CN105559039A - 清洁无菌凉皮生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种清洁无菌凉皮生产设备，包括机台，以及设置于机台上的蒸箱、出浆装置、驱动装置和贯穿于蒸箱的第一传送带，第一传送带由驱动装置带动而逆时针传送，机台上还设有由驱动装置带动的逆时针传送的第二传送带，以承接由第一传送带输送的凉皮，第二传送带的左端设有切粉装置；第一传送带的上方设有一排紫外灯；还包括一保护罩，保护罩将上述的凉皮生产设备覆盖，保护罩与一无菌风供应设备相连。本发明生产得到的凉皮不带菌，安全卫生，有利于食品安全，且不会造成生产成本增加，非常实用，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种凉皮机，尤其涉及一种清洁无菌凉皮生产设备。
背景技术
凉皮是一种非常受欢迎的汉族小吃。一些地区因方言发音不同而称“酿皮”，以陕西凉皮最为著名。在陕西，凉皮分为米皮和面皮两大类，有西府宝鸡擀面皮（发源于岐山县）、汉中米皮、秦镇米皮等。凉皮历史悠久，据说源于秦始皇时期，距今已有两千多年历史。
而现有的凉皮生产设备卫生程度不够,难以满足清洁生产，也难以做到无菌生产，经常出现凉皮带菌的情形，该问题亟待解决。
发明内容
针对以上的不足，本发明提供了一种结构简单易于制造，操作安全，整体简洁美观，经久耐用以及收粉快捷方便的清洁无菌凉皮生产设备。
一种清洁无菌凉皮生产设备，它包括机台，以及设置于机台上的蒸箱、出浆装置、驱动装置和贯穿于蒸箱的第一传送带，所述第一传送带由驱动装置带动而逆时针传送，所述机台上还设有由所述驱动装置带动的逆时针传送的第二传送带，以承接由第一传送带输送的凉皮，所述第二传送带的左端设有切粉装置。所述第一传送带的上方设有一排紫外灯；
还包括一保护罩，所述保护罩将上述的凉皮生产设备覆盖，所述保护罩与一无菌风供应设备相连。
优选的，所述切粉装置包括并排设置的且前后两端转动安装于机台上的滚筒和剪切筒，所述滚筒由驱动装置带动而逆时针转动，以承接第二传送带输送的凉皮，所述剪切筒的表面间隔分布有数条前后方向的齿牙，以剪切滚筒表面的凉皮。
优选的，所述滚筒的表面为弹性材质，所述剪切筒的齿牙抵住滚筒的表面。
优选的，所述机台上设有迫使凉皮从第一传送带上分离的刮粉刀，以迫使凉皮跌落于第二传送带的上表面。
优选的，所述刮粉刀通过弹性装置安装于机台上，以迫使刮粉刀的尖锐部抵住第一传送带。
优选的，所述蒸箱的左端设置有固定于机台上的刷油装置，以将油料均匀的涂敷在凉皮的表面。
优选的，所述刷油装置包括前后安装于机台上的下油槽和转动安装于机台上的毛刷，毛刷呈前后方向分布，下油槽的出油口位于毛刷的正上方。
优选的，所述蒸箱的右端设置出浆装置，出浆装置包括固定于机台上的浆桶，浆桶的出浆口位于第一传送带的正上方。
优选的，所述出浆装置还包括一设置于浆桶与蒸箱间的浆盘，浆盘通过升降支座安装于机台上，浆桶的出浆口位于浆盘的正上方，浆盘的左挡板与第一传送带之间形成间隙。
优选的，所述第二传送带带为镂空网形的冷却链，所述机台上设有朝向向上的冷却风机，所述冷却风机位于第二传送带的下方。
本发明采用在第一传送带的上设刮粉刀，在机台的中部设第二传送带，以及第二传送带的左端的出料端正下方设切粉装置，在机台下部设置冷却风机的技术方案，克服了现有凉皮机冷却不充分容易粘在一起，需要人工切粉收粉，做出的粉不美观，产量不高，机台操作不便的缺陷。
本发明的有益效果：
