DE4442362C1

DE4442362C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze

Info

Publication number: DE4442362C1
Application number: DE4442362A
Authority: DE
Inventors: Horst-Dieter Dr Schoeler; Ulrich Meyer; Anatoly Sizov
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1994-11-18
Filing date: 1994-11-18
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2014-11-19
Also published as: DE59506914D1; JPH10508907A; ZA959533B; EP0792378B1; US5931985A; AU3800795A; TW314555B; WO1996016190A1; RU2135604C1; EP0792378A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufblasen von sauerstoffhaltigem Gas mit und ohne Feststoff auf eine in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze, ein Verfahren zum Erzeugen einer Brennflamme und die entsprechenden Vorrichtungen nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1, 2, 6, 9, 13 und 18. Es sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit denen Sauerstoff auf eine Metallschmelze aufgeblasen wird und mit denen durch Zumischen von Brennstoff die Schmelze aufgeheizt werden kann.

So ist aus der EP 0 584 814 A2 eine sog. top-blow-lance bekannt, deren Lanzenmündung laval-förmig ausgestaltet ist und die Bohrungen aufweist, über die ein brennbares Medium in den Hauptstrom der Lanze injiziert werden kann. Der Hauptstrom, bestehend aus Sauerstoff oder sauerstoffhaltigem Gas, verläßt die Lanzendüse mit Überschallgeschwindigkeit, aber unter konventionellen Strömungsbedingungen. Die aus dieser Schrift bekannte Lanze besitzt einen wassergekühlten Mantel. Eine Vorrichtung zum Eindüsen von Feststoffen ist nicht vorgesehen.

Anlagen, bei denen Feststoffe zugegeben werden können, weisen regelmäßig Zusatzeinrichtungen auf. So ist aus der DE 20 26 780 C2 ein im Deckel des Gefäßes eingesteckter Zugabetrichter bekannt, durch den Feststoff - hier Zunder als Oxidationsmittel - der Schmelze zugeführt werden kann.

Aus der DE 29 18 213 C2 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum metallurgischen Behandeln von Metallschmelzen bekannt, bei denen eine Mehrphasenbehandlung in einer einzigen Vorrichtung ermöglicht wird, in denen unter Beibehaltung der Abschlußhaube mindestens eine durch den Deckel geführte erste Einrichtung, hier eine Elektrode, durch eine zweite Einrichtung, hier eine Frischlanze, ersetzt wird.

Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, ein Verfahren und eine dazu geeignete Lanze als einheitliches Bauteil zu schaffen, bei denen ohne bauliche Umbaumaßnahmen mit konstruktiv einfachen Mitteln verschiedene unterschiedliche Verfahrensschritte bei der Behandlung von in einem metallurgischen Gefäß befindliche Metallschmelzen bei Steigerung der Einbringraten der einzelnen Medien durchführbar sind.

Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmale der Verfahrensansprüche 1, 2 und 6 sowie die Vorrichtungsansprüche 9, 13 und 19.

Erfindungsgemäß wird eine Multifunktionslanze vorgeschlagen, bei der unabhängig voneinander die Verfahren Aufblasen von Sauerstoff mit und ohne Feststoffe und das Erzeugen einer Brennflamme möglich ist. Für den jeweiligen Verfahrensschritt werden lediglich die einzelnen Versorgungsleitungen entsprechend geschaltet, beim Aufblasen von Sauerstoff mit Feststoffen wird lediglich das Feststoffleitrohr tiefer in die Lanze hineingefahren.

In jeder Verfahrensstufe sind durch Einflußnahme insbesondere auf das Medienfließverhalten maximale Einbringraten möglich.

So wird beim Verfahren zum Aufblasen von sauerstoffhaltigem Gas der Gasstrom in besonders einfacher Art zum Schwingen angeregt, und zwar in der Weise, daß die Gasvolumina in Form von Längswellen trotz der hohen Mengen in besonders weicher Form auf der Oberfläche der Flüssigschmelze auftreffen.

Das Verfahren und die Vorrichtung eignen sich für die Behandlung von Metallschmelzen unter Atmosphärendruck wie auch unter Vakuum.

Beim Einsatz der Lanze zum Erzeugen einer Brennflamme wird nicht nur der Sauerstoffhauptstrom zum Pulsieren gebracht, auch das Brenngas wird zum Schwingen angeregt und dabei in seiner Frequenz so abgestimmt, daß im Vergleich zu konventionell strömenden Medien eine deutliche Steigerung und eine intensivere Vermischung der einzelnen Medien erfolgt. Die Pulsfrequenz des Sauerstoffs liegt dabei zwischen 60 und 900 Hertz, bei einem Druck von 3 bis 11 bar. Die Pulsfrequenz des Brenngases weist eine vergleichbare Größe auf, wobei der Druck leicht über dem des Hauptgases liegt. Als Brenngas finden Erdgas, Koksgas und vergleichbare Gase Verwendung. Das Brenngas wird in kleinen Dosen über eine Vielzahl von Düsen in den Sauerstoffstrom injiziert. Die einzelnen Düsen besitzen in Abhängigkeit des Abstandes zum kritischen Durchmesser der laval-förmigen Lanzenmündung einen vorgegebenen Winkel, der auf die momentane Gasgeschwindigkeit und die aktuelle Schwingungsart Rücksicht nimmt. Die einzelnen Düsen sind selber als Generatoren ausgebildet, so daß mit einfachen Mitteln das Brenngas unmittelbar vor der Zumischung in den Hauptstrom zum Schwingen angeregt wird.

Das Brenngas kann über einen Ringspalt, der durch das Brenngaszufuhrrohr und das Sauerstoffleitrohr begrenzt ist oder über eine eigene Brennstoffzufuhrleitung zugeführt werden.

Beim Aufblasen von Sauerstoff und gleichzeitig von Feststoffen wird die Feststoffzufuhrlanze mit seiner Mündung bis in Strömungsrichtung hinter dem kritischen Durchmesser positioniert. Die körnigen oder auch staubförmigen Feststoffe werden von einem Fördergas transportiert. Dieses Gasfeststoffgemisch wird an der Mündung der Feststofförderlanze vom vorbeiströmenden Sauerstoffstrom mitgerissen. Zur weiteren Erhöhung dieses Effektes wird vorgeschlagen, die Mündung in der Weise auszugestalten, daß der Umfang des Mündungsbereiches größer ist als der Umfang des rohrförmigen Feststoffrohres. Am einfachsten geschieht dies durch ein sternförmiges Bördeln des Mündungsbereichs. Bei gleicher Querschnittsfläche steht dem mit hoher Geschwindigkeit vorbeiströmenden Sauerstoffstrahl eine größere Umfangslinie zur Verfügung, das mit Feststoffen belegte Fördergas mitzureißen.

Weiterhin wird vorgeschlagen, den Prallring, der den Hauptstrom zum Schwingen anregt, stromabwärts laval-förmig auszugestalten und so nicht erwünschte Behinderungen nach der Blende zu vermeiden.

Um den Hauptgasstrom bei allen denkbaren Gasmengen ohne Austausch der Lanzen optimal zum Schwingen anzuregen wird vorgeschlagen, die Einengung im kritischen Durchmesser der Laval-Düse verstellbar auszugestalten. Dabei wird vorgeschlagen, die konstruktiv einfach ausgestalteten Kipphebel einendig zu lagern und einstellbar zu kippen.

Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt. Dabei zeigt die

Fig. 1 das Schema einer Lanze mit sämtlichen Bauelementen zur Durchführung der verschiedenen Verfahren,

Fig. 2 den Mündungsbereich der Feststofförderlanze und

Fig. 3 Schema der Brennstoffdüse.

Die Fig. 1 zeigt eine Lanze, die sich aus einem Wasserleitrohr 21 und einem Sauerstoffleitrohr 11 zusammensetzt, das fußendig mit diesem verbunden von einem Wassertrennschirm 22 umhüllt wird, der wiederum fußendig mit dem Wasserleitrohr 21 verbunden ist. Im linken Teil der Fig. 1 ist ein Brenngasleitrohr 31 vorgesehen, das das Sauerstoffleitrohr 11 umhüllt und einen spaltförmigen Freiraum für die Zuführung von Brenngas zuläßt. Im rechten Teil der Fig. 1 ist ein Rohr als Brenngaszufuhrleitung 32, das unmittelbar vom Fußende zum Kopfende der Lanze geführt ist, aufgezeigt. Die einzelnen Medien Wasser W, Brenngas B, Feststoff F, Fördergas G und Sauerstoff S werden über die einzelnen Stutzen, und zwar Gaszufuhr 12, Wasserzufuhr 23, Wasserabfuhr 24, Brenngaszufuhr 33 und Feststoffzufuhr 42 der Lanze zugeführt.

Im Zentrum des Sauerstoffleitrohres 11 ist ein Verdrängungsrohr 41 angeordnet, das bei vorgegebener Eindringtiefe in das Sauerstoffleitrohr 11 als Feststoffzuführrohr einsetzbar ist.

Im Sauerstoffleitrohr 11 ist mit einem Abstand I_B in Strömungsrichtung vor dem kritischen Durchmesser der laval-förmigen Lanzenmündung ein Prallring 13 befestigt. Der Prallring 13 besitzt einen freien Durchtritt D_B. Der Prallring 13 kann auf seiner stromabwärts liegenden Seite eine laval-förmige Ausgestaltung 15 aufweisen.

Das Sauerstoffleitrohr 11 besitzt eine Einengung 14, den kritischen Durchmesser der laval-förmigen Lanzenmündung. Dieser kritische Durchmesser 14 kann durch Verstellelemente 16 variiert werden.

Beim Einsatz der Lanze als reine Aufblaslanze ohne Feststoffe mündet das Rohr 41 in Stromrichtung vor dem Prallring 13 in einem Abstand Ip.

Beim Einsatz des Rohres 41 als Feststoffzuführrohr wird dieses Rohr in der Weise verschoben, daß es durch den Freiraum der Prallplatte 13 und die Einengung des kritischen Durchmessers 14 hindurchragt und von der Einengung 14 stromabwärts ein Abstand I_K besitzt.

Im Laval-Düsenbereich 17 des Sauerstoffleitrohres 11 sind Düsen 34 vorgesehen, die eine Erweiterungsstufe 35 aufweisen.

Die Düsen 34 weisen zu einer jeweiligen Ebene senkrecht zur Lanzenmittenachse I einen Winkel α auf, der umso flacher (kleiner) wird, je weiter die einzelne Düse 34 vom kritischen Durchmesser 14 entfernt ist. Die erste Düse 34 ist mindestens im Abstand I_D vom kritischen Durchmesser 14 beabstandet. Die einzelnen Pfeile zeigen die Strömungsrichtung des Mediums an.

Die Fig. 2 zeigt den Mündungsbereich des Feststoffzuführrohres 41 mit einer sternförmigen Ausbördelung. Durch die besondere Formgestaltung besitzt das Feststoffzuführrohr 41 einen konstanten Querschnitt A, wobei die Umfangslinie des verformten Teils U_V länger ist als die Umformungslinie eines unverformten Rohres U_R.

Die Fig. 3 zeigt eine Düse 34 mit einer ausgangsseitigen Erweiterungsstufe 35. Weiterhin aufgezeigt sind die Bemaßungen Länge der Düse L_d, Länge Generator L_g, Durchmesser Düse D_D und Durchmesser Generator D_G.

Bezugszeichenliste

Sauerstoff
11 Sauerstoffleitrohr
12 Sauerstoffzuführstutzen
13 Prallring
14 Einengung (kritischer Durchmesser)
15 lavalförmige Ausgestaltung
16 Verstellelement
17 Laval-Düse

Wasser
21 Wasserleitrohr
22 Wassertrennschirm
23 Wasserzuführstutzen
24 Wasserabführstutzen

Brenngas
31 Brenngasleitrohr
32 Brenngaszuführleitung
33 Brenngaszuführstutzen
34 Düse
35 Erweiterungsstufe

Feststoff
41 Feststoffzuführrohr
42 Feststoffzuführstutzen

S Sauerstoff
F Feststoff
W Wasser
B Brenngas
G Fördergas
I Lanzenhauptachse
A Fläche
D_G Durchmesser Generator
D_D Durchmesser Brennstoffdüse
D_B Durchmesser Blende
D_K kritischer Durchmesser
D_S lichte Weite Sauerstoffleitrohr
d lichte Weite Feststoffzuführrohr
I_p Abstand Rohr 41 zur Platte 13 (bei Sauerstoff)
I_D Abstand kritischer Durchmesser zur Brennstoffdüse
I_K Abstand Mündung Feststoffzuführrohr zum kritischen Durchmesser
I_B Abstand Prallring zum kritischen Durchmesser
L_d Länge Düse
L_g Länge Generator
U_V Umfang verformter Teil
U_R Umfang rohrförmig
α Bohrungswinkel
I_d Abstand Rohr 41 (bei Feststoff) zum kritischen Durchmesser

Claims

1. Verfahren zum Aufblasen von sauerstoffhaltigem Gas auf eine, in einem metallurgischen Gefäß befindliche Metallschmelze, insbesondere eine unter Vakuum gesetzte Stahlschmelze in einem RH-Gefäß, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

a) Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereichertes Gas wird ringförmig durch eine auf die Schmelze gerichtete Lanze geführt,
b) nach einer vorgebbaren Strecke wird der ringförmige Gasstrom zu einem Vollstrom mit kreisförmigem Querschnitt erweitert,
c) im weiteren Vorwärtsbewegen prallt der Gasstrom in seinem Außenbereich auf ein als ringförmige Blende ausgestaltetes Hindernis,
d) der auf das Hindernis aufgeprallte Gasstrom fließt zurück, trifft dabei auf den in Richtung Schmelze fließenden Gasstrom und regt diesen zum Schwingen an,
e) der durch die Öffnung des ringförmigen Hindernisses strömende, zum Schwingen angeregte Gasstrom durchströmt anschließend den kritischen Querschnitt einer laval-förmigen Lanzenmündung und verläßt diese mit Überschallgeschwindigkeit.

2. Verfahren zum Erzeugen einer Brennflamme in dem Freiraum eines metallurgischen Gefäßes oberhalb einer in dem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze, insbesondere einer unter Vakuum gesetzten Stahlschmelze in einem RH-Gefäß, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

a) Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereichertes Gas wird ringförmig durch eine auf die Schmelze gerichtete Lanze geführt,
b) nach einer vorgebbaren Strecke wird der ringförmige Gasstrom zu einem Vollstrom mit kreisförmigem Querschnitt erweitert,
c) im weiteren Vorwärtsbewegen prallt der Gasstrom in seinem Außenbereich auf ein als ringförmige Blende ausgestaltetes Hindernis,
d) der auf das Hindernis aufgeprallte Gasstrom fließt zurück, trifft dabei auf den in Richtung Schmelze fließenden Gasstrom und regt diesen zum Schwingen an,
e) der durch die Öffnung des ringförmigen Hindernisses sich bewegende, zum Schwingen angeregte Gasstrom durchströmt anschließend den kritischen Querschnitt einer laval-förmigen Lanzenmündung,
f) gleichzeitig zur Förderung des Sauerstoff- bzw. sauerstoffhaltigen Hauptstromes wird Brenngas zur laval-förmigen Lanzenmündung geführt,
g) im Bereich der Lanzenmündung wird das Brenngas auf mehrere Düsen verteilt,
h) in den Düsen wird das Brenngas zum Schwingen angeregt und
i) durch die Düsen in der Innenwandung einer laval-förmigen Lanzenmündung wird das Brenngas in einem bestimmten Winkel geneigt zur Lanzenmittenachse, in sich bewegenden Einzelströmen zugeführt,
j) im Inneren der laval-förmigen Lanzenmündung mischen sich innig die schwingenden Einzelströme des Brenngases mit dem schwingenden Sauerstoff- bzw. sauerstoffhaltigen Hauptstrom und
k) das Brenngas/Sauerstoffgemisch verläßt die laval-förmige Lanzenmündung mit Überschallgeschwindigkeit.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulsfrequenz des Sauerstoff- oder sauerstoffhaltigen Gases auf f = 60 bis 900 Hertz, bei einer Druckamplitude im kritischen Durchtritt von p = 3 bis 11 bar bei einer Menge von Q = 200 bis 3000 Nm³/h eingestellt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulsfrequenz des Brenngases auf f = 60 bis 900 Hertz bei p = 4 bis 20 bar eingestellt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Brenngas Erdgas zugeführt wird.

6. Verfahren zum Aufblasen von mit Feststoffen angereichertem sauerstoffhaltigem Gas auf eine in einem metallurgischen Gefäß befindliche Metallschmelze, insbesondere eine unter Vakuum befindliche Stahlschmelze in einem RH- Gefäß, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

a) Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereichertes Gas wird ringförmig durch eine auf die Schmelze gerichtete Lanze geführt,
b) vor Erreichen des kritischen Durchmessers einer laval-förmigen Lanzenmündung prallt der ringförmige Gasstrom in seinem Außenbereich auf ein als ringförmige Blende ausgestaltetes Hindernis,
c) der auf das ringförmige Hindernis aufgeprallte Gasstrom fließt zurück, trifft dabei auf den in Richtung Schmelze strömenden Restringstrom und regt diesen zum Schwingen an,
d) der schwingende Restringstrom strömt, seine Ringform beibehaltend, an dem Hindernis vorbei durch den kritischen Querschnitt der Lanzenmündung,
e) gleichzeitig zur Förderung des Sauerstoff- oder sauerstoffhaltigen Gases wird koaxial zu diesem ein durch ein Fördergas bewegter feinkörniger Feststoff bis zur Lanzenmündung transportiert,
f) der mit Überschallgeschwindigkeit sich bewegende ringförmige Hauptstrom des Sauerstoff- bzw. sauerstoffhaltigen Gases reißt das langsamer strömende Feststoff/Gasgemisch mit und vermischt sich innig mit diesem,
g) das Gemisch aus Sauerstoff, Fördergas und Feststoff verläßt schwingend die Lanzenmündung mit Überschallgeschwindigkeit.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Feststoff mit einer Korngröße von 0,1 bis 0,3 mm, bei einem Durchsatz von M = 60 bis 250 kg/min, zugeführt wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß metallischer oder graphithaltiger Feststoff, insbesondere Fe₂O₃, Al oder C zugeführt wird.

9. Lanze zum Behandeln von in metallurgischen Gefäßen befindlichen, flüssigen Metallschmelzen, insbesondere von einem einem Vakuum ausgesetzten Strahl in RH- Gefäßen, die kopfendig am inneren Leitrohr der Lanze zum Führen von Gasen, im wesentlichen Sauerstoff, eine laval-förmige Lanzenmündung besitzt, und über seine Gesamtlänge einen Kühlmantel aufweist sowie fußendig an eine Sauerstoff- und eine Kühlmedienversorgungsstation angeschlossen ist, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Sauerstoffleitrohr (11) in einem Abstand (I_B) in Gasströmungsrichtung vor der Einengung (kritischer Durchmesser 14) von I_B 0,7 bis 0,9 D_S, mit D_S als lichte Weite des Sauerstoffleitrohres (11), ein Prallring (13) befestigt ist, und daß im Sauerstoffleitrohr (11) fußendig gehalten und koaxial zu diesem geführt ein Rohr (41) vorgesehen ist, welches kopfendig in Gasströmrichtung vor dem Prallring (13) in einem Abstand I_P = 0,1 bis 0,3×D_S endet.

10. Lanze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallring (13) stromabwärts eine mit einer laval-förmigen Lanzenmündung vergleichbare Ausgestaltung (15) besitzt.

11. Lanze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einengung (14) Elemente (16) aufweist, mit der der kritische Durchmesser (D_K) verstellