CN112958718A - 一种五金零件用合页制作前冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种五金零件用冲裁设备，尤其涉及一种五金零件用合页制作前冲裁设备。本发明的技术问题：提供一种可防止划伤、可减少劳动量的五金零件用合页制作前冲裁设备。本发明的技术实施方案是：一种五金零件用合页制作前冲裁设备，包括有：工作平台，工作平台的底部安装有四个支腿；冲压机构，安装在工作平台上；盛放机构，设置在冲压机构上。本发明通过盛放机构可方便对铁片进行上料，不需接触铁片，如此可防止划伤，通过冲压机构可对铁片冲裁制作成合页，从而可降低工作量。

Description

一种五金零件用合页制作前冲裁设备

技术领域

本发明涉及一种五金零件用冲裁设备，尤其涉及一种五金零件用合页制作前冲裁设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

合页是生活中常用的一种零件，合页在制作前，需要对合页的扇叶进行冲裁，目前在对合页冲裁时，通常是采用现有的冲裁机对合页进行制作，而现有的冲裁机对合页制作时，需要工人对铁片放置，且铁片的边角较为尖锐，如此容易将工人划伤，且合页制作后需要工人拿取，并对废料进行处理，如此劳动量较大。

针对现有技术的不足，我们研发一种可防止划伤、可减少劳动量的五金零件用合页制作前冲裁设备。

发明内容

为了克服需要工人对铁片放置，铁片边角较为尖锐容易划伤工人，合页制作后需要拿取并对废料处理，如此劳动量较大的缺点，本发明的技术问题：提供一种可防止划伤、可减少劳动量的五金零件用合页制作前冲裁设备。

本发明的技术实施方案是：一种五金零件用合页制作前冲裁设备，包括有：工作平台，工作平台的底部安装有四个支腿；冲压机构，安装在工作平台上；盛放机构，设置在冲压机构上。

可选地，冲压机构包括有：安装架，固定在工作平台的顶部；伸缩气缸，设置在安装架上；冲压模具，安装在伸缩气缸上；安装板，固定在安装架的侧壁上；推杆，设有两个，均连接在安装架内的两侧，推杆穿过冲压模具。

可选地，盛放机构包括有：盛放框，固接在安装板的侧壁上；盖板，转动式安装在盛放框的侧壁上；把手，设置在盖板上；滑轨，设有两个，分别固接在盛放框上远离盖板的两侧壁上；滑块，设有两个，分别滑动式设置在对应的滑轨上；连接杆，设有两个，固接在对应的滑块的侧壁上；推板，连接在两个连接杆之间，推板位于盛放框的下侧。

可选地，还包括有：连接板，安装在冲压模具上；齿条，连接在连接板上；第一固定板，设置在安装架内的侧壁下部；固定架，连接在一侧滑轨上侧的盛放框侧壁上；第一转轴，转动式连接在固定架与第一固定板之间；直齿轮，安装在第一转轴上，直齿轮与齿条啮合；第一锥齿轮，连接在第一转轴上远离直齿轮的一侧；第二转轴，转动式连接在固定架上靠近第一转轴的一侧；第二锥齿轮，安装在第二转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；圆盘，固接在第二转轴上远离第二锥齿轮的一侧；固定块，连接在圆盘的侧壁上；滑动框，滑动式设置在固定块上；竖板，连接在滑动框和推板的侧壁之间。

可选地，还包括有：横板，设有两个，均连接在安装架的侧壁上；固定杆，设有两个，分别连接在对应的横板上；滑动架，连接在两个固定杆之间；滑杆，设有两个，均滑动式设置在滑动架上；支撑架，设有两个，分别安装在对应的滑杆上；第一弹簧，设有四个，分别连接在对应的支撑架上；限位板，设有两个，分别安装在两个相邻的第一弹簧之间；支撑板，设有两个，均固接在冲压模具的侧壁上；压杆，设有两个，分别安装在对应的支撑板上，压杆与支撑架配合。

可选地，所述滑动架内设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与对应的滑动架和滑杆固接。

可选地，还包括有：第二固定板，连接在两个支撑板之间的冲压模具上；伸缩杆，安装在第二固定板上；压板，连接在伸缩杆上。

可选地，还包括有：下料架，转动式安装在下料槽下侧的工作平台上；第二弹簧，设有两个，分别连接在下料架与工作平台之间。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过盛放机构可方便对铁片进行上料，不需接触铁片，如此可防止划伤，通过冲压机构可对铁片冲裁制作成合页，从而可降低工作量；

2、通过推板向左移动可推动铁片向左移动，如此可实现对铁片的自动上料，从而可方便对合页零件进行加工；

3、通过限位板可对铁片向左移动进行限位，如此可方便对合页进行制作；

4、通过压板向下移动可对铁片进行限位，如此可防止对铁片冲压时，铁片移动给冲压造成妨碍；

5、通过第二弹簧可对合页向下掉落的力度进行缓冲，通过下料架可方便对合页进行出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图3为本发明盛放机构的立体结构示意图。

图4为本发明A的立体结构示意图。

图5为本发明圆盘的立体结构示意图。

图6为本发明滑动框的立体结构示意图。

图7为本发明滑动架的立体结构示意图。

图8为本发明压板的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：工作平台，2：支腿，3：冲压机构，301：安装架，302：伸缩气缸，303：冲压模具，304：下料槽，305：安装板，306：推杆，4：盛放机构，401：盛放框，402：盖板，403：把手，404：滑轨，405：滑块，406：连接杆，407：推板，5：连接板，6：齿条，7：第一固定板，8：固定架，9：第一转轴，10：直齿轮，11：第一锥齿轮，12：第二转轴，13：第二锥齿轮，14：圆盘，15：固定块，16：滑动框，161：竖板，17：横板，18：固定杆，19：滑动架，20：滑杆，21：支撑架，22：第一弹簧，23：限位板，24：支撑板，25：压杆，26：第二固定板，27：伸缩杆，28：压板，29：下料架，30：第二弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种五金零件用合页制作前冲裁设备，如图1所示，包括有工作平台1、支腿2、冲压机构3和盛放机构4，工作平台1底部安装有四个支腿2，工作平台1的顶部安装有冲压机构3，冲压机构3上安装有盛放机构4。

当需要对合页进行冲裁时，用户将铁片整齐的放入盛放机构4内，随后用户使最下侧的铁片向左移动位于冲压机构3的正下方，然后用户通过冲压机构3对铁片进行冲裁形成合页，合页随之向下掉落，如此不断重复即可完成合页加工，当铁片全部加工完成后，用户关闭冲压机构3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，冲压机构3包括有安装架301、伸缩气缸302、冲压模具303、安装板305和推杆306，安装架301固定在工作平台1的顶部左侧，安装架301内的顶部设置有伸缩气缸302，伸缩气缸302上安装有冲压模具303，冲压模具303正下方的工作平台1顶部开有下料槽304，安装架301的右侧壁上部固接有安装板305，安装架301内的前后两侧下部均安装有推杆306，推杆306穿过冲压模具303。

当铁片位于冲压机构3的正下方时，用户启动伸缩气缸302使冲压模具303向下移动，冲压模具303向下移动可对铁片进行冲裁，当冲裁完成后，用户启动伸缩气缸302使冲压模具303向上移动复位，通过推杆306可对卡在冲压模具303内合页推出，合页随之向下经下料槽304掉落，如此可方便对合页进行收集。

如图1、图3和图4所示，盛放机构4包括有盛放框401、盖板402、把手403、滑轨404、滑块405、连接杆406和推板407，盛放框401固接在安装板305的右侧壁上部，盛放框401的右侧壁前部转动式安装有盖板402，盖板402的右侧壁上部安装有把手403，盛放框401前后两侧壁的下部均安装有滑轨404，滑轨404上滑动式设有滑块405，前后两个滑块405的外侧壁上均安装有连接杆406，前后两个连接杆406底端之间固接有推板407，推板407位于盛放框401的下侧。

当需要对合页进行冲压时，用户通过把手403使盖板402打开，随后用户将铁片整齐的放置在推板407上侧的盛放框401内，然后用户使盖板402复位即可，需要加工时，用户向右移动推板407远离盖板402，盛放框401内的铁片随之向下掉落在工作平台1上，随后用户向左移动推板407，推板407向左移动可使铁片向左移动，通过推板407可对盛放框401内的铁片进行阻挡，当铁片向左移动位于冲压模具303的正下方后，用户停止移动推板407，随后用户重复上述操作对铁片进行冲裁，当铁片冲裁完成后，用户重复上述操作对下一个铁片冲裁即可，下一个铁片向左移动可推动冲裁后的废料向左移动，如此可使废料向左移动远离工作平台1并掉落，从而可方便对铁片进行冲裁。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有连接板5、齿条6、第一固定板7、固定架8、第一转轴9、直齿轮10、第一锥齿轮11、第二转轴12、第二锥齿轮13、圆盘14、固定块15、滑动框16和竖板161，冲压模具303顶部右侧安装有连接板5，连接板5的后侧壁上安装有齿条6，安装架301内的侧壁下部安装有第一固定板7，第一固定板7位于推杆306的右侧，后侧滑轨404上侧的盛放框401侧壁上安装有固定架8，固定架8与第一固定板7之间转动式安装有第一转轴9，第一转轴9的左部安装有直齿轮10，直齿轮10与齿条6啮合，第一转轴9的右部安装有第一锥齿轮11，第一转轴9右侧的固定架8上转动式安装有第二转轴12，第二转轴12的后部安装有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮11啮合，第二转轴12的前端安装有圆盘14，圆盘14前侧壁的偏心位置上固接有固定块15，固定块15上滑动式设有滑动框16，滑动框16的底部安装有竖板161，竖板161与推板407的后侧壁固接。

冲压模具303向下移动可使连接板5向下移动，连接板5向下移动可使齿条6向下移动，直齿轮10随之逆时针转动，直齿轮10逆时针转动可使第一转轴9逆时针转动，第一转轴9逆时针转动可使第一锥齿轮11逆时针转动，第二锥齿轮13随之顺时针转动，第二锥齿轮13顺时针转动可使第二转轴12顺时针转动，第二转轴12顺时针转动可使圆盘14顺时针转动，圆盘14顺时针转动与固定块15配合，如此可使滑动框16向右移动，滑动框16向右移动通过竖板161可使推板407向右移动，推板407向右移动远离盖板402时，盛放框401内的铁片随之向下掉落在工作平台1上，冲压模具303向上移动可带动齿条6向上移动，如此可使直齿轮10顺时针转动，推板407随之向左移动推动铁片向左移动，如此可实现对铁片的自动上料，从而可方便对合页进行加工。

如图1和图7所示，还包括有横板17、固定杆18、滑动架19、滑杆20、支撑架21、第一弹簧22、限位板23、支撑板24和压杆25，安装架301左侧壁的前后两侧均连接有横板17，前后两个横板17的内侧壁左部均设置有固定杆18，前后两个固定杆18的内端之间安装有滑动架19，滑动架19的前后两侧均滑动式设有滑杆20，滑动架19与滑杆20之间连接有复位弹簧，滑杆20的底端安装有支撑架21，支撑架21的右侧壁上安装有两个第一弹簧22，前后两个相邻的第一弹簧22之间均固接有限位板23，冲压模具303左侧壁的前后两侧均安装有支撑板24，支撑板24的底部安装有压杆25，压杆25与支撑架21配合。

冲压模具303向下移动可使支撑板24向上移动，支撑板24向下移动可使压杆25向下移动，压杆25向下移动可按压支撑架21向下移动，支撑架21向下移动可使滑杆20向下移动，复位弹簧随之拉伸，支撑架21向下移动通过第一弹簧22可使限位板23向下移动，限位板23向下移动与工作平台1接触，可对铁片向左移动进行限位，冲压模具303向上移动可使压杆25向上移动，在复位弹簧弹力的作用下可使支撑架21向上移动，从而可解除对废料的限位，当下一个铁片向左移动时，可推动废料向左移动并掉落，可方便对废料进行处理。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图8所示，还包括有第二固定板26、伸缩杆27和压板28，前后两个支撑板24之间的冲压模具303上安装有第二固定板26，第二固定板26的底部设置有伸缩杆27，伸缩杆27上安装有压板28。

