CN216857461U - 一种化妆瓶盖体输送用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆瓶生产技术领域，具体是一种化妆瓶盖体输送用导向装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有传送导轨，所述传送导轨内设有传送带，所述传送导轨的上方对称设有侧架，每个所述侧架与工作台固定连接，所述传送导轨贯穿两个侧架，两个所述侧架的顶端之间固定连接有顶架，所述顶架的内顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆贯穿顶架的底部固定连接有压板，所述压板的顶部对称固定连接有齿条板，每个所述齿条板的顶端均贯穿顶架呈滑动连接，每个所述齿条板的齿面一侧均设有第一齿轮，每个所述第一齿轮均通过转轴与顶架内侧壁转动连接，本实用新型能实现在导向运输过程中对瓶盖正反放置的检测和剔除。

Description

一种化妆瓶盖体输送用导向装置

技术领域

本实用新型涉及化妆瓶生产技术领域，特别是涉及一种化妆瓶盖体输送用导向装置。

背景技术

化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等)，起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味，以及可对使用部位有缓和作用的产品制造，化妆品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，用于装载化妆品，现在在市面上大家能见到的有什么多种类的化妆品，当然也就会有很多与之相配的瓶子，从材质上来看有玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶等多种不同的类型，在对化妆瓶一般的结构构造为瓶身和瓶盖构成，生产过程中一般是分别加工，加工完成后运输至包装车间，在对化妆瓶内部填装完化妆品后，再对其进行封盖处理，但由于加工车间不止加工一种类型的化妆瓶，所以其化妆瓶的瓶盖不一，而且瓶盖的形状不适用于传统的运输夹持等装置，在运输过程中易发生偏离，翻转等情况，一般瓶盖的内部都需要进行喷码，印制生产日期等信息，如果瓶盖口朝下则不利于加工。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的一种化妆瓶盖体输送用导向装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种化妆瓶盖体输送用导向装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种化妆瓶盖体输送用导向装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有传送导轨，所述传送导轨内设有传送带，所述传送导轨的上方对称设有侧架，每个所述侧架与工作台固定连接，所述传送导轨贯穿两个侧架，两个所述侧架的顶端之间固定连接有顶架，所述顶架的内顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆贯穿顶架的底部固定连接有压板，所述压板的顶部对称固定连接有齿条板，每个所述齿条板的顶端均贯穿顶架呈滑动连接。

优选的，每个所述齿条板的齿面一侧均设有第一齿轮，每个所述第一齿轮均通过转轴与顶架内侧壁转动连接，每个所述第一齿轮均与对应齿条板啮合，每个所述第一齿轮远离齿条板的一侧均设有第二齿轮，每个所述第二齿轮均通过转轴与顶架内侧壁转动连接，每个所述第二齿轮均与对应第一齿轮啮合，每个所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧均固定连接有第一连杆，每个所述第一连杆的另一端均通过转动轴转动连接有第二连杆，每个所述第二连杆的另一端均通过转动轴转动连接有第三连杆，每个所述第三连杆的另一端均通过转轴转动连接有定位板，每个所述转动轴内均套接有扭簧。

优选的，所述压板的内部等距离设有多个检测柱，所述压板上等距离开设有多个通孔，每个所述检测柱上均固定连接有限位环，每个所述检测柱上均固定套接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均与对应限位环固定连接，每个所述第一弹簧的顶端均与压板内顶部固定连接，每个所述检测柱均与对应通孔滑动连接。

优选的，所述传送导轨的两侧通过转轴对称转动连接有导向板，每个所述导向板的底部均固定连接有齿轮架，每个所述齿轮架的底端均通过转轴转动连接有第二锥齿轮，所述工作台的内底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮均与对应第二锥齿轮啮合。

优选的，每个所述导向板的内侧均通过转轴转动连接有多个滑轮。

优选的，所述工作台顶部对称开设有导板槽，每个所述导板槽均与对应导向板配合设置，所述传送导轨的一侧设有第一固定块，所述第一固定块与工作台固定连接，所述第一固定块的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定连接有推出箱，所述推出箱的内侧壁等距离固定连接有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接有推块，每个所述推块位置与对应检测柱位置呈配合设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在对瓶盖体传送至检测区域后，启动第二气缸，第二气缸能带动压板进行下压，同时压板上的齿条板向下运动与第一齿轮配合，第一齿轮带动第二齿轮进行转动带动第一连杆运动，然后第一连杆带动第二连杆和第三连杆运动，从而使定位板对检测区域的瓶盖进行定位，同时连杆之间通过转轴和扭簧配合连接，具有缓冲能力，不会在压板下移时带动定位板将瓶盖压坏，压板设置有检测柱，由于瓶盖正反不同放置检测柱的下移高度不一样，从而能对瓶盖的正反进行检测，同时下压后，能启动双头电机使导向板打开，在第一气缸的作用下带动推出箱运动，推块将正向放置的瓶盖推出，而反向放置的瓶盖由于检测柱对其限位无法推出，从而能实现对瓶盖正反放置的检测和剔除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的导向板内部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图6为本实用新型的图5的A处放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、传送导轨；3、侧架；4、顶架；6、压板；7、第一固定块；8、第一气缸；9、推出箱；10、第二气缸；11、检测柱；12、限位环；13、第一弹簧；14、齿条板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一连杆；18、第二连杆；19、第三连杆；20、定位板；21、导向板；22、滑轮；23、第二弹簧；24、推块；25、第三固定块；26、双头电机；27、导板槽；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、齿轮架；32、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种化妆瓶盖体输送用导向装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有传送导轨2，所述传送导轨2内设有传送带32，所述传送导轨2的上方对称设有侧架3，每个所述侧架3与工作台1固定连接，所述传送导轨2贯穿两个侧架3，两个所述侧架3的顶端之间固定连接有顶架4，所述顶架4的内顶部固定连接有第二气缸10，所述第二气缸10的伸缩杆贯穿顶架4的底部固定连接有压板6，所述压板6的顶部对称固定连接有齿条板14，每个所述齿条板14的顶端均贯穿顶架4呈滑动连接，传送导轨2中设有传送带32，能对放置的瓶盖进行运输。

进一步的，每个所述齿条板14的齿面一侧均设有第一齿轮15，每个所述第一齿轮15均通过转轴与顶架4内侧壁转动连接，每个所述第一齿轮15均与对应齿条板14啮合，每个所述第一齿轮15远离齿条板14的一侧均设有第二齿轮16，每个所述第二齿轮16均通过转轴与顶架4内侧壁转动连接，每个所述第二齿轮16均与对应第一齿轮15啮合，每个所述第二齿轮16远离第一齿轮15的一侧均固定连接有第一连杆17，每个所述第一连杆17的另一端均通过转动轴转动连接有第二连杆18，每个所述第二连杆18的另一端均通过转动轴转动连接有第三连杆19，每个所述第三连杆19的另一端均通过转轴转动连接有定位板20，每个所述转动轴内均套接有扭簧，连杆之间通过转动轴连接，并且套接有扭簧，可以使连杆之间具有缓冲能力，不会在压板6下移的过程中使定位板20将瓶盖挤压坏。

进一步的，所述压板6的内部等距离设有多个检测柱11，所述压板6上等距离开设有多个通孔，每个所述检测柱11上均固定连接有限位环12，每个所述检测柱11上均固定套接有第一弹簧13，每个所述第一弹簧13的底端均与对应限位环12固定连接，每个所述第一弹簧13的顶端均与压板6内顶部固定连接，每个所述检测柱11均与对应通孔滑动连接，检测柱11在第一弹簧13的作用下能在压板6上移后复位，检测柱11的直径大小小于瓶盖的大小，由于瓶盖正反放置不一样，在正面放置时比反面放置检测柱11下移的距离要短，并且反面放置时检测柱11下移能将其限位卡住。

进一步的，所述传送导轨2的两侧通过转轴对称转动连接有导向板21，每个所述导向板21的底部均固定连接有齿轮架31，每个所述齿轮架31的底端均通过转轴转动连接有第二锥齿轮30，所述工作台1的内底部固定连接有第三固定块25，所述第三固定块25的顶部固定连接有双头电机26，所述双头电机26的输出端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮29，每个所述第一锥齿轮29均与对应第二锥齿轮30啮合，双头电机26能同时带动两个第一锥齿轮29与对应第二锥齿轮30配合转动使导向板21开合。

进一步的，每个所述导向板21的内侧均通过转轴转动连接有多个滑轮22，滑轮22能使瓶盖在传送时稳定。

进一步的，所述工作台1顶部对称开设有导板槽27，每个所述导板槽27均与对应导向板21配合设置，所述传送导轨2的一侧设有第一固定块7，所述第一固定块7与工作台1固定连接，所述第一固定块7的顶部固定连接有第一气缸8，所述第一气缸8的伸缩杆固定连接有推出箱9，所述推出箱9的内侧壁等距离固定连接有多个第二弹簧23，每个所述第二弹簧23的另一端均固定连接有推块24，每个所述推块24位置与对应检测柱11位置呈配合设置，推块24能将正面放置的瓶盖推出，反面放置的瓶盖由于被检测柱11限位无法推出，从而可以实现对瓶盖的检测剔除。

