CN112320720B - 一种瓶装饮料生产用拧盖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拧盖机，尤其涉及一种瓶装饮料生产用拧盖机。本发明提供一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机。一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有：底座和安装架，底座上设有安装架；电机，安装架上安装有电机；放料机构，底座上设有放料机构；传瓶机构，底座上设有传瓶机构；拧紧机构，底座上设有拧紧机构；放盖机构，底座上设有放盖机构。本发明通过拧紧机构的设计，可不断地对瓶装饮料拧紧瓶盖，不需要人工手动依次拧紧瓶盖，加快了拧盖速度，增加了日产量；通过夹紧机构的设计，可对瓶装饮料进行夹紧，使得瓶装饮料在被拧盖时更加稳定，不易移动，优化瓶装饮料的拧盖的效果。

Description

一种瓶装饮料生产用拧盖机

技术领域

本发明涉及一种拧盖机，尤其涉及一种瓶装饮料生产用拧盖机。

背景技术

拧盖机是一种对目标物瓶子拧盖的机器。

瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，常用于装液体物质，瓶装饮料生产时，饮料灌入饮料瓶内后，需要将瓶盖拧紧在饮料瓶上，以完成制作，目前，大多数都是通过人工对瓶盖进行拧紧，由于饮料瓶生产的数量都较多，人工不断的拧紧容易导致手臂酸痛影响后续的工作效率，且瓶盖拧紧后，需要用手将饮料瓶放入收集容器内，操作比较麻烦，并且部分饮料瓶的瓶盖拧紧的过程中，部分瓶盖容易拧不紧导致饮料流出。

因此，特别需要一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人工不断的拧紧瓶盖容易导致手臂酸痛影响后续的工作效率的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机。

本发明的技术方案为：一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有：底座和安装架，底座上设有安装架；电机，安装架上安装有电机；放料机构，底座上设有放料机构；传瓶机构，底座上设有传瓶机构；拧紧机构，底座上设有拧紧机构；放盖机构，底座上设有放盖机构。

在其中一个实施例中，拧紧机构包括有：凸轮，电机的输出轴上设有凸轮；滑杆，底座上设有滑杆；第一滑套，滑杆上滑动式设有第一滑套；压缩弹簧，滑杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与滑杆和第一滑套连接；齿条，滑杆上设有齿条；转轴，第一滑套底部转动式设有转轴；L杆，第一滑套上设有L杆；直齿轮，L杆上转动式设有直齿轮；锥齿轮，转轴上设有锥齿轮，直齿轮上也设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；滑轨，转轴底部设有滑轨；黏性杆，滑轨内滑动式设有黏性杆；第一弹簧，黏性杆顶部设有第一弹簧，第一弹簧顶部与滑轨连接。

在其中一个实施例中，放盖机构包括有：第一支架，底座上设有第一支架；放盖框，第一支架上设有放盖框；第一挡板，放盖框内对称转动式设有第一挡板；第二弹簧，第一挡板上均对称设有第二弹簧，第二弹簧外侧均与放盖框连接。

在其中一个实施例中，传瓶机构包括有：第二支架，底座上对称设有第二支架；滚筒，第二支架上均转动式设有滚筒；传送带，两个滚筒之间绕有传送带；托块，传送带上均匀设有托块；棘轮，其中一侧的滚筒上设有棘轮；连接杆，第一滑套上设有连接杆；棘齿，连接杆上滑动式设有棘齿，棘齿与棘轮单向啮合；第三弹簧，棘齿上下对称套有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与连接杆和棘齿连接。

在其中一个实施例中，放料机构包括有：放料箱，底座上设有放料箱；水泵，放料箱上设有水泵；水管，水泵上设有水管；第三支架，底座上设有第三支架，水管穿过第三支架；第二开关，底座上设有第二开关；第一开关，安装架上设有第一开关。

在其中一个实施例中，还包括有夹紧机构，第一支架上设有夹紧机构，夹紧机构包括有：夹紧块，第一支架和滑杆上均滑动式设有夹紧块；第四弹簧，夹紧块上均套有第四弹簧，一侧的第四弹簧与第一支架连接，另一侧的第四弹簧与滑杆连接；第一楔形块，第一滑套的一端设有第一楔形块；第二楔形块，第一滑套的另一端设有第二楔形块。

在其中一个实施例中，还包括有下瓶机构，底座上设有下瓶机构，下瓶机构包括有：第四支架，底座上设有第四支架；第三滑套，第四支架上设有第三滑套；第二滑套，第三滑套上部滑动式设有第二滑套；第二挡板，第二滑套底部设有第二挡板；第三楔形块，第二滑套上对称设有第三楔形块；第五弹簧，第三滑套上对称套有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与第二滑套和第三滑套连接；下压杆，第一楔形块上设有下压杆，下压杆与第三楔形块配合。

有益效果：1、本发明通过拧紧机构的设计，可不断地对瓶装饮料拧紧瓶盖，不需要人工手动依次拧紧瓶盖，加快了拧盖速度，增加了日产量；

2、通过传瓶机构的设计，可实现对瓶装饮料的自动移动，不需要人工去移动瓶装饮料，配合拧紧机构和放盖机构的运作，更适用于大批量瓶装饮料的拧盖；

3、通过夹紧机构的设计，可对瓶装饮料进行夹紧，使得瓶装饮料在被拧盖时更加稳定，不易移动，优化瓶装饮料的拧盖的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明拧紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明放盖机构的第一种放料机构的立体结构示意图。

图4为本发明放盖机构的第二种放料机构的立体结构示意图。

图5为本发明传瓶机构的立体结构示意图。

图6为本发明放料机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明下瓶机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-安装架，3-电机，4-拧紧机构，41-凸轮，42-滑杆，421-压缩弹簧，43-第一滑套，44-转轴，45-L杆，46-锥齿轮，47-直齿轮，48-滑轨，49-黏性杆，410-第一弹簧，411-齿条，5-放盖机构，51-第一支架，52-放盖框，53-第一挡板，54-第二弹簧，6-传瓶机构，61-第二支架，62-滚筒，63-传送带，64-托块，65-棘轮，66-连接杆，67-棘齿，68-第三弹簧，7-放料机构，71-放料箱，72-水泵，73-第三支架，74-水管，75-第一开关，76-第二开关，8-夹紧机构，81-第一楔形块，82-第二楔形块，83-夹紧块，84-第四弹簧，9-下瓶机构，91-下压杆，92-第四支架，93-第二滑套，94-第三楔形块，95-第二挡板，96-第三滑套，97-第五弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种瓶装饮料生产用拧盖机，如图1所示，包括有底座1、安装架2、电机3、拧紧机构4、放盖机构5、传瓶机构6和放料机构7，底座1上右侧设有安装架2，安装架2上安装有电机3，底座1上前侧设有放料机构7，底座1上设有传瓶机构6，底座1上设有拧紧机构4，底座1上后侧设有放盖机构5。

首先将需要拧盖的瓶装饮料放置在传瓶机构6上，把瓶盖放置在放盖机构5上，将饮料倒入放料机构7之内，再开启电机3，电机3的输出轴转动时将带动拧紧机构4的运作，从而带动放盖机构5的运作，拧紧机构4运作的同时也会带动传瓶机构6的运作，从而带动放料机构7的运作，即可实现对瓶装饮料拧盖，当拧盖完毕后，关闭电机3，电机3的输出轴停止转动时将使得拧紧机构4停止运作，从而使得放盖机构5停止运作，拧紧机构4停止运作的同时也会使得传瓶机构6停止运作，从而使得放料机构7停止运作，如需再次对瓶装饮料拧盖，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5和图6所示，拧紧机构4包括有凸轮41、滑杆42、压缩弹簧421、第一滑套43、转轴44、L杆45、锥齿轮46、直齿轮47、滑轨48、黏性杆49、第一弹簧410和齿条411，电机3的输出轴上设有凸轮41，底座1上设有滑杆42，滑杆42上滑动式设有第一滑套43，滑杆42上套有压缩弹簧421，压缩弹簧421的两端分别与滑杆42和第一滑套43连接，滑杆42上设有齿条411，第一滑套43底部转动式设有转轴44，第一滑套43右侧设有L杆45，L杆45上转动式设有直齿轮47，直齿轮47上安装有锥齿轮46，转轴44上也安装有锥齿轮46，两个锥齿轮46啮合，转轴44底部设有滑轨48，滑轨48内滑动式设有黏性杆49，黏性杆49顶部设有第一弹簧410，第一弹簧410顶部与滑轨48连接。

