CN110885047A - 一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧内壁固设有与外界贯穿的瓶盖容器，所述瓶盖容器内设有瓶盖推移组件，所述瓶盖推移组件包括设于瓶盖容器内且可批量放入瓶盖的瓶盖腔，本发明采用了传动组件，实现了在对瓶子传输时，只有在瓶子停止传输的情况下才进行释放瓶盖操作以及拧紧瓶盖操作，保障了生产步骤稳定有序，采用了第一夹紧块和第二夹紧块实现了对瓶盖的夹紧以及拧紧操作，改善了一般的饮料厂家因自动包装机器过于昂贵，大多采用半自动的形式对瓶子进行最后的拧紧操作，但这样不仅浪费了大量的人力，而且很难保障生产的效率和质量的现状。
Description
技术领域
本发明涉及自动包装技术领域，具体地说是一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置。
背景技术
包装流水线，是指产品完成灌装步骤后，专门对产品进行密封、保护等的自动化操作，从而在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，瓶装饮料也是如此，而一般的饮料厂家因自动包装机器过于昂贵，大多采用半自动的形式对瓶子进行最后的拧紧操作，但这样不仅浪费了大量的人力，而且很难保障生产的效率和质量，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧内壁固设有与外界贯穿的瓶盖容器，所述瓶盖容器内设有瓶盖推移组件，所述瓶盖推移组件包括设于瓶盖容器内且可批量放入瓶盖的瓶盖腔、设于所述瓶盖腔左右侧内壁且与所述工作腔相通的通孔、滑动连接于所述工作腔前侧内壁且可通过所述通孔伸入所述瓶盖腔中的带齿滑条，所述工作腔上侧内壁转动连接有花键轴，所述花键轴上花键连接有第一传动轴，所述第一传动轴下端固设有支撑板，所述支撑板上设有可实现对瓶盖进行拧紧操作的拧紧组件，所述工作腔后侧内壁设有运输组件，所述运输组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴前端末端的第一带轮、转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述第二传动轴右侧的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的第二带轮、连接于所述第一带轮和第二带轮之间的传送带、固设于所述传送带表面且均匀分布的十四个限位块，所述工作腔后侧内壁设有位于所述运输组件左侧的传动组件。
可优选地，所述工作腔右侧内壁与外界相通设有右壁通孔，所述工作腔后侧内壁上固设有通过所述右壁通孔向外延伸的出口滑道，所述工作腔后侧内壁与外界相通设有后壁通孔，所述工作腔后侧内壁上固设有通过所述后壁通孔向外延伸的进口滑道，且位于所述工作腔内的所述进口滑道与所述传送带表面连接。
可优选地，所述工作腔后侧内壁转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第三带轮，所述工作腔后侧内壁上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第一皮带，所述工作腔后侧内壁转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第五带轮，所述第五带轮和所述第六带轮之间连接有第二皮带，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第六传动轴左上侧的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有第七带轮，所述第七带轮和所述第三带轮之间连接有第三皮带。
其中，所述瓶盖推移组件还包括固设于所述第四传动轴上且与所述带齿滑条啮合连接的第一齿条，所述带齿滑条和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧。