工作原理：在瓶盖体传送至检测区域后，启动第二气缸10，第二气缸10能带动压板6进行下压，同时压板6上的齿条板14向下运动与第一齿轮15配合，第一齿轮15带动第二齿轮16进行转动带动第一连杆17运动，然后第一连杆17带动第二连杆18和第三连杆19运动，从而使定位板20对检测区域的瓶盖进行定位，同时连杆之间通过转轴和扭簧配合连接，具有缓冲能力，不会在压板6下移时带动定位板20将瓶盖压坏，压板6设置有检测柱11，由于瓶盖正反不同放置检测柱11的下移高度不一样，从而能对瓶盖的正反进行检测，由于瓶盖正反放置不一样，在正面放置时比反面放置检测柱11下移的距离要短，并且反面放置时检测柱11下移能将其限位卡住，同时下压后，启动双头电机26使导向板21打开，在第一气缸8的作用下带动推出箱9运动，推块24将正向放置的瓶盖推出，而反向放置的瓶盖由于检测柱11对其限位无法推出，从而能实现对瓶盖正反放置的检测和剔除。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化妆瓶盖体输送用导向装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有传送导轨(2)，所述传送导轨(2)内设有传送带(32)，所述传送导轨(2)的上方对称设有侧架(3)，每个所述侧架(3)与工作台(1)固定连接，所述传送导轨(2)贯穿两个侧架(3)，两个所述侧架(3)的顶端之间固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)的内顶部固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩杆贯穿顶架(4)的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部对称固定连接有齿条板(14)，每个所述齿条板(14)的顶端均贯穿顶架(4)呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体输送用导向装置，其特征在于：每个所述齿条板(14)的齿面一侧均设有第一齿轮(15)，每个所述第一齿轮(15)均通过转轴与顶架(4)内侧壁转动连接，每个所述第一齿轮(15)均与对应齿条板(14)啮合，每个所述第一齿轮(15)远离齿条板(14)的一侧均设有第二齿轮(16)，每个所述第二齿轮(16)均通过转轴与顶架(4)内侧壁转动连接，每个所述第二齿轮(16)均与对应第一齿轮(15)啮合，每个所述第二齿轮(16)远离第一齿轮(15)的一侧均固定连接有第一连杆(17)，每个所述第一连杆(17)的另一端均通过转动轴转动连接有第二连杆(18)，每个所述第二连杆(18)的另一端均通过转动轴转动连接有第三连杆(19)，每个所述第三连杆(19)的另一端均通过转轴转动连接有定位板(20)，每个所述转动轴内均套接有扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体输送用导向装置，其特征在于：所述压板(6)的内部等距离设有多个检测柱(11)，所述压板(6)上等距离开设有多个通孔，每个所述检测柱(11)上均固定连接有限位环(12)，每个所述检测柱(11)上均固定套接有第一弹簧(13)，每个所述第一弹簧(13)的底端均与对应限位环(12)固定连接，每个所述第一弹簧(13)的顶端均与压板(6)内顶部固定连接，每个所述检测柱(11)均与对应通孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体输送用导向装置，其特征在于：所述传送导轨(2)的两侧通过转轴对称转动连接有导向板(21)，每个所述导向板(21)的底部均固定连接有齿轮架(31)，每个所述齿轮架(31)的底端均通过转轴转动连接有第二锥齿轮(30)，所述工作台(1)的内底部固定连接有第三固定块(25)，所述第三固定块(25)的顶部固定连接有双头电机(26)，所述双头电机(26)的输出端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮(29)，每个所述第一锥齿轮(29)均与对应第二锥齿轮(30)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶盖体输送用导向装置，其特征在于：每个所述导向板(21)的内侧均通过转轴转动连接有多个滑轮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体输送用导向装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称开设有导板槽(27)，每个所述导板槽(27)均与对应导向板(21)配合设置，所述传送导轨(2)的一侧设有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)与工作台(1)固定连接，所述第一固定块(7)的顶部固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的伸缩杆固定连接有推出箱(9)，所述推出箱(9)的内侧壁等距离固定连接有多个第二弹簧(23)，每个所述第二弹簧(23)的另一端均固定连接有推块(24)，每个所述推块(24)位置与对应检测柱(11)位置呈配合设置。

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