CN112743124B - 一种钢构建造用钢材开孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开孔机,尤其涉及一种钢构建造用钢材开孔机。本发明提供一种能够自动对钢材进行移动,且开孔时能够将钢材固定的钢构建造用钢材开孔机。一种钢构建造用钢材开孔机,包括:底板,其上一侧连接有两个托架;开孔机构,底板上安装有开孔机构;推动机构,底板上安装有推动机构,推动机构和开孔机构传动连接;压紧机构,底板上安装有压紧机构;联动机构,其中一个托架上安装有联动机构,联动机构与压紧机构转动连接。本发明通过推动机构能够驱动开孔机构进行工作,通过开孔机构能够对钢材进行开孔,通过联动机构能够驱动压紧机构进行工作,通过压紧机构能够将钢材压住固定,防止开孔时钢材移动。

Description

一种钢构建造用钢材开孔机
技术领域
本发明涉及一种开孔机,尤其涉及一种钢构建造用钢材开孔机。
背景技术
进行钢构建造的过程中,经常需要对钢材进行开孔,经检索,专利公开号为:CN210549853U的专利,公开了一种钢材打孔防尘装置,包括呈并排分布的左机架和右机架,左机架和右机架分别与滚筒轴的两端固定连接,滚筒轴旋转配合滚筒,左机架和右机架分别与横杆架的两端螺栓连接,横杆架上设有用于回收尘屑的凹槽,横杆架正上方设有龙门架,龙门架设有用于进行Y轴移动和Z轴移动的支撑板,支撑板设有打孔机和软管,软管一端与集尘箱的进口端固定连接,集尘箱的出口端设有抽风机。有益效果为:本发明结构简单,操作方便,通过抽风机产生的负压吸附力,使得打孔过程中的金属尘屑得到回收,并通过横杆架对打孔结束或刚要结束时产生的金属尘屑进行临时储存,金属尘屑回收充分。该专利虽然能够对钢材进行开孔,但是在开孔时不能够对钢材进行固定,从而钢材易偏移,导致开孔位置不准确,且需要人工手动对钢材进行移动,从而对钢材的不同位置进行开孔。
因此需要设计一种能够自动对钢材进行移动,且开孔时能够将钢材固定的钢构建造用钢材开孔机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利需要人工手动对钢材进行移动从而对钢材的不同位置进行开孔,且开孔时不能够对钢材进行固定的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对钢材进行移动,且开孔时能够将钢材固定的钢构建造用钢材开孔机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种钢构建造用钢材开孔机,包括:底板,其上一侧连接有两个托架;开孔机构,底板上安装有开孔机构;推动机构,底板上安装有推动机构,推动机构和开孔机构传动连接;压紧机构,底板上安装有压紧机构;联动机构,其中一个托架上安装有联动机构,联动机构与压紧机构转动连接。
优选地,开孔机构包括:第一导轨架,底板上靠近托架的一侧连接有两个第一导轨架;滑动安装架,第一导轨架之间滑动式连接有滑动安装架;钻孔机,滑动安装架内安装有钻孔机;第一楔形块,滑动安装架一侧连接有第一楔形块。
优选地,推动机构包括:第一固定架,底板上另一侧连接有第一固定架;气缸,第一固定架上安装有气缸;第二导轨架,底板上的中间连接有第二导轨架;齿条推杆,第二导轨架上滑动式连接有齿条推杆,气缸的伸缩杆与齿条推杆连接;第二楔形块,齿条推杆上连接有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合。
优选地,压紧机构包括:第三导轨架,底板上靠近托架的另一侧连接有第三导轨架;连接架,第三导轨架之间滑动式连接有连接架;套筒杆,连接架上的两侧均连接有套筒杆;压紧块,套筒杆之间连接有压紧块;第一复位弹簧,压紧块与连接架之间连接有第一复位弹簧。
