方，由于河粉在第一传送带上已经有自然冷却的过程，此时河粉又被冷却风机吹风而进行二次降温，使河粉充分冷却减轻粘性，加速冷却和晾干河粉，使切出的河粉不会粘成一堆，而使收纳不便；5)在蒸箱的左端的出料端设置刷油装置，将油料均匀的刷在河粉上，以改善河粉的口感，河粉从第一传送带反过来掉落在第二传送带上时，河粉与第二传送带接触不会带有粘性，保证河粉整体性和表面的润滑；5)蒸箱的右端的入料端设有出浆装置，出浆装置的浆盘的左挡板与第一传送带2之间形成间隙，而左挡板的高度可调节从而使该间隙可调节，以方便的做出厚度不同的河粉，满足不同口味的人的需求；5)采用燃烧天然气的全自动脉冲点火，只需使用家用减压阀，能耗和家用燃气消耗差不多，更节能，且避免使用鼓风机降低燃烧噪音，能自动温控，更环保安全；6)整机采用不锈钢制造，结构稳定，不生锈更卫生整洁容易维护。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图中，1、机台，11、蒸箱，12、温度计，13、刷油装置，14、烟道，

2、第一传送带，21、蒸布，22、刮粉刀，

3、第二传送带，31、冷却链，

4、切粉装置，41、剪切筒、42、滚筒，

5、出浆装置，51、浆桶，52、浆盘，

6、驱动装置，61、第一驱动部，62、第二驱动部，63、第三驱动部，64、主电机，

7、冷却风机，8、河粉，9、收粉桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

参照图1，本实用新型的新型全自动河粉机，它包括机台1，设置于机台1上的驱动装置6、出浆装置5、蒸箱11、刷油装置13、第一传送带2、刮粉刀22、第二传送带3、冷却风机7、切粉装置4和收粉桶9，其中：

蒸箱11固定于机台1的上部，出浆装置5设置于蒸箱11的入料端，蒸箱11的出料端设有刷油装置13，由驱动装置6带动的第一传送带2水平布设于机台1的上部且穿过蒸箱11。出浆装置5用于盛装浆料，浆料从出浆装置5中流出而平摊于第一传送带2上，浆料通过第一传送带2的输送从蒸箱11的入料端进入蒸箱11内进行高温加热，浆料被加热蒸熟后形成固体的块状的河粉8，第一传送带2传送块状的河粉8从蒸箱11的出料端输出，块状的河粉8途经设置于蒸箱11出料端的刷油装置13时，块状的河粉8的表面被刷油装置13涂满油料，以减少块状的河粉8的表面粘性。第一传送带2的下部带体上设有刮粉刀22，刮粉刀22的前后两端固定于机台上，块状的河粉8被送至刮粉刀22处时，利用该刮粉刀22分离块状的河粉8与第一传送带2。由驱动装置6带动的第二传送带3位于机台1中部且水平设置于第一传送带2的下方，块状的河粉8被刮下而掉落在第二传送带3上，第二传送带3左端的正下方设有切粉装置4，随着第二传送带3的逆时针运行，块状的河粉8被第二传送带3输送而掉落在左端的切粉装置4上，由切粉装置4将块状的河粉8切成条状的河粉8，切粉装置4的正下方设有收粉桶9，收粉桶9的一端固定于机台1上，其上部呈开口状以承接从切粉装置4上掉下的河粉8，河粉8收纳于收粉筒9中。河粉8在第一传送带2和第二传送带3上输送时为自然冷却的过程，为加速块状的河粉8的冷却和晾干油料，在机台1上位于第二传送带3的下方设置冷却风机7，对河粉8进行二次冷却，冷却风机7的朝向向上其为常开状态，河粉8随着第一传送带2而逆时针运行时，冷却风机7同时对着位于第一传送带2与第二传送带3上的块状的河粉8吹风。

