SA99200405B1 - طريقة لإنتاج مصهور معدني وماسورة متعددة الوظائف خاصة به - Google Patents
طريقة لإنتاج مصهور معدني وماسورة متعددة الوظائف خاصة به Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200405B1 SA99200405B1 SA99200405A SA99200405A SA99200405B1 SA 99200405 B1 SA99200405 B1 SA 99200405B1 SA 99200405 A SA99200405 A SA 99200405A SA 99200405 A SA99200405 A SA 99200405A SA 99200405 B1 SA99200405 B1 SA 99200405B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- tube
- oxygen
- multifunctional
- pipe
- nozzle
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 162
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 161
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 161
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 103
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 49
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 110
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 64
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 49
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 27
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 27
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 26
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 13
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- -1 chromium carbides Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 claims description 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910015136 FeMn Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001846 resonance-enhanced photoelectron spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 claims 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N [O].[O] Chemical compound [O].[O] QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 108010075130 AAP 10 Proteins 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000740205 Homo sapiens Sal-like protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 241000088844 Nothocestrum Species 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000287531 Psittacidae Species 0.000 description 1
- 102100037204 Sal-like protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 241000736285 Sphagnum Species 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000000289 melt material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/002—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07002—Injecting inert gas, other than steam or evaporated water, into the combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07009—Injection of steam into the combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/32—Technologies related to metal processing using renewable energy sources
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بطريقة لإنتاج مصهور معدني في وعاء ميتالورجي &"خاص بصهر المعادن&"، ويتم شحن مواد التغذية التي تحتوي على المعادن و/أو أكاسيد المعادن بداخل وعاء الصهر الميتالورجي وهؤ في حالة صلبة، أو صورة منصهرة إذا كان ذلك مناسبا، ويتم توصيل الجزء الرئيسي، من الطاقة الضرورية اللازمة للصهر، وكذلك عملية الإختزال النهائي لمواد التغذية، إذا كان مناسبا، بطريقة كهربائية و/أو بواسطة إحتراق و/أو تحول المواد المحتوية على كربون إلى غازات. كما يتعلق الإختراع بالإضافة إلى ذلك، برماح متعدد الوظائف للاستخدام في هذه الطريقة وفقا للإختراع.
Description
Y — — طريقة لإنتاج مصهور معدني وماسورة متعددة الوظائف خاصة يه الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج مصهور معدني في وعاء للمعادن؛ وعلى وجه التحديد
مصهور من الحديد fron أو الصلب steel ومواد تغذية تحتوي على معادن و/أو أكاسيد oxides
معادن؛ يتم وضعها في حالتها الصلبة؛ وأيضا في حالة مصهورة؛ عند ملاءمة ذلك؛ في وعاء ° المعادن ¢ والجزء الرئيسي من الطاقة الضروري لعملية الصهر ¢ وإذا كان ذلك ملاثماء تقليل إنهاء
مواد التغذية التي يتم تطبيقها كهربيا و/أو عن طريق الاحتراق و/أو تحويل المواد المحتوية على
الكربون إلى غازات. وبالإضافة إلى ذلك؛ يتعلق هذا الاختر اع بمواسير متعددة الوظائف
لاستخدامها في طريقة وفقا للاختراع الحالي.
وتذكر EP 0 257 450 A2 طريقة لزيادة توفير الطاقة والتوفير الحالي للأفران القوسية لعمل ٠ الصلب. وفي هذه الحالة؛؛ يتم استخدام تيارات الأكسجين oxygen الناتجة من أجهزة النفخ
لعملية الاحتراق التالي للمخلفات الفرن الغازية والفوهات الموجودة تحت المغطس لتحريك
المغطس.
وتكمن إحدى المساوئ هنا في التكلفة المرتفعة فيما يتعلق باستخدام جهاز لنفخ الفحم؛ لتكوين
CO ومرحلة الاحتراق التالي . وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الفوهات الموجودة تحت المغطضس ٠ المطلوبة؛ والتي يثم ملأها بالأكسجين )؛ شعرض للاهتراء بشدة؛ ولهذا السبب يكون
عمرها قصير.
دس
وقد كانت هناك الكثير من المحاولات لعمل أجهزة وطرق بغرض تسخين ونفخ المعادن
ولعمليات الاحتراق في المفاعلات المعدنية.
وتكشف البراءة 1,015,581 GB عن محرقة بها أنبوب أكسجين oxygen في مركزهاء مع
دوران أنبوب إمداد بالوقود عليه وبه أنبوب خارجي دائري للأكسجين oxygen ويختلط كل من م الوقود والأكسجين oxygen في الحال بعد الخروج من الفوهات الخاصة بكل منهما. ووفقا لطلب
البراءة رقم 1,015,581 08؛ يتم استخدام هذه المحرقة في كل طرق عمل الصلب بالنفخ العلوي
. oxygen بالأكسجين
ولكن على الرغم من ذلك؛ فإن مثل هذه المحرقة لا تلاءم شفط غازات الأفران إلى مدى جيد من
الحرق التالي؛ ومن ثم لا يمكنها المشاركة بشكل فعال في تحسين ميزان الطاقة.
٠ وتصف البراءة AT 402,963 B حرق الوقود من خلال محرقة مصممة خصيصا لهذا الغرض. ونتيجة لدوران الوقود في دوامات سريعة ومركزة مع الأكسجين oxygen في غرفة من المحرقة؛ يصبح الخليط المتدفق للخارج بطيئا إلى حد ما بعد فترة قصيرة جدا على مسافة التدفق في أنبوب الخليط. ولهذا السبب تكون هذه المحرقة ذات طول لهب قصير وفي هذه الحالة؛ لا تقوم بامتصاص غازات الفرن؛ ومن ثم فإن هذه المحرقة أيضا لا يمكنها المشاركة بشكل فعال
١ في تحسين ميزان الطاقة. وبالإضافة إلى ذلك؛ لا تتناسب هذه المحارق إلا الاستخدام المحدود لتنقية مصهور الصلب. وتصف البراءة 91/00366 WO طريقة وجهاز لتسخين فرن لصهر المعادن؛ وأنبوب أكسجين oxygen داخلي يتم تغطيته دائريا بأنبوب وقود. وفي هذه الحالة؛ يتم تقديم الوقود باستخدام غاز ناقل خامل أو ضعيف. وفي هذه الحالة clad لا يمكن عمل الحرق التالي لغازات الفرن المتخلفة
».من خلال شفطها في أنبوب الحرق أو لتنقية المصهور.
Vout
_— ¢ — وصف عام SA اع ولهذا السبب يكمن الهدف من الاختراع الحالي في تقديم طريقة وجهاز لاستخدامهما حيث تتجنب هذه الطريقة المساوئ المتعارف عليها في هذا المجال. وعلى وجه الخصوص؛ تقوم هذه الطريقة؛ التي تتطلب طاقة Ji سواء كهربية أو حفرية؛ عن الطرق المعروفة؛ بتقديم مصهور معدني كما أنه يمكن تنفيذها في وقت أقل؛ مع تقديم مواسير متعددة الوظائف؛ والتي يتم من خلالها تنفيذ الطريقة المذكورة في الاختراع الحالي؛ والتي أيضا يتم الاحتفاظ بشكلها مدمجا ومبسطاء وعند ضرورة إصلاحهاء؛ يمكن إصلاحها بسهولة ويسر. ويتم تحقيق هذا الهدف؛ وفقا للاختراع الحالي؛ من خلال تجميع العناصر التالية: .1( في خطوة الحرق؛ يتم توفير طاقة إضافية إلى مواد التغذية من خلال النفخ؛ والذي يحدث باستخدام واحدة أو أكثر من المواسير المتعددة الوظائف وحرق المواد الغازية و/أو الموائع التي تحتوي على الكربون carbon والغاز المحتوي على الأكسجين oxygen . (id في خطوة التقطيع والصهرء يتم تقطيع مواد التغذية الصلبة وصهرها جزئيا باستخدام نفخ مكثف؛ والذي يحدث من خلال استخدام ماسورة أو مواسير متعددة الوظائف؛ من Vo غاز يحتوي على الأكسجين oxygen . 1 .في خطوة التنقية يتم تنقية مواد التغذية المنصهرة باستخدام النفخ المكثف؛ والذي يحدث باستخدام ماسورة أو مواسير متعددة الوظائف من غاز يحتوي على J لأكسجين .0Xygen Vout
ده (Iv وفي خطوة النفخ بالكربون؛ يتم تقديم الكربون المخلوط و/أو الطاقة الإضافية إلى مواد التغذية باستخدام ged والذي يحدث باستخدام ماسورة 0 مواسير متعددة الوظائف؛ وإذا كان ذلك ملائماء حرق الحبيبات الدقيقة و/أو المواد التي تحتوي على الكربون والتي تشبه الغبار .
(V ° وفي مرحلة الحرق al يتم حرق فضلات الغازات الناتجة من وعاء المعادن بعد ذلك باستخدام عملية النفخ؛ والذي يحدث باستخدام ماسورة أو مواسير متعددة الوظائف ويتم توجيهها بعيدا عن الماسورة متعددة الوظائف الأساسية في مكانين فارغين من الاتجاهات الثلاثة الخالية من الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen إلى مكان فضلات الغازات بوعاء المعادن؛
(VI. وفي خطوة نفخ المعدن»؛ يتم تقديم المواد الضرورية إلى مواد التغذية من خلال النفخ
الذي يحدث باستخدام الماسورة أو المواسير متعددة الوظائف؛ لتجميعات الحبوب الصغيرة و/أو المواد الصلبة التي تشبه الغبار و/أو السبائك؛ حتى يمكن الوصول إلى المركب المطلوب من مصهور المعدن؛ ويتم تنفيذ الخطوات من أ) إلى و) بناء على تركيبة مواد التغذية وعلى التركيبة المطلوبة من - مصههور (all اختياريا في أي توليفة مطلوبة؛ وخاصة بالتتابع و/أو عكس الترتيب و/أو في نفس الوقت و/أو حذف بعض الخطوات من أ) إلى و). وباستخدام الطريقة الواردة في هذا الإاخترا جع يمكن إنتاج مصهورات المعادن وفقا للخاصية المميزة؛ في أفران كهربية أو محولات أو أجهزة تحويل إلى غازات بالانصهار على سبيل المثال أو بطريقة .
ب وتمكن المواسير المتعددة الوظائف المستخدمة في الطريقة وفقا لهذا الاختراع نم تنفيذ خطوات الطريقة كل على حدة بشكل مرن؛ مع حرية GLY وعلى وجه التحديد؛ كل الخطوات في نفس الوقت. ض هناك زيادة في استخدام الناقلات المعدنية الصلبة لإنتاج المصهورات؛ وخاصة مصهورات م الصلب؛ حيث أن هذه المواد هي معدنية بالفعل ولا يمكن تقليل تكلفتها. ولهذا السبب Jie هذه الناقلات المعدنية الصلبة يتم إعادة تدويرها بشكل متزايد. وخاصة فإن هذه المواد؛ مثل الحديد الخردة؛ والحديد الخام؛ والحديد الزهر...إلخ يتم معالجتها في الأفران الكهربية؛ ولهذا السبب من المهم تحسين تشغيل الأفران الكهربية. كما أنه من المهم أيضا إجراء عملية الصهر بسرعة إلى جانب عملية التنقية حتى يمكن تحديد أوقات قصيرة لدوران الفرن لتحقيق فقد قليل في الحرارة واستهلاك الأقطاب الكهربية وحتى يمكن تغذية مصانع الحديد الزهر الحديثة المستمرة. وبالإضافة إلى ذلك؛ يجب زيادة سعة الصهر الخاصة بالأفران الكهربية كنتيجة للتقديم المتوازي الذي يتم التحكم به للطاقة الكهربية وطاقة الفحم. ويقوم الاختراع الحالي بتغطية كل هذه المتطلبات. ووفقا لإحدى مميزات الطريقة الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم استخدام ماسورة واحدة متعددة م الوظائف أو أكثر بالاشتراك مع المحرقات و/أو مواسير التنقية و/أو مواسير الحرق التالي؛ بالإضافة إلى فوهات تحت المغطس في حالة الأفران الكهربية و/أو تجاويف الأقطاب الكهربية وفي حالة استخدام المحولات؛ الفوهات الجانبية والتي تعرف بذاتها في كل حالة. وبناء على ذلك يمكن أن تغطي المحارق و/أو مواسير التنقية و/أو مواسير الحرق التالي؛ كما كانت تقوم بذلك من قبل؛ الأحمال الرئيسية الخاصة بخطوة في الطريقة وبالإضافة إلى تقديم © الطاقة؛ وتنفيذ الانصهار؛ والتنقية والفحم» و/أو نفخ السبائك وحرق الفضلات من الغازات ...لخ
في نقاط هامة على وجه الخصوص عن طريق استخدام الماسورة أو المواسير المتعددة الوظائف التي يتم استخدامها بالإضافة إلى ذلك؛ بغرض تحقيق تدفق سريع بهذه الطريقة. وفي نموذج جيد للطريقة وفقا لهذا الاختراع؛ وفي خطوة نفخ المواد الصلبة؛ يتم نفخ واحدة أو أكثر من المواد التالية سواء داخل أو على مواد التغذية المنصهرة سواء جزئيا أو كليا: معادن م خام؛ مثل خام الكروم «chrome أو خام النيكل nickel ؛ أو أكسيد الفاناديوم vanadium oxide و أكسيد الكروم chrome oxide ؛ و كربيد الحديد iron carbide ¢ و كربيد الكالسيوم calcium carbide ¢ والألمونيوم «FeCr 5 FeSis » aluminium و«اء17 وميزان يحتوي على الزيت؛ والخبث؛ ومكوناته والأتربة الناتجة من أنظمة مكافحة الأتربة؛ وأتربة الطحن والرقائق المعدنية ومضادات الأكسدة؛ وشظيا (Aiea والجير والفحم والحديد الإسفتجي والكوك في صورة مطحونة و/أو مسحوقة مثل الأتربة. وفي حالة الرغبة في نفخ مجموعة من المواد؛ يمكن القيام بذلك بعد خلطهاء أو كل منها على حدة؛ في أو على مواد التغذية المنصهرة تماما أو جزئيا. وقد يكون تقديم خليط من المواد ade على سبيل المثال؛ إلى حد ما عند نفخ خامات المعادن و/أو أكسيدات المعادن metal oxides مع مضادات الأكسدة .deoxidants ve ويفضل في خطوة الحرق التالي؛ أن يحدث نفخ الأكسجين oxygen المحتوي على الغاز على فترات و/أو على دفعات . و نتيح< dang لذلكء يمكن Lat الحرق التالي للفضلات الغازية من وعاء المعادن ٍ يشكل ممتاز ¢ ومن ثم فإن الطاقة التي يثم تحريرها في نفس الوقت يثم إرسالها بكفاءة عالية إلى مواد التغذية ولا يتم فقدها في نظام فضلات الغازات حتى أنه يتم تحريرها من الحمل الحراري الزائد. Vout
- A ووفقا لنموذج إضافي للطريقة الخاصة بالاختراع الحالي؛ وفي خطوة نفخ الكربون و/أو خطوة نفخ المادة الصلبة في فرن كهربي؛ فإنه يتم توجيه النفث من الماسورة متعددة الوظائف بالقرب من منطقة اللهب أو نقطة إشعال المادة الصلبة؛ والتي يتم تحميلها في المصهور عبر فتحة في سطح الفرن؛ من قوس على المصهور.
By, oo لنموذج متميز آخر أيضاء فإنه في خطوة نفخ الكربون و/أو خطوة نفخ المادة الصلبة في المحول» فإنه يتم توجيه النفث من الماسورة متعددة الوظائف بالقرب من منطقة اللهب أو نقطة إشعال الأكسجين من ماسورة إضافية أو فوهة جانبية على المصهور. والنموذجان الأخيران مميزان وخاصة عند الرغبة في تقليل الخامات؛ و1110 والأتربة والخامات الأكسيدية؛ والتي يمكن خلطها في كل حالة بالفحم. ويتم التعجيل بتقليل وصهر مواد التغذية على
٠ وجه التحديد من خلال تقديم الكربون في النقطة أو النقاط عند حدوث إمداد كبير بالطاقة في نفس الوقت. ووفقا لخاصية في غاية التميز للطريقة الخاصة بالاختراع الحالي؛ يتم تنفيذ واحدة أو أكثر من
الخطوات of وب؛ وج؛ ود؛ وه من خلال استخدام ماسورة متعددة الوظائف في نفس الوقت بشكل أساسي مع خطوة التنقية؛ مع إعطاء أولوية تفضيلية لتنفيذ خطوة الحرق أساسيا في نفس
م الوقت خطوة التنقية. ويقصد بتنفيذ الخطوة في نفس الوقت أساسيا أن يحدث تداخل زمني جزئي
على الأقل عند تنفيذ الخطوتين. وبالإضافة إلى النفخ المكثف للغازات التي تحتوي على أكسجين «oxygen والذي يكون نتيجته تنقية مواد التغذية المصهورة؛ والموائع و/أو المواد الغازية التي تحتوي على الكربون والغازات التي تحتوي على الأكسجين oxygen والتي يتم أيضا نفخها والمواد التي تحتوي على الكربون ٠ يتم حرقها جميعا. ض Vout
ووفقا لخاصية مميزة أخرى تتعلق بالطريقة الوارد ذكرها في هذا الاختراع» وفي خطوة التنقية في أثناء إنتاج مصهورات سبائك الحديد المفضلة والتي تحتوي على محتويات منخفضة من الكربون؛ والبخار و/أو الغازات الخاملة مثل النيتروجين nitrogen و/أو الغازات النادرة والتي يتم نفخها في أو على مواد التغذية سواء بشكل جزئي أو كلي؛ بالإضافة إلى النفخ المكشف هه للغازات التي تحتوي على الأكسجين oxygen . وتبعا لذلك؛ فإن الضغط الجزئي لأول أكسيد الكربون وخبث الحديد الناتج عنه؛ بالإضافة إلى الخبث الناتج عن السبائك الأخرى؛ وعلى وجه الخصوص خبث الكروم؛ يقل بشكل ملحوظ. ووفقا لأحد نماذج الطريقة الواردة في هذا الاختراع وفي خطوة نفخ الكربون لإنتاج مصهورات الحديد أو مصهورات الصلب مع كمية قليلة من الكربون ‘ A نفخ المواد التي تحتوي على ٠ الكربون بسرعة منخفضة على وفي الخبث الموجود بأعلى المصهور. والتنقية الإضافية للمصهور يتم تجنبها هنا. والمواد التي تحتوي على الكربون تعمل هنا كمادة رغوية للخبث. وكنتيجة لنموذج مميز آخر خاص بالطريقة المذكورة في هذا الاختراع؛ يتم تنفيذ خطوة نفخ مائع ز) في أثناء واحدة أو أكثر من الطرق أ) أو ب) أو ج) أو ه) سواء كان قابل للحرق أو غير ١ قابل؛ ويمكن أن يكون من الموائع السامة والتي يصعب التخلص منهاء Jie الكربونات المعالجة بالهالوجين أو الزيوت؛ ويتم نفخها باستخدام الماسورة أو المواسير متعددة الوظائف والتي تتحلل حراريا ومن ثم يتم التخلص منها بطريقة لا تضر البيئة. ويقصد بالموائع في هذا الخصوص محاليل المواد الصلبة التي يمكن التخلص منها في المذيبات الملائمة لها.