其中，所述拧紧组件包括内嵌于所述支撑板内的夹紧用电机，所述夹紧用电机前端动力连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有第一齿轮，所述支撑板前端设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有可左右滑动且与所述第一齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二齿条下端固设有第一夹紧块，所述支撑板前端设有位于所述第一滑槽下端的第二滑槽，所述第二滑槽上设有可左右滑动且与所述第一齿轮啮合连接的第三齿条，所述第三齿条下端固设有第二夹紧块，所述第二夹紧块和所述第一夹紧块之间连接有第二弹簧，所述花键轴上设有第一锥齿轮，所述第五传动轴上设有位于所述第四带轮前侧的第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合连接，所述第九传动轴上固设有位于所述第四带轮后侧的第二齿轮，所述工作腔后侧内壁上设有可上下滑动且带齿部分可与所述第二齿轮啮合连接的第四齿条，所述第四齿条下端固设有连接杆，且所述连接杆和所述第一传动轴之间使用轴承连接，所述第四齿条和所述工作腔上侧内壁之间连接有第三弹簧。
其中，所述传动组件包括内嵌于所述工作腔后侧内壁的电机，所述电机前端动力连接位于所述第六传动轴上侧的第十传动轴，所述第十传动轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮上固设有扇形轮，所述第三齿轮上固设有凸点，所述第六传动轴上固设有可与所述扇形轮抵接的槽盘，所述槽盘上设有环形阵列分布的六个槽，且所述槽和所述凸点滑动连接，当所述槽和所述凸点滑动连接时，所述凸点通过所述槽带动所述槽盘转动六十度，所述槽盘上转动连接有环形阵列分布的六个第十一传动轴，且每个所述第十一传动轴位于相邻所述槽之间，所述第十一传动轴前端末端固设有第四齿轮，所述工作腔前侧内壁转动连接有与所述第六传动轴同心的第十二传动轴，所述第十二传动轴上固设有与所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮，所述第十传动轴上固设有位于所述第三齿轮前侧的第五齿轮，且所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合连接，所述第七传动轴上固设有可与所述第四齿轮啮合连接的第七齿轮。
有益效果为：本发明采用了传动组件，实现了在对瓶子传输时，只有在瓶子停止传输的情况下才进行释放瓶盖操作以及拧紧瓶盖操作，保障了生产步骤稳定有序，采用了第一夹紧块和第二夹紧块实现了对瓶盖的夹紧以及拧紧操作，改善了一般的饮料厂家因自动包装机器过于昂贵，大多采用半自动的形式对瓶子进行最后的拧紧操作，但这样不仅浪费了大量的人力，而且很难保障生产的效率和质量的现状。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12上侧内壁固设有与外界贯穿的瓶盖容器37，所述瓶盖容器37内设有瓶盖推移组件901，所述瓶盖推移组件901包括设于瓶盖容器37内且可批量放入瓶盖的瓶盖腔69、设于所述瓶盖腔69左右侧内壁且与所述工作腔12相通的通孔68、滑动连接于所述工作腔12前侧内壁且可通过所述通孔68伸入所述瓶盖腔69中的带齿滑条38，通过所述带齿滑条38的向右移动，推动瓶盖向右移动，实现瓶盖的推移，所述工作腔12上侧内壁转动连接有花键轴32，所述花键轴32上花键连接有第一传动轴71，所述第一传动轴71下端固设有支撑板34，所述支撑板34上设有可实现对瓶盖进行拧紧操作的拧紧组件902，所述工作腔12后侧内壁设有运输组件903，所述运输组件903包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第二传动轴56、固设于所述第二传动轴56前端末端的第一带轮21、转动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述第二传动轴56右侧的第三传动轴51、固设于所述第三传动轴51上的第二带轮24、连接于所述第一带轮21和第二带轮24之间的传送带22、固设于所述传送带22表面且均匀分布的十四个限位块23，通过传送带22的传动，带动限制在相邻两个所述限位块23之间的瓶子向右传动，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述运输组件903左侧的传动组件904，所述传动组件904用于传递给所述瓶盖推移组件901、所述拧紧组件902、所述运输组件903动力。
有益地，所述工作腔12右侧内壁与外界相通设有右壁通孔25，所述工作腔12后侧内壁上固设有通过所述右壁通孔25向外延伸的出口滑道26，已安装好的瓶子可通过出口滑道26移出外界，所述工作腔12后侧内壁与外界相通设有后壁通孔41，所述工作腔12后侧内壁上固设有通过所述后壁通孔41向外延伸的进口滑道52，且位于所述工作腔12内的所述进口滑道52与所述传送带22表面连接。