当电机3的输出轴转动时将带动凸轮41转动，当凸轮41的凸起处逐渐转到第一滑套43处时，带动第一滑套43向下移动，从而带动转轴44、锥齿轮46、直齿轮47、滑轨48、第一弹簧410和黏性杆49向下移动，压缩弹簧421呈拉伸状态，当直齿轮47与齿条411啮合后，随着第一滑套43向下移动，直齿轮47将会转动，直齿轮47转动通过锥齿轮46带动转轴44转动，进而带动滑轨48和黏性杆49转动，随着继续下移，当黏性杆49与瓶盖接触后将黏住瓶盖向下移动，在下移的同时继续旋转，即可对瓶装饮料进行拧盖，第一弹簧410可起缓冲作用，便于黏性杆49把瓶盖拧紧，当凸轮41的凸起处逐渐远离第一滑套43处时，压缩弹簧421由拉伸状态复位，从而带动第一滑套43、转轴44、锥齿轮46、直齿轮47、滑轨48、第一弹簧410和黏性杆49向上移动复位，当直齿轮47与齿条411啮合后，随着第一滑套43向上移动，直齿轮47将会反向转动，从而带动转轴44反向转动，进而带动滑轨48和黏性杆49反向转动复位，如此往复，便可不断地对瓶装饮料拧紧瓶盖，不需要人工手动依次拧紧瓶盖，加快了拧盖速度，增加了日产量。

放盖机构5包括有第一支架51、放盖框52、第一挡板53和第二弹簧54，底座1上后侧设有第一支架51，第一支架51上设有放盖框52，放盖框52内左右对称转动式设有第一挡板53，第一挡板53上均前后对称设有第二弹簧54，第二弹簧54外侧均与放盖框52连接。

首先把瓶盖放置在放盖框52上，瓶盖将会下滑至第一挡板53上，当黏性杆49黏住瓶盖向下移动时，将带动第一挡板53转动，第二弹簧54形变，当拧紧机构4拧完瓶盖后，向上移动复位，第二弹簧54由形变复位，带动第一挡板53反向转动复位，如需再次放置瓶盖，重复上述步骤即可。

传瓶机构6包括有第二支架61、滚筒62、传送带63、托块64、棘轮65、连接杆66、棘齿67和第三弹簧68，底座1上左右对称设有第二支架61，第二支架61上均转动式设有滚筒62，两个滚筒62之间绕有传送带63，传送带63上均匀设有托块64，右侧的滚筒62上设有棘轮65，第一滑套43上设有连接杆66，连接杆66上滑动式设有棘齿67，棘齿67与棘轮65单向啮合，棘齿67上下对称套有第三弹簧68，第三弹簧68的两端分别与连接杆66和棘齿67连接。

首先将需要拧盖的瓶装饮料放置在托块64内，当第一滑套43向下移动时，将带动连接杆66和棘齿67向下移动，当棘齿67与棘轮65接触后，棘齿67将会向左移动，第三弹簧68呈拉伸状态，当棘齿67不再与棘轮65接触后，第三弹簧68由拉伸状态复位，带动棘齿67向右移动复位，当第一滑套43向上移动时，将带动连接杆66和棘齿67向上移动，当棘齿67与棘轮65啮合后，将带动棘轮65转动，从而带动滚筒62转动，进而带动传送带63运作，如此往复，即可实现对瓶装饮料的自动移动，不需要人工去移动瓶装饮料，配合拧紧机构4和放盖机构5的运作，更适用于大批量瓶装饮料的拧盖。