Vout
Ya = -— ويفضل أن يتم عمل خطوة نفخ المائع على أسخن نقطة في وعاء المعادن وبناء على 1d يفضل على وجه الخصوص تنفيذ خطوة نفخ المائع في أثناء خطوة التنقية أو توجيه نفث المائع على نقطة اللهب للقوس على المصهور. وبالاشتراك مع المعالجة التالية المناسبة لنفايات الغازات من وعاء المعادن؛ مثل الإخماد وعملية
م النفخ للفحم النباتي النشط...إلخ فإنه من الممكن التخلص من الموائع الصعبة التخلص منها بطريقة غير ضارة للبيئة ومربحة. ووفقا لنموذج مفضل لطريقة الاختراع الحالي ؛ وفي أثناء خطوة التنقية ج) يتم التأثير على تيار النفث يتم نفخه للغاز المحتوي على الأكسجين oxygen بطريقة يمكن التحكم فيها من خلال عملية pal والذي يحدث باستخدام الماسورة متعددة الوظائف؛ لمسار نفث غازي.
٠ ويناقش هذا الاختراع أيضا ماسورة متعددة الوظائف لاستخدامها في الطريقة وفقا للاختراع؛ والتي بها مجموعة من الأنابيب التي تحيط كل واحدة بالأخرى وتكون متحدة المركز محوريا بالطول وطرف مشترك يكون رأس الماسورة متعددة الوظائف. ويعتمد تحقيق الهدف المحدد وفقا لهذا الاختراع؛ بالإضافة إلى عوامل أخرى؛ على ما إذا كانت الماسورة المتعددة الوظائف تلائم نفخ كميات صلبة كبيرة أو صغيرة.
١ وللنفخ كميات صغيرة من المادة الصلبة؛ فإن الهدف المحدد وفقا لهذا الاختراع يتم الوصول إليه من خلال الخواص التالية: أنبوب أول )١( لتكوين مسار الإمدادء وخاصة للمادة الصلبة؛ والمواد ذات الحبيبات الدقيقة والمواد التي تشبه الغبار.
Vout
- ١١
أنبوب ثاني () يحيط بالأنبوب الأول )١( بحيث يكون فجوة دائرية أولى (؛)؛ وهو خاص
بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين «oxygen وجزء الفوهة )1( من الأنبوب الثاني )7(
والذي تم تصميمه كفوهة للمواد المحترقة.
أنبوب ثالث (V) يحيط بالأنبوب الثاني (©) بحيث يكون فجوة دائرية ثائية (A) تقوم على وجه الخصوص بالإمداد بالوقود المائعي و/أو الغازي.
أنبوب رابع )3( يحيط بالأنبوب الثالث (V) بحيث يكون فجوة دائرية ثالثة )٠١( تقوم على وجه
الخصوص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين ٠ oxygen
أنبوب خامس )١١( يحيط بالأنبوب الرابع )3( بحيث يكون فجوة دائرية رابعة (VT) تقوم على
وجه الخصوص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين «oxygen وتنتهي الفجوة الدائرية الرابعة (VY) على جانب الفوهة؛ بحيث تقوم بعمل مجموعة من مسارات التدفق الخارجي
(VT) ويتم توجيه التدفق من خلال كل مسار للتدفق الخارجي (V7) بعيدا عن المحور الطولي
المركزي (7).
وتظهر الميزة هنا في الأنبوب الأول والذي يتم من خلاله نفخ الحبيبات الدقيقة و/أو المواد
الصلبة التي تشبه الغبار إلى أو على المصهور أو الخبث. وبناء على خطوة Akl في ١ الخطوة التي يتم فيها نفخ الكربون؛ يتم الإمداد بالمواد المحتوية على الكربون» وهي الفحم على
canal as ويمكن Lad أن تكون and الكوك و/أو الشظايا المفتتة؛ وفي الخطوة الخاصة بنفخ
المواد الصلبة؛ يتم الإمداد بالمجموعات و/أو السبائك؛ ويقصد بالمجموعات والسبائك مكونات
الخبث التقليدية؛ وعوامل المادة الرغوية المكونة للخبث؛ والعوامل الخاصة بأكسدة العخاصمر
المصاحبة غير المرغوب ele والعوامل الخاصة بعمل التركيبات المطلوبة لمصهور ٠ المعدن...إلخ والتي عادة ما تستخدم في إنتاج مصهورات المعادن؛ وعلى وجه الخصوص
Vet
Y — \ —_— مصهورات الصلب والحديد الخام . ويمكن الأنبوب | لأول الماسورة متعددة الوظائف وفقا للاختراع من تنفيذ مهام نفخ المادة الصلبة والكربون. والمواد الصلبة التي تصل بحد أقصى إلى ٠١ كيلو جرام/دقيقة يمكن نفخها باستخدام الماسورة المتعددة الوظائف التي تتميز بمجموعة الخصائص السابق ذكرها. oo وحيث أن جزء الفوهة الخاص بالأنبوب الثاني قد تم تصميمه كفوهة للمواد الملتهبة؛ فإن ضغط الدخول للغاز المحتوي على الأكسجين oxygen والذي يتم الإمداد به في أثناء خطوات القطع والصهر وفي أثناء خطوات التنقية يمكن تحويله إلى (pan أي سرعة. والفجوة الدائرية الأولى التي يتم تشكيلها بالأنابيب الأولى والثانية قد تجعل من الممكن للماسورة متعددة الوظائف وفقا لهذا الاختراع تنفيذ وظائف القطع والصهر والتنقية. oxygen على وجه التفضيل الأكسجين oxygen ونعني بالغازات المحتوية على الأكسجين ٠ الصناعي؛ مثل الذي يتم الحصول عليه؛ على سبيل المثال من مصنع لفصل الهواء أو من الهواء . oxygen أو الهواء المعزز بالأكسجين والفجوتان الدائريتان الثانية والثالثة تعملان في خطوة الحرق؛ على الإمداد بالوقود الغازي و/أو المائعي؛ مثل الغاز الطبيعي على سبيل المثال و/أو زيت الوقود؛ أو للإمداد بالغازات المحتوية الصناعي؛ والذي يتم بناء oxygen ؛ وعلى وجه الخصوص الأكسجين oxygen على الأكسجين veo عليه حرق الوقود. والفجوتان الثانية والثالثة تمكنان الماسورة ذات الوظائف المتعددة وفقا لهذا الاختراع من تنفيذ وظيفة المحرقة في خطوة الحرق.
Vou
Yr — \ — والفجوة الدائرية الرباعية والتي يتم تكوينها من خلال الأنبوبتين الرابعة والخامسة end في خطوة الحرق التالي ٠ على الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ومن ثم تمكن الماسورة ذات الوظائف المتعددة وفقا لهذا الاختراع من تتفيذ وظيفة الحرق التالي. ووفقا لنموذج مفضل؛ تنتهي الفجوة الدائرية الرابعة؛ على جانب الفوهة؛ بحيث تكون ؟ إلى
° ا ويفضل من ّ إلى 1 مسارات للتدفق الخارجي . ويتم توجيه قنوات التدفق الخارجي بعيدا عن المحور الطولي المركزي ويفضل أن يتم ذلك بحيث يكوّن البروز التقليدي للمحور المركزي الخاص بكل مسار تدفق للخارج على مسطح يتم عمله عبر المحور الطولي المركزي وخلال فوهة مسار التدفق الخارجي مع المحور الطولي المركزي زاوية » تتراوح بين "7,8 5 Yo درجة؛ ويفضل أن تكون الزاوية » من 5 إلى 15.
dag, ٠ لهذا التصميم لقنوات التدفق الخارجية؛ وباستخدام الغازات المحتوية على الأكسجين Oxygen ¢ والتي يتم التغذية بها في محيط وعاء المعادن من خلال قنوات التدفق الخارجي؛ يمكن تغطية مساحة واسعة من هذا المحيط كما يمكن حرق فضلات الغازات القابلة للاحتراق بعد ذلك. ووفقا لخاصية متميزة؛ تميل المحاور المركزية لقنوات التدفق الخارجي إلى المحور الطولي المركزي للماسورة متعددة الوظائف ¢ وخاصة بحيث يكون البروز الطبيعي للمحور المركزي
_ الخاص JS مسار للتدفق الخارجي على مسطح يتم توجيهه بشكل طبيعي على المحور الطولي المركزي ويشكل مع المسطح الذي يتم عمله على المحور الطولي المركزي وعبر فوهة مسار التتفق الخارجي زاوية 8 تتراوح بين 7,5 و60 درجة ويفضل أن تكون الزاوية 8 من 5 إلى OY.
Vouk
— $ \ — ويسمح هذا التصميم الخاص بقنوات التدفق الخارجي بإمكانية أفضل على القيام بخطوة الحرق التالي لنفايات الغازات من وعاء المعادن؛ حيث أنه كنتيجة cli يتم وضع الغاز المدفوع والمحتوي على الأكسجين oxygen عبر قنوات التدفق الخارجي؛ وكنتيجة لذلك نفايات الغازات الخارجة من وعاء المعادن؛ والتي يتم شفطها في مسارات الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ٠ في حركة دائرية حلزونية. ويساعد ذلك على خلط الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen مع نفايات الغازات وعملية الحرق التالي لها. وقد يتم اختيار الزوايا » و8 بشكل مختلف في كل حالة لقنوات التدفق الخارجي الفردية؛ حتى يمكن أخذ الحالات الخاصة del) في الاعتبار على الوجه الأمثل عند استخدام الماسورة متعددة الوظائف. ويتم تزويد آخر الأنابيب ناحية الخارج في الترتيب؛ أي الأنبوب الخامس بالتبريد والذي يفضل تصميمه كغلاف مزدوج للتبريد بالماء. ومن خلال التبريد الذي يتم التزويد يه وفقا لهذه الخاصية؛ يثم إطالة عمر الماسورة متعددة الوظائف. ووفقا لخاصية مفيدة clad فإن الأجزاء التي تشكل الفوهة والخاصة بالأنبوب الثاني و/أو الثالث ١ بها فتحات على الجانب الخارجي منهاء ويفضل ترتيبها بالتوازي مع المحور الطولي المركزي. وتعمل هذه الفتحات على تحسين التبريد لأجزاء الفوهة. ووفقا لتنوعات التصميم المتميز؛ تنتهي أجزاء الفوهة في الأنبوب الأول والثاني والثالث في مسطح الفوهة العادي في المحور الطولي المركزي كما تنتهي أجزاء الفوهة الخاصة بالأنابيب Voot
- Yo —
الفوهة الأول خلف الثاني.
وفي هذه الحالة؛ يتم تحويل الغلاف المزدوج للتبريد بالماء إلى مسطح الفوهة الثاني.
ولهذا السبب يتم حماية الأنابيب المرتبة داخل الماسورة متعددة الوظائف بشكل أفضل من الضغط
٠ الميكانيكي عند الفوهة.
ومن ثم فإنه يمكن إجراء عمليات الإصلاح سريعا وببساطة؛ ويتم تكوين نهاية الفوهة الخاصسة بالأنبوب الثاني من خلال ربط جزء الفوهة الذي يمكن تحريره؛ والذي يتم ربطه على وجه ووفقا للنماذج المفضلة؛ يتم تصميم الأنبوب الأول. والثاني إذا كان ذلك ملائماء بحيث يصبحان
٠ - مقاومان للإهتراء. ويتم جعل الأنبوب الأول والثاني إذا كان ذلك ملائما مقاوم للاهتراء عن طريق تصنيعهما من سبيكة صلب مع كربيدات الكروميوم chromium carbides أو من صلب مطلي بطبقه صلبة من الكروم chrome أو من نحاس مطلي بطبقة صلبة من الكروم chrome أو من نحاس copper أو صلب تم تزويده بأجزاء سيراميكية ceramic تغليفه من الداخل؛ أو من الخارج.
١٠ وتؤدي التصميمات المقاومة للاهترا ¢ هذه إلى إمكانية نفخ وسائط كاغطة مثقل الفحم ذو الحبيبات الدقيقة؛ والأكاسيد المعدنية؛ ومكونات الخبث وما شابه من الأنبوب الأول؛ ومن الفتحة الدائرية المتكونة بين الأنبوبين الأول والثاني إذا كان ذلك LD سواء في داخل المصهور أو الخبث أو عليه باستخدام الغاز الحامل؛ مما يؤدي إلى عدم تقليل عمر الأنبوبين الأول والشاني بشكل واضح . ٍ
_ ١ 4 — ولهذا السبب؛ يمكن إجراء أعمال الإصلاح بسهولة وسرعة؛ ويتم تقسيم طول الأنبوبين الثاللث والرابع ويتم تثبيت الأجزاء واحدة على الأخرى باستخدام الوصلات التي يمكن فكها وخاصة الوصلات الملولبة. ووفقا لنموذج Junie وبالإضافة إلى فوهة الأنبوب الثاني؛ يتم تصميم الفوهة أو الفوهات م الخاصة بالأنبوب الأول و/أو الثالث و/أو الرابع و/أو قنوات التدفق الخارجية كفتحات للمواد الملتهبة. وعلى وجه التحديد؛ يناسب ذلك؛ بالإضافة إلى وظائف التنقية والقطع أيضاء الحصول على سرعة dle ومن ثم تحسين الدفعات ومدى أو عمق التغلغل للغاز المقصود و/أو تيارات نفث الغاز/المواد الصلبة لواحدة أو أكثر من الوظائف؛ وخاصة المحرقة؛ والكربون والمواد الصلبة ٠ والحرق التالي. ويتم تصميم فتحة المواد الملتهبة للفوهة الخاصة بالأنبوب الثاني بحيث تكون زاوية الثقب y للجزء المخروطي للفوهة الخاصة بالأنبوب الثاني تتراوح بين ١0١ إلى © درجة؛ ويفضل أن تتراوح بين ١.8 إلى ؟ درجة. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن اختيار زاوية الثقب y يعتمد clad بالإضافة إلى عدة عوامل (sal ١ على الحالات السائدة في وعاء الصهر. ومن ثم؛ فإنه إذا كان وعاء الصهر واقعا تحت ضغط عالي؛ يتم اختيار قيم قليلة إلى حد ما للزاوية oy حيث يكون في Alla عمل وعاء الصهر والذي يسود فيه الضغط المنخفض أو الفراغ؛ تكون القيم المرتفعة هي الاختيار الصحيح. وكنتيجة لنموذج AT مفضل؛ يمكن تحريك الأنبوب الأول في الأنبوب الثاني بطول المحور الطولي المركزي ومن ثم فإنه يمكن عمل تأثير إضافي على المادة الصلبة وعلى وظيفة النفخ.
Yeo
١ 7 _ __ وبالإضافة إلى ذلك عند تحريك الأنبوب الأول عند انقباض الأنبوب الثاني يمكن زيادة كمية الأكسجين J oxygen يتم نفخهاء؛ في حالة وجود ضغط إدخال. وحتى يمكن التزويد الماسورة المتعددة الوظائف بغازات حاملة؛ فإن الأنبوب الأول بالإضافة إلى الفجوات الدائرية الأولى والثانية والثالثة والرابعة يتم توصيلها جميعا بناقل للتزويد بالغازء على م وجه التحديد تزويد بالغاز غير النشط. وبناء على خطوة الطريقة التي يتم تنفيذها في الوقت الحالي ٠ يمكن أن يعمل الغاز الحامل أو الغاز الخامل كغاز حقن للحقن بالكربون أو المواد الصلبة أو لتحديد محتوى الأكسجين oxygen في الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen والذي يتم التزويد به في أثناء عملية القطع أو الصهر أو التنقية أو الحرق. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإنه قبل استخدام الماسورة المتعددة الوظضائف في الطريقة الواردة في هذا الاختراع؛ أو المقاطع العرضية الخاصة بالنفخ غير المستخدمة في دقائق المعادن. وحتى يمكن تزويد الماسورة المتعددة الوظائف بكل الغازات الضرورية لخطوات الطريقة؛ والأنبوب الأول والأنبوب الثاني؛ يتم توصيل الفجوة الدائرية الثالثة والرابعة بمزود Cn SOU oxygen ‘eo ؛ ومزود للهواء؛ ومزود للبخار إذا كان ذلك ملائما وحاقن بالمواد الصلبة يمكن توصيله ولا يمكن توصيله؛ كما يتم توصيل الفجوة الدائرية الثانية بمزود للوقود للإمداد بالوقود المائعي و/أو الغازي . ولهذاء وإذا كان ذلك مناسباء يمكن نفخ الأكسجين Lad oxygen من خلال الأنبوب الأول؛ والذي يعمل غالبا لنفخ الفحم والمواد الصلبة؛ في خطوات التقطيع والصهر و/أو gull كما يمكن Vout
A — 3 — تغيير الإمداد بالغاز الحامل والمواد الصلبة للأنبوب الأول بالإمداد بالأكسجين oxygen من خلال استخدام جهاز للتغيير؛ وعلى وجه التحديد صمام للتغيير. eg نحو متميزء يمكن تنظيم الإمداد بالغازات إلى الماسورة متعددة الوظائف من خلال ضبط ضغط الإدخال الخاص بالغاز المقصود.
Yayo من ذلك أو بالإضافة cad) يمكن تعيين التزويد بالغاز إلى الماسورة المتعددة الوظائف باستخدام أغشية صلبة بسيطة و/أو صمامات توقف سريعة يتم وضعها في كل حالة على خطوط الغاز الفردية. ag الوصول إلى الهدف المحدد وفقا لهذا | لاخترا Nd بالإضافة إلى ذلك؛ لنفخ كميات مواد صلبة كبيرة؛ من خلال عمل توليفة من الخواص التالية:
0 أنبوب أول لتكوين مسار الإمدادء وخاصة للموائع والغازات المحتوية على الأكسجين oxygen . أنبوب ثاني يحيط بالأنبوب الأول بحيث يكون فجوة دائرية أولى؛ وهو خاص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين «oxygen وجزء الفوهة من الأنبوب الثاني والذي تم تصميمه Ah iS للمواد الملتهبة. أنبوب ثالث يحيط بالأنبوب الثاني بحيث يكون فجوة دائرية ثانية تقوم على وجه الخصوص
١ بالإمداد بالوقود المائعي و/أو الغازي. أنبوب رابع يحيط بالأنبوب الثالث بحيث يكون فجوة دائرية ثالثة تقوم على وجه الخصوص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen .
Youd
- ye أنبوب خامس يحيط بالأنبوب الرابع بحيث يكون فجوة دائرية رابعة تقوم على وجه الخصوص بالإمداد بمياه ey al وتم تصميم الفجوة الدائرية الرابعة بحيث يتم غلقها على جانب الفوهة. أنبوب سادس يحيط بالأنبوب الخامس بحيث يكون فجوة دائرية خامسة؛ وخاصة للإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين «oxygen وتنتهي الفجوة الدائرية الخامسة؛ على جانب الفوهة؛ بحيث 0 تكون مجموعة من قنوات التدفق الخارجي؛ ويتم توجيه مسار التدفق من خلال كل مسار للتدفق الخارجي بعيدا عن المحور الطولي المركزي. أنبوب سابع يحيط بالأنبوب السادس ويكون فجوة دائرية سادسة؛ وخاص بإمرار مياه التبريد؛ وتم تصميم الفجوة الدائرية السادسة بحيث يمكن غلقها على جانب الفوهة؛ وتم توصيل الفجوة الدائرية الرابعة بالفجوة الدائرية السادسة؛ في منطقة رأس الماسورة متعددة الوظائف؛ من خلال ثقوب لا تنفذ إلى قنوات التدفق الخارجي. وقد تم عمل فجوات فوهة من واحدة إلى تسعة بتصميم مقاوم للاهتراء؛ وخاصة للإمداد بالمواد الصلبة؛ والمواد الصلبة التي تشبه الحبيبات الدقيقة والغبار؛ ويتم وضع أنابيب الفوهة في الفجوة الدائرية الخامسة والمحور المركزي لكل أنبوب فوهة يتم وضعه بشكل متوازي مع المحور الطولي؛ وتخترق أنابيب الفوهة الطولية رأس الماسورة المتعددة الوظائف؛ بدون عبور Co إلى مسارات التدفق الخارجي. وتعتبر تحديدا أنابيب الفوهة من المميزات في هذا الاختراع؛ حيث أنه من خلالها يتم نفخ الحبيبات الدقيقة و/أو المواد الصلبة التي تشبه الغبار في أو على المصهور أو الخبث. وبناء على خطوة الطريقة وفي خطوة نفخ الكربون؛ يتم الإمداد بمواد تحتوي على الكربون؛ وخاصة الفحم؛ ويمكن Lad أن تكون فحم الكوك و/أو الشظايا المفتتة؛ وفي الخطوة الخاصة بنفخ المواد © _ الصلبة؛ يتم الإمداد بالمجموعات و/أو السبائك؛ ويقصد بالمجموعات والسبائك مكونات الخحبث
Yoot
الا التقليدية؛ وعوامل المادة الرغوية المكونة للخبث؛ والعوامل الخاصة بأكسدة العناصر المصاحبة غير المرغوب فيهاء والعوامل الخاصة بعمل التركيبات المطلوبة لمصهور المعدن...إلخ والتي عادة ما تستخدم في إنتاج مصهورات المعادن؛ وعلى وجه الخصوص مصهيورات الصلب والحديد الخام. وتمكن أنابيب الفوهة الماسورة متعددة الوظائف وفقا للاختراع من تنفيذ مهام نفخ 6 المادة الصلبة والكربون. والماسورة متعددة الوظائف والتي تتميز بمجموعة الخصائص السابقة تكون مناسبة بشكل متميز لنفخ كميات كبيرة جدا من المواد الصلبة تصل إلى 70٠0 كجم/دقيقة. وهذا يفيد عند الحاجة إلى استبدال أجزاء كثيرة من الطاقة الكهربية؛ والتي تعتبر هنا ضرورية لإنتاج المصهور؛ بالطاقة الحفرية؛ حتى يمكن على سبيل المثال زيادة الإنتاج بشكل أفضل أو عند الرغبة في نفخ كميات أكبر إلى حد ما من المواد الصلبة المذكورة فيما سبق بضغط الهواء إلى الخبث و/أو المصهور لمجموعة منوعة من الأمثلة المستخدمة. وحيث أن الجزء الفوهي الخاص بالأنبوب الثاني تم تصميمه كفتحة للمواد الملتهبة؛ فإن الضغط الداخل من الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen والذي يتم الإمداد به في أثناء خطوات القطع والصهر وفي أثناء خطوات التنقية يمكن تحويله إلى دفقات؛ أي إلى الجوار. والفجوة الدائرية ١ الأولى والتي يتم تكويتها بالأنابيب الأولى والثانية تتيح للماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي تنفيذ وظائف القطع والصهر والتنقية. ويفضل أن يكون الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen هو الأكسجين الصناعي؛ مثل الذي يتم الحصول عليه من مصنع لفصل الهوا ء أو من الهواء أو من الهواء الغني بالأكسجين oxygen ويعمل الأنبوب الأول للتحكم المتولد في الدفعات الخاصة بمسار نفث المواد الملتهبة خارج + الفجوة الدائرية الأولى؛ بحيث يتزايد هذا النفث وتبعا لذلك؛ تأثير التنقية الخاص بنتفث المواد Vout
"١ - - الملتهبة والذي يتم تنظيمه باستخدام الأنبوب الأول. وهذا أيضا يتم توظيفه حتى لا يتم تعريض الجزء السفلي المقاوم للصهر من وعاء المعادن لمزيد من الاهتراء في Alla استخدام مغطس منخفض العمق أو حتى يمكن ضمان؛ وبطريقة منظمة؛ محتويات أعلى من 760 في الخبث على مصهورات الصلب؛ ومن ثم تحسين عملية إزالة الفوسفور phosphorus من مصهورات المعادن بشكل واضح؛ حتى عندما تكون مكونات الكربون الموجودة في المصهور عالية نسبيا. والماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي لها قدرة التحكم في محتويات أكسيد الحديد للخبث؛ ومن ثم؛ إزالة الفوسفور phosphorus ؛ وأيضا نزع الفاناديوم .72020100 من مصهور الحديد. ويمكن أيضا الحقن بالموائع المراد التخلص منها من خلال الأنبوب الأول في مسار نفث المواد ٠ الملتهبة أو النقطة البؤرية الموجودة أمام الماسورة متعددة الوظائف. ومن ثم فإن الأنبوب الأول (oa بالإضافة إلى بعض العوامل الأخرى للماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي من تنفيذ وظيفة نفخ الموائع. وعلى الرغم من ذلك فإنه عادة ما يتم تحميل الأنبوب الأول بالأكسجين oxygen أو بالغاز المحتوي عليه. وفي أثناء عملية تنقية المواد المصهورة المحتوية على شوائب؛ يمكن تحميل vs الأنبوب الأول بالهواء أو بغاء خامل أو ببخار؛ حتى يمكن خفض ضغط CO الجزئي في نقطة البورة أمام الماسورة المتعددة الوظائف ومن ثم تقليل خبث الكروم. وفي خطوة الاحتراق؛ تعمل الفجوتان الثائية والثالثة على الإمداد بالوقود الغازي و/أو المائع؛ مثل الغاز الطبيعي و/أو زيت الوقود؛ أو للإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ؛ وخاصة الأكسجين oxygen الصناعي؛ والذي يتم من خلاله حرق الوقود. والفجوتان الدائريتان Vout
Y Y — — الثائية والثالثة مع بعضهما البعض يسمحان للماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي من تنفيذ وظيفة المحرقة لخطوة الاحتراق. والفجوة الدائرية الخامسة والتي يتم تكوينها باستخدام الأنبوبين الخامس والسادس تعمل؛ في خطوة الاحتراق التالي ٠ على Jay) بالغاز المحتوي على الأكسجين 050880 ومن ثم تمكن
م الماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي من تنفيذ وظيفة الاحتراق التالي.
ويتم إطالة عمر الماسورة متعددة الوظائف من خلال غلاف التبريد الذي يتم تكوينه من خلال الفجوتين الرابعة والسادسة ومن خلال الثقوب التي تربط هاتين الفجوتين الدائريتين والموجودة على رأس الماسورة متعددة الوظائف .
ووفقا لنموذج مفضلء تنتهي الفجوة الدائرية الخامسة؛ على ula الفوهة؛ بحيث تكون من Y إلى
٠ الال ويفضل £ قنوات للدفق الخارجي. ويتم توجيه قنوات التدفق الخارجي بعيدا عن المحور الطولي المركزي ويفضل أن يتم ذلك بحيث يكوّن البروز التقليدي للمحور المركزي الخاص JS مسار تدفق للخارج على مسطح يتم عمله عبر المحور الطولي المركزي وخلال فوهة مسار التدفق الخارجي مع المحور الطولي المركزي زاوية » تتراوح بين 1,0 Yo, درجة؛ ويفضل أن تكون الزاوية » من 5 إلى 15.
١ وتنتيجة لهذا التصميم لقنوات التدفق الخارجية؛ وباستخدام الغازات المحتوية على الأكسجين oxygen « والتي يتم التغذية بها في محيط وعاء المعادن من خلال قنوات التدفق الخارجي؛ يمكن تغطية مساحة واسعة من هذا المحيط كما يمكن حرق فضلات الغازات القابلة للاحتراق بعد ذلك. ووفقا لخاصية متميزة؛ تميل المحاور المركزية لقنوات التدفق الخارجي إلى المحور الطولي المركزي للماسورة متعددة الوظائف ¢ وخاصة بحيث يكون البروز الطبيعي للمحور المركزي
Yous
- سرب - الخاص بكل مسار للتدفق الخارجي على مسطح يتم توجيهه بشكل طبيعي على المحور الطولي المركزي ويشكل مع المسطح الذي يتم عمله على المحور الطولي المركزي وعبر فوهة مسار افق الخارجي زاوية 8 تتراوح بين ",7 و60 درجة ويفضل أن تكون الزاوية 8م من 5 إلى 20.
o ويسمح هذا التصميم الخاص بقنوات التدفق الخارجي بإمكانية أفضل على القيام بخطوة الحرق التالي لنفايات الغازات من وعاء المعادن؛ حيث أنه كنتيجة لذلك؛ يتم وضع الغاز المدفوع والمحتوي على الأكسجين oxygen عبر قنوات التدفق الخارجي؛ وكنتيجة لذلك نفايات الغازات الخارجة من وعاء المعادن؛ والتي يتم شفطها في مسارات الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen حركة دائرية حلزونية. ويساعد ذلك على خلط الغاز المحتوي على الأكسجين
Oxygen ٠ مع نفايات الغازات وعملية الحرق التالي لها. وقد يتم اختيار الزوايا » وم بشكل مختلف في كل حالة لقنوات التدفق الخارجي الفردية؛ حتى يمكن أخذ الحالات الخاصة المائعة في الاعتبار على الوجه الأمثل عند استخدام الماسورة متعددة الوظائف. ويتم تصميم فتحة المواد الملتهبة للفوهة الخاصة بالأنبوب الثاني بحيث تكون زاوية Yoel
١ للجزء المخروطي للفوهة الخاصة بالأنبوب الثاني تتراوح بين ١.١ إلى © درجة؛ ويفضل أن تتراوح بين ١,5 إلى ؟ درجة. وبالإضافة إلى ells فإن اختيار زاوية الثقب y يعتمد أيضاء بالإضافة إلى عدة عوامل أخرى؛
على الحالات السائدة في وعاء الصهر. ومن ثمء فإنه إذا كان وعاء الصهر واقعا تحت ضغط Je يتم اختيار قيم قليلة إلى حد ما للزاوية oy حيث يكون في Ala عمل وعاء الصهر والذي
© يسود فيه الضغط المنخفض أو الفراغ؛ تكون القيم المرتفعة هي الاختيار الصحيح.
Vout
_ Y $ _
ووفقا لخاصية مفيدة أيضاء فإن الأجزاء التي تشكل الفوهة والخاصة بالأنبوب الثاني و/أو الثالث
بها فتحات على الجانب الخارجي منهاء ويفضل ترتيبها بالتوازي مع المحور الطولي المركزي.
وتعمل هذه الفتحات على تحسين التبريد لأجزاء الفوهة.
ووفقا cle pul التصميم المتميز؛ تنتهي أجزاء الفوهة في الأنبوب الأول والثاني والثاللث في مسطح الفوهة المعتاد في المحور الطولي المركزي كما تنتهي أجزاء الفوهة الخاصة بالأنابيب
الرابعة والخامسة في مسطح 4 SR ia معتاد على المحور الطولي المركزي؛ ويثم وضع مسطح
الفوهة الأول خلف الثاني.
ولهذا السبب يتم حماية الأنابيب المرتبة داخل الماسورة متعددة الوظائف بشكل أفضل من الضغط
الميكانيكي عند الفوهة.
٠ وكنتيجة لنموذج AT مفضل؛ يمكن تحريك الأنبوب الأول في الأنبوب الثاني بطول المحور الطولي المركزي ومن ثم فإنه يمكن عمل تأثير إضافي على المادة الصلبة وعلى وظيفة النفخ. وبالإضافة إلى ذلك عند تحريك الأنبوب الأول عند انقباض الأنبوب الثاني يمكن زيادة كمية الأكسجين Al oxygen يتم نفخهاء في حالة وجود ضغط إدخال. ومن ثم فإنه يمكن إجراء عمليات الإصلاح سريعا وببساطة؛ ويتم تكوين نهاية الفوهة الخاصسة
vo بالأنبوب الثاني من خلال ربط جزء الفوهة الذي يمكن تحريره بالأنبوب الثاني؛ والذي يتم ربطه على وجه التحديد من خلال الجزء الملولب أو من خلال الربط المنزلق الذي يتم عمله من خلال الحلقة الدائرية. ومن ثم فإنه يمكن إجراء عمليات الإصلاح سريعا وببساطة؛ ويتم بشكل متميز تقسيم الأنبوب الثالث و/أو الرابع و/أو الخامس و/أو السادس و/أو السابع مرة واحدة على الأقل على طولها
Y > — — ويتم تثبيت أجزاء الأنابيب باستخدام الوصلات القابلة للتحرير؛ وعلى وجه التحديد الوصلات الملولبة و/أو وصلات الانزلاق التي يتم إغلاقها باستخدام الحلقات الدائرية. ووفقا لنموذج متميز AT مفضل؛ بالإضافة إلى فوهة الأنبوب الثاني؛ يتم تصميم الفوهة أو الفوهات الخاصة بالأنبوب الثالث و/أو الرابع و/أو قنوات التدفق الخارجية و/أو فوهة أو فتحات oo أنبوب الفوهة أو أنابيب الفوهات كفتحات للمواد الملتهبة و/أو يتم توسيع قطر فتحة الأنبوب الأول. وعلى وجه التحديد ؛ تناسب فتحة المواد الملتهبة؛ بالإضافة إلى وظائف التنقية والقطع أيضاء الحصول على سرعة عالية؛ ومن ثم تحسين الدفعات ومدى أو عمق التغلغل للغاز المقصود و/أو تيارات نفث الغاز/المواد الصلبة لواحدة أو أكثر من الوظائف؛ وخاصة المحرقة؛ والكربون ٠ والمواد الصلبة والحرق التالي. ومن المفيد توسيع قطر فوهة الأنبوب الأول؛ Jeg وجه التحديد؛ في حالة وعاء الصهر والذي يكون واقعا تحت ضغط منخفض أو فراغ. ووفقا لنموذج متميز؛ يتم تصميم أنبوب الفوهة أو أنابيب الفوهة بحيث تكون مقاومة للاهتراء. ويتم عمل هذا التصميم المقاوم للاهتراء لأنابيب الفوهة عن طريق تصنيعها من سبيكة صلب مع ٠ كربيدات الكروميوم chromium carbides أو من صلب مطلي بطبقه صلبة من chrome ps Sl أو من نحاس copper مطلي بطبقة صلبة من الكروم chrome أو من نحاس copper أو صلب ثم تزويده بأجزاء سيراميكية ceramic أو تغلفها من الداخل؛ أو من الخارج. وتؤدي التصميمات المقاومة للاهتراء هذه إلى إمكانية نفخ وسائط dla BIS مثل الفحم ذو الحبيبات الدقيقة؛ والأكاسيد المعدنية؛ ومكونات الخبث وما شابه؛ من خلال أنابيب الفوهة سواء
Y 2 — —_- في داخل المصهور أو الخبث أو عليه باستخدام الغاز الحامل؛ مما يؤدي إلى عدم تقليل عمر أنابيب الفوهة بشكل واضح. وفي نموذج مفضل متميز AT للماسورة متعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي ؛ يتم تعيين غرفة لتوزيع المواد الصلبة إلى أنبوب الفوهة أو أنابيب الفوهة في هذا الطرف بحيث تتجه بعيدا م عن رأس الماسورة متعددة الوظائف؛ وغرفة توزيع المادة الصلبة والتي يتم تكوينها من خلال جسم تجويفي اسطواني ha في الأساس مغلف بالكامل وله قاعدة؛ وغطاء وحدود جأنبية؛ وأنبوب الفوهة أو أنابيب الفوهة التي تخترق قاعدة غرفة التوزيع الصلب من أسفل؛ وفتحة واحدة للإمداد بالمواد الصلبة على الأقل متماسة في الحد الجانبي لغرفة توزيع المواد الصلبة. وبالإضافة إلى النموذج السابق ¢ يفضل التزويد بجسم تجويفي اسطواني داثئري ¢ py فتحه من ٠ أعلى وله قاعدة وحد جانبي؛ ويتم وضعه في غرفة التوزيع بالمواد الصلبة بطريقة تحافظ على وجود فجوة بين غطاء غرفة توزيع المواد الصلبة والحد الجانبي للجسم التجويفي؛ وأنبوب aa a أنابيب الفوهة التي تفتح في أسفل الجسم التجويفي الإضافي. ويتم نفخ المواد الصلبة بالتماس إلى غرفة توزيع المواد الصلبة كما أنها تتدفق عبر الفجوة الموجودة في الجدار المتوسطء المتكون بالحد الجانبي للجسم التجويفي؛ إلى مساحة تخرج منها ١ أنابيب الفوهة (أي إلى الجسم التجويفي الإضافي). ومدخل أنابيب الفوهة مخروطي؛ وكما هو الحال مع أنابيب الفوهة؛ فإنه قد تم تصميمه بحيث يقاوم للاهتراء. ويتم تثبيت غرفة توزيع المواد الصلبة في جسم الماسورة باستخدام مثبت سريع الاستجابة أو بحافة بارزة؛ وبعد تحرير هذا التثبيت؛ يمكن سحبها. ويتم تثبيت أنابيب الفوهات المقاومة للاهتراء في حلقة تكون قاعدة غرفة توزيع المواد الصلبة ويمكن تغييرها بسهولة. Vout
—_— Y 7 ب وتتصل غرفة توزيع المواد الصلبة الخاصة بالماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي مع إمداد حامل Glad وخاصة الإمداد بالغاز الخامل؛ وبإمداد أو أكثر للمواد الصلبة. وبدلا من ذلك فإنه يمكن القول أنه عند عدم وجود غرفة توزيع للمواد الصلبة؛ يتم توصيل أنابيب الفوهة نفسها بخط الإمداد بالغاز على الحامل؛ وخاصة الإمداد بالغاز الخامل؛ وبإمداد أو أكثر للمواد الصلبة. وفيما يتعلق بالإمداد الإضافي للماسورة متعددة الوظائف بالغاز الحامل؛ فإن الأنبوب الأول بالإضافة إلى الفجوات الأولى والثانية والثالثة والخامسة يتم ربطها في كل حالة بالإمداد بالغاز الحامل؛ وعلى وجه التحديد الإمداد بالغاز الخامل. وبناء على خطوة الطريقة التي يتم تنفيذها في الوقت الحالي؛ يمكن أن يعمل الغاز الحامل أو الغاز الخامل كغاز حقن للحقن بالكربون أو المواد الصلبة أو لتحديد محتوى الأكسجين oxygen في الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen والذي يتم التزويد به في أثشاء عملية القطع أو الصهر أو التنقية أو الحرق. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإنه قبل استخدام الماسورة المتعددة الوظائف في الطريقة الواردة في هذا الاختراع؛ أو المقاطع العرضية الخاصة بالنفخ غير المستخدمة في هذا الوقت على وجه التحديد يمكن تنظيفها بتيار صغير من غاز خامل مع الحفاظ عليها من vo دقائق المعادن. وحتى يمكن تزويد الماسورة المتعددة الوظائف JS الغازات الضرورية لخطوات الطريقة؛ يتم توصل الأنبوب الأول؛ بالإضافة إلى الفجوة الدائرية الأولى والثالثة والخامسة بمزود للأكسجين iy للهواء ومزرود للبخار إذا كان ذلك ملائماء كما يتم توصيل الفجوة الد dg wag ¢ oxygen الثانية بمزود للوقود للإمداد بالوقود المائعي و/أو الغازي.