有益地，所述工作腔12后侧内壁转动连接有第四传动轴53，所述第四传动轴53上固设有第三带轮39，所述工作腔12后侧内壁上转动连接有第五传动轴31，所述第五传动轴31上固设有第四带轮48，所述第四带轮48和所述第三带轮39之间连接有第一皮带47，所述工作腔12后侧内壁转动连接有第六传动轴62，所述第六传动轴62上固设有第五带轮61，所述第五带轮61和所述第六带轮55之间连接有第二皮带54，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述第六传动轴62左上侧的第七传动轴64，所述第七传动轴64上固设有第七带轮63，所述第七带轮63和所述第三带轮39之间连接有第三皮带13。
根据实施例，以下对瓶盖推移组件901进行详细说明，所述瓶盖推移组件901还包括固设于所述第四传动轴53上且与所述带齿滑条38啮合连接的第一齿条40，所述带齿滑条38和所述工作腔12左侧内壁之间连接有第一弹簧67，用于所述带齿滑条38的复位。
根据实施例，以下对拧紧组件902进行详细说明，所述拧紧组件902包括内嵌于所述支撑板34内的夹紧用电机44，所述夹紧用电机44前端动力连接有第八传动轴43，所述第八传动轴43上固设有第一齿轮29，所述支撑板34前端设有第一滑槽46，所述第一滑槽46上设有可左右滑动且与所述第一齿轮29啮合连接的第二齿条35，所述第二齿条35下端固设有第一夹紧块36，所述支撑板34前端设有位于所述第一滑槽46下端的第二滑槽45，所述第二滑槽45上设有可左右滑动且与所述第一齿轮29啮合连接的第三齿条28，所述第三齿条28下端固设有第二夹紧块27，所述第二夹紧块27和所述第一夹紧块36之间连接有第二弹簧76，所述花键轴32上设有第一锥齿轮30，所述第五传动轴31上设有位于所述第四带轮48前侧的第二锥齿轮74，且所述第二锥齿轮74和所述第一锥齿轮30啮合连接，所述第九传动轴42上固设有位于所述第四带轮48后侧的第二齿轮73，所述工作腔12后侧内壁上设有可上下滑动且带齿部分可与所述第二齿轮73啮合连接的第四齿条72，所述第四齿条72下端固设有连接杆75，且所述连接杆75和所述第一传动轴71之间使用轴承连接，所述第四齿条72和所述工作腔12上侧内壁之间连接有第三弹簧70，通过减小所述第一夹紧块36和所述第二夹紧块27之间的间隙，对瓶盖进行夹持，通过花键轴32的转动，使第一夹紧块36和第二夹紧块27转动，并通过向下移动的第四齿条72依次通过连接杆75、第一传动轴71带动支撑板34向下移动，从而对瓶盖进行向下旋紧至瓶子上。
根据实施例，以下对传动组件904进行详细说明，所述传动组件904包括内嵌于所述工作腔12后侧内壁的电机65，所述电机65前端动力连接位于所述第六传动轴62上侧的第十传动轴58，所述第十传动轴58上固设有第三齿轮14，所述第三齿轮14上固设有扇形轮66，所述第三齿轮14上固设有凸点57，所述第六传动轴62上固设有可与所述扇形轮66抵接的槽盘20，所述槽盘20上设有环形阵列分布的六个槽19，且所述槽19和所述凸点57滑动连接，当所述槽19和所述凸点57滑动连接时，所述凸点57通过所述槽19带动所述槽盘20转动六十度，所述槽盘20上转动连接有环形阵列分布的六个第十一传动轴60，且每个所述第十一传动轴60位于相邻所述槽19之间，所述第十一传动轴60前端末端固设有第四齿轮18，所述工作腔12前侧内壁转动连接有与所述第六传动轴62同心的第十二传动轴59，所述第十二传动轴59上固设有与所述第五齿轮15啮合连接的第六齿轮17，所述第十传动轴58上固设有位于所述第三齿轮14前侧的第五齿轮15，且所述第五齿轮15与所述第六齿轮17啮合连接，所述第七传动轴64上固设有可与所述第四齿轮18啮合连接的第七齿轮16。
初始状态下，第七齿轮16和第四齿轮18啮合连接，带齿滑条38未伸入瓶盖腔69中；
工作时，先将瓶子排布在进口滑道52上，第一个瓶子在重力作用下从进口滑道52滑动到传送带22上，且限位杆50对瓶子进行限位，防止瓶子因惯性掉落，此时启动电机65，使第十传动轴58逆时针转动，逆时针转动的第十传动轴58依次通过第三齿轮14带动凸点57转动，随着第三齿轮14的继续转动，扇形轮66不再与槽盘20抵接，同时凸点57和槽19滑动连接，进而转动的凸点57通过槽19带动槽盘20顺时针转动六十度，顺时针转动的槽盘20依次通过第六传动轴62、第五带轮61、第二皮带54、第六带轮55带动第二传动轴56顺时针转动，进而通过第一带轮21、传送带22带动第一个瓶子向右移动一个瓶子宽度的距离，同时第二个瓶子因重力落到传送带22上，此时在瓶盖腔69中放入瓶盖，逆时针转动的第十传动轴58依次通过第五齿轮15、第六齿轮17、第四齿轮18带动第七齿轮16顺时针转动，顺时针转动的第七齿轮16依次通过第七带轮63、第三皮带13带动第三带轮39顺时针转动，进而通过第四传动轴53使第一齿条40顺时针转动，从而使与第一齿条40啮合连接的带齿滑条38向右滑动，第一弹簧67积蓄弹性势能，推动瓶盖腔69中的瓶盖通过连接管49到达第一个瓶子上，随着传送带22的继续传动，当以第一个瓶子到达支撑板34下方时，顺时针转动的第三带轮39依次通过第一皮带47、第四带轮48带动第九传动轴42顺时针转动，进而通过第二齿轮73带动第四齿条72向下移动，第三弹簧70积蓄弹性势能，从而依次通过连接杆75、第一传动轴71、支撑板34使第一夹紧块36、第二夹紧块27向下移动，同时顺时针转动的第九传动轴42依次通过第二锥齿轮74、第一锥齿轮30、花键轴32、第一传动轴71、支撑板34转动，当第二夹紧块27和第一夹紧块36下端末端和瓶盖等高时，启动夹紧用电机44，使第八传动轴43顺时针转动，顺时针转动的第八传动轴43带动第一齿轮29顺时针转动，从而使第二齿条35相对支撑板34向右移动，向右移动的第二齿条35带动第一夹紧块36向右移动，并使第三齿条28相对支撑板34向左移动，向左移动的第三齿条28带动第二夹紧块27向右移动，第二弹簧76积蓄弹性势能，从而实现夹紧瓶盖并进行旋紧操作，当瓶盖拧紧时，关闭夹紧用电机44，第二弹簧76释放弹性势能，带动第一夹紧块36、第二齿条35、第二夹紧块27、第三齿条28复位，当第四齿轮18不再和第七齿轮16啮合连接时，带齿滑条38失去动力，第一弹簧67释放弹性势能，带动带齿滑条38复位，第三弹簧70释放弹性势能，带动第四齿条72、连接杆75、第一传动轴71、支撑板34复位，重复以上步骤，可不间断地对瓶盖进行拧紧操作，最终拧紧瓶盖的瓶子落到出口滑道26上，并通过右壁通孔25移出外界。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧内壁固设有与外界贯穿的瓶盖容器；
所述瓶盖容器内设有瓶盖推移组件，所述瓶盖推移组件包括设于瓶盖容器内且可批量放入瓶盖的瓶盖腔、设于所述瓶盖腔左右侧内壁且与所述工作腔相通的通孔、滑动连接于所述工作腔前侧内壁且可通过所述通孔伸入所述瓶盖腔中的带齿滑条，所述工作腔上侧内壁转动连接有花键轴，所述花键轴上花键连接有第一传动轴，所述第一传动轴下端固设有支撑板；
所述支撑板上设有可实现对瓶盖进行拧紧操作的拧紧组件；
所述工作腔后侧内壁设有运输组件，所述运输组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴前端末端的第一带轮、转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述第二传动轴右侧的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的第二带轮、连接于所述第一带轮和第二带轮之间的传送带、固设于所述传送带表面且均匀分布的十四个限位块；
所述工作腔后侧内壁设有位于所述运输组件左侧的传动组件。
2.根据权利要求1所述一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述工作腔右侧内壁与外界相通设有右壁通孔，所述工作腔后侧内壁上固设有通过所述右壁通孔向外延伸的出口滑道，所述工作腔后侧内壁与外界相通设有后壁通孔，所述工作腔后侧内壁上固设有通过所述后壁通孔向外延伸的进口滑道，且位于所述工作腔内的所述进口滑道与所述传送带表面连接。
3.根据权利要求1所述一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述工作腔后侧内壁转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第三带轮，所述工作腔后侧内壁上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第一皮带，所述工作腔后侧内壁转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第五带轮，所述第五带轮和所述第六带轮之间连接有第二皮带，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第六传动轴左上侧的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有第七带轮，所述第七带轮和所述第三带轮之间连接有第三皮带。
4.根据权利要求1所述一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述瓶盖推移组件还包括固设于所述第四传动轴上且与所述带齿滑条啮合连接的第一齿条，所述带齿滑条和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧。
5.根据权利要求1所述一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述拧紧组件包括内嵌于所述支撑板内的夹紧用电机，所述夹紧用电机前端动力连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有第一齿轮，所述支撑板前端设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有可左右滑动且与所述第一齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二齿条下端固设有第一夹紧块，所述支撑板前端设有位于所述第一滑槽下端的第二滑槽，所述第二滑槽上设有可左右滑动且与所述第一齿轮啮合连接的第三齿条，所述第三齿条下端固设有第二夹紧块，所述第二夹紧块和所述第一夹紧块之间连接有第二弹簧，所述花键轴上设有第一锥齿轮，所述第五传动轴上设有位于所述第四带轮前侧的第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合连接，所述第九传动轴上固设有位于所述第四带轮后侧的第二齿轮，所述工作腔后侧内壁上设有可上下滑动且带齿部分可与所述第二齿轮啮合连接的第四齿条，所述第四齿条下端固设有连接杆，且所述连接杆和所述第一传动轴之间使用轴承连接，所述第四齿条和所述工作腔上侧内壁之间连接有第三弹簧。
6.根据权利要求1所述一种包装流水线上的瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述传动组件包括内嵌于所述工作腔后侧内壁的电机，所述电机前端动力连接位于所述第六传动轴上侧的第十传动轴，所述第十传动轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮上固设有扇形轮，所述第三齿轮上固设有凸点，所述第六传动轴上固设有可与所述扇形轮抵接的槽盘，所述槽盘上设有环形阵列分布的六个槽，且所述槽和所述凸点滑动连接，当所述槽和所述凸点滑动连接时，所述凸点通过所述槽带动所述槽盘转动六十度，所述槽盘上转动连接有环形阵列分布的六个第十一传动轴，且每个所述第十一传动轴位于相邻所述槽之间，所述第十一传动轴前端末端固设有第四齿轮，所述工作腔前侧内壁转动连接有与所述第六传动轴同心的第十二传动轴，所述第十二传动轴上固设有与所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮，所述第十传动轴上固设有位于所述第三齿轮前侧的第五齿轮，且所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合连接，所述第七传动轴上固设有可与所述第四齿轮啮合连接的第七齿轮。
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Effective date of registration: 20200710 Address after: 325200 caochun Industrial Zone, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: WENZHOU LAIFU MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 325000, Wenzhou, Zhejiang Province, Liushi Town, Yueqing toad East Village Applicant before: Yueqing Hekai Luggage Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A bottle cap tightening device on a packaging assembly line Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20200731 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Rui'an City Branch Pledgor: WENZHOU LAIFU MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071728 |
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