CN111634047B - 一种药材生产处理用便于打包的压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧设置有输送槽，且输送槽远离主箱体的一端设置有传送带，所述输送槽的一侧外壁固定连接有低速电机，且低速电机的输出端设置有下料限制器。本发明通过设置有限位卡块和限位卡头，可以限制限位横板和限位竖板的转动，让限位横板和限位竖板对于通过输送槽的药材进行阻挡，通过设置有支撑杆和限位弹簧，可以让限位卡块和限位卡头保持卡和的状态，通过设置有解除限位抵块可以让限位卡头周期解除与限位卡块的卡和状态，让药物主箱体进料变成自动化，减少了人工，提高了工作的效率。

Description

一种药材生产处理用便于打包的压缩装置

技术领域

本发明涉及药材生产处理打包技术领域，尤其涉及一种药材生产处理用便于打包的压缩装置。

背景技术

药材是生活中常见的一种物品，其往往为袋装的，在进行药材生产时需要对药材进行配比，压缩和打包，再进行发行和销售。

在药材进行打包前需要对药材进行压缩，以减少药材的占用空间，提高包装袋的利用效率，现有的药材压缩机多为结构简单，而且需要很多的人力操作，尤其是对药材投放，以及药材压缩后，药材块状物的拿出，浪费人力物力的同时，药材压缩的效率也很低，因此，需要一种新型防腐蚀处理设备，对轴承进行防腐蚀处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的，而提出的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧设置有输送槽，且输送槽远离主箱体的一端设置有传送带，所述输送槽的一侧外壁固定连接有低速电机，且低速电机的输出端设置有下料限制器，所述主箱体的内壁两侧设置有延伸块，且延伸块的下方设置有液压槽，所述液压槽的内部固定设置有液压器支撑杆，且液压器支撑杆远离液压槽的一端设置有液压杆，并且液压杆的输出端铰接有压缩板，所述压缩板贯穿主箱体的后壁固定连接有传动杆，且传动杆远离压缩板的一段固定连接有直齿锥齿轮，所述直齿锥齿轮的边缘啮合有双头直齿锥齿轮，且双头直齿锥齿轮的中部套设有轴承座，所述双头直齿锥齿轮远离直齿锥齿轮的一侧啮合有推送杆，所述压缩板的前侧铰接有前门板。

优选的，所述输送槽设置为斜面，所述输送槽除与接触下料限制器的部位，其余的输送槽两侧皆设置有挡板。

优选的，所述下料限制器包括限位横板、限位竖板、限位卡块、限位卡头、解除限位抵块、限位弹簧和支撑杆，所述下料限制器的一侧设置有限位横板，且限位横板的一侧设置有限位竖板，四组所述的限位横板和限位竖板与输送槽挡板高度相同，所述限位横板在下料限制器的带动下进行圆周运动时，与输送槽上挡板的缺口相适配，所述下料限制器的底部固定连接有限位卡块，且限位卡块的外侧设置有限位卡头，所述限位卡头远离限位卡块的一端铰接有支撑杆，所述限位卡头的一侧设置有限位弹簧，且限位弹簧远离限位卡头的一端连接在支撑杆的一侧，所述限位卡头靠近输送槽的一侧设置有凸起块，所述限位卡头凸起块的位置设置有解除限位抵块，且解除限位抵块套设在低速电机的输出端上，所述解除限位抵块的表面设置有凸起块，所述限位卡头与限位卡块接触的部位设置有卡头，所述限位卡块的表面设置有四组与卡头相适配的卡槽，四组所述的卡槽均匀的分布在限位卡块的表面。

优选的，所述延伸块设置为两组，且两组所述的延伸块均匀分布在主箱体内壁两侧，且延伸块远离主箱体的一段超过压缩板收起时的位置。

优选的，所述液压槽、液压器支撑杆、液压杆和压缩板皆设置为两组，且两组所述的液压槽、液压器支撑杆、液压杆和压缩板均匀的分布在主箱体左右两侧，所述液压槽内部设置有与液压杆相适配的空间，单组所述液压杆的前后两侧皆设置有液压器支撑杆，所述液压杆在液压器支撑杆的支撑固定下，推动压缩板时可进行角度的调节，所述压缩板与液压杆的输出端铰接，所述压缩板放下时，宽度与主箱体内部的宽度相适配，所述压缩板的深度与主箱体内部的空间深度相适配。