本发明通过设置紫外灯用以将原料灭菌、消毒，此外还通过设置保护罩用以维持生产过程无菌，达到了清洁生产的目的，使生产得到的凉皮不带菌，安全卫生，有利于食品安全，且不会造成生产成本增加，非常实用，易于推广；采用第一传送带上设置刮粉刀以迫使凉皮与第一传送带分离，且在机台的中部位于第一传送带的正下方设置第二传送带，使凉皮可以不通过人工操作即可实现自动而完整的从第一传送带上分离；在第二传送带的出料端的正下方设置自动切粉装置，由切粉装置的剪切筒转动着切断包在滚筒上的凉皮，切出的凉皮长度统一，宽度一致，更美观便于收存，同时提高凉皮的产量和人工效率；第二传送带设置为镂空网形的冷却链，并在机台底部固定设朝向向上的冷却风机，使冷却风机工作时的风能穿过第二传送带，到达第一传送带的下方，由于凉皮在第一传送带上已经有自然冷却的过程，此时凉皮又被冷却风机吹风而进行二次降温，使凉皮充分冷却减轻粘性，加速冷却和晾干凉皮，使切出的凉皮不会粘成一堆，而使收纳不便；在蒸箱的左端的出料端设置刷油装置，将油料均匀的刷在凉皮上，以改善凉皮的口感，凉皮从第一传送带反过来掉落在第二传送带上时，凉皮与第二传送带接触不会带有粘性，保证凉皮整体性和表面的润滑；蒸箱的右端的入料端设有出浆装置，出浆装置的浆盘的左挡板与第一传送带之间形成间隙，而左挡板的高度可调节从而使该间隙可调节，以方便的做出厚度不同的凉皮，满足不同口味的人的需求；采用燃烧天然气的全自动脉冲点火，只需使用家用减压阀，能耗和家用燃气消耗差不多，更节能，且避免使用鼓风机降低燃烧噪音，能自动温控，更环保安全；整机采用不锈钢制造，结构稳定，不生锈更卫生整洁容易维护。本发明稳定性好，可靠性高，操作使用方便。
附图说明
图1为本发明公开的一种清洁无菌凉皮生产设备的结构示意图；
附图标记:
1、机台，11、蒸箱，12、温度计，13、刷油装置，14、烟道，2、第一传送带，21、蒸布，22、刮粉刀，3、第二传送带，31、冷却链，
4、切粉装置，41、剪切筒、42、滚筒，5、出浆装置，51、浆桶，52、浆盘，6、驱动装置，61、第一驱动部，62、第二驱动部，63、第三驱动部，64、主电机，7、冷却风机，8、凉皮，9、收粉桶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
请参阅图1，本发明的清洁无菌凉皮生产设备，它包括机台1，设置于机台1上的驱动装置6、出浆装置5、蒸箱11、刷油装置13、第一传送带2、刮粉刀22、第二传送带3、冷却风机7、切粉装置4和收粉桶9，其中：
蒸箱11固定于机台1的上部，出浆装置5设置于蒸箱11的入料端，蒸箱11的出料端设有刷油装置13，由驱动装置6带动的第一传送带2水平布设于机台1的上部且穿过蒸箱11。出浆装置5用于盛装浆料，浆料从出浆装置5中流出而平摊于第一传送带2上，浆料通过第一传送带2的输送从蒸箱11的入料端进入蒸箱11内进行高温加热，浆料被加热蒸熟后形成固体的块状的凉皮8，第一传送带2传送块状的凉皮8从蒸箱11的出料端输出，块状的凉皮8途经设置于蒸箱11出料端的刷油装置13时，块状的凉皮8的表面被刷油装置13涂满油料，以减少块状的凉皮8的表面粘性。
第一传送带2的下部带体上设有刮粉刀22，刮粉刀22的前后两端固定于机台上，块状的凉皮8被送至刮粉刀22处时，利用该刮粉刀22分离块状的凉皮8与第一传送带2。由驱动装置6带动的第二传送带3位于机台1中部且水平设置于第一传送带2的下方，块状的凉皮8被刮下而掉落在第二传送带3上，第二传送带3左端的正下方设有切粉装置4，随着第二传送带3的逆时针运行，块状的凉皮8被第二传送带3输送而掉落在左端的切粉装置4上，由切粉装置4将块状的凉皮8切成条状的凉皮8，切粉装置4的正下方设有收粉桶9，收粉桶9的一端固定于机台1上，其上部呈开口状以承接从切粉装置4上掉下的凉皮8，凉皮8收纳于收粉筒9中。
凉皮8在第一传送带2和第二传送带3上输送时为自然冷却的过程，为加速块状的凉皮8的冷却和晾干油料，在机台1上位于第二传送带3的下方设置冷却风机7，对凉皮8进行二次冷却，冷却风机7的朝向向上其为常开状态，凉皮8随着第一传送带2而逆时针运行时，冷却风机7同时对着位于第一传送带2与第二传送带3上的块状的凉皮8吹风。