Yeo
- +
وبالإضافة إلى الإمداد بالأكسجين oxygen و/أو الهواء؛ أو بدلا منه؛ فإن الفجوة الدائرية الأولى و/أو الخامسة قد يتم التزويد بها مع إمداد بتيار ساخن. ويقصد بالتيار الساخن في هذه الحالة؛ غاز يحتوي على الأكسجين oxygen ؛ Jie الهواء المعزز بالأكسجين oxygen ؛ في درجة حرارة من ٠٠00 إلى 1200.
oo وعلى نحو ue يمكن تنظيم الإمداد بالغازات إلى الماسورة متعددة الوظائف من خلال ضبط ضغط الإدخال الخاص بالغاز المقصود. Yay من ذلك أو بالإضافة cad) يمكن تعيين التزويد بالغاز إلى الماسورة المتعددة الوظائف باستخدام أغشية صلبة بسيطة و/أو صمامات توقف سريعة يتم وضعها في كل حالة على خطوط الغاز الفردية.
٠ وكل نماذج المواسير المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي تشترك في أحد الأمور؛ وكما هو معروف في حد ذاته؛ وهي أن الموجات الكهربية المغناطيسية وخاصة في مدى الضوء المرئي ولمدى الأشعة تحت الحمراء المجاورة؛ والتي يتم انبعاثها من مصهور المعدن؛ يمكن اكتشافها من خلال الأنبوب الأول و/أو الفجوة الدائرية الأولى؛ لتحديد درجة الحرارة و/أو التركيب الكيميائي لمصهور المعدن.
vo وفي أثناء القيام بهذه القياسات؛ يفضل نفخ الغاز الخامل من خلال الأنبوب الأول و/أو الفجوة الدائرية الأولى؛ وفي نفس الوقت؛ فإن وظيفة المحرقة الخاصة بالماسورة المعددة الوظائف يمكن أن تبقى في وضع التشغيل. وفي هذه الحالة؛ يمكن تنفيذ تقييم الموجات الكهربية المغناطيسية لتحديد درجة الحرارة و/أو التركيب الكيميائي لمصهور المعدن من خلال قياس درجات الحرارة العالية و/أو قياس الطيف. وقد تم تقديم طريقة مشابهة في البراءة رقم 97/22859 WO إلا أن
© الفرق يكمن في أن القياس هنا لا يتم تنفيذه تحت المغطس؛ كما هو الحال في 97/22859 WO
Vout
و -
والمواسير المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي في كل من النموذج الخاص بكميات المواد
الصلبة الصغيرة وكميات المواد الصلبة الكبيرة؛ يتم ترتيبها بطريقة بحيث يمكن إزاحتها أو
تحريكها مركزيا حول محورها الطولي. وبناء على ذلك؛ فإنه من ناحية؛ يمكن التحكم في عمق
تغلغل مسارات نفث الغاز إلى المصهور ومسافة الجريان لمسارات نفث الغازء وفي حالة تغيمر م طول سطح المغطسء فإنه يمكن ضبطه؛ ومن ناحية أخرى؛ يمكن الحصول على مساحة أوسع
من المغطس أو مسحها.
وبالإضافة إلى ذلك؛ ثبت بشكل مفيد؛ أن عند ترتيب الماسورة المتعددة الوظائف أسفل لوحة
نحاسية ناتئة في اتجاه الداخل لوعاء المعادن؛ تظل الماسورة المتعددة الوظائف قابلة للإزاحة
و/أو التحرك محورياء حيث أنه يتم بذلك حمايتها جيدا.
٠ ويختلف عدد المواسير متعددة الوظائف المستخدمة في وعاء لمعادن الخاص بالطريقة المذكورة في هذا الاختراع بناء على نوع الوعاء وحجمه وحسب النماذج المستخدمة من المواسير المتعددة الوظائف. وقد يتم تقديم ماسورة واحدة إلى ٠١ مواسير متعددة الوظائف. وتكاليف الاستثمارء والتي تكون مرتفعة في حالة استخدام عدد أكبرء يتم تعويضها بشكل متميز نتيجة OY إنتاج الطاقة؛ والكربون والمواد الصلبة وعملية الاحتراق التالي تحدث بطريقة متعادلة جوهريا في
vo مساحة الفرن بالكامل أو على سطح المصهور بالكامل؛ كما أن إنتاج وعاء المعادن المذكور يزداد . وفي حالة استخدام عدد كبير من المواسير المتعددة الوظائف إلى حد ماء كأن يكون عددها 0 على سبيل (JB يكون من المفيد تصميمها بأبعاد ral بحيث يكون إجمالي النفخ في القطاعات العرضية متساوي تقريبا مع استخدام عدد أقل من المواسير المتعددة الوظائف؛ عند
vo استخدام ماسورتين. فقط على سبيل المثال.
Vout
الس ويتم تهيأة الفرن الكهربي والمحول Lad بعد كمثال نمطي وغير مقيد لوصف الاختراع. والعبارات التالية تتعلق بالمواسير ذات الوظائف المتعددة الخاصة بعملية نفخ كميات كبيرة إلى حد ما من المواد الصلبة؛ إلا عند ذكر غير ذلك. وحتى يمكن تبسيط المصطلحات؛ فإن الأنبوب الأول والفجوات الدائرية الأولى والثانية والثالثة oo والخامسة وأنابيب الفوهة؛ بالإضافة إلى جزء الفوهة المتصل بها وأنابيب التدفق cea al تم تصميمها كما هو وارد Lad بعد كفوهة ١؛ وفوهة 7؛ وفوهة ؛ وفوهة 4؛ وفوهة ©؛ وفوهة 1. ووفقا للاختراع الحالي؛ يتم وضع ماسورة واحدة متعددة الوظائف؛ أو عدة مواسير في حالة الأفران الكبيرة؛ فوق سطح المغطس؛ وفقا لما يتم قياسه قبل إنزال المصهور ويفضل أن يتم ذلك على الجدار الجانبي؛ في المنطقة التي تشبه الخليج أو في منطقة أخرى حتى (Sa خروجها من ٠ سطح الفرن. والمحور الطولي الخاص بالماسورة متعددة الوظائف؛ إذا تم وضعها في الجدار الجانبي أو في منطقة الخليج؛ يجب أن يكون لها ميل نسبي لسطح المغطس يقدر بأكثر من 35 . والماسورة المتعددة الوظائف؛ كقاعدة؛ يتم وضعها بطريقة ثابتة. وفي Alla الترتيب في الأفران الكهربية باستخدام أحجار طويلة في منطقة الخبث أو في المنطقة التي تشبه الخليج في بعض الأحيان في الفرن الكهربي؛ يتم التزويد بماسورة ذات إزاحة خطية؛ سواء بها إمكانية للدوران _ المركزي أو ليس لها هذه الإمكانية؛ على الجدار الجانبي و/أو منطقة الخليج أو على سطح الفرن. وبناء على مدى تجهيز الفرن الكهربي بالمحارق و/أو مواسير الحرق التالي وفقا لما جاء في هذا المجال من قبل؛ يتم استخدام المواسير متعددة الوظائف بشكل مفضل في المناطق الأبرد في الفرن (النقاط الباردة) أو الخليج. غير أنه في الأساس قد يتم استخدام الماسورة المتعددة الوظائف © في كل النقاط على محيط الفرن بحيث يمكن الانتقال لأسفل من سطح الفرن. وفي حالة الأفران Vout
وس الكهربية التي يتم شحنهاء كأن يكون ذلك باستمرار على سبيل المثال؛ بكمية كبيرة من الحديد الإسفنجي عبر ثقب خامس في السقف؛ يكون من المفيد عمل ترتيبة بحيث تتماس تيارات النفث الخاصة بالمواسير المتعددة الوظائف مع نقطة احتراق الحديد الأسفنجي على المصهور؛ حيث أن الطاقة تكون مطلوبة che pons فيتولد CO ويمكن حرقه بعد ذلك كما أن تكون FeO يكون
م منخفضا من خلال النفخ في الفحم.
وفيما يتعلق بارتفاع موضع الماسورة في الجدار الجانبي؛ يجب التأكد من أن مسافة الجريان الخاصة بتيار النفث الخارج من الفوهة Y على سبيل المثال أقل من 7 متر؛ إذا كانت التنقيسة المحددة الخاصة بالمصهور؛ ومن ثم؛ يكون توغل مسار نفث الأكسجين oxygen إلى المصهور هاما. وفي المنطقة التي تشبه الخليج في الفرن الكهربي؛ تكون مسافة الجريان الخاصة بمسارات النفث أقل من ٠,7 متر. وفي المحول أو المفاعلات الشبيهة؛ قد تكون مسافة الجريان لمسارات النفث أطول من 7 متر. وحتى يمكن تحسين استهلاك الإلكترود ٠ يفضل ترتيب المواسير ذات الوظائف المتعددة؛ عند ٠ وضعها على الجدار الجانبي؛ بحيث تكون متماسة مع أسطوانة تخيلية. ويكون قطر الأسطوانة بين دائرة مرجعية الإلكترود وجدار الفرن.
ويفضل إدخال الماسورة متعددة الوظائف في لوحة نحاسية مربعة تقريباء ومبردة بشكل Se وطولها الجانبي ٠,8 aly متر تقريبا. وبذلك يزداد العمر الافتراضي للأجزاء المحيطة بالماسورة. ويعتبر هذا الأمر هاماء على وجه cual) عند استخدام كمية كبيرة من الحديد الخردة ويكون وقت التسخين المبدئي في أثناء نفخ الأكسجين oxygen من الفوهة ؛ والوقود من الفوهة “؟ قصيرا. وعندهاء وعلى da التحديد؛ يمكن تحويل مسار نفث الأكسجين oxygen من
vy. الفوهة © أو من الفوهة 7 ولفترة قصيرة يمكن أن تقوم كمية جزئية بتنظيف اللوحة؛ كما يحدث
Voot
— vy —
أيضا في المحارق المعتادة. وقد أثبت تركيب الماسورة المتعددة الوظائف تحت لوحة نحاسية بارزة على شكل إسفيني في اتجاه الجزء الداخلي من الفرن ميزة محددة؛ حيث أن الماسورة تكون بذلك محمية بشكل جيد. ويتم ذكر كيفية تشغيل الماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي على النحو التالي:
oY والهواء (الفوهة 1 ١ والهواء (الفوهة Jalili oll ila gall في وضع الإستعداد تحميل a o والهواء (الفوهة ؛)؛ والهواء (الفوهة 0( بالحد الأدنى من الكميات والتي تتدفق oY (الفوهة Ny بار على سبيل المثال. ١,7 عند وفي أثناء عملية الشحنء يتم زيادة الضغط في الفوهات بشكل بسيط إلى 1,8 بار عند تعريض الماسورة إلى الرذاذ في مسافة الفرن في أثناء عملية الشحن.
٠ وبعد شحن حاملات الحديد؛ Jie الخردة و/أو الحديد الزهرء ولقطع الفحم؛ والحديد المختزل مباشرة؛ ومكونات الخبث...إلخ؛ يتم تنشيط الماسورة المتعددة الوظائف في الخطوات؛ التي fa من الحفاظ على الكميات المحددة (إضغط إدخال يكون أقل من ١ بار) ويتم استخدامه في أغراض مختلفة. ولكن على الرغم من ذلك؛ تعتمد الفترة الزمنية الخاصة بخطوات الطريقة على مقدار تكتل مواد التغذية؛ والشكل المخطط له للمحتوى الكربوني الخاص بالمصهور؛ ومحتويات
ve الأكسيد المعدني الموجود في الخبث؛ ونزع الفوسفور الضروري من المصهور...إلخ؛ بالإضافة إلى بعض العوامل الأخرى. وفي مثال يدل على الظروف القصوى؛ يتم تشغيل كل الوظائف من البداية ويتم تشغيل الماسورة بشكل مستمر لفترة زمنية. وفى حالة الإمداد بمواد تغذية متوسطة؛ أي الخردة التقليدية؛ يتم تنفيذ العمليات بشكل نمطي على النحو التالي:
- لس أولاء بعد إشعال القوس وظهور اللهب في الوصلة المرفقية الخاصة بنفايات الغازات؛ يتم فتح الأكسجين JL oxygen عبر الفوهة 4 ويتم بعد ذلك على الفور؛ توصيل الوقود؛ Jie الغاز الطبيعي )1+ FR طبيعي/دقيقة) من الفوهة ؟. ويتم تسخين الحديد الخردة مبدئيا في الاتجاه المعاكس لتيار الماسورة (وظيفة المحرقة).
٠ وبعد وقت قصير يعتمد على خليط الخردة المستخدم؛ كأن يكون دقيقتين على سبيل المثال؛ يتم فتح دفق متوسط للأكسجين oxygen من الفوهة 7 لعمل القطع وأكسدة خليط الخردة. وبناء على كمية الأكسجين oxygen التي تم حسابها قبل ذلك لعملية التنقية؛ وبعد تكوين حوض معدني بعمل ٠١ سم على سبيل المثال؛ يتم نزع الكربون من المصهور باستخدام كمية أكبر من الأكسجين oxygen باستخدام دفق نفث الأكسجين oxygen الذي يتم التحكم فيه من الأنبوب
الأول. وفي هذه الحالة؛ تظل وظيفة المحرقة تعمل في أغلق أحوال الاستخدام؛ حتى يمكن تحسين تأثير الصهر ونزع الكربون والأكسدة الجزئية للمصهور. وبعد توصيل الأكسجين oxygen من الفوهة © يتم شفط غازات الفرن القابلة للحرق في مسارات نفث فردية للأكسجين oxygen ويتم حرقها جزئيا. والطاقة الخارجة في نفس الوقت يتم
إرسالها بكفاءة عالية إلى الحديد الخردة؛ والخبث والمصهور ولا يتم فقدها في نظام نفايات _ الغازات. حتى أن هذه الأخيرة يتم تحريرها من الحمل الحراري. ويندفع الأكسجين oxygen من الفوهة © في عدد من أنابيب البثق تتراوح بين ؟ إلى ١١ لكل ماسورة ذات وظائف متعددة؛ مع النفخ بانحراف بعيدا عن المحور الطولي للماسورة باتجاه الأسفل إلى ترس تحريك الخردة. وفي الماسورة ذات معدلات نفخ المادة الصلبة المنخفضة؛ يمكن أن تقوم الفوهة المركزية ١؛ في حالة تثبيت صمام تغيير خاص في cia ll Jane بالتغيير من وضع الهواء إلى وضع الأكسجين oxygen © ؛ بعد تنظيفه بالنيتروجين؛ لنفخ الفحم على سبيل المثال. وعندما تكون هناك حاجة ماسة
دهم - إلى الأكسجين oxygen لأغراض التنقية؛ يتم Ble) الحقن بالفحم؛ وتنظيف الفوهة ١ بالنيتروجين nitrogen بمساعدة صمام التغييرء ويتم تحميل الفوهة ١ والفوهة pL Y تدفق الأكسجين oxygen المحدد قبل ذلك. وتتراوح كمية الأكسجين oxygen المار عبر الفوهة ١ بين 06 إلى fe 00٠6 طبيعي في الساعة؛ بناء على حجم الفرن وعدد المواسير المتعددة الوظائف. ويتم نفخ بحد أقصى ٠, كجم/دقيقة من الفحم عبر الفوهة + لكل ملي متراً من النفخ العرضي. وبناء على ذلك؛ ووفقا لنمط التشغيل؛ يمكن تنقية المصهور سريعا أو معالجته بالكربون. ومن خلال الفتحة 6؛ والتي يكون عرضها ضئيلا VY ملي متر؛ يمكن على سبيل المثال؛ نفخ بحد أقصى TE كيلوجرام/دقيقة من الفحم عند نفخ كميات ALE من الأكسجين oxygen عبر الفوهة Y ومن خلال نفخ تيار ٠ - الفحم يتم تكوين المادة الرغوية للخبث سريعا جدا وبكثافة Alle ويتم تثبيت محتويات FeO في الخبث عند مستوى منخفض أقل من Yr وحتى في حالة أن تكون محتويات الكربون الخاصة بالمصهورء 70.04 على سبيل المثال؛ يتم تقليل محتويات الأكسجين oxygen في من حوالي ٠ إلى حوالي 100 جزء في المليون. ويؤدي ذلك أيضا إلى؛ بالإضافة إلى عوامل أخرى» إلى تقليل استهلاك عوامل السبائك ويؤدي إلى صلب أنقى. وقد يتم التركيز على هذه التأثيرات من خلال تنظيف المصهور بفوهات تنظيف قابلة للتنظيم بدقة يتم تحميلها بالنيتروجين nitrogen و/أو الأرجون argon بالإضافة إلى CH, وعند ضرورة تحديد محتويات قليلة من الكربون من المصهور؛ مثل 007 7 وعند ضرورة عمل مادة رغوية من الخبث في فترة التسخين الشديد للمصهورء يتم نفخ الفحم على الخبث من خلال الفوهة 7 عند ضغط منخفض فقط وبكمية قليلة/دقيقة ولهذا السبب يتم تنقيته مرة أخرى.