优选的，所述传动杆和直齿锥齿轮皆设置为两组，且两组所述的传动杆和直齿锥齿轮均匀的分布在主箱体的后壁外侧，所述传动杆与压缩板连接，且压缩板进行圆周运动时，可通过传动杆带动直齿锥齿轮进行圆周运动。

优选的，所述双头直齿锥齿轮和轴承座皆设置为两组，且两组所述的双头直齿锥齿轮和轴承座均匀的分布在主箱体后侧外壁，两组所述的双头直齿锥齿轮设置为锥形齿轮，所述直齿锥齿轮与双头直齿锥齿轮接触的部位设置有齿牙，所述双头直齿锥齿轮与直齿锥齿轮接触的部位设置有齿牙，所述直齿锥齿轮和双头直齿锥齿轮设置的齿牙相适配，所述直齿锥齿轮和双头直齿锥齿轮构成啮合连接。

优选的，所述双头直齿锥齿轮靠近推送杆的一侧设置为锥形齿轮，所述推送杆靠近双头直齿锥齿轮的两侧设置有齿条，所述双头直齿锥齿轮的齿牙与推送杆的齿条相适配，所述双头直齿锥齿轮和推送杆构成啮合连接，所述直齿锥齿轮的转动通过双头直齿锥齿轮的啮合连接可以带动推送杆的前后伸缩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有限位卡块和限位卡头，可以限制限位横板和限位竖板的转动，让限位横板和限位竖板对于通过输送槽的药材进行阻挡，并让其留在限位横板、限位竖板和输送槽的挡板构成的空间内，通过设置有支撑杆和限位弹簧，可以让限位卡块和限位卡头保持卡和的状态，通过设置有解除限位抵块可以让限位卡头周期解除与限位卡块的卡和状态，让限位横板和限位竖板在重力和药物的推动下，对输送槽内部滞留的药物解除阻挡状态，滑动到主箱体内部进行压缩，让药物主箱体进料变成自动化，减少了人工，提高了工作的效率；

2、本发明通过设置有液压杆，可以推动压缩板对药物进行压缩，推动压缩板的时候推送杆随之往后伸缩，不停留在主箱体内部，当压缩完毕后压缩板随之抬起，压缩板的抬起带动传动杆进行圆周运动，传动杆带动直齿锥齿轮转动，直齿锥齿轮的转动通过双头直齿锥齿轮的传动带动压缩板往前方伸出，把压缩好的药物块自动推出来，减少人力的参与，让装置自动化，提高压缩生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的压缩板闭合状态下结构正视剖面示意图；

图2为本发明的压缩板开启状态下结构正视剖面示意图；

图3为本发明的图2中A处侧视剖面示意图；

图4为本发明的结构正视示意意图；

图5为本发明的结构后视示意图；

图6为本发明的下料限制器处结构炸裂立体示意图；

图7为本发明的下料限制器处结构立体示意图；

图中：01、主箱体；2、输送槽；3、传送带；4、低速电机；5、下料限制器；51、限位横板；52、限位竖板；53、限位卡块；54、限位卡头；55、解除限位抵块；56、限位弹簧；57、支撑杆；6、延伸块；7、液压槽；8、液压器支撑杆；9、液压杆；10、压缩板；11、传动杆；12、直齿锥齿轮；13、双头直齿锥齿轮；14、轴承座；15、推送杆；16、前门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-7，本发明提供一种技术方案：一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，包括主箱体1，主箱体1的一侧设置有输送槽2，输送槽2设置为斜面，输送槽2除与接触下料限制器5的部位，其余的输送槽2两侧皆设置有挡板，通过设置有输送槽2，可以在传送带3输送需要压缩的药物时，通过输送槽2滑落到主箱体1内部，输送槽2边缘设置的挡板可以避免药物滑落出输送槽2。

