CN210235431U - 一种塑料杯打包输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料杯打包输送装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带及推料机构，所述推料机构设置于所述输送带的正上方，所述输送带由左向右移动；所述推料机构包括伸缩气缸、导杆、连接板及推板，所述伸缩气缸安装于所述输送带的正上方，所述导杆设置于所述伸缩气缸与所述输送带之间，所述导杆的中部移动插设于所述机架上，所述连接板的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接板的中部左侧与所述导杆的右侧相连；所述推板的顶部与所述连接板右侧面的中部交接相连，所述推板的底部设置于所述连接板的正下方。本实用新型提高了塑料杯打包的输送效率及质量，降低操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种塑料杯打包输送装置。
背景技术
现有技术中，塑料杯在生产完成之后，一般情况都是人工将塑料杯的数量数好之后，再放入到打包机内进行打包，这种打包方式中，效率低，操作人员劳动强度高，而且数量有时候会数错，影响打包的合格率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种塑料杯打包输送装置，通过使用该结构，有效保证产品的打包效率及质量，提高产品的打包输送的合格率，降低操作人员劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料杯打包输送装置，包括机架、设置于机架上的输送带及推料机构，所述推料机构设置于所述输送带的正上方，所述输送带由左向右移动；
所述推料机构包括伸缩气缸、导杆、连接板及推板，所述伸缩气缸安装于所述输送带的正上方，所述伸缩气缸平行于所述输送带的顶面设置，所述伸缩气缸的输出轴朝右设置；所述导杆设置于所述伸缩气缸与所述输送带之间，所述机架上设有一导向孔，所述导杆的中部移动插设于所述导向孔内，所述连接板垂直于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置，所述连接板的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接板的中部左侧与所述导杆的右侧相连，所述导杆平行于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置；
所述推板的顶部与所述连接板右侧面的中部交接相连，所述推板的底部设置于所述连接板的正下方；向右推动所述推板的底部，所述推板逆时针转动，使所述推板的底部朝向右上方转动；向左推动所述推板的底部，所述推板的左侧面抵于所述连接板的右侧面上。
上述技术方案中，所述导向孔内设有直线轴承，所述导杆移动插设于所述直线轴承内。
上述技术方案中，所述机架的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括限位气缸及限位板，所述限位板垂直于所述导杆设置，所述限位板的前端与所述限位气缸的输出轴相连，所述限位气缸输出轴回缩状态下，所述限位板的后端设置于所述输送带的右侧外部，所述限位气缸输出轴伸出状态下，所述限位板移动于所述输送带右侧的正上方。
上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板设置于所述限位板的左侧，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述限位板的右侧。
上述技术方案中，所述输送带的前侧还设置调节气缸及调节板，所述调节板与所述调节气缸的输出轴连接，所述调节板设置于限位板的左侧，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板正对所述调节板设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中采用伸缩气缸带动导杆、连接板及推板左右移动，这样能够利用推板向右移动推动固定数量的塑料杯送出进行打包，实现塑料杯定量送料打包，有效提高送料效率及质量，保证产品的打包合格率，降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中使用过程中伸缩气缸输出轴回缩状态下的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中使用过程中伸缩气缸输出轴伸出状态下的结构示意图。
其中：1、机架；2、输送带；3、伸缩气缸；4、导杆；5、连接板；6、推板；7、直线轴承；8、限位气缸；9、限位板；10、塑料杯；11、翻边；12、调节气缸；13、调节板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种塑料杯打包输送装置，包括机架1、设置于机架上的输送带2及推料机构，所述推料机构设置于所述输送带的正上方，所述输送带由左向右移动；
所述推料机构包括伸缩气缸3、导杆4、连接板5及推板6，所述伸缩气缸安装于所述输送带的正上方，所述伸缩气缸平行于所述输送带的顶面设置，所述伸缩气缸的输出轴朝右设置；所述导杆设置于所述伸缩气缸与所述输送带之间，所述机架上设有一导向孔，所述导杆的中部移动插设于所述导向孔内，所述连接板垂直于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置，所述连接板的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接板的中部左侧与所述导杆的右侧相连，所述导杆平行于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置；
所述推板的顶部与所述连接板右侧面的中部交接相连，所述推板的底部设置于所述连接板的正下方；向右推动所述推板的底部，所述推板逆时针转动，使所述推板的底部朝向右上方转动；向左推动所述推板的底部，所述推板的左侧面抵于所述连接板的右侧面上。
其中，所述导向孔内设有直线轴承7，所述导杆移动插设于所述直线轴承内。
参见图1～3所示，所述机架的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括限位气缸8及限位板9，所述限位板垂直于所述导杆设置，所述限位板的前端与所述限位气缸的输出轴相连，所述限位气缸输出轴回缩状态下，所述限位板的后端设置于所述输送带的右侧外部，所述限位气缸输出轴伸出状态下，所述限位板移动于所述输送带右侧的正上方。