放料机构7包括有放料箱71、水泵72、第三支架73、水管74、第一开关75和第二开关76，底座1上前侧设有放料箱71，放料箱71上设有水泵72，水泵72上设有水管74，底座1上设有第三支架73，水管74穿过第三支架73，底座1上右侧设有第二开关76，安装架2上后侧设有第一开关75。

首先将饮料倒入放料箱71之内，当连接杆66向上移动时，连接杆66碰到第一开关75将开启水泵72，放料箱71之内的饮料将通过水管74倒入瓶内，当连接杆66向下移动时，连接杆66碰到第二开关76后，将关闭水泵72，放料箱71之内的饮料便不会再进入水管74，如此往复，可实现自动间歇对瓶子倒入饮料，不需要人工去倒入饮料，可定量对瓶内倒入饮料，使得每个瓶内的饮料量一致。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有夹紧机构8，第一支架51上设有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第一楔形块81、第二楔形块82、夹紧块83和第四弹簧84，第一支架51和滑杆42上均滑动式设有夹紧块83，夹紧块83上均套有第四弹簧84，后侧第四弹簧84的两端分别与第一支架51和后侧的夹紧块83连接，前侧第四弹簧84的两端分别与滑杆42和前侧的夹紧块83连接，第一滑套43上后侧设有第一楔形块81，第一滑套43上前侧设有第二楔形块82。

当第一滑套43向下移动时，将带动第一楔形块81和第二楔形块82向下移动，当第一楔形块81与后侧的夹紧块83接触后，当第二楔形块82与前侧的夹紧块83接触后，将带动夹紧块83向内侧移动，第四弹簧84呈拉伸状态，即可对瓶装饮料进行夹紧，使得瓶装饮料在被拧盖时更加稳定，不易移动，优化瓶装饮料的拧盖的效果，当第一滑套43向上移动时，将带动第一楔形块81和第二楔形块82向上移动，当第一楔形块81不再与后侧的夹紧块83接触后，当第二楔形块82不再与前侧的夹紧块83接触后，第四弹簧84由拉伸状态复位，将带动夹紧块83向外侧移动复位，如需再次瓶装饮料进行夹紧，重复上述步骤即可。

还包括有下瓶机构9，底座1上后侧设有下瓶机构9，下瓶机构9包括有下压杆91、第四支架92、第二滑套93、第三楔形块94、第二挡板95、第三滑套96和第五弹簧97，底座1上后侧设有第四支架92，第四支架92上设有第三滑套96，第三滑套96上部滑动式设有第二滑套93，第二滑套93底部设有第二挡板95，第二滑套93上左右对称设有第三楔形块94，第三滑套96上左右对称套有第五弹簧97，第五弹簧97的两端分别与第二滑套93和第三滑套96连接，第一楔形块81上设有下压杆91，下压杆91与第三楔形块94配合。

首先将瓶子放置在第四支架92内，当第一楔形块81向下移动时，将带动下压杆91向下移动，当下压杆91接触到第三楔形块94后，将带动第三楔形块94向前移动，从而带动第二滑套93和第二挡板95向前移动，第五弹簧97呈压缩状态，即可实现自动下料，不需要人工手动依次把瓶子放置在托块64上，当第一楔形块81向上移动时，将带动下压杆91向上移动，当下压杆91不再接触到第三楔形块94后，第五弹簧97由压缩状态复位，将带动第三楔形块94、第二滑套93和第二挡板95向后移动复位，如需再次下料，重复上述步骤即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：包括有：

底座（1）和安装架（2），底座（1）上设有安装架（2）；

电机（3），安装架（2）上安装有电机（3）；

放料机构（7），底座（1）上设有放料机构（7）；

传瓶机构（6），底座（1）上设有传瓶机构（6）；

拧紧机构（4），底座（1）上设有拧紧机构（4）；

放盖机构（5），底座（1）上设有放盖机构（5）；

拧紧机构（4）包括有：

凸轮（41），电机（3）的输出轴上设有凸轮（41）；

滑杆（42），底座（1）上设有滑杆（42）；

第一滑套（43），滑杆（42）上滑动式设有第一滑套（43）；

压缩弹簧（421），滑杆（42）上套有压缩弹簧（421），压缩弹簧（421）的两端分别与滑杆（42）和第一滑套（43）连接；

齿条（411），滑杆（42）上设有齿条（411）；

转轴（44），第一滑套（43）底部转动式设有转轴（44）；

L杆（45），第一滑套（43）上设有L杆（45）；

直齿轮（47），L杆（45）上转动式设有直齿轮（47）；

锥齿轮（46），转轴（44）上设有锥齿轮（46），直齿轮（47）上也设有锥齿轮（46），两个锥齿轮（46）啮合；

滑轨（48），转轴（44）底部设有滑轨（48）；

黏性杆（49），滑轨（48）内滑动式设有黏性杆（49）；

第一弹簧（410），黏性杆（49）顶部设有第一弹簧（410），第一弹簧（410）顶部与滑轨（48）连接。

2.如权利要求1所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：放盖机构（5）包括有：

第一支架（51），底座（1）上设有第一支架（51）；

放盖框（52），第一支架（51）上设有放盖框（52）；

第一挡板（53），放盖框（52）内对称转动式设有第一挡板（53）；

第二弹簧（54），第一挡板（53）上均对称设有第二弹簧（54），第二弹簧（54）外侧均与放盖框（52）连接。

3.如权利要求2所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：传瓶机构（6）包括有：

第二支架（61），底座（1）上对称设有第二支架（61）；

滚筒（62），第二支架（61）上均转动式设有滚筒（62）；

传送带（63），两个滚筒（62）之间绕有传送带（63）；

托块（64），传送带（63）上均匀设有托块（64）；

棘轮（65），其中一侧的滚筒（62）上设有棘轮（65）；

连接杆（66），第一滑套（43）上设有连接杆（66）；

棘齿（67），连接杆（66）上滑动式设有棘齿（67），棘齿（67）与棘轮（65）单向啮合；

第三弹簧（68），棘齿（67）上下对称套有第三弹簧（68），第三弹簧（68）的两端分别与连接杆（66）和棘齿（67）连接。

4.如权利要求3所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：放料机构（7）包括有：

放料箱（71），底座（1）上设有放料箱（71）；

水泵（72），放料箱（71）上设有水泵（72）；

水管（74），水泵（72）上设有水管（74）；

第三支架（73），底座（1）上设有第三支架（73），水管（74）穿过第三支架（73）；

第二开关（76），底座（1）上设有第二开关（76）；

第一开关（75），安装架（2）上设有第一开关（75）。

5.如权利要求4所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：还包括有夹紧机构（8），第一支架（51）上设有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有：

夹紧块（83），第一支架（51）和滑杆（42）上均滑动式设有夹紧块（83）；

第四弹簧（84），夹紧块（83）上均套有第四弹簧（84），一侧的第四弹簧（84）与第一支架（51）连接，另一侧的第四弹簧（84）与滑杆（42）连接；

第一楔形块（81），第一滑套（43）的一端设有第一楔形块（81）；

第二楔形块（82），第一滑套（43）的另一端设有第二楔形块（82）。

6.如权利要求5所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于：还包括有下瓶机构（9），底座（1）上设有下瓶机构（9），下瓶机构（9）包括有：

第四支架（92），底座（1）上设有第四支架（92）；

第三滑套（96），第四支架（92）上设有第三滑套（96）；

第二滑套（93），第三滑套（96）上部滑动式设有第二滑套（93）；

第二挡板（95），第二滑套（93）底部设有第二挡板（95）；

第三楔形块（94），第二滑套（93）上对称设有第三楔形块（94）；

第五弹簧（97），第三滑套（96）上对称套有第五弹簧（97），第五弹簧（97）的两端分别与第二滑套（93）和第三滑套（96）连接；

下压杆（91），第一楔形块（81）上设有下压杆（91），下压杆（91）与第三楔形块（94）配合。

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