输送槽2远离主箱体1的一端设置有传送带3，输送槽2的一侧外壁固定连接有低速电机4，且低速电机4的输出端设置有下料限制器5，下料限制器5包括限位横板51、限位竖板52、限位卡块53、限位卡头54、解除限位抵块55、限位弹簧56和支撑杆57，下料限制器5的一侧设置有限位横板51，且限位横板51的一侧设置有限位竖板52，四组的限位横板51和限位竖板52与输送槽2挡板高度相同，限位横板51在下料限制器5的带动下进行圆周运动时，与输送槽2上挡板的缺口相适配，下料限制器5的底部固定连接有限位卡块53，且限位卡块53的外侧设置有限位卡头54，限位卡头54远离限位卡块53的一端铰接有支撑杆57，限位卡头54的一侧设置有限位弹簧56，且限位弹簧56远离限位卡头54的一端连接在支撑杆57的一侧，限位卡头54靠近输送槽2的一侧设置有凸起块，限位卡头54凸起块的位置设置有解除限位抵块55，且解除限位抵块55套设在低速电机4的输出端上，解除限位抵块55的表面设置有凸起块，限位卡头54与限位卡块53接触的部位设置有卡头，限位卡块53的表面设置有四组与卡头相适配的卡槽，四组的卡槽均匀的分布在限位卡块53的表面，通过设置有下料限制器5，可以控制药物通过输送槽2滑落到主箱体1内部的速度，通过设置有限位横板51和限位竖板52，可以限制药物通过输送槽2的速度，通过设置有限位卡块53和限位卡头54，可以让限位横板51和限位竖板52进行转动与静止，通过设置有支撑杆57和限位弹簧56，可以让限位卡头54始终保持往输送槽2的方向靠拢，保证限位卡块53和限位卡头54构成卡和连接，通过设置有解除限位抵块55，解除限位抵块55表面的凸起在转动到与限位卡头54表面的凸起相抵触时，会把限位卡头54往远离输送槽2的方向推动，让限位卡头54与限位卡块53解除的一端解除卡和结构，让限位横板51和限位竖板52在重力和药物的推动下滑落到主箱体1的内部，对药物进入主箱体1的量进行控制，减少人力物力的消耗，提高工作的效率。

主箱体1的内壁两侧设置有延伸块6，延伸块6设置为两组，且两组的延伸块6均匀分布在主箱体1内壁两侧，且延伸块6远离主箱体1的一段超过压缩板10收起时的位置，通过设置有延伸块6，可以让药物通过输送槽2滑入主箱体1后，落入主箱体1的底部中间，避免药物停留在压缩板10的顶部外侧，节省药物，同时避免药物对于机器的磨损，提高机器的使用寿命。

延伸块6的下方设置有液压槽7，液压槽7的内部固定设置有液压器支撑杆8，且液压器支撑杆8远离液压槽7的一端设置有液压杆9，并且液压杆9的输出端铰接有压缩板10，液压槽7、液压器支撑杆8、液压杆9和压缩板10皆设置为两组，且两组的液压槽7、液压器支撑杆8、液压杆9和压缩板10均匀的分布在主箱体1左右两侧，液压槽7内部设置有与液压杆9相适配的空间，单组液压杆9的前后两侧皆设置有液压器支撑杆8，液压杆9在液压器支撑杆8的支撑固定下，推动压缩板10时可进行角度的调节，压缩板10与液压杆9的输出端铰接，压缩板10放下时，宽度与主箱体1内部的宽度相适配，压缩板10的深度与主箱体1内部的空间深度相适配，通过设置有液压槽7，可以让液压杆9在液压器支撑杆8的支撑下进行工作，液压杆9工作的过程中会产生一定的角度调整，液压槽7的空间与液压杆9的角度调整相适配，通过设置有液压杆9，可以推动铰接于主箱体1左右内壁的压缩板10进行对药物的压缩。