وم وعند الحاجة إلى الإمداد بكمية كربون كبيرة إلى حد ما على المصهور؛ أو لتهيئة الخبث؛ يتم نفخ غاز خامل أو هواء أو كمية قليلة من الأكسجين oxygen عبر الفوهة ؟ وكمية كبيرة من الفحم عبر الفوهة +. ويرتفع الضغط عند المدخل إلى الفوهة + عند نفخ الفحم (أو عند نفخ المادة الصلبة) وفقا للقاعدة المؤكدة التالية: ; الخال م 14 وفي هذه المعادلة؛ تمثل © معامل ارتفاع الضغط في حالة كمية ثابتة من الغاز الحامل وتمثل B محتويات الغاز الحامل بالكيلو جرام/ م' طبيعي. Je وجه canal عند استخدام مصهورات تحتوي على سبائك الكروم؛ فإن الاختزال الخاص بالضغط الجزئي ل CO ومن ثم في خبث الكروم؛ عندما تكون محتويات الكربون؛ على سبيل المثالء؛ أقل من 7١ نتيجة لمزج الغاز الخامل أو البخار مع الأكسجين oxygen من الفوهة ١ والفوهة 7 والفوهة ؛ يكون مفيدا على وجه الدقة. وكنتيجة لذلك؛ فإن المحتويات الكربونية التي تقل عن 70.4 يمكن إنتاجها بكفاءة عالية؛ أي أن تكون بدرجة منخفضة من الخبث الناتج عن عناصر السبائك؛ وفي درجة حرارة منخفضة وبإنتاجية عالية. ومن ثم يتم تقصير فترة معالجة نزع الأكسجين oxygen من الفراغ (VOX) ١ بشكل واضح وتتوجه الإنتاجية الخاصة بالطريقة بالكامل إلى (EAE مع ماسورة متعددة الوظائف أو مواسير متعددة الوظائف و701؛ تزداد JS واضح. ويشكل النفخ من أسفل باستخدام الأكسجين oxygen والغاز الخامل أو البخار؛ باستخدام المواسير متعددة الوظائف؛ طريقة مناسبة لعمل سبائك الصلب؛ مثل الصلب المقاوم للصداًء في BAF باستخدام الطريقة الحالية. وفي نموذج يعبر عند الدرجة القصوى. يمكن عمل الصلب الذي لا يصدأ في BAF حتى بدون - المعالجة ب VOD Voot
— اوه ب ويتم شرح المواسير المتعددة الوظائف وفقا لهذا الاختراع واستخداماتها بمزيد من التفصيل في الأشكال من ١ إلى 5. وفي هذه الحالة؛ توضح الأشكال من ١ إلى “ الماسورة المتعددة الوظائف الخاصة بنفخ كميات قليلة نسبيا من المادة الصلبة o شر z 3 مختصر A سو مات يوضح الشكل ١ جزء طولي مصغر يثم سحبه عبر المحور الطولي المركزي للماسورة المتعددة الوظائف. يوضح الشكل ١ رأس الماسورة المتعددة الوظائف. يوضح الشكل “ منظر للرأس الموضح في الشكل 7؛ في اتجاه السهم 1 من الشكل ؟. ye توضح الأشكال { 6+و8؛)و 3 ولا من الرسومات الماسورة المتعددة والوظائف ld للاختراع والخاصة بنفخ كميات كبيرة من المادة الصلبة. يوضح الشكل 4 جزء طولي مصغر عبر التصميم الكامل لهذه الماسورة؛ بينما يوضح الشكل o رأس الماسورة متعددة الوظائف. ويمكن رؤية منظر للرأس الموضح في الشكل ©؛ في اتجاه السهم 17 في الشكل 6. Vo ويوضح الشكل 7 الماسورة متعددة الوظائف والخاصة بالكميات الكبيرة نسبياء بالإضافة إلى خطوط الإمداد بالغاز. ٠.6
vv —_ ب وتوضح الأشكال TA A و4 وكأ تركيب المواسير المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي في أوعية المعادن. والماسورة متعددة الوظائف الموضحة في الشكل ١؛ بها أنبوب أول ١؛ يتم استخدامه؛ على وجه التحديد؛ للإمداد بالمادة الصلبة؛ والمواد الدقيقة والمواد التي تشبه الغبار والتي يمكن نقلها بضغط د _ الهواء. ويمتد هذا الأنبوب الأول ١ في اتجاه المحور الطولي المركزي Y للماسورة المتعددة الوظائف ويحيط به أنبوب ثاني “؛ والذي يتم من خلاله تكوين الفجوة الدائرية الأولى ؛؛ التي تقوم بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen على وجه التحديد؛ بين الأنبوب الأول والأنبوب الثاني. وقد تم تصميم الجزء الداخلي من الأنبوب الثاني ؟ بنفس طريقة فوهة المواد الملتهبة عند طرف ٠ - الفتحة التي تتكون نتيجة لجزء الفم المحدد ©؛ والذي يمكن إزالته ببساطة من الأنبوب الثاني * باستخدام الموصلات الملولبة؛ ومن ثم يخرج الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen أو الأكسجين oxygen من جزء الفوهة © بسرعة تفوق سرعة الصوت. والأنبوب الثاني ؟ محاط بالأنبوب الثالث ؛ وبذلك يتكون؛ بين الأنبوبين الثاني والثالث؛ فجوة دائرية ثانية 7 يتم من خلالها الإمداد بالوقود المائعي أو الغازي. ve والأنبوب الرابع A محاط بالأنبوب الثالث 1 وبذلك يتكونء بين الأنبوبين الثالث والرابع؛ فجوة دائرية ثالثة 9؛ يتم من خلالها؛ مرة egal الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen + وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الأنبوب الرابع A محاط بالأنبوب الخامس ٠١ وبذلك يتكون؛ بين الأنبوبين الرابع والخامس» فجوة دائرية رابعة OY يتم من (DIA على وجه التحديد؛ الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين ٠ oxygen
درس - وتنتهي الفجوة الدائرية الرابعة ١٠١ على جانب الفوهة؛ في مجموعة من قنوات التدفق الخارجي 7. والمحور المركزي ١“ الخاص بمسارات التدفق الخارجي ١١ يتم إدخاله بشكل لولبي إلى المحور الطولي ؟ للماسورة متعددة الوظائف. والبروز الطبيعي الخاص بالمحور المركزي ١“ والخاص بكل واحد من مسارات التدفق الخارجي ١١ على السطح المستوي (وهذا السطح م المستوي يتطابق مع السطح المستوي في الشكل 7 من الرسم) عبر المحور الطولي المركزي ؟ ومن خلال فوهة مسار التدفق الخارجي ١١ يتكون مع المحور الطولي المركزي ؟ زاوية » تتراوح بين Y,0 و15 درجة. وكمقياس لمدى الميل؛ فإن البروز العادي للمحور المركزي WY لكل مسار تدفق خارجي VY على السطح المستوي الموجه عادة إلى المحور الطولي المركزي " (وهذا السطح المستوي يتطابق مع السطح المستوي الموجود في الشكل ؟ ويتوافق هذا البروز ys العادي مع المحور المركزي في المنظر المختار في الشكل “) يكون مع السطح المستوي الموجود عبر المحور الطولي 7 وفوهة مسار التدفق الخارجي زاوية 8 تتراوح بين TO و١٠ Aap وكنتيجة لذلك؛ فإن الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen والذي يتم نفخه عبر مسارات التدفق الخارجي ٠؛ وأيضا فإن نفايات الغازات الناتجه من وعاء المعادن؛ والتي يتم شفطها إلى yo _مسارات نفث غاز الأكسجين oxygen هذه؛ يتم وضعها في حركة خلط حلزونية ويتم شفط تفايات الغازات في مسارات نفث غاز الأكسجين oxygen ويؤدي ذلك إلى خليط فعال من الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ونفايات الغازات والحرق التالي الكامل لها. والأنبوب الخامس ٠١ يحيط به من الخارج غلاف مزدوج للتبريد بالمياه VE والذي ينتهي بشكل عادي في نفس مستوى الفوهة V0 مثل الأنبوب الأول والثاني والثالث ١١ و© و١ أو بأجزاء © الفوهات الخاصة بها. وقد ينتهي الأنبوب الرابع A والأنبوب الخامس ١٠؛ مع غلاف التبريد
_ va —
بالماء المزدوج 34 في مسطح فوهة ثانية Ah ومسطح الفوهة الأول والذي يتم وضصعه للخلف
(كما هو موضح بالخط المتقطع عند (VY خلف الثاني.
وأجزاء الفوهة ©؛ و8١ من الأنبوب الثاني ؟ والثالث “ يتم تزويدها بمجموعة من الشقوق ١4
على الجانب؛ ومن ثم تحقيق تأثير تبريدي مكثف على الغازات التي يتم الإمداد بها عبر الفجوتين م الدائريتين الثائية 7 والثالثة 9.
وقد تم تصميم الأنبوب الأول ١ بحيث يكون مقاوم للاهتراء من الداخل. ولهذا الغرض؛ يكون به
طبقة داخلية من السيراميك. ويمكن أيضا تحريك الأنبوب الأول ١ بطول المحور الطولي
المركزي؛ كما هو محدد بالسهم dl على سبيل JB عن طريق الدفع يبضغط الهواء.
وكل من الأنبوب الثالث + والأنبوب الرابع A يتم تقسيمها بطولهما ويتم تثبيت أجزاء الأنبوب A المعنية J و ١1ب ‘ GA JA ¢ في بعضها البعض باستخدام الموصلات اللولبية. وكنتيجة لذلكء
فإن الأجزاء الأنبوبية ب As يمكن تغييرها بسرعة في حالة الإصلاح. ويحدث إحكام
الإغلاق؛ على سبيل المثال؛ باستخدام الحلقات الدائرية.
والماسورة متعددة الوظائف الموضحة في الشكل ؛ بها أنبوب أول ٠١ يتم استخدامه؛ على وجه
التحديد؛ للإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ويمتد هذا الأنبوب الأول Yo باتجاه _ المحور الطولي المركزي ١ للماسورة المتعددة الوظائف ومحاط بأنبوب ثاني 77 ومن خلال
ذلك تكون الفجوة الدائرية الأولى “7 والتي يتم الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen
من خلالها؛ يتم تكوينه بين الأنبوبين الأول والثاني.
وعند الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen عبر الأنبوب الأول oY يعمل الأخير
على وجه التحديد للتحكم في دفعات نفث الغاز خارج الفجوة الدائرية الأولى 7 أو للتحكم في
.وي -— محتويات FeO للخبث. ولهذا الغرض»؛ يمكن تحريك الأنبوب الأول Yo بطول المحور الطولي المركزي (TY كما هو موضح بالسهم IIT على سبيل المثال من خلال استخدام دفع بالضغط الهوائي. ولكن على الرغم من ذلك؛ يمكن أيضا تتفيذ خطوة نفخ المائع باستخدام الأنبوب الأول Ya وتم تصميم الجزء الداخلي من الأنبوب الثاني 77 على طريقة فوهة المواد الملتهبة أو الأكسجين oxygen الخارج من جزء الفوهة AYE سرعة تفوق سرعة الصوت. والأنبوب الثاني YY محاط بأنبوب ثالث Yo بحيث يكون؛ بين الأنبوبين الثاني والثالث؛ فجوة دائرية ثانية YT يتم من خلالها الإمداد بالوقود الغازي و/أو المائع. ويحيط أنبوب رابع YY بالأنبوب الثالث (Yo بحيث يكونء بين الأنبوبين الثالث والرابع؛ فجوة ٠ دائرية ثالثة YA يتم من LDA مرة أخرى»؛ الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين OXygen . وبالإضافة إلى ذلك؛ يتم إحاطة الأنبوب الرابع YY بأنبوب خامس YA بحيث يكون؛ بين الأنبوبين الرابع والخامس؛ فجوة دائرية رابعة oF يتم من خلالها الإمداد بمياه التبريد. وبالإضافة إلى ذلك؛ يتم إحاطة الأنبوب الخامس YO بأنبوب سادس FY بحيث يكون؛ بين الأنبوبين الخامس والسادس؛ فجوة دائرية خامسة FY يتم من خلالها الإمداد بالغاز المحتوي ٠ على الأكسجين oxygen على وجه التحديد. تنتهي الفجوة الدائرية الخامسة TY على ila الفوهة؛ بحيث تكون مجموعة م قنوات التدفق الخارجي YY والمحور المركزي Ye الخاص بمسارات التدفق الخارجي vy ترتبط بالمحور الطولي YY الخاص بالماسورة المتعددة الوظائف بالجزء اللولبي. والبروز المعتاد للمحور المركزي Ye الخاص بكل مسار دفق للخارج vy على سطح مستتو عبر لمحور الطولي
- ١ (وهذا السطح المستوي يتطابق مع السطح FY ومن خلال فوهة مسار التدفق 7١ المركزي تتراوح بين a المستوي في الشكل © من الرسم) ويكون مع المحور الطولي المركزي زاوية مسار تدفق JUVE وكمقياس لمدى الميل؛ فإن البروز العادي للمحور المركزي 25 7,5 (وهذا السطح YY على سطح مستو موجه عادة إلى المحور الطولي المركزي YY خارجي م المستوي يتطابق مع السطح المستوي الموجود في الشكل 7 ويتوافق هذا البروز العادي مع يكوّن مع السطح المستوي الموجود عبر (V المحور المركزي في المنظر المختار في الشكل وفوهة مسار التدفق الخارجي زاوية م تتراوح بين *,7 و١1 درجة. 7١ المحور الطولي والذي يتم نفخه عبر مسارات التدفق oxygen المحتوي على الأكسجين lal وكنتيجة لذلك؛ فإن وأيضا نفايات الغازات الناتجة من وعاء المعادن؛ والتي يتم شفطها إلى مسارات VY الخارجي نفث غاز الأكسجين هذه؛ يتم وضعها في حركة خلط حلزونية ويتم شفط نفايات الغازات في مسارات نفث غاز الأكسجين. ويؤدي ذلك إلى خليط فعال من الغاز المحتوي على الأكسجين ونفايات الغازات والحرق التالي الكامل لها. وبذلك تتكون فجوة دائرية سادسة Fo محاط من الخارج بالأنبوب السابع ١ والأنبوب السادس التبريد. ele يتم من خلالها سحب oF بحيث يمكن غلقها على جانب الفوهة؛ ويتم TU والسادسة Ve وتم تصميم الفجوة الدائرية الرابعة yo ٠١ الماسورة متعددة الوظائف. والفجوتان الرابعة YY توصيلهما من خلال ثقوب 8 في رأس تكون جميعها غلاف ماء التبريد المزدوج؛ والذي يمر FA والسادسة © بالإضافة إلى التقوب متر /ساعة من الماء في أثناء العملية. ٠١ من خلاله وهناك العديد من أنابيب الفوهة © للإمداد بالمواد الصلبة التي تشبه الغبار والحبيبات الصغيرة ويتم توضيح واحدة فقط من أنابيب الفوهة 4 في القطاع (FY تمر في الفجوة الدائرية الخامسة ٠
- العرضي بالشكل ؛ والشكل 0 بناء على المنظر المختار. ويتم تصميم أنابيب الفوهة VA بحيث تكون مقاومة للإهتراء من الداخل؛ ولهذا السبب تم وضع أجزاء داخلية من السيراميك. وتفتح أنابيب الفوهة 74 في رأس YY الماسورة المتعددة الوظائف أو تثقب الرأس المذكورة. وفتحات أنابيب الفوهة 9 تكون اسطوائية هناء إلا أنه يمكن توسيعها قليلا بشكل مخروطي أو أن يتم © تصميمها على شكل فوهة المواد الملتهبة.
وفي بعض الحالات الخاصة؛ عند عدم استخدام ممرات الدفق الخارجي © لعملية الحرق التالي؛ قد يتم تحميل كامل الفجوة الدائرية الخامسة YY باستخدام الغاز الحامل والمادة الصلبة. ويتم عندها نفخ المادة الصلبة عبر مسارات التدفق الخارجي FY والتي تم تصميمها بحيث تكون
مقاومة للاهتراء في هذه الحالة.
٠ وأجزاء الفوهة YE و١؛ الخاصة بالأنبوب الثاني YY والثالث Yo يتم تزويدها بمجموعة من الشقوق ١؛ على الجانب الخارجي لها ومن ثم تحقيق تأثير تبريدي مكثف على الغازات التي يتم الإمداد بها عبر الفجوتين الدائريتين الثائية YT والثالثة YA وأجزاء الفوهة الخاصة بالأنبوب الرابع YY والخامس YA والسادس ©١ والسابع 38 تنتهي في سطح الفوهة الأولى 47. وأجزاء الفوهة YE 5 £0 الخاصة بالأنبوب الثاني YY والثالث Yo
ve تنتهي في سطح الفوهة الثاني 3؛؛ وسطح الفوهة الثالث يتم وضعه للخلف إلى حد ما خلف الأول. ويتم تقسيم طول كل من الأنبوب الرابع TY والأنبوب الخامس YS حيث يتم تقسيم الرابع YY مرتين والأنبوب الخامس 74 مرة واحدة؛ ويتم تثبيت أجزاء الأنبوب المقصودة ببعضها البعض باستخدام التوصيلات الملولبة ؛؟. ونتيجة لذلك يمكن تغييرها بسرعة في حالة الإصلاح.
0 ويحدث إحكام الإغلاق؛ على سبيل المثال؛ باستخدام الحلقات الدائرية vs
اسع - والأجزاء التي يتم تبريدها بالمياه FV من الماسورة المتعددة الوظائف؛ أي أجزاء الفوهة الخاصة بالأنابيب من الرابع إلى السادس 77؛ و79 5 Yo 5 FY يفضل عملها من النحاس copper ؛ وخاصة سواء كان ملتحما أو مطروقاء ولكن يفضل من السبائك. وبعد عمل وصلة لحام لكل Alla يمكن سحب الأجزاء بسهولة ومن ثم استبدالها.
م ويتم تعيين أنابيب الفوهة FR على وجه التقريب في منتصف الماسورة المتعددة الوظائف؛ وغرفة توزيع المادة الصلبة £0 التي تم تصميمها كجسم مجوف دائري يحيط بالماسورة المتعددة الوظائف. ويوجد في Jala غرفة توزيع المادة الصلبة £0 جسم مجوف دائري إضافية ET والذي يتم تصميمه بحيث يمكنه الفتح في القمة؛ مما ينتج aie بقاء فجوة بين الغطاء 4١ الخاص بغرفة توزيع المادة الصلبة £0 والحد الجانبي 8؛ الخاص بجسم التجويف الدائري ET وتخترق
أنابيب الفوهة 4 الجزء السفلي 5٠ من جسم التجويف ET ويفتح مورد المادة الصلبة ©١ في غرفة توزيع المواد الصلبة 00 على وجه التقريب في موضع يتماس مع الأخير. ويتم توزيع المواد الصلبة التي يتم نفخها في غرفة توزيع المادة الصلبة fo وتتدفق عبر الحد الجانبي EA للجسم المجوف of ويكون الحد المذكور نوعا من التدفق؛ أولا في جسم التجويف الإضافي £1 ثم إلى أنابيب Fla gl)
٠ ويوضح الشكل 7 بالرسم نظام توريد المادة الصلبة والغاز للماسورة متعددة الوظائف (لكميات
المواد الصلبة الكبيرة نسبيا). ويتم توفير مزود للوقود OY ومزود للغاز الحامل 0% ومزود للأكسجين oxygen 4 8؛ ومزود للهواء 28؛ وواحد أو أكثر من مزودات المواد الصلبة 0 وفي بعض أمثلة الاستخدام؛ مزود بالبخار ov للتزويد JS الغازات والمواد الصلبة الضرورية لكل أمثلة الاستخدام.
-
والهيدروكربونات ٠ hydrocarbons مثل الميقان methane أو ethane Oy) أو البروبان
propane أو البيوتان butane أو CO أو خليط من هذه الغازات يتم استخدامها في أغلب الأحيان
كوقود؛ إلا أن ذلك يعتمد على مدى إتاحيتها؛ وقد يكون أيضا من المناسب استخدام الوقود المائع؛
مثل زيت ddl والتي يكون dd ae Led وخاصة في حالة استخدام الزيوت ذات السرعة م٠ العالية؛ في Alla تسخين الوقود قبل استخدامه.
والغازات الخاملة؛ مثل النيتروجين nitrogen ؛ أو الأرجون argon أو خلائط منها يتم استخدامها
بشكل نمطي كغازات ناقلة. وبناء على أمثلة الاستخدام؛ فإن الغازات الأخرى؛ مثل الهواء أو
الغاز الطبيعي؛ قد يتم أيضا استخدامها كغازات ناقلة.
والأنبوب الأول Ye والفجوة الدائرية الأولى YY والثانية 7؟ والثالثة YA والخامسة YY يتم ٠ تزويدها بخطوط للإمداد بالغاز 88 و05 و10 و١1 و17 والفجوة الدائرية الثانية TU يتم
توصيلها بمزود الوقود YF ومزود الغاز الحامل cof والفجوات الدائرية الباقية VY YA YY
بالإضافة إلى الأنبوب الأول 7١0 يتم توصيله في كل Alla بالغاز الحامل oF والأكسجين
OV ومزود الهواء 500( بعض نماذج الاستخدام بعينها؛ بمزود البخار 0% oxygen
بالنسبة لوظائف نفخ الفحم والمواد الصلبة للماسورة المتعددة الوظائف وفقا للاختراع الحالي؛ يتم ١ تزويد خط التغذية بالغاز الحامل 6 إلى غرفة توزيع المادة الصلبة £0 وفي بعض الحالات
الخاصة؛ خطوط الإمداد بالغاز 54 و١6 و7 إلى الفجوات الدائرية الأولى والثالثة والخامسة
تكون في كل حالة مزودة بمواد صلبة © يمكن ربطها في كل Ala وفصلها للحصول على
وظائف شاملة متعددة.