冲压模具303向下移动可使第二固定板26向下移动，第二固定板26向下移动通过伸缩杆27可使压板28向下移动，压板28向下移动可对铁片进行限位，通过伸缩杆27可使压板28与铁片紧密接触，如此可防止对铁片冲压时，铁片移动给冲压造成妨碍。

如图1和图2所示，还包括有下料架29和第二弹簧30，下料槽304后侧的工作平台1底部转动式安装有下料架29，下料架29与工作平台1之间安装有两个第二弹簧30。

合页向下经下料槽304掉落在下料架29上，通过第二弹簧30可对合页向下掉落的力度进行缓冲，由于下料架29为前低后高式设置，下料架29上的合页随之向前滑动掉落，如此可方便的合页进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，包括有：

工作平台，工作平台的底部安装有四个支腿；

冲压机构，安装在工作平台上；

盛放机构，设置在冲压机构上。

2.按照权利要求1所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，冲压机构包括有：

安装架，固定在工作平台的顶部；

伸缩气缸，设置在安装架上；

冲压模具，安装在伸缩气缸上；

安装板，固定在安装架的侧壁上；

推杆，设有两个，均连接在安装架内的两侧，推杆穿过冲压模具。

3.按照权利要求2所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，盛放机构包括有：

盛放框，固接在安装板的侧壁上；

盖板，转动式安装在盛放框的侧壁上；

把手，设置在盖板上；

滑轨，设有两个，分别固接在盛放框上远离盖板的两侧壁上；

滑块，设有两个，分别滑动式设置在对应的滑轨上；

连接杆，设有两个，固接在对应的滑块的侧壁上；

推板，连接在两个连接杆之间，推板位于盛放框的下侧。

4.按照权利要求3所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，还包括有：

连接板，安装在冲压模具上；

齿条，连接在连接板上；

第一固定板，设置在安装架内的侧壁下部；

固定架，连接在一侧滑轨上侧的盛放框侧壁上；

第一转轴，转动式连接在固定架与第一固定板之间；

直齿轮，安装在第一转轴上，直齿轮与齿条啮合；

第一锥齿轮，连接在第一转轴上远离直齿轮的一侧；

第二转轴，转动式连接在固定架上靠近第一转轴的一侧；

第二锥齿轮，安装在第二转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

圆盘，固接在第二转轴上远离第二锥齿轮的一侧；

固定块，连接在圆盘的侧壁上；

滑动框，滑动式设置在固定块上；

竖板，连接在滑动框和推板的侧壁之间。

5.按照权利要求4所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，还包括有：

横板，设有两个，均连接在安装架的侧壁上；

固定杆，设有两个，分别连接在对应的横板上；

滑动架，连接在两个固定杆之间；

滑杆，设有两个，均滑动式设置在滑动架上；

支撑架，设有两个，分别安装在对应的滑杆上；

第一弹簧，设有四个，分别连接在对应的支撑架上；

限位板，设有两个，分别安装在两个相邻的第一弹簧之间；

支撑板，设有两个，均固接在冲压模具的侧壁上；

压杆，设有两个，分别安装在对应的支撑板上，压杆与支撑架配合。

6.按照权利要求5所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，所述滑动架内设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与对应的滑动架和滑杆固接。

7.按照权利要求5所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，还包括有：

第二固定板，连接在两个支撑板之间的冲压模具上；

伸缩杆，安装在第二固定板上；

压板，连接在伸缩杆上。

8.按照权利要求7所述的一种五金零件用合页制作前冲裁设备，其特征是，还包括有：

下料架，转动式安装在下料槽下侧的工作平台上；

第二弹簧，设有两个，分别连接在下料架与工作平台之间。

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