压缩板10贯穿主箱体1的后壁固定连接有传动杆11，且传动杆11远离压缩板10的一段固定连接有直齿锥齿轮12，传动杆11和直齿锥齿轮12皆设置为两组，且两组的传动杆11和直齿锥齿轮12均匀的分布在主箱体1的后壁外侧，所述传动杆11与压缩板10连接，且压缩板10进行圆周运动时，可通过传动杆11带动直齿锥齿轮12进行圆周运动，通过设置有传动杆11可以贯穿主箱体1的后壁，带动主箱体1后壁外侧设置的直齿锥齿轮12进行转动，通过设置有直齿锥齿轮12，可以带动其啮合的双头直齿锥齿轮13进行转动。

直齿锥齿轮12的边缘啮合有双头直齿锥齿轮13，且双头直齿锥齿轮13的中部套设有轴承座14，双头直齿锥齿轮13和轴承座14皆设置为两组，且两组的双头直齿锥齿轮13和轴承座14均匀的分布在主箱体1后侧外壁，两组的双头直齿锥齿轮13设置为锥形齿轮，直齿锥齿轮12与双头直齿锥齿轮13接触的部位设置有齿牙，双头直齿锥齿轮13与直齿锥齿轮12接触的部位设置有齿牙，直齿锥齿轮12和双头直齿锥齿轮13设置的齿牙相适配，直齿锥齿轮12和双头直齿锥齿轮13构成啮合连接，通过设置有双头直齿锥齿轮13，可以在直齿锥齿轮12带动双头直齿锥齿轮13转动时，双头直齿锥齿轮13带动其啮合的推送杆15进行前后的伸缩，可以把药物从主箱体1的内部推出，通过设置有轴承座14，可以让双头直齿锥齿轮13固定在主箱体1的后壁上，让机器自动化，减少人力的使用，提高生产效率和安全性。

双头直齿锥齿轮13远离直齿锥齿轮12的一侧啮合有推送杆15，双头直齿锥齿轮13靠近推送杆15的一侧设置为锥形齿轮，推送杆15靠近双头直齿锥齿轮13的两侧设置有齿条，双头直齿锥齿轮13的齿牙与推送杆15的齿条相适配，双头直齿锥齿轮13和推送杆15构成啮合连接，直齿锥齿轮12的转动通过双头直齿锥齿轮13的啮合连接可以带动推送杆15的前后伸缩，通过设置有推送杆15，在压缩完毕后可以把压缩好的药物块从主箱体1的内部推出，代替人力把药物块拉出的这一步骤，减少了人力的使用，提高了工作的效率，提高了安全性。