والكمية الرئيسية من المواد الصلبة مرة أخرى هناء وهي الفحم أساساء يتم نفخها عبر أنابيب PR cial > وعلى الرغم من ذلك؛ وفي بعض الحالات الاستثنائية؛ قد يتم نفخ كميات إضافية
ده - من المواد الصلبة أيضا في أي وقت عبر واحد أو أكثر من الفجوات الدائرية PY 5 YAS YY وفي هذه الحالة قد يكون الغاز الحامل المعني لنفخ المادة الصلبة هو الأكسجين oxygen أو الهواء أو البخار أو خلائط من هذه الغازات. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الماسورة متعددة الوظائف؛ أو الفجوة الدائرية الرابعة +٠ أو السادسة “© يتم تزويدها بتيار داخل للتبريد بالماء lag TE خارج للتبريد بالماء To ويمكن التخلص من ماء التبريد بعدة طرق. ومن ثم يمكن القيام بذلك في الأفران الكهربية في حالات محددة؛ في حالة عدم وجود إلزام للحفاظ على الاحتمالية المتميزة لرأس الماسورة. ويوضح الشكل A قطاع رأسي عبر الفرن الكهربي AT يتم فيه وضع مواسير متعددة الوظائف TAY وفقا للاختراع الحالي. وبالإضافة إلى ذلك يتم توضيح اختراق مسارات النفث 74 في ٠ المصهور 7١ أو الخبث VY ومسارات نفث الأكسجين oxygen (الأسهم القصيرة (VY لعملية الاحتراق التالي لنفايات الغاز بالفرن. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن المحارق/مواسير الاحتراق التالي Vo بالإضافة إلى محرقة الباب VE وفوهات التنظيف السفلية Vo يتم وضعها في الفرن الكهربي 17؛ مع تقديم نقطة تصريف VT ويتم حماية المواسير المتعددة الوظائف TA من خلال لوح YY محني ALS ناحية الجزء الداخلي للفرن. vo ويوضح الشكل TA قطاع أفقي عبر الفرن الكهربي 176 من الشكل A والمواسير المتعددة الوظائف TA يتم وضعها تقريبا بالتماس مع دائرة متحدة المركز مع دائرة مرجع الإلكترود VA ويمنع ذلك الاستهلاك الزائد للإلكترود أو الاهتراء المبكر. ويتم وضع الماسورة متعددة الوظائف TY في المنطقة التي تشبه الخليج 74 في الفرن الكهربي SU ويوضح الشكل 9 والشكل 9 أ ترتيب المواسير المتعددة الوظائف TY و18 في فرن كهربي Av © مع عمود مركزي؛ ومواسير المحرقة/الاحتراق التالي VY والفوهات السفلية VO ويتم تقديم
سب 4 ب مأسورة إضافية متعددة الوظائف AY باستخد ام ترس رفع (غير موضح في الرسم) ¢ والذي Jay خارج الفرن الكهربي Ar إلى موضع أو أكثر عبر الفتحات الموجودة في السقف وإلى الجزء الداخلي للفرن لأغراض عمل التيارات الهوائية. وفي هذا النوع من الأفران؛ من المهم على وجه التحديد أن تتحرك الخردة التي تم تسخينها وأصبحت عجينه بشكل جزئي AT باتجاه الألكترودات 0 87 بدون تكوين بقايا منها. ويتم تحقيق ذلك بطريقة فعالة باستخدام الفوهات الموضحة. فقد كان من الممكن خفض أوقات التصريف لأقل من 40 درجة والاستهلاك الحالي إلى أقل من Yar كيلووات ساعة/طن للصلب السائل. وقد ساهمت الماسورة المتعددة الوظائف أيضا الموجودة عبر غطاء الفرن فى ذلك. أمثلة عملية ٠ المسميات الفوهة ١ والفوهة 7 والفوهة ؟ والفوهة ؛ والفوهة © والفوهة 6 الخاصة بالأنبوب الأول والفجوات الدائرية الأولى والثانية والثالثة والرابعة والخامسة وأنابيب الفوهة أو أجزاء الفتحات الخاصة بها يتم استخدامها مرة أخرى في هذه الأمثلة. المثال ١ في فرن كهربي ١١١ طن به قدرة تحويل Av ميجا فولت أمبير؛ تم تركيب © مواسير متعددة ١ _ الوظائف (9؛ 00( كما هو موضح في الأشكال dogo وقد تم أيضا تزويد الفرن بفوهتين سفليتين للتنظيف و؛ مواسير للاحتراق التالي/المحرقة 00 بالإضافة إلى محرقة باب OV وبعد تحميل أول حاوية خردة ب £9 طن من الخردة؛ و9١ طن من قوالب الحديد الصلبة و Yeon كيلو جرام من الفحم المتكتل في حوض معدني من أ قدم وتشغيل الفوهة 3 والفوهة " والفوهة ؛ والفوهات باستخدام الهواء في أثناء عملية التحميل؛ تم تحميل الفوهة والفوهة ؛
د - ب ١ متر طبيعي من الأكسجين oxygen /دقيقة (الفوهة ¢( و The طبيعي من 0114/دقيقة (Vda sill) وبعد دقيقتين؛ تم تبديل الفوهة “ والفوهة © من الهواء إلى الأكسجين oxygen وتحميلهما ب ١ (الفوهة (Y و5,؛ "fe طبيعي/دقيقة على الترتيب. والهواء في كل حالة والذي به © كيلوجرام/دقيقة من الفحم المحتوي على حبيبات دقيقة؛ تم نفخة عبر الفوهة ١7 حتى © يمكن الإسراع بصهر الخردة والتحكم في أكسدتها . وبعد مرور © دقائق بعد تشغيل القدرة؛ أي أفتر زيادة كمية المعدن المصهور؛ تم زيادة كمية الأكسجين oxygen من الفوهة ؟ إلى ١١ متر طبيعي/دقيقة وتم مضاعفة معدل نقل الفحم عبر الفوهة ١ إلى VY كجم/دقيقة. وعند الاقتراب من نهاية عملية صهر الحاوية الأولى؛ تم تخفيض كمية الأكسجين oxygen المار عبر الفوهة © مرة أخرى.
٠ تم تحميل OV قدم من الخردة في الحاوية الثانية وباستخدام المواسير المتعددة الوظائف والاحتراق التالي؛ وتم تنفيذ نفس الإجراءات؛ Jia التسخين المسبق والقطع والصهر المتسارع والاحتراق التالي لنفايات غازات الفرن؛ كما تم أيضا عمل تنقية مكثفة باستخدام تيارات نفث الأكسجين Oxygen من الفوهة © من المواسير المتعددة الوظائف البالغ Flore والفوهتين السفليتين oY تم تشغيلهما على الترتيب عند ١.4 متر" طبيعي من نيتروجين/دقيقة 5 oY متر”
١ طبيعي من 0114/دقيقة؛ والتي تم خلطها في محطة تنظيم Glad على الرغم من حدوث ذلك بنصف المعدل وفي أثناء فترتي المغطس. وتم تهيئة كمياة الأكسجين oxygen عبر كل مواسير الاحتراق التالي oo لتحليل نفايات الغازات؛ ومن ثم لا يزيد محتوى CO على ٠١ / في نفايات الغازات. وتم ضبط نفخ الفحم؛ وفقا لمتطلبات تكوين المادة الرغوية للخبث وللمحتوى الكربوني في
© المصهور والذي يكون تقريبا ١586 درجة مئوية للأول و 0,30 للثاني على الترتيب؛
Yeu
م - بالإضافة إلى عدة عوامل أخرى. Play فترة زمنية مقدارها “ دقائق؛ تم استبدال الفحم بشظايا مفتتة محببة. وفي فترة التسخين الشديد؛ يتم تنفيذ التنقية بحد أقصى 4500 متر” عياري للأكسجين oxygen /ساعة. وفي أثناء ذلك فإن فوهات الاحتراق التالي (الفوهة *) الخاصسة بالمواسير المتعددة الوظائف £9 و١٠ والمحرقة 2500 الحفاظ على نظافتها بالهواء. وقبل دقيقتين من التصريف وبعد نزع الخبث؛ تم نفخ الفحم بشدة؛ ومرة أخرى بالحد الأدنى من التنقية؛ لتقليل محتوى الأكسجين oxygen الخاص بالمصهور إلى ما يقرب من 10١8 جزء في المليون. وفي ٠. 07 في المصهور؛ كانت كمية FeO في الخبث VA / وكان ناتج الصلب السائل مرتفعا عند AY والوقت التالي للتصريف وسعة الصهر كانت ما يقرب من oY دقيقة وأعلى ٠ .من ؟١_طن/ساعة على الترتيب. وقد بلغ معدل الاستهلاك 74 كيلوجرام للجير/الطن؛ و ١,؟ كيلوجرام للإلكترودات/طن»؛ و9 كيلو جرام من الفحم المتكتل/بطن؛ و١١ كيلو جرام من الفحم/الطن الذي يتم نفخه؛ 005 ie | عياري من الأكسجين oxygen /طن؛ و؛ متر عياري من بل0/طن عند YA. كيلو وات ساعة/طن من الصلب السائل. والمواسير المتعددة الاستخدام المستخدمة في هذه الحالة لها قدرة لتحمل 800 دفعة. وقد تم تغيير الفوهات الخاصة بنفخ الفحم yo فقط مرة واحدة كإجراء وقائي. المثال ؟ عند إنتاج مصهور سبيكة مع الكروم chrome في فرن كهربي ٠١ طن كان من الممكن paid المحتوى الكربوني من المصهور من ٠8 إلى 70,7 بمساعدة “ مواسير أصغر متعددة الوظائف. وكان من الممكن الاحتفاظ بمحتوي CO; من الخبث أقل من ١١ 1 من خلال نفغخ ve ثيار 560 / أكسجين oxygen 7710 نيتروجين nitrogen في الثلث. الأخير من فترة التنقية. وفي Youd
و - هذه الاختبارات؛ تم استخدام FF فوهات تنقية تم تشغيلها مع ب011+:11 أسفل الفرن الكهربي. ومن خلال فترة التنقية هذه باستخدام المواسير المتعددة الوظائف؛ (Say خفض معالجة VOD التالية بمعدل ١ دقيقة/الدفعة. وتم عمل مادة رغوية من الخبث من خلال نفخ مكونات الخبث. غير أنه لهذا الغرض؛ كان لابد من زيادة كمية المادة الصلبة التي يتم نفخها لتصل بأكملها إلى 9٠0 كيلو ٠ جرام / الدقيقة. وكان المحتوى الكربوني النهائي 0.07 /.
٠ المثال
في عملية صهر Ar / من 1018 و Ye من الخبث؛ تم تركيب ماسورة واحدة متعددة الوظائف في منطقة التصريف من خليج الفرن وتم تركيب ماسورتين حتى يمكن التحرك من سطح الفرن إلى الجزء الداخلي منه وتم نفخ هاتين الماسورتين في اتجاه نقطة الاحتراق ل 0181 الذي يتم
٠ تقله بشكل مستمر إلى الفرن. وقد تم خلط منطقة المغطس هذه أيضا بشكل أكثر فعالية باستخدام فوهتين تنظيم تم تركيبهما أسفل الفرن واللتان قاما بنفخ ب011©+:1<. وكانت الميزة الرئيسية تقليل وقت التصريف في هذا الفرن لذي يسع You طن من ٠١# إلى AY دقيقة. وزادت الإنتاجية بمقدار ٠١ 7 المثال ؛
١ تم وضع ماسورة متعدد الوظائف بطريقة ثابتة خارج نصف قطر المحول في المحول الذي سعته To طن والذي يتم فيه النفخ من أسفل بالأكسجين oxygen وغبار الجير. وتم نفخ "ie 7٠١ عياري من الأكسجين oxygen /دقيقة من خلال الجزء السفلي وبحد أقصى Te ٠١5 عياري تم نفخه باستخدام الماسورة المتعددة الوظائف في فترة نزع الكربون الرئيسية. وباستخدام التسخين المبدئي للخردة sad 9 دقائق؛ ونفخ Ve كيلو جرام من الفحم/ الطن والاحتراق التالي الجزئي
© لنفايات غاز المحول في المحول وتقل الحرارة» كان من الممكن زيادة معدل الخبث (فيما يتلق
Vout
Ce. تقريبا. وكان من الممكن تقليل عدد الفوهات السفلية؛ 77١7 بناتج الصلب السائل) من 77 إلى دفعة. وقد +7١ دفعة إلى Ver وتكبير المسافة بين الفوهات وزيادة احتمالية الجزء السفلي من كان أيضا من المهم تقليل طبقات المعدن والخبث الموجودة داخل مخروط المحول العلوي بحيث لا تكون هناك حاجة إلى إزالته عند احتراقه أو كسره بطريقة مضيعة للوقت. ولهذا السبب زاد م مقدار إتاحة المحول. ونتيجة لخاصية محددة للماسورة المتعددة الوظائف؛ يمكن تحويل الإمداد الفوهة الجانبية الموجودة على جدار المحول إلى نصف الخارجي من (a oxygen بالأكسجين المحول. وطول سريان مسارات النفث تم زيادته بنسبة 7,4 مترء بدون أي آثار جانبية. o المثال طن ٠١١١ ظهرت كفاءة استخدام المواسير المتعددة الوظائف في الأفران الكهربية التي سعتها ذات التيار المستمر؛ والتي يتكون مخزون التغذية المعدنية بها من 57 7 سائل من الحديد ٠ من الخردة. وعلى الرغم من ذلك؛ فإن ألواح الحديد بها 7 EA المنخفض في عناصر النزرة وفي هذا الفرن الكهربي والذي له قدرة تحويل .7 Vo تصل إلى phosphorus محتويات فسفورية . ميجا فولت أمبير ؛» و؛ مواسير متعددة الوظائف تم تثبيتها في الجدار الجانبي للفرن. ولا تقوم 5 من هذه المواسير الأربعة بتنفيذ أي عمليات لنفخ الفحم؛ حيث أن الحديد السائل يحتوي على Y كربون كافي. وعلى الرغم من ذلك تم تحميل الفوهة > من وقت لآخر بغبار الجير (بإجمالي ١ ١ كيلوجرام/دقيقة)؛ لمساعدة خبث الفوسفور. وتضمن ذلك أيضا قياس حمل الفوهة ٠ في بعض فترات (LL A) ذي الضغط العالي oxygen للمواسير المتعددة الوظائف بالأكسجين وكانت نتيجة ذلك إمكانية رفع ./ Yo إلى ٠١ للخبث من FeO النفخ؛ مما نتج عنه زيادة محتوى إلى 0٠9؛ أي أن عملية نزع الفسفور قد تحسنت ٠٠ توزيع الفسفور بين الخبث والمصهور من من Phosphorus بشكل ممتازء وهو الأمر الذي أدى على إمكانية ضبط محتوى فسفوري ٠
ده - 05 في العينة المنتهية بدون تضييع الوقت. وكانت كمية الخبث ١7١ كيلو جرام / الطن من الصلب السائل. وقد تم إزالة ماسورتي الأكسجين ia all oxygen بالماء؛ واللتان تم تحريكهما إلى الفرن عبر باب الخبث للتنقية ولعمل المادة الرغوية للخبث. وتم فتح باب الفرن لإخراج الخبث فقطء مما ٠ نتج ade خفض دخول الهواء البارد المحتوي على النيتروجين nitrogen بشكل كبير. وقد تم اتباع النمط التشغيلي التالي: بعد تحميل الحاوية الأولى بالخردة فقطء انصهرت منطقة الخردة الواقعة أسفل الإلكترود في ٠ دقائق؛ وتم فتح غطاء الفرن وتم تفريغ الحديد السائل سريعا في هذه المنطقة باستخدام مغرفة لنقله. وحتى وقوع هذه المقاطعة في الإمداد الحالي؛ كانت المواسير المتعددة الوظائف تعمل في ٠ وضع المحرقة وقبل تفريغ الحديد؛ كانت تعمل في أوضاع الاحتراق التالي وقطع الخردة. وبعد تفريغ الحديد؛ تم تنفيذ عملية An وفي كل حالة باستخدام 17050 te عياري من الأكسجين oxygen / ساعة؛ عند النقاط الأربعة عند فتح مسارات نفث التنقية الخاصة بالمواسير المتعددة الوظائف على المصهور. وقامت الفوهة © والخاصة بالاحتراق التالي لغازات الفرن بالنفخ لمسافة أقصى بعيدا عن المحور الطولي للماسورة المتعددة الوظائف عن تلك التي تحدث عند ١ تشغيل الفرن مع ٠٠١ / تغذية بالخردة. ومن ثم تم نقل الحرارة الناتجة في أثناء الحرق التالي بكفاءة أعلى إلى الخبث والمصهور. وكانت نتيجة ذلك خفض الاستهلاك الحالي من Ye إلى ٠١9١0 كيلو وات ساعة / طن من الصلب السائل؛ وتقليل وقت متابعة التصريف بنسبة ٠١ 7 وخفض محتويات النيتروجين J nitrogen الصلب المنتهي من 0A إلى 49 جزء في المليون في المتوسط. وأيضا في هذا ٠ - الاستخدام كان احتمال المواسير المتعددة الوظائف أعلى من مواسير التنقية المبردة بالماء. Vout
- ev - وهذا الاختراع غير مقيد بالنماذج التمثيلية الموضحة في الرسوم والأمثلة؛ بل إنه يجمع كل الوسائل المعروفة لشخص متوسط الخبرة في هذا المجال؛ والتي يمكن استخدامها لتتفيذ هذا الاختراع. ومن ثم فإنه يقع ضمن نطاق الاختراع الحالي تجميع الاحتمالات المتعددة؛ والتي تسمح باستخدام 0 المواسير المتعددة الوظائف وأنماط lela في مختلف النماذج وأيضا تهيئة هذه الاحتمالات وفقا لشروط تشغيل المفاعلات الأخرى لإنتاج مجموعة متنوعة من المصهورات كإنتاج سبائك حديدية بها محتوى كربوني قليل على سبيل المثال.