优选地,联动机构包括:第四导轨架,其中一个托架上的两侧均连接有第四导轨架;第一齿条杆,一侧第四导轨架内滑动式连接有第一齿条杆,第一齿条杆与连接架固定连接;第一齿轮,一侧托架中部转动式连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条杆啮合;第二齿条杆,另一侧第四导轨架内滑动式连接有第二齿条杆,第二齿条杆与第一齿轮啮合;连接块,第二齿条杆与滑动安装架之间连接有连接块。
优选地,还包括物料放置输送结构,物料放置输送结构包括:第一支撑架,底板上靠近第一固定架的两侧均连接有第一支撑架;储料架,第一支撑架上连接有储料架;第二支撑架,底板上的两侧均连接有第二支撑架;转辊,第二支撑架之间转动式连接有多个转辊。
优选地,还包括下料机构,下料机构包括:滑动挡板,储料架下部滑动式连接有滑动挡板;中轴架,储料架一侧连接有中轴架;开槽连杆,中轴架上转动式连接有开槽连杆,开槽连杆与滑动挡板转动式连接;第一导向架,储料架上靠近中轴架的一侧连接有第一导向架;顶块,第一导向架内滑动式连接有顶块,顶块与储料架滑动式连接,顶块与开槽连杆滑动式连接;第二复位弹簧,顶块与第一导向架之间连接有第二复位弹簧;第二导向架,储料架上远离中轴架的一侧连接有第二导向架,第二导向架与滑动挡板滑动式连接。
优选地,还包括物料移动机构,物料移动机构包括:第二固定架,底板上靠近托架的另外一侧连接有第二固定架;驱动轴,第二固定架上转动式连接有两个驱动轴;转轮,驱动轴上连接有转轮;传动皮带组,驱动轴之间连接有传动皮带组。
优选地,还包括驱动机构,驱动机构包括:固定套杆架,底板上靠近第二导轨架的一侧连接有固定套杆架;传动轴,固定套杆架内转动式连接有传动轴;单向离合器,传动轴上连接有单向离合器;第二齿轮,单向离合器上连接有第二齿轮,第二齿轮与齿条推杆啮合;锥齿轮组,传动轴与一侧驱动轴之间连接有锥齿轮组。
(3)有益效果
本发明的有益效果,与现有技术相比具有如下优势:1、通过推动机构能够驱动开孔机构进行工作,通过开孔机构能够对钢材进行开孔,通过联动机构能够驱动压紧机构进行工作,通过压紧机构能够将钢材压住固定,防止开孔时钢材移动。
2、通过物料放置输送结构能够放置钢材,能够辅助钢材移动;通过下料机构能够间歇性进行下料,使钢材自动下落;通过驱动机构和物料移动机构的配合能够自动对钢材进行移动。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明开孔机构的放大示意图。
图4为本发明推动机构的放大示意图。
图5为本发明A部分的放大图。
图6为本发明B部分的放大图。
附图中的标记为:1-底板,2-托架,3-开孔机构,31-第一导轨架,32-滑动安装架,33-钻孔机,34-第一楔形块,4-推动机构,41-第一固定架,42-气缸,43-第二导轨架,44-齿条推杆,45-第二楔形块,5-压紧机构,51-第三导轨架,52-连接架,53-套筒杆,54-压紧块,55-第一复位弹簧,6-联动机构,61-第一齿条杆,62-第一齿轮,63-第二齿条杆,64-第四导轨架,65-连接块,7-物料放置输送结构,71-第一支撑架,72-储料架,73-第二支撑架,74-转辊,8-下料机构,81-滑动挡板,82-中轴架,83-开槽连杆,84-顶块,85-第一导向架,86-第二复位弹簧,87-第二导向架,9-物料移动机构,91-第二固定架,92-转轮,93-传动皮带组,94-驱动轴,10-驱动机构,101-固定套杆架,102-传动轴,103-单向离合器,104-第二齿轮,105-锥齿轮组,11-钢材。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢构建造用钢材开孔机,如图1-5所示,包括有底板1、托架2、开孔机构3、推动机构4、压紧机构5和联动机构6,底板1顶部左侧前后对称的连接有托架2,底板1顶部分别安装有开孔机构3、推动机构4和压紧机构5,推动机构4和开孔机构3传动连接,前侧托架2上安装有联动机构6,联动机构6与压紧机构5转动连接。
开孔机构3包括有第一导轨架31、滑动安装架32、钻孔机33和第一楔形块34,底板1顶部左侧左右对称连接有第一导轨架31,两个第一导轨架31之间滑动式连接有滑动安装架32,滑动安装架32内安装有钻孔机33,滑动安装架32后侧面连接有第一楔形块34。