压缩板10的前侧铰接有前门板16，通过设置有前门板16，可以在药物进行压缩过程中，避免药物的泄露，可以在药物压缩好后，打开前门板16，让药物块在推送杆15的推动下，从主箱体1内部滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的一侧设置有输送槽（2），且输送槽（2）远离主箱体（1）的一端设置有传送带（3），所述输送槽（2）的一侧外壁固定连接有低速电机（4），且低速电机（4）的输出端设置有下料限制器（5），所述下料限制器（5）包括限位横板（51）、限位竖板（52）、限位卡块（53）、限位卡头（54）、解除限位抵块（55）、限位弹簧（56）和支撑杆（57），所述下料限制器（5）的一侧设置有限位横板（51），且限位横板（51）的一侧设置有限位竖板（52），四组所述的限位横板（51）和限位竖板（52）与输送槽（2）挡板高度相同，所述限位横板（51）在下料限制器（5）的带动下进行圆周运动时，与输送槽（2）上挡板的缺口相适配，所述下料限制器（5）的底部固定连接有限位卡块（53），且限位卡块（53）的外侧设置有限位卡头（54），所述限位卡头（54）远离限位卡块（53）的一端铰接有支撑杆（57），所述限位卡头（54）的一侧设置有限位弹簧（56），且限位弹簧（56）远离限位卡头（54）的一端连接在支撑杆（57）的一侧，所述限位卡头（54）靠近输送槽（2）的一侧设置有凸起块，所述限位卡头（54）凸起块的位置设置有解除限位抵块（55），且解除限位抵块（55）套设在低速电机（4）的输出端上，所述解除限位抵块（55）的表面设置有凸起块，所述限位卡头（54）与限位卡块（53）接触的部位设置有卡头，所述限位卡块（53）的表面设置有四组与卡头相适配的卡槽，四组所述的卡槽均匀的分布在限位卡块（53）的表面，所述主箱体（1）的内壁两侧设置有延伸块（6），且延伸块（6）的下方设置有液压槽（7），所述液压槽（7）的内部固定设置有液压器支撑杆（8），且液压器支撑杆（8）远离液压槽（7）的一端设置有液压杆（9），并且液压杆（9）的输出端铰接有压缩板（10），所述压缩板（10）贯穿主箱体（1）的后壁固定连接有传动杆（11），且传动杆（11）远离压缩板（10）的一段固定连接有直齿锥齿轮（12），所述直齿锥齿轮（12）的边缘啮合有双头直齿锥齿轮（13），且双头直齿锥齿轮（13）的中部套设有轴承座（14），所述双头直齿锥齿轮（13）远离直齿锥齿轮（12）的一侧啮合有推送杆（15），所述压缩板（10）的前侧铰接有前门板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述输送槽（2）设置为斜面，所述输送槽（2）除与接触下料限制器（5）的部位，其余的输送槽（2）两侧皆设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述延伸块（6）设置为两组，且两组所述的延伸块（6）均匀分布在主箱体（1）内壁两侧，且延伸块（6）远离主箱体（1）的一段超过压缩板（10）收起时的位置。

4.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述液压槽（7）、液压器支撑杆（8）、液压杆（9）和压缩板（10）皆设置为两组，且两组所述的液压槽（7）、液压器支撑杆（8）、液压杆（9）和压缩板（10）均匀的分布在主箱体（1）左右两侧，所述液压槽（7）内部设置有与液压杆（9）相适配的空间，单组所述液压杆（9）的前后两侧皆设置有液压器支撑杆（8），所述液压杆（9）在液压器支撑杆（8）的支撑固定下，推动压缩板（10）时可进行角度的调节，所述压缩板（10）与液压杆（9）的输出端铰接，所述压缩板（10）放下时，宽度与主箱体（1）内部的宽度相适配，所述压缩板（10）的深度与主箱体（1）内部的空间深度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述传动杆（11）和直齿锥齿轮（12）皆设置为两组，且两组所述的传动杆（11）和直齿锥齿轮（12）均匀的分布在主箱体（1）的后壁外侧，所述传动杆（11）与压缩板（10）连接，且压缩板（10）进行圆周运动时，可通过传动杆（11）带动直齿锥齿轮（12）进行圆周运动。

6.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述双头直齿锥齿轮（13）和轴承座（14）皆设置为两组，且两组所述的双头直齿锥齿轮（13）和轴承座（14）均匀的分布在主箱体（1）后侧外壁，两组所述的双头直齿锥齿轮（13）设置为锥形齿轮，所述直齿锥齿轮（12）与双头直齿锥齿轮（13）接触的部位设置有齿牙，所述双头直齿锥齿轮（13）与直齿锥齿轮（12）接触的部位设置有齿牙，所述直齿锥齿轮（12）和双头直齿锥齿轮（13）设置的齿牙相适配，所述直齿锥齿轮（12）和双头直齿锥齿轮（13）构成啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种药材生产处理用便于打包的压缩装置，其特征在于：所述双头直齿锥齿轮（13）靠近推送杆（15）的一侧设置为锥形齿轮，所述推送杆（15）靠近双头直齿锥齿轮（13）的两侧设置有齿条，所述双头直齿锥齿轮（13）的齿牙与推送杆（15）的齿条相适配，所述双头直齿锥齿轮（13）和推送杆（15）构成啮合连接，所述直齿锥齿轮（12）的转动通过双头直齿锥齿轮（13）的啮合连接可以带动推送杆（15）的前后伸缩。

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