机台1为框架结构，用于支撑河粉机的各组成部件。

驱动装置6安装在机台1上，驱动装置6包括主电机，以及由主电机64驱动的第一驱动部61、第二驱动部62和第三驱动部63，第一驱动部61带动第一传送带2逆时针传送，第二驱动部62带动第二传送带3逆时针传送，第三驱动部63带动切粉装置4转动。

蒸箱11设置于机台1的上部，其右端为入料端，左端为出料端，蒸箱11的上设有上盖，上盖上设有烟道14、温度计12和开盖把手，蒸箱11内贯穿设置第一传送带2，蒸箱11内部设有加热装置，以利用高温加热蒸熟第一传送带2上传送的浆料，使浆料形成块状的河粉8。

出浆装置5通过支架固定于机台1上，出浆装置5设置在蒸箱11右端的入料端的上方，出浆装置5包括支架上设置的浆桶51和浆盘52，为了方便控制浆料的均匀流出，浆桶51上设接有阀门的出浆口，浆盘52设在浆桶51与蒸箱11之间的第一传送带2上，浆盘52通过安装在机台1上的升降支座支撑，浆盘52的整体形状呈方形，其中一端面(左端)与第一传送带2之间形成有间隙，通过调节此端面的高度而使该间隙可调，且该间隙大于其它三面与第一传送带2之间形成的间隙，以便浆料通过浆盘52时，可做出不同厚度的河粉8，打开出浆口上的阀门使浆料均匀的流到浆盘52上，浆料从浆盘52的左端输出，随着第一传送带2的传送，浆料被输送入蒸箱11内，通过高温加热把浆料蒸熟成为块状的河粉8。

刷油装置13设置于蒸箱11的右侧出料端，且由支架支撑固定安装于机台1上，刷油装置13包括下油槽和毛刷，下油槽为前后布置且固定安装于机台1上，下油槽上设有数个出油口，毛刷为前后布置且转动安装于机台1上，毛刷位于出油口的正下方，毛刷为圆柱形，其表面布满刷毛，毛刷前后方向的宽度与略小于第一传送带2前后方向的宽度，而远大于河粉8的宽度，以保障河粉8的上表面能完全被刷满油料，同时油料也不会从第一传送带2前后两端的侧边漏出，同时河粉8的表面也能被毛刷完整的刷到。油料从下油槽的出油口流出到毛刷上，当河粉8随着第一传送带2的传送通过刷油装置13时，毛刷滚动着略过块状的河粉8的上表面而将其刷满油料。

第一传送带2设置于机台1的上部，且第一传送带2的带体穿过蒸箱11由第一驱动部61带动而逆时针传送，第一传送带2可设为蒸布21，块状的河粉8由于还未充分冷却而带有粘性，因此会粘在第一传送带2上，当块状的河粉8随着第一传送带2运行到机台1的下部时，块状的河粉8被倒置但不会掉落。

第一传送带2的下部带体的右侧位置安装一刮粉刀22，以迫使粘在第一传送带2上的河粉8被分离。此刮粉刀22的一端为尖锐部，另一端设有固定孔，由一长轴贯穿固定孔而将刮粉刀22的前后两端固定在机台1上，尖锐部由一弹性装置锁定且斜向朝上略微压住蒸布21，刮粉刀22前后方向的宽度和第一传送带2前后方向的宽度一致，以保证块状的河粉8能被完整的刮铲下来，被刮铲下来的块状的河粉8掉落到第二传送带3上。

第二传送带3水平设置于第一传送带2的正下方，第二传送带3可设为镂空的网形冷却链31，第二传送带3由第二驱动部62带动而逆时针传送，粘在第一传送带2上的块状的河粉8被刮粉刀22刮铲下来可以刚好掉落在第二传送带3上，随着第二传送带3的逆时针运行，块状的河粉8冷却后被输送至第二传送带3出料端的切粉装置4处。