机台1为框架结构，用于支撑凉皮机的各组成部件。
驱动装置6安装在机台1上，驱动装置6包括主电机，以及由主电机64驱动的第一驱动部61、第二驱动部62和第三驱动部63，第一驱动部61带动第一传送带2逆时针传送，第二驱动部62带动第二传送带3逆时针传送，第三驱动部63带动切粉装置4转动。
蒸箱11设置于机台1的上部，其右端为入料端，左端为出料端，蒸箱11的上设有上盖，上盖上设有烟道14、温度计12和开盖把手，蒸箱11内贯穿设置第一传送带2，蒸箱11内部设有加热装置，以利用高温加热蒸熟第一传送带2上传送的浆料，使浆料形成块状的凉皮8。
出浆装置5通过支架固定于机台1上，出浆装置5设置在蒸箱11右端的入料端的上方，出浆装置5包括支架上设置的浆桶51和浆盘52，为了方便控制浆料的均匀流出，浆桶51上设接有阀门的出浆口，浆盘52设在浆桶51与蒸箱11之间的第一传送带2上，浆盘52通过安装在机台1上的升降支座支，浆盘52的整体形状呈方形，其中一端面(左端)与第一传送带2之间形成有间隙，通过调节此端面的高度而使该间隙可调，且该间隙大于其它三面与第一传送带2之间形成的间隙，以便浆料通过浆盘52时，可做出不同厚度的凉皮8，打开出浆口上的阀门使浆料均匀的流到浆盘52上，浆料从浆盘52的左端输出，随着第一传送带2的传送，浆料被输送入蒸箱11内，通过高温加热把浆料蒸熟成为块状的凉皮8。
刷油装置13设置于蒸箱11的右侧出料端，且由支架支撑固定安装于机台1上，刷油装置13包括下油槽和毛刷，下油槽为前后布置且固定安装于机台1上，下油槽上设有数个出油口，毛刷为前后布置且转动安装于机台1上，毛刷位于出油口的正下方，毛刷为圆柱形，其表面布满刷毛，毛刷前后方向的宽度与略小于第一传送带2前后方向的宽度，而远大于凉皮8的宽度，以保障凉皮8的上表面能完全被刷满油料，同时油料也不会从第一传送带2前后两端的侧边漏出，同时凉皮8的表面也能被毛刷完整的刷到。油料从下油槽的出油口流出到毛刷上，当凉皮8随着第一传送带2的传送通过刷油装置13时，毛刷滚动着略过块状的凉皮8的上表面而将其刷满油料。
第一传送带2设置于机台1的上部，且第一传送带2的带体穿过蒸箱11由第一驱动部61带动而逆时针传送，第一传送带2可设为蒸布21，块状的凉皮8由于还未充分冷却而带有粘性，因此会粘在第一传送带2上，当块状的凉皮8随着第一传送带2运行到机台1的下部时，块状的凉皮8被倒置但不会掉落。
第一传送带2的下部带体的右侧位置安装一刮粉刀22，以迫使粘在第一传送带2上的凉皮8被分离。此刮粉刀22的一端为尖锐部，另一端设有固定孔，由一长轴贯穿固定孔而将刮粉刀22的前后两端固定在机台1上，尖锐部由一弹性装置锁定且斜向朝上略微压住蒸布21，刮粉刀22前后方向的宽度和第一传送带2前后方向的宽度一致，以保证块状的凉皮8能被完整的刮铲下来，被刮铲下来的块状的凉皮8掉落到第二传送带3上。
第二传送带3水平设置于第一传送带2的正下方，第二传送带3可设为镂空的网形冷却链31，第二传送带3由第二驱动部62带动而逆时针传送，粘在第一传送带2上的块状的凉皮8被刮粉刀22刮铲下来可以刚好掉落在第二传送带3上，随着第二传送带3的逆时针运行，块状的凉皮8冷却后被输送至第二传送带3出料端的切粉装置4处。
切粉装置4包括由第三驱动部63带动的逆时针转动的滚筒42和剪切筒41，滚筒42和剪切筒41并排设置且前后两端转动安装于机台1上，凉皮8顺延着第二传送带3的传送而掉到到滚筒42上，滚筒42的旋转使凉皮8包其上，包在滚筒42上的块状的凉皮8逆时针转动，剪切筒41整体形状为圆柱形且为顺时针转动，其表面均匀的间隔分布数条前后方向布设的齿牙，以剪切滚筒42表面的凉皮8。为了保证滚筒42和剪切筒41之间的充分接触，滚筒42的表面可设为弹性材质，使剪切筒41的齿牙可抵住滚筒42的表面，而齿牙抵住滚筒42的时候略微的嵌入滚筒42的表面，使块状的凉皮8可完全被切断而成条状，以保证每条凉皮8都不会连在一起，切好的凉皮8收纳于收粉桶9中。另外，剪切筒41的齿牙之间的间隔距离可根据需要设置为不同尺寸，以满足做出不同宽度的凉皮8。