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板设置于所述限位板的左侧，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述限位板的右侧。
在本实施例中，在实际使用时，限位气缸的输出轴先伸出，带动限位板移动到输送带右侧的正上方。其中，多个塑料杯10都码垛套在一起侧方，由左向右经过输送带向右输送，当最右侧的塑料杯碰触到限位板之后，塑料杯无法继续向右移动，输送带也会暂停移动。其中，输送带每次向右移动的长度，会大于单次打包产品的长度，也就是最右侧塑料杯碰触到限位板之后，输送带还会向右移动一定距离，保证最右侧的塑料杯移动到位。然后限位气缸的输出轴回缩，带动限位板脱离输送带的上方，远离塑料杯，然后伸缩气缸的输出轴回缩，带动导杆、连接板及推板向左移动。其中，塑料杯的开口会设置向外的翻边11，翻边直径大于塑料杯的直径，而推板的底部与输送带顶面之间的距离会小于产品的高度，但是又会大于塑料杯开口处的翻边直径，连接板的底部与输送带顶面之间的距离会大于产品的高度，这样推板的左侧面会碰触到塑料杯的翻边，由于推板的顶部与连接板的右侧面转动连接，这样推板就会逆时针转动，推板的左侧面会碰触在塑料杯的顶面外缘处，这样推板向左移动的时候，不会带动塑料杯向左移动。当伸缩气缸输出轴完全回缩之后，推板的底部就会掉落在相邻塑料杯的翻边之间，然后伸缩气缸的输出轴伸出，带动推板向右移动，由于此时推板的左侧面会碰触在连接板的右侧面上，推板无法向左转动，这样推板就会推动推板右侧塑料杯的翻边向右移动，也就是推动推板右侧所有的塑料杯向右移动，移动到打包设备内进行打包。其中，伸缩气缸输出轴的伸出及回缩的行程就是打包塑料杯的数量。因此，对应塑料杯码垛之后对应距离会有对应数量的塑料杯，只需要根据对应数量塑料杯的码垛长度调节伸缩气缸输出轴的行程即可。这样能够保证每次推动对应数量的塑料杯进行打包加工，效率高，质量好，操作人员劳动强度更低。
在本实施例中，也可以不设置限位机构，只需要每次输送带向右移动设定的距离，也就是需要打包对应数量塑料杯的长度即可，这样也能够采用推板带动塑料杯进行推动输送打包，保证打包效率。只不过采用限位机构的话，每次能够保证推动塑料杯的长度是准确的，质量更好。
在本实施例中，可以在输送带的前侧再设置另外一组调节气缸12及调节板13，调节板与调节气缸的输出轴连接，调节板设置于限位板的左侧，调节气缸输出轴伸出状态下，调节板设置于输送带的正上方；在伸缩气缸输出轴回缩状态下，推板正对调节板设置。这样在推板推动右侧的塑料杯向右移动的时候，能够能够利用调节板挡住推板左侧的塑料杯，防止推板左侧的塑料杯跟着向右移动。
Claims (5)
1.一种塑料杯打包输送装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带及推料机构，所述推料机构设置于所述输送带的正上方，所述输送带由左向右移动；
所述推料机构包括伸缩气缸、导杆、连接板及推板，所述伸缩气缸安装于所述输送带的正上方，所述伸缩气缸平行于所述输送带的顶面设置，所述伸缩气缸的输出轴朝右设置；所述导杆设置于所述伸缩气缸与所述输送带之间，所述机架上设有一导向孔，所述导杆的中部移动插设于所述导向孔内，所述连接板垂直于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置，所述连接板的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接板的中部左侧与所述导杆的右侧相连，所述导杆平行于所述伸缩气缸及输送带的顶面设置；
所述推板的顶部与所述连接板右侧面的中部交接相连，所述推板的底部设置于所述连接板的正下方；向右推动所述推板的底部，所述推板逆时针转动，使所述推板的底部朝向右上方转动；向左推动所述推板的底部，所述推板的左侧面抵于所述连接板的右侧面上。
2.根据权利要求1所述的塑料杯打包输送装置，其特征在于：所述导向孔内设有直线轴承，所述导杆移动插设于所述直线轴承内。
3.根据权利要求1所述的塑料杯打包输送装置，其特征在于：所述机架的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括限位气缸及限位板，所述限位板垂直于所述导杆设置，所述限位板的前端与所述限位气缸的输出轴相连，所述限位气缸输出轴回缩状态下，所述限位板的后端设置于所述输送带的右侧外部，所述限位气缸输出轴伸出状态下，所述限位板移动于所述输送带右侧的正上方。
4.根据权利要求3所述的塑料杯打包输送装置，其特征在于：所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板设置于所述限位板的左侧，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述限位板的右侧。
5.根据权利要求3所述的塑料杯打包输送装置，其特征在于：所述输送带的前侧还设置调节气缸及调节板，所述调节板与所述调节气缸的输出轴连接，所述调节板设置于限位板的左侧，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板正对所述调节板设置。
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| CN201921138349.6U CN210235431U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种塑料杯打包输送装置 |
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| CN201921138349.6U CN210235431U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种塑料杯打包输送装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111878483A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-03 | 柯马(上海)工程有限公司 | 一种双导杆气缸后端限位装置 |
| CN114619494A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-14 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种挤压垫与压余分离装置及其分离方法 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921138349.6U patent/CN210235431U/zh active Active
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