切粉装置4包括由第三驱动部63带动的逆时针转动的滚筒42和剪切筒41，滚筒42和剪切筒41并排设置且前后两端转动安装于机台1上，河粉8顺延着第二传送带3的传送而掉到到滚筒42上，滚筒42的旋转使河粉8包其上，包在滚筒42上的块状的河粉8逆时针转动，剪切筒41整体形状为圆柱形且为顺时针转动，其表面均匀的间隔分布数条前后方向布设的齿牙，以剪切滚筒42表面的河粉8。为了保证滚筒42和剪切筒41之间的充分接触，滚筒42的表面可设为弹性材质，使剪切筒41的齿牙可抵住滚筒42的表面，而齿牙抵住滚筒42的时候略微的嵌入滚筒42的表面，使块状的河粉8可完全被切断而成条状，以保证每条河粉8都不会连在一起，切好的河粉8收纳于收粉桶9中。另外，剪切筒41的齿牙之间的间隔距离可根据需要设置为不同尺寸，以满足做出不同宽度的河粉8。

冷却风机7设置于机台1的底部，其位于第二传送带3的下方，朝向向上，河粉机运行时，冷却风机7为常开状态，产生的冷风穿过冷却链31的镂空的网形面而对河粉8的表面快速降温。

该机台1的加热装置为采用全自动脉冲点火的天然气炉，避免采用柴油或煤来充当燃料时需使用到鼓风机，降低了燃烧噪音。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种新型全自动河粉机，它包括机台(1)，以及设置于机台(1)上的蒸箱(11)、出浆装置(5)、驱动装置(6)和贯穿于蒸箱(11)的第一传送带(2)，所述第一传送带(2)由驱动装置(6)带动而逆时针传送，其特征在于，所述机台(1)上还设有由所述驱动装置(6)带动的逆时针传送的第二传送带(3)，以承接由第一传送带(2)输送的河粉(8)，所述第二传送带(3)的左端设有切粉装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述切粉装置(4)包括并排设置的且前后两端转动安装于机台(1)上的滚筒(42)和剪切筒(41)，所述滚筒(42)由驱动装置(6)带动而逆时针转动，以承接第二传送带输送的河粉(8)，所述剪切筒(41)的表面间隔分布有数条前后方向的齿牙，以剪切滚筒(42)表面的河粉。

3.根据权利要求2所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述滚筒(42)的表面为弹性材质，所述剪切筒(41)的齿牙抵住滚筒(42)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述机台(1)上设有迫使河粉(8)从第一传送带(2)上分离的刮粉刀(22)，以迫使河粉(8)跌落于第二传送带(3)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述刮粉刀(22)通过弹性装置安装于机台(1)上，以迫使刮粉刀(22)的尖锐部抵住第一传送带(2)。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述蒸箱(11)的左端设置有固定于机台(1)上的刷油装置(13)，以将油料均匀的涂敷在河粉(8)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述刷油装置(13)包括前后安装于机台(1)上的下油槽和转动安装于机台(1)上的毛刷，毛刷呈前后方向分布，下油槽的出油口位于毛刷的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述蒸箱(11)的右端设置出浆装置(5)，出浆装置(5)包括固定于机台(1)上的浆桶(51)，浆桶(51)的出浆口位于第一传送带(2)的正上方。

9.根据权利要求8所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述出浆装置(5)还包括一设置于浆桶(51)与蒸箱(11)之间的浆盘(52)，浆盘(52)通过升降支座安装于机台(1)上，浆桶(51)的出浆口位于浆盘(52)的正上方，浆盘(52)的左挡板与第一传送带(2)之间形成间隙。

10.根据权利要求1所述的一种新型全自动河粉机，其特征在于，所述第二传送带(3)带为镂空网形的冷却链(31)，所述机台(1)上设有朝向向上的冷却风机(7)，所述冷却风机(7)位于第二传送带(3)的下方。