冷却风机7设置于机台1的底部，其位于第二传送带3的下方，朝向向上，凉皮机运行时，冷却风机7为常开状态，产生的冷风穿过冷却链31的镂空的网形面而对凉皮8的表面快速降温。
该机台1的加热装置为采用全自动脉冲点火的天然气炉，避免采用柴油或煤来充当燃料时需使用到鼓风机，降低了燃烧噪音。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，包括：
机台，以及设置于机台上的蒸箱、出浆装置、驱动装置和贯穿于蒸箱的第一传送带，所述第一传送带由驱动装置带动而逆时针传送，所述机台上还设有由所述驱动装置带动的逆时针传送的第二传送带，以承接由第一传送带输送的凉皮，所述第二传送带的左端设有切粉装置；
所述第一传送带的上方设有一排紫外灯；
还包括一保护罩，所述保护罩将上述的凉皮生产设备覆盖，所述保护罩与一无菌风供应设备相连。
2.根据权利要求1所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述切粉装置包括并排设置的且前后两端转动安装于机台上的滚筒和剪切筒，所述滚筒由驱动装置带动而逆时针转动，以承接第二传送带输送的凉皮，所述剪切筒的表面间隔分布有数条前后方向的齿牙，以剪切滚筒表面的凉皮。
3.根据权利要求2所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述滚筒的表面为弹性材质，所述剪切筒的齿牙抵住滚筒的表面。
4.根据权利要求1所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述机台上设有迫使凉皮从第一传送带上分离的刮粉刀，以迫使凉皮跌落于第二传送带的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述刮粉刀通过弹性装置安装于机台上，以迫使刮粉刀的尖锐部抵住第一传送带。
6.根据权利要求1所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述蒸箱的左端设置有固定于机台上的刷油装置，以将油料均匀的涂敷在凉皮的表面。
7.根据权利要求6所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述刷油装置包括前后安装于机台上的下油槽和转动安装于机台上的毛刷，毛刷呈前后方向分布，下油槽的出油口位于毛刷的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述蒸箱的右端设置出浆装置，出浆装置包括固定于机台上的浆桶，浆桶的出浆口位于第一传送带的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述出浆装置还包括一设置于浆桶与蒸箱间的浆盘，浆盘通过升降支座安装于机台上，浆桶的出浆口位于浆盘的正上方，浆盘的左挡板与第一传送带之间形成间隙。
10.根据权利要求1所述的一种清洁无菌凉皮生产设备，其特征在于，所述第二传送带带为镂空网形的冷却链，所述机台上设有朝向向上的冷却风机，所述冷却风机位于第二传送带的下方。
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| PB01 | Publication | ||
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