Vout
Claims (1)
- oy عناصر_ الحماية لإنتاج مصهور معدني في وعاء معادن؛ حيث يتم وضع مواد التغذية ABs -١ ١ حالة صلبة metal oxides التي تحتوي على معادن و/أو أكاسيد معادن 1و و/أو مصهورة في وعاء المعادن؛ والجزء الرئيسي من الطاقة الضروري لعملية الصهر و/أو تقليل إنهاء مواد التغذية التي يتم تطبيقها كهربيا و/أر إلى carbon عن طريق الاحتراق و/أو تحويل المواد المحتوية على الكربون ° غازات. 1 وتشتمل على الخطوات التالية: ١" توفير طاقة إضافية إلى مواد التغذية من خلال النفخ؛ والذي يحدث (I + باستخدام واحدة أو أكثر من المواسير المتعددة الوظائف وحرق المواد q الغازية و/أو الموائع التي تحتوي على الكربون والغاز المحتوي على Ye . oxygen الأكسجين ١١ تقطيع مواد التغذية الصلبة وصهرها جزئيا باستخدام نفخ مكف للغاز (11 ١" ؛ والذي يحدث من خلال استخدام oxygen المحتوي على الأكسجين VY ماسورة أو مواسير متعددة الوظائف. Ve تنقية مواد التغذية المنصهرة باستخدام النفخ المكثف؛ والذي يحدث (11 ١ باستخدام ماسورة متعددة الوظائف؛ من غاز يحتوي على الأكسجين 8 . 6 فا خلط الكربون و/أو توفير طاقة إضافية إلى مواد التغذية باستخدام النفخ )17 ٠١ و/أو حرق الحبيبات الدقيقة و/أو المواد الصلبة التي تحتوي على الكربون 3 والتي تشبه الغبار أو المسحوق باستخدام ماسورة أو مواسير متعددة Y. الوظائف؛ 7 _بعد الحرق في مرحلة الحرق التالي؛ يتم حرق فضلات الغازات الناتجة )7 YY إلى oxygen من وعاء المعادن نتيجة لنفخ الغاز المحتوي على الأكسجين YY مكان فضلات الغازات بوعاء المعادن؛ والذي يحدث باستخدام ماسورة Y¢ متعددة الوظائف؛ حيث يتم توجيه تيار نفث الغاز المحتوي على Yo Voutوه -71 الأكسجين z UWA) oxygen من كل ماسورة متعددة الوظائف يتم لولبته ب على المحور الطولي المركزي للماسورة المتعددة الوظائف المقصودة YA ويتم ضبطه على الحركة الدائرية الاسطوانية.(vi 4 تقديم المواد الضرورية إلى مواد التغذية من خلال النفخ الذي يحدثّ باستخدام الماسورة أو المواسير متعددة الوظائف؛ لتجميعات الحبوبvy | الصغيرة و/أو المواد الصلبة التي تشبه الغبار و/أو السبائك؛ حتى يمكن YY الوصول إلى المركب المطلوب من مصهور المعدن؛Sum TY يعتمد تتفيذ الخطوات من أ) إلى و) على تركيبة مواد التغذية وعلى YE التركيبة المطلوبة من مصهور canal اختياريا في أي توليفة مطلوبة؛ بالتتابع ds Yo عكس الترتيب و/أو في نفس الوقت و/أو حذف بعض الخطوة د) أوالخطوة و).١ ؟- الطريقة وفقا لعنصر الحماية ٠ حيث يتم استخدام Of كهربي أو محول "0 صلب أو محول غازي للصهر أو مغرفة أو وعاء لتحويل الخبث كوعاء لصهر 1 المعادن.ALT) وفقا لعنصر الحماية ١ حيث يتم استخدام ماسورة أو أكثر متعددة الوظائف مع المحارق ومواسير التنقية ومواسير الحرق التالي؛ والفوهات التي YF توجد تحت المغطسء والإلكترودات المجوفة و/أو الفوهات الجانبية.١ +- طريقة وفقا لعنصر الحماية ١٠ حيث يتم نفخ واحدة أو أكثر من المواد التالية Y سواء داخل أو على مواد التغذية المنصهرة سواء جزئيا أو كليا: معادن خام؛ * وأكاسيد معدنية؛ و النيكل وأكسيد الفاناديوم vanadium oxide و أكسيد الكروم chrome oxide ¢ ؛ وكربيد الحديد iron carbide ¢ وكربيد الكالسيوم calcium carbide 0 « و الألمونيوم FeMn os «FeCr 5 FeSis « aluminium وميزان يحتوي 1 على الزيت؛ والخبث؛ ومكوناته والأتربة الناتجة من أنظمة مكافحة الأتربة؛ ov وأتربة الطحن والرقائق المعدنية ومضادات الأكسدة؛ وشظايا مفتتة؛ والجير A والفحم والحديد الإسفنجي والكوك في صورة مطحونة و/أو مسحوقة Jeا0 الأتربة.-١ ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية Cus) تشتمل الخطوة د) و/أو الخطوة و) " بالإضافة إلى ذلك؛ في الفرن الكهربي؛ على تيار نفث من الماسورة المتعددة الوظائف يتم توجيهه بجوار نقطة الاحتراق أو في نقطة الاحتراق للمادة الصلبة؛ ؛ - والتي يتم تحميلها على المصهور عبر فتحة في سقف الفرن؛ أو في قوس على المصهور ¢١ ز- طريقة وفقا لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل الخطوة 2( أو الخطوة و Y بالإضافة إلى ذلك في محول ¢ على تيار نفث من الماسورة المتعددة الوظائف "يتم توجيهه بجوار نقطة احتراق تيار نفث أكسجين oxygen من ماسورة إضافية £ أو فوهة جانبية على المصهور ¢-A ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية Cum) يتم تنفيذ واحدة أو أكثر من الخطوات A Y و/أو = و/أو a و/أو د و/أو هش من خلال استخد al ماسورة متعددة " - الوظائف في نفس الوقت بشكل أساسي مع خطوة التنقية؛١ - طريقة وفقا لعنصر الحماية Cua A يتم تنفيذ خطوة حرق في نفس الوقت Y مع خطوة التنقية باستخدام الماسورة المتعددة الوظائف؛١ الي طريقة وفقا لعنصر الحماية oN حيث يثم في خطوة الثتقية عند إنتاجّ| مصهورات سبائك الحديد التي تحتوي على مكونات كربون منخفضة؛ يتم نفخ y البخار و/أو الغاز الخامل؛ و/أو الغازات النادرة في أو على مواد التغذية ؛ - المنصهرة كليا أو Wiss بالإضافة إلى النفخ المركز للغاز المحتوي على 8 الأكسجين oxygen . Youdاه --١١ ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية ٠ حيث يتم في خطوة نفخ الكربون؛ في أثناء إنتاج مصهورات الحديد أو الصلب التي بها محتويات كربون منخفض» يتم نفخ Y المواد التي تحتوي على الكربون بسرعات منخفضة على الخبث الموجود أعلى ؛ - المصهور أو فيه.NY) طريقة وفقا لعنصر الحماية Cua) يتم تنفيذ الخطوة التالية في اثناء Y واحدة أو أكثر من الخطوات أ) أو ب) أو ج) أو ه):YF ز) النفخ والتحليل الحراري للسوائل القابلة للاحتراق وغير القابلة للاحتراق ؛ - باستخدام الماسورة متعددة الأغراض؛IY) طريقة وفقا لعنصر الحماية OY حيث يتم تنفيذ الخطوة ز) في أثناء خطوة " - التنقية؛ أو يتم توجيه مسار نفث المائع على نقطة الاحتراق لقوس علىالمصهور؛NE) طريقة وفقا لعنصر الحماية ٠ حيث يتم في أثناء خطوة التنقية ج) التأثير Y على مسار النفث الخاص بالنفخ للغاز المحتوي على الأكسجين oxygen بطريقة Y خاضعة للتحكم من خلال نفخ تيار نفث غازي إضافي؛-١١ ١ ماسورة متعددة الوظائف لاستخدامها في طريقة لإنتاج مصهور معدني في Y وعاء لصهر المعادن؛ تشتمل على: ade pane YF الأنابيب تحيط كل واحدة بالأخرى وتكون متحدة المركز محوريا ؛ - بالطول وطرف مشترك يكون رأس الماسورة متعددة الوظائف؛© أنبوب أول لتكوين مسار الإمداد للمادة الصلبة؛ والمواد ذات الحبيبات الدقيقة 1 والمواد التي تشبه الغبار؛ Y أنبوب ثاني يحيط بالأنبوب الأول بحيث يكون فجوة دائرية أولى؛ وهو خاص A بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen ¢ حيث جزء الفوهة من 4 الأنبوب الثاني والذي تم تصميمه كفوهة للمواد المحترقة؛Vout0 ٠ أنبوب ثالث يحيط بالأنبوب الثاني بحيث يكون فجوة دائرية ثانية للإمداد بالوقود ١١ المائعي و/أو الغازي؛ ١٠ أنبوب رابع يحيط بالأنبوب الثالث بحيث يكون فجوة دائرية ثالثة تقوم بالإمداد ١٠ بالغاز المحتوي على الأكسجين . ٠4 أنبوب خامس يحيط بالأنبوب الرابع بحيث يكون فجوة دائرية رابعة تقوم على V0 وجه الخصوص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين Cus ¢ oxygen تنتهي - الفجوة الدائرية الرابعة؛ على جانب الفوهة؛ بحيث تقوم بعمل مجموعة من ١" _مسارات التدفق الخارجي؛ حيث تتم لولبة المحور المركزي من كل مسار للتدفق YA الخارجي على المحور الطولي المركزي بحيث يتم ضبط الغاز المحتوي على 14 الأكسجين 08 في حركة دورانية حلزونية. ١ - الماسورة متعددة الوظائف طبقا لعنصر الحماية O06 حيث يتم تزويد Y الجزء الخارجي من الأنبوب الخامس بغلاف للتبريد بالماء. -١7 ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (V0 حيث تنتهمي أجزاء Y الفوهة في الأنبوب الأول والثاني والثالث في مسطح الفوهة المعتاد في المحور YF الطولي المركزي كما تنتهي أجزاء الفوهة الخاصة بالأنابيب الرابعة والخامسة E في مسطح فوهة ثاني معتاد على المحور الطولي المركزي؛ وحيث يتم وضع 0 مسطح الفوهة الأول خلف الثاني. ١ 8- ماسورة متعددة الوظائف وفقًا لعنصر الحماية OY حيث يتم تصنيع Y الأنبوب الأول و/أو الثاني من سبيكة صلب مع كربيدات الكروميوم chromium carbides 1 من صلب مطلي بطبقه صلبة من الكروم chrome أو من نحاس ؛ lla copper ٠ بطبقة صلبة من الكروم chrome أو من تحاس copper أو 0 صلب تم تزويده بأجزاء سيراميكية ceramic أو تغليفه من الداخل؛ أو من الخارج.مه — \ 114- ماسور ة متعددة الوظائف (ad لعنصر الحماية Cua VO يتم تقسيم طول Y الأنبوبين الثالث والرابع ويتم تثبيت هذه الأجزاء واحدة على الأخرى باستخدام الوصلات التي يمكن فكها. —-Y \ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Yo حيث تكون ia gal " الخاصة بالأنبوب الأول و/أو الثالث و/أو الرابع و/أو قنوات التدفق الخارجية "| كفتحات للمواد الملتهبة. ١ 71- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Yo حيث يتم توصسيل Y الأنبوب الأول والفجوة الدائرية الأولى؛ والفجوة الدائرية الثانية؛ والفجوة الدائرية RAEN والفجوة الدائرية الرابعة بمزود غاز حامل. -7١ ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Sas Yo يتم dra gh Y الأنبوب الأول والفجوة الدائرية الأولى » والفجوة الدائرية الثالثة؛ والفجوة الدائرية ؟ - الرابعة بمزود أكسجين oxygen و/أو مزود هواء» و/أو مزود بخار. حيث ؛ | يمكن توصيل أو إلغاء توصيل الحقن بالصلب الخاص بكل واحدة منها. YY ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية No حيث يمكن تبديل " - المزود الحامل للغاز ومزود المادة الصلبة للأنبوب الأول بحيث يقوم بالتزويد " بالأكسجين oxygen باستخدام جهاز للتبديل. —YE ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Vo لاستخدامها في طريقة Y خاصة بإنتاج مصهور معدني في وعاء معادن تشتمل على : YF مجموعة من الأنابيب تحيط كل واحدة بالأخرى وتكون متحدة المركز محوريا ؛ - بالطول وطرف مشترك يكون رأس الماسورة متعددة الوظائف؛ 0 أنبوب أول لتكوين مسار الإمداد للموائع والغازات.المحتوية على الأكسجين Yoelوه -. oxygen 1 ١" أنبوب ثاني يحيط بالأنبوب الأول بحيث يكون فجوة دائرية أولى؛ وهو خاص A بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen حيث يكون جزء الفوهة من 4 الأنبوب الثاني فوهة للمواد الملتهبة. ٠ أنبوب ثالث يحيط بالأنبوب الثاني بحيث يكون فجوة دائرية ثانية تقوم على ١١ وجه الخصوص بالإمداد بالوقود المائعي و/أو الغازي. ١ أنبوب رابع يحيط بالأنبوب الثالث بحيث يكوّن فجوة دائرية ثالثة تقوم على وجه ١٠" الخصوص بالإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين oxygen . ٠6 أنبوب خامس يحيط بالأنبوب الرابع بحيث يكون فجوة دائرية رابعة للإمداد بمياه No التبريد؛ وتم تصميم الفجوة الدائرية الرابعة بحيث يتم غلقها على جانب الفوهة. أنبوب سادس يحيط بالأنبوب الخامس بحيث يكون فجوة دائرية خامسة؛ وخاصة VY للإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين ©0788 Cus تنتهي الفجوة الدائرية VA الخامسة؛ على جانب الفوهة؛ بحيث تكون مجموعة من قنوات التدفق الخارجي؛ 08 وتتم لولبة المحور المركزي من كل مسار للتدفق الخارجي على المحور الطولي Ye المركزي بحيث يتم ضبط الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen في حركة REPS EE STAR pal YY سابع يحيط بالأنبوب السادس ويكون فجوة دائرية سادسة؛ وخاص بإمرار ola YY التبريد؛ حيث تم تصميم الفجوة الدائرية السادسة بحيث يمكن غلقها على YE جانب الفوهة؛ وتم توصيل الفجوة الدائرية الرابعة بالفجوة الدائرية السادسة؛ في منطقة رأس الماسورة متعددة الوظائف»؛ من خلال ثقوب لا تنفذ إلى قنوات vy التدفق الخارجي. TY وقد تم عمل فجوات فوهة من واحدة إلى تسعة بتصميم مقاوم للاهتراء؛ وخاصة Jad YA بالمواد الصلبة؛ والمواد الصلبة التي تشبه الحبيبات الدقيقة والغبار؛ ويتم YA وضع أنابيب الفوهة في الفجوة الدائرية الخامسة والمحور المركزي لكل أنبوب TH فوهة يتم وضعه بشكل متوازي مع المحور الطولي؛ وتخترق أنابيب الفوهة TY الطولية رأس الماسورة المتعددة الوظائف؛ بدون عبور الثقوب إلى مسارات vy التدفق الخارجي.- .ا - ١ ©”- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية YE حيث تنتهمي أجزاء 7 الفوهة في الأنبوب الأول والثالث في مسطح فوهة أول معتاد في المحور T الطولي المركزي كما تنتهي أجزاء الفوهة الخاصة بالأنابيب الرابعة والخامسة ؛ والسادسة والسابعة في مسطح فوهة ثان معتاد على المحور الطولي المركزي؛ © حيث يتم وضع مسطح الفوهة الأول خلف الثاني. ١ 7 - ماسورة متعددة الوظائف ad لعنصر الحماية ع حيث يتم تقسيم واحدةٌ Ge " الأنابيب الثالثة و/أو الرابعة و/أو الخامسة و/أو السادسة و/أو السابعة مرة Y واحدة على الأقل على طولها ويتم تثبيت Sal اء الأنابيب باستخدام وصسلات ft ملولبة و/أو وصلات الانزلاق التي يتم إغلاقها باستخدام الحلقات الدائرية. -YV \ ماسورة متعددة الوظائف 4 Lad لعنصر الحماية ل حيث يتم تصميم فوهة 7 الأنبوب الثالث و/أو الرابع و/أو قنوات التدفق الخارجية و/أو قنوات الفوهات Au 3 عددها من ١ إلى 9 كفتحات للمواد الملتهبة. YA) ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (YE حيث يتم تصنيع أنابيب ia gil Y البالغ base من١ إلى 9 من سبيكة صلب مع كربيدات الكروميوم J chromium carbides ¥ من صلب مطلي بطبقه صلبة من الكروم chrome أو ¢ من نحاس copper مطلي بطبقة صلبة من الكروم chrome أو من نحاس copper © أو صلب تم تزويده بأجزاء سيراميكية ceramic أو تغلفها من الداخل؛ 1 أو من الخارج. ١ - ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (VE حيث يتم تعيين غرفة لتوزيع المواد الصلبة إلى أنابيب الفوهة البالغ عددها من ١ إلى 4 في هذا ORY بحيث تتجه بعيدا عن رأس الماسورة متعددة الوظائف» حيث تشتمل ؛ - غرفة توزيع المادة الصلبة على جسم تجويفي اسطواني دائري أول مغلف ١ ve ¢+١ - - 0 بالكامل وله قاعدة؛ وغطاء وحدود جانبية؛ وأنابيب الفوهة التي يبلغ عددها من ١ ١ إلى 1 تخترق قاعدة غرفة التوزيع الصلب من أسفل؛ وتوجد فتحة واحدة للإمداد بالمواد الصلبة على الأقل متماسة في الحد الجانبي لغرفة توزيع المواد الصلبة. =F) ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (TE حيث تشتمل على جسم ١" تجويفي اسطواني دائري ثاني؛ حيث يكون الجسم المجوف مفتوحا من قمته وله ؟ - فاعدة وحدود جانبية. وموجود في غرفة توزيع المادة الصلبة بحيث تبقى الفجوة ¢ بين غطاء غرفة توزيع المادة الصلبة والحد الجانبي للجسم المجبوف الثاني؛ وتفتح أنابيب الفوهة التي يبلغ عددها من ١ إلى 4 في قاعدة غرفة التوزيع 1 الصلب من أسفل. -7١ ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية VE حيث يتم توصيل غرفة Y توزيع المادة الصلبة عبر خط تغذية بالغاز الحامل للتزويد بالغاز الحامل ولواحدة " - أو أكثر من مزودات المادة الصلبة. ١ 7- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (TE حيث يتم توصيل OY أنابيب الفوهة التي يبلغ عددها من ١ إلى 4 بمزود للغاز الحامل ومزود بالمادة الصلبة. ١ 7*- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية YE حيث يتم توصيل كل".من الأنبوب الأول والفجوة الدائرية الأولى ٠ والفجوة الدائرية الثانية؛ والفجوة Y الدائرية الثالثة؛ والفجوة الدائرية الخامسة بمزود غاز حامل. ١ 4 - ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (YE حيث يتم توصيل كل Y من Cal الأول والفجوة الدائرية الأولى؛ والفجوة الدائرية Aa والفجوة Ay al الخامسة بمزود أكسجين oxygen ؛ و/أو مزود هواء؛ و/أو مزود بخار. ال ©؟- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية dle حيث يتم توفير Vout— 2 Y — A إلى Y مسارات دفق خارجي من Y ١ 7- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية (YE حيث يكوّن البروز Y التقليدي للمحور المركزي الخاص بكل مسار تدفق للخارج على مسطح يتم عمله "عبر المحور الطولي المركزي Play فوهة مسار التدفق الخارجي مع المحور sk المركزي زاوية » تتراوح بين YoYo درجة. ١ ١ ماسورة متعددةٌ الوظائف وفقا لعنصر الحماية Vo حيث يكون البروز " الطبيعي للمحور المركزي الخاص JS مسار للتدفق الخارجي على مسطح يتم YF توجيهه بشكل طبيعي على المحور الطولي المركزي ويشكل مع المسطح الذي ¢ يتم عمله على المحور الطولي المركزي وعبر فوهة مسار التدفق الخارجي 0 زاوية 8 تتراوح بين 1,5 و60 درجة. “TAY ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية ٠6 حيث تتراوح زاوية Y الثقب « للجزء المخروطي للفوهة الخاصة بالأنبوب الثاني من ١,١ إلى 0. da VE) ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية V0 حيث يتم تزويد أجزاء Y الفوهة من الأنبوب الثاني و/أو الثالث بمجموعة من الشقوق خارج الأنبوب YF بحيث تكون مرتبة بالتوازي مع المحور الطولي المركزي. ١ 5- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية No حيث يمكن تحريك " - الأنبوب الأول في الأنبوب الثاني بطول المحور الطولي المركزي. -6١ ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Vo حيث يثم توصيل Y الجزء الفوهة من الأنبوب الثاني بالأنبوب الأول مع إمكانية تحريره. ١ ١ - ماسورة متعددة الوظائف lsd لعنصر الحماية do حيث يتم توصيل " الفجوة الدائرية الثانية بمزود وقود للتزويد بالوقود المائعي و/أو الوقود الغازي.— " _١ - ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية مل حيث يتم تحديد الإمدادبالغاز ات إلى الماسورة المتعددة الوظائف باستخدام أغشية صلبة بسيطة و/أو1 صمامات توقف سريعة يتم وضعها في كل حالة على خطوط الغاز الفردية.١ 4400- ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية 10 حيث يتم إرسالClase OY كهربية مغناطيسية في مدى الضوء المرئي إلى الأشعة تحت الحمراء * من مصهور المعدن ٠؛ ويمكن اكتشافها من خلال الأنبوب الأول و/أو الفجوة 8 الدائرية الأولى ؛ باستخدام نظام ضوئي ويتم التغذية بها إلى مستكشف لتحديد 0 درجة الحرارة و/أو التركيب الكيمياتي لمصهور المعدن.—t0 ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية ٠٠ حيث تكون الماسورة " المتعددة الوظائف ثابتة ويمكن إزاحتها بطول المحور الطولي لها و/أو تدور حول محور.١ 7 - ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية Vo حيث يثم وضع Y الماسورة المتعددة الوظائف أسفل لوحة نحاسية ناتئة في اتجاه الجزء الداخلي من YF وعاء المعادن. ١7 ١ ماسورة متعددة الوظائف وفقا لعنصر الحماية مل حيث يتم تقديم مواسير متعددة الوظائف يبلغ عددها من ١ إلى .٠١١ ٠.٠. 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0147498A AT407398B (de) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Verfahren zum herstellen einer metallschmelze |
| AT0021799A AT407257B (de) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Verfahren zum herstellen einer metallschmelze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA99200405B1 true SA99200405B1 (ar) | 2006-07-30 |
Family
ID=25591908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA99200405A SA99200405B1 (ar) | 1998-08-28 | 1999-08-04 | طريقة لإنتاج مصهور معدني وماسورة متعددة الوظائف خاصة به |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6558614B1 (ar) |