推动机构4包括有第一固定架41、气缸42、第二导轨架43、齿条推杆44和第二楔形块45,底板1顶部右侧连接有第一固定架41,第一固定架41顶部安装有气缸42,底板1顶部的中间连接有第二导轨架43,第二导轨架43上滑动式连接有齿条推杆44,气缸42的伸缩杆与齿条推杆44连接,齿条推杆44的左侧面连接有第二楔形块45,第二楔形块45与第一楔形块34配合。
压紧机构5包括有第三导轨架51、连接架52、套筒杆53、压紧块54和第一复位弹簧55,底板1顶部左侧前后对称连接有第三导轨架51,第三导轨架51位于托架2的外侧,两个第三导轨架51之间滑动式连接有连接架52,连接架52底部的前后两侧均连接有套筒杆53,两个套筒杆53的底端之间连接有压紧块54,压紧块54与连接架52之间连接有第一复位弹簧55。
联动机构6包括有第一齿条杆61、第一齿轮62、第二齿条杆63、第四导轨架64和连接块65,前侧托架2前侧面的左右两侧均连接有第四导轨架64,右侧第四导轨架64内滑动式连接有第一齿条杆61,第一齿条杆61与连接架52固定连接,前侧托架2前侧面中部转动式连接有第一齿轮62,第一齿轮62与第一齿条杆61啮合,左侧第四导轨架64内滑动式连接有第二齿条杆63,第二齿条杆63与第一齿轮62啮合,第二齿条杆63后侧面下部与滑动安装架32前侧面之间连接有连接块65。
当要对钢材11进行开孔时,可使用本设备,首先将钢材11放置在两个托架2之间,随后启动气缸42使齿条推杆44向左移动,齿条推杆44向左移动带动第二楔形块45向左移动,第二楔形块45向左移动能够使第一楔形块34向上移动,第一楔形块34向上移动带动滑动安装架32向上移动,滑动安装架32向上移动带动其上的部件向上移动,连接块65向上移动带动第二齿条杆63向上移动,第二齿条杆63向上移动通过第一齿轮62能够使第一齿条杆61向下移动,第一齿条杆61向下移动拉动连接架52向下移动,连接架52向下移动能够带动其上的部件向下移动,从而能够使压紧块54向下移动将钢材11压住固定。滑动安装架32向上移动能够带动钻孔机33向上移动,此时,可启动钻孔机33,钻孔机33向上移动能够对钢材11进行开孔,当完成一次开孔工作后,控制气缸42使齿条推杆44向右移动复位,第二楔形块45随之向右移动复位,在重力的作用下,滑动安装架32和钻孔机33随之向下移动复位,如此能够使压紧块54向上移动复位将钢材11松开,此时,可手动向左移动钢材11使钢材11向左移动至合适的位置,然后重复上述操作,从而能够重复进行开孔工作,当开孔工作完成后,关闭钻孔机33和气缸42即可。如此本设备通过推动机构4能够驱动开孔机构3进行工作,通过开孔机构3能够对钢材11进行开孔,通过联动机构6能够驱动压紧机构5进行工作,通过压紧机构5能够将钢材11压住固定,防止开孔时钢材11移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图2所示,还包括有物料放置输送结构7,物料放置输送结构7包括有第一支撑架71、储料架72、第二支撑架73和转辊74,底板1顶部右侧前后对称的连接有多个第一支撑架71,同侧的第一支撑架71顶部之间连接有储料架72,底板1顶部的前后两侧均连接有第二支撑架73,两个第二支撑架73之间转动式连接有多个转辊74,转辊74位于两个储料架72之间。
可将多个钢材11整齐的放入两个储料架72之间,向左推动钢材11时,转辊74随之转动,从而通过转辊74能够辅助钢材11顺畅的向左移动、能够省力;如此通过物料放置输送结构7能够放置钢材11,能够辅助钢材11移动。
如图1、图2和图5所示,还包括有下料机构8,下料机构8包括有滑动挡板81、中轴架82、开槽连杆83、顶块84、第一导向架85、第二复位弹簧86和第二导向架87,储料架72下部滑动式连接有滑动挡板81,储料架72左部连接有中轴架82,中轴架82上转动式连接有开槽连杆83,开槽连杆83与滑动挡板81转动式连接,储料架72左部连接有第一导向架85,第一导向架85位于中轴架82下侧,第一导向架85内滑动式连接有顶块84,顶块84与储料架72滑动式连接,顶块84与开槽连杆83滑动式连接,顶块84与第一导向架85之间连接有第二复位弹簧86,储料架72外侧面上左右对称的连接有两个第二导向架87,第二导向架87与滑动挡板81滑动式连接。
初始时,储料架72内下侧的钢材11挤压顶块84,第二复位弹簧86处于压缩状态,通过滑动挡板81能够将储料架72内上侧的钢材11挡住,当最下侧的钢材11向左移动至不与顶块84接触时,在第二复位弹簧86的作用下,能够使顶块84向内移动复位,顶块84向内移动通过开槽连杆83能够使滑动挡板81向外移动,在重力的作用下,上侧钢材11随向下移动,当钢材11向下移动至与顶块84接触时,钢材11继续向下移动能够使顶块84向外移动,第二复位弹簧86随之压缩,顶块84向外移动通过开槽连杆83能够使滑动挡板81向内移动重新将上侧的钢材11挡住;如此通过下料机构8能够间歇性进行下料,使钢材11自动下落。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图5和图6所示,还包括有物料移动机构9,物料移动机构9包括有第二固定架91、转轮92、传动皮带组93和驱动轴94,底板1顶部左侧前后对称连接有第二固定架91,第二固定架91位于托架2的右侧,第二固定架91顶部左右对称转动式连接有驱动轴94,驱动轴94上连接有转轮92,左右两侧的两个驱动轴94之间连接有传动皮带组93。
还包括有驱动机构10,驱动机构10包括有固定套杆架101、传动轴102、单向离合器103、第二齿轮104和锥齿轮组105,底板1顶部连接有固定套杆架101,固定套杆架101位于第二导轨架43的前侧,固定套杆架101内转动式连接有传动轴102,传动轴102后侧连接有单向离合器103,单向离合器103上连接有第二齿轮104,第二齿轮104与齿条推杆44啮合,传动轴102前后两端与右部的前后两个驱动轴94之间均连接有锥齿轮组105。
齿条推杆44向左移动时,能够使第二齿轮104转动,在单向离合器103的作用下,传动轴102不会转动,当齿条推杆44向右移动时,通过第二齿轮104能够使传动轴102转动,传动轴102转动通过锥齿轮组105能够使右部的驱动轴94对向转动,右侧的驱动轴94转动通过传动皮带组93能够使左侧的驱动轴94转动,如此能够使前后两侧的转轮92对向转动,前后两侧的转轮92对向转动能够使钢材11向左移动;如此通过驱动机构10和物料移动机构9的配合能够自动对钢材11进行移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钢构建造用钢材开孔机,其特征在于,包括:
底板(1),其上一侧连接有两个托架(2);
开孔机构(3),底板(1)上安装有开孔机构(3);
推动机构(4),底板(1)上安装有推动机构(4),推动机构(4)和开孔机构(3)传动连接;
压紧机构(5),底板(1)上安装有压紧机构(5);
联动机构(6),其中一个托架(2)上安装有联动机构(6),联动机构(6)与压紧机构(5)转动连接;
开孔机构(3)包括:
第一导轨架(31),底板(1)上靠近托架(2)的一侧连接有两个第一导轨架(31);
滑动安装架(32),第一导轨架(31)之间滑动式连接有滑动安装架(32);
钻孔机(33),滑动安装架(32)内安装有钻孔机(33);
第一楔形块(34),滑动安装架(32)一侧连接有第一楔形块(34);
推动机构(4)包括:
第一固定架(41),底板(1)上另一侧连接有第一固定架(41);
气缸(42),第一固定架(41)上安装有气缸(42);
第二导轨架(43),底板(1)上的中间连接有第二导轨架(43);
齿条推杆(44),第二导轨架(43)上滑动式连接有齿条推杆(44),气缸(42)的伸缩杆与齿条推杆(44)连接;
第二楔形块(45),齿条推杆(44)上连接有第二楔形块(45),第二楔形块(45)与第一楔形块(34)配合;
压紧机构(5)包括:
第三导轨架(51),底板(1)上靠近托架(2)的另一侧连接有第三导轨架(51);
连接架(52),第三导轨架(51)之间滑动式连接有连接架(52);
套筒杆(53),连接架(52)上的两侧均连接有套筒杆(53);
压紧块(54),套筒杆(53)之间连接有压紧块(54);
第一复位弹簧(55),压紧块(54)与连接架(52)之间连接有第一复位弹簧(55);
联动机构(6)包括:
第四导轨架(64),其中一个托架(2)上的两侧均连接有第四导轨架(64);
第一齿条杆(61),一侧第四导轨架(64)内滑动式连接有第一齿条杆(61),第一齿条杆(61)与连接架(52)固定连接;
第一齿轮(62),一侧托架(2)中部转动式连接有第一齿轮(62),第一齿轮(62)与第一齿条杆(61)啮合;
第二齿条杆(63),另一侧第四导轨架(64)内滑动式连接有第二齿条杆(63),第二齿条杆(63)与第一齿轮(62)啮合;
连接块(65),第二齿条杆(63)与滑动安装架(32)之间连接有连接块(65)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构建造用钢材开孔机,其特征在于,还包括物料放置输送结构(7),物料放置输送结构(7)包括:
第一支撑架(71),底板(1)上靠近第一固定架(41)的两侧均连接有第一支撑架(71);
储料架(72),第一支撑架(71)上连接有储料架(72);
第二支撑架(73),底板(1)上的两侧均连接有第二支撑架(73);
转辊(74),第二支撑架(73)之间转动式连接有多个转辊(74)。
3.根据权利要求2所述的一种钢构建造用钢材开孔机,其特征在于,还包括下料机构(8),下料机构(8)包括:
滑动挡板(81),储料架(72)下部滑动式连接有滑动挡板(81);
中轴架(82),储料架(72)一侧连接有中轴架(82);
开槽连杆(83),中轴架(82)上转动式连接有开槽连杆(83),开槽连杆(83)与滑动挡板(81)转动式连接;
第一导向架(85),储料架(72)上靠近中轴架(82)的一侧连接有第一导向架(85);
顶块(84),第一导向架(85)内滑动式连接有顶块(84),顶块(84)与储料架(72)滑动式连接,顶块(84)与开槽连杆(83)滑动式连接;
第二复位弹簧(86),顶块(84)与第一导向架(85)之间连接有第二复位弹簧(86);
第二导向架(87),储料架(72)上远离中轴架(82)的一侧连接有第二导向架(87),第二导向架(87)与滑动挡板(81)滑动式连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢构建造用钢材开孔机,其特征在于,还包括物料移动机构(9),物料移动机构(9)包括:
第二固定架(91),底板(1)上靠近托架(2)的另外一侧连接有第二固定架(91);
驱动轴(94),第二固定架(91)上转动式连接有两个驱动轴(94);
转轮(92),驱动轴(94)上连接有转轮(92);
传动皮带组(93),驱动轴(94)之间连接有传动皮带组(93)。
5.根据权利要求4所述的一种钢构建造用钢材开孔机,其特征在于,还包括驱动机构(10),驱动机构(10)包括:
固定套杆架(101),底板(1)上靠近第二导轨架(43)的一侧连接有固定套杆架(101);
传动轴(102),固定套杆架(101)内转动式连接有传动轴(102);
单向离合器(103),传动轴(102)上连接有单向离合器(103);
第二齿轮(104),单向离合器(103)上连接有第二齿轮(104),第二齿轮(104)与齿条推杆(44)啮合;
锥齿轮组(105),传动轴(102)与一侧驱动轴(94)之间连接有锥齿轮组(105)。
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