| EP (2) | EP1304391B1 (ar) |
| JP (1) | JP4563583B2 (ar) |
| CN (1) | CN1250747C (ar) |
| AT (2) | ATE242340T1 (ar) |
| AU (1) | AU2502799A (ar) |
| BR (1) | BR9913328A (ar) |
| DE (2) | DE59905864D1 (ar) |
| EG (1) | EG22660A (ar) |
| ES (2) | ES2201667T3 (ar) |
| MY (1) | MY119948A (ar) |
| RU (1) | RU2219247C2 (ar) |
| SA (1) | SA99200405B1 (ar) |
| TR (1) | TR200100606T2 (ar) |
| WO (1) | WO2000012767A1 (ar) |
Families Citing this family (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6969349B1 (en) * | 1997-09-17 | 2005-11-29 | Origin Medsystem, Inc. | Device to permit offpump beating heart coronary bypass surgery |
| US20030075843A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-04-24 | Empco (Canada) Ltd. | Multi-purpose, multi-oxy-fuel, power burner/injector/oxygen lance device |
| US6793708B1 (en) * | 2001-10-16 | 2004-09-21 | Jeremy A. T. Jones | Slag composition |
| GB0209364D0 (en) * | 2002-04-24 | 2002-06-05 | Boc Group Plc | Injection of particulate material into liquid |
| GB0209365D0 (en) * | 2002-04-24 | 2002-06-05 | Boc Group Plc | Injection of solids into liquids |
| GB0213376D0 (en) * | 2002-06-11 | 2002-07-24 | Boc Group Plc | Refining ferroalloys |
| US6910431B2 (en) * | 2002-12-30 | 2005-06-28 | The Boc Group, Inc. | Burner-lance and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction |
| US6932854B2 (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-23 | Praxair Technology, Inc. | Method for producing low carbon steel |
| US7509735B2 (en) * | 2004-04-22 | 2009-03-31 | Siemens Energy, Inc. | In-frame repairing system of gas turbine components |
| JP4288503B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2009-07-01 | 大同特殊鋼株式会社 | 粉体溶融バーナー |
| ITMI20050241A1 (it) * | 2005-02-18 | 2006-08-19 | Techint Spa | Iniettore multifunzione e relativo procedimento di combustione per trattamento metallurgico in un forno ad arco elettrico |
| DE102006022780A1 (de) | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Reduktion und/oder Reinigung einer ein Metall enthaltenden Schlacke |
| US7297180B2 (en) * | 2005-07-13 | 2007-11-20 | Praxair Technology, Inc. | Method for operating a vacuum vessel with a coherent jet |
| US20070057417A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Michael Strelbisky | Metallurgical lance with annular gas flow control |
| DE102007015585A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | M.K.N. Technologies Gmbh | Schmelzmetallurgisches Verfahren zur Herstellung von Metallschmelzen und übergangsmetallhaltiger Zuschlagstoff zur Verwendung in diesen |
| US9651253B2 (en) | 2007-05-15 | 2017-05-16 | Doosan Power Systems Americas, Llc | Combustion apparatus |
| DE202007018718U1 (de) * | 2007-08-29 | 2009-05-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Kohlenstaubkombinationsbrenner mit integriertem Pilotbrenner |
| US8926895B2 (en) | 2008-01-24 | 2015-01-06 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance including an internal support assembly |
| US8216507B2 (en) * | 2008-01-24 | 2012-07-10 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance with internal support |
| JP5229957B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2013-07-03 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ用ガラス母材製造用バーナ |
| EP2136172A1 (de) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Lichtbogenofen |
| KR101485531B1 (ko) * | 2008-09-18 | 2015-01-22 | 주식회사 포스코 | 전로용 서브랜스 |
| US20100281876A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Abdul Rafey Khan | Fuel blanketing by inert gas or less reactive fuel layer to prevent flame holding in premixers |
| US20100307196A1 (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-09 | Richardson Andrew P | Burner injection system for glass melting |
| JP5707702B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-04-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶銑の脱燐処理方法 |
| DE102010047969A1 (de) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Einblasung von Gas in ein metallurgisches Gefäß |
| SE534818C2 (sv) * | 2010-05-06 | 2012-01-10 | Cortus Ab | Förfarande och anordning för införande av pulverformigt material i en förgasningsreaktor, varvid anordningen innefattar en lavaldysa |
| US8500104B2 (en) * | 2010-06-07 | 2013-08-06 | James Richard Spears | Pressurized liquid stream with dissolved gas |
| US9194014B2 (en) * | 2010-11-10 | 2015-11-24 | Berry Metal Company | Reinforced distributor for post-combustion lance |
| DE102010064357A1 (de) * | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Sms Siemag Ag | Verfahren zur pyrometallurgischen Behandlung von Metallen, Metallschmelzen und/oder Schlacken |
| JP5291748B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2013-09-18 | 大陽日酸株式会社 | 燃焼バーナ |
| RU2448166C1 (ru) * | 2011-04-13 | 2012-04-20 | Игорь Михайлович Шатохин | Многофункциональная фурма для металлургического вакууматора |
| JP6115019B2 (ja) * | 2011-04-13 | 2017-04-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶鋼の製造方法 |
| WO2012149551A2 (en) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Berry Metal Company | Gas and particulate delivery system and method for metallurgical vessel |
| CN102322742B (zh) * | 2011-08-17 | 2014-02-19 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 喷枪 |
| JP5928094B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融鉄の精錬方法 |
| JP5365678B2 (ja) * | 2011-10-17 | 2013-12-11 | Ｊｆｅスチール株式会社 | バーナー機能を付与した粉体吹込みランス、その粉体吹込みランスを用いた溶鉄の精錬方法および金属溶湯の溶融還元方法 |
| JP5928095B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融鉄の精錬方法 |
| EP2752497B1 (en) * | 2011-10-17 | 2018-08-22 | JFE Steel Corporation | Powder injection lance and method of refining molten iron using said powder injection lance |
| EP2626628B1 (de) * | 2012-02-09 | 2014-04-09 | Linde Aktiengesellschaft | Befeuerung eines Industrieofens und zugehöriger Brenner |
| JP6024213B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-11-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 精錬用ランス設備 |
| JP6024223B2 (ja) * | 2012-06-07 | 2016-11-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 精錬用上吹きランス |
| DE102012016143A1 (de) * | 2012-08-08 | 2014-02-13 | Saarstahl Ag | Heißwindlanze |
| CN103014371B (zh) * | 2012-12-24 | 2014-02-19 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉 |
| AU2013204818B2 (en) | 2013-04-12 | 2015-02-19 | Metso Metals Oy | Molten bath temperature measurement for a top submerged lance injection installation |
| WO2014189506A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
| WO2014206396A2 (de) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Brinkmann Industrielle Feuerungssysteme Gmbh | Brennerlanze und verfahren zum betreiben einer brennerlanze für industrielle thermoprozesse, insbesondere für die kohlevergasungsprozesse |
| WO2015010622A1 (zh) * | 2013-07-25 | 2015-01-29 | Yu Liang | 燃烧器喷嘴 |
| DE102013220228A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Sms Siemag Ag | Injektorvorrichtung zum Aufblasen oder Einblasen von sauerstoffreichen Gasen in einem metallurgischen Aggregat oder Schmelzgefäß und Elektrolichtbogenofen |
| CN103759263B (zh) * | 2014-01-27 | 2015-12-02 | 北京航天动力研究所 | 一种纯氧工艺气燃烧器 |
| EP2993397A1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-03-09 | Linde Aktiengesellschaft | Low-NOx-burner |
| JP6124022B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2017-05-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 低炭素高マンガン鋼の溶製方法 |
| BR102015003522A2 (pt) * | 2015-02-19 | 2016-08-23 | Lumar Metals Ltda | conjunto de lança de sopro para fabricação e refino de metais |
| CN105695765B (zh) * | 2016-02-14 | 2018-10-09 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种高杂质铜精矿的冶炼方法 |
| CN105603198A (zh) * | 2016-02-14 | 2016-05-25 | 杨伟燕 | 一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收方法 |
| CN105695749A (zh) * | 2016-02-14 | 2016-06-22 | 杨伟燕 | 一种从高杂质铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法 |
| CN105603199A (zh) * | 2016-02-14 | 2016-05-25 | 杨伟燕 | 一种铜冶炼渣的资源化处理方法 |
| CN105695761A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-06-22 | 杨伟燕 | 一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收系统 |
| CN105779786A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-07-20 | 杨伟燕 | 一种用于处理高杂质粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼系统 |
| CN105734305A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-07-06 | 杨伟燕 | 一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统 |
| CN105838845B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-04-03 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种电弧炉超音速环燃集束碳氧枪及喷头结构 |
| CN105950824B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-03-16 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种氧、燃、粉剂共体喷吹的电弧炉炼钢工艺 |
| CN106222523B (zh) * | 2016-08-01 | 2019-01-11 | 北京科技大学 | 真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法及顶吹喷粉枪 |
| CN106244244B (zh) * | 2016-08-22 | 2023-07-07 | 安徽科达洁能股份有限公司 | 煤气化炉 |
| CN106352337B (zh) * | 2016-11-09 | 2019-01-22 | 吉林大学 | 燃料浓度径向分层燃烧器 |
| US10260815B2 (en) * | 2016-12-19 | 2019-04-16 | China Enfi Engineering Corporation | Lance and multi-fluid lance device equipped with the same |
| EP3495514A1 (en) | 2017-12-06 | 2019-06-12 | Linde Aktiengesellschaft | Process for injecting particulate material into a liquid metal bath |
| CN109576434A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-05 | 山东钢铁股份有限公司 | 用于转炉出钢的喷粉冶金控制方法及设备 |
| WO2021090654A1 (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気炉による溶鉄の製造方法 |
| CN112210636B (zh) * | 2020-10-09 | 2024-05-24 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种欧冶炉还原炉强化中心煤气流量的装置 |
| DE102020215147A1 (de) * | 2020-12-01 | 2022-06-02 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum pyrometallurgischen Einschmelzen von metallhaltigen Rohstoffen, Reststoffen und/oder Sekundärreststoffen |
| CN115141906A (zh) * | 2021-03-28 | 2022-10-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头 |
| IT202100016745A1 (it) * | 2021-06-25 | 2022-12-25 | Sms Group S P A | Iniettore-bruciatore per forno ad arco elettrico |
| CN113604627A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-05 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种转炉氧枪结构及转炉氧枪喷碳补热方法 |
| CN113983463B (zh) * | 2021-12-08 | 2022-06-21 | 北京瑞晨航宇能源科技有限公司 | 一种纯氧燃烧器及燃烧方法 |
| CN114657324B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-07-04 | 湖州盛特隆金属制品有限公司 | 一种不锈钢炉外精炼的脱v方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB977217A (en) | 1962-11-09 | 1964-12-02 | British Oxygen Co Ltd | Treatment of molten metal |
| AT232531B (de) | 1961-10-27 | 1964-03-25 | Voest Ag | Blasrohr zum Frischen von Metallen unter Beheizung des Einsatzes mit regelbarer Heizleistung |
| CH429002A (de) | 1963-02-24 | 1967-01-31 | Ghelfi Salvatore | Brenner zur Verbrennung von wahlweise einem oder verschiedenen einspritzbaren Brennstoffen |
| US3889933A (en) * | 1974-02-28 | 1975-06-17 | Int Nickel Canada | Metallurgical lance |
| JPS6058488A (ja) | 1983-09-07 | 1985-04-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 炭素質物質のガス化方法 |
| GB2150269B (en) | 1983-11-25 | 1986-10-15 | Tolltreck Limited | Metallurgical lance with flame detector |
| JPS61236625A (ja) | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光学ガラス製造用バ−ナのパイプ材 |
| DE3629055A1 (de) | 1986-08-27 | 1988-03-03 | Kloeckner Cra Tech | Verfahren zum gesteigerten energieeinbringen in elektrolichtbogenoefen |
| DE3921807A1 (de) | 1989-07-03 | 1991-01-10 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum beheizen eines metallurgischen ofens |
| JP2722998B2 (ja) | 1992-07-16 | 1998-03-09 | 住友金属工業株式会社 | 真空脱ガス槽内加熱・精錬方法 |
| US5377960A (en) | 1993-03-01 | 1995-01-03 | Berry Metal Company | Oxygen/carbon blowing lance assembly |
| DE4439122A1 (de) | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Kokan Keisoku K K | Verfahren zum Unschädlichmachen von Polychlorobiphenyl(PCB)-haltigen Gegenständen und Substanzen |
| US5599375A (en) * | 1994-08-29 | 1997-02-04 | American Combustion, Inc. | Method for electric steelmaking |
| DE4442362C1 (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-18 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze |
| AT402963B (de) * | 1995-09-07 | 1997-10-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum verbrennen von brennstoff |
-
1999
- 1999-02-22 DE DE59905864T patent/DE59905864D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 TR TR2001/00606T patent/TR200100606T2/xx unknown
- 1999-02-22 JP JP2000567750A patent/JP4563583B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-22 US US09/763,821 patent/US6558614B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-22 CN CNB998125342A patent/CN1250747C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-22 RU RU2001108366/02A patent/RU2219247C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 AT AT99904611T patent/ATE242340T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 AU AU25027/99A patent/AU2502799A/en not_active Abandoned
- 1999-02-22 EP EP03001437A patent/EP1304391B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 EP EP99904611A patent/EP1108071B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 AT AT03001437T patent/ATE302288T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 BR BR9913328-8A patent/BR9913328A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 WO PCT/AT1999/000045 patent/WO2000012767A1/de active IP Right Grant
- 1999-02-22 ES ES99904611T patent/ES2201667T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 ES ES03001437T patent/ES2250755T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 DE DE59912441T patent/DE59912441D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 MY MYPI99002467A patent/MY119948A/en unknown
- 1999-08-04 SA SA99200405A patent/SA99200405B1/ar unknown
- 1999-08-05 EG EG97499A patent/EG22660A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1304391A3 (de) | 2003-07-02 |
| RU2219247C2 (ru) | 2003-12-20 |
| EP1108071A1 (de) | 2001-06-20 |
| CN1324411A (zh) | 2001-11-28 |
| WO2000012767A1 (de) | 2000-03-09 |
| EP1304391A2 (de) | 2003-04-23 |
| US6558614B1 (en) | 2003-05-06 |
| ES2250755T3 (es) | 2006-04-16 |
| AU2502799A (en) | 2000-03-21 |
| EP1108071B1 (de) | 2003-06-04 |
| ATE242340T1 (de) | 2003-06-15 |
| BR9913328A (pt) | 2001-10-23 |
| ATE302288T1 (de) | 2005-09-15 |
| EG22660A (en) | 2003-05-31 |
| DE59905864D1 (de) | 2003-07-10 |
| CN1250747C (zh) | 2006-04-12 |
| TR200100606T2 (tr) | 2001-10-22 |
| JP4563583B2 (ja) | 2010-10-13 |
| DE59912441D1 (de) | 2005-09-22 |
| ES2201667T3 (es) | 2004-03-16 |
| JP2002523631A (ja) | 2002-07-30 |
| EP1304391B1 (de) | 2005-08-17 |
| MY119948A (en) | 2005-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA99200405B1 (ar) | طريقة لإنتاج مصهور معدني وماسورة متعددة الوظائف خاصة به | |
| TWI535853B (zh) | 粉體吹入噴管及使用該粉體吹入噴管的熔融鐵的精煉方法 | |
| RU2205878C2 (ru) | Установка и способ (варианты) получения расплавов металла | |
| CZ280147B6 (cs) | Způsob zvýšeného vnášení energie k úspoře elektrické energie v elektrických obloukových pecích pro výrobu oceli | |
| CN103620333B (zh) | 顶部浸没喷射喷枪 | |
| KR101176658B1 (ko) | 합금된 용융 금속을 제조하기 위한 방법 및 이와 관련된제조 설비 | |
| CN103797137A (zh) | 用于顶部浸没喷射的喷枪 | |
| KR100266826B1 (ko) | 용강을생산하는 설비와 방법 | |
| JPS62297424A (ja) | 金属溶融物処理方法およびその方法を実施するための装置 | |
| CA2532927C (en) | Method of charging fine-grained metals into an electric-arc furnace | |
| RU2550438C2 (ru) | Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков | |
| RU2645858C2 (ru) | Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | |
| RU2649476C2 (ru) | Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш | |
| JP4630031B2 (ja) | 酸化鉄含有鉄原料の還元・溶解方法 | |
| CN111801431A (zh) | 用于钢铁生产的熔炼装置 | |
| TW530090B (en) | Method for producing a metal melt and multi-functional lance for use in that method | |
| RU2787016C2 (ru) | Плавильная установка для производства стали | |
| JP2013028832A (ja) | 溶鉄の精錬方法 | |
| RU2086657C1 (ru) | Устройство для восстановления окислов металлов углеродом и плавления металлов в доменной печи | |
| JP2013209704A (ja) | 溶融鉄の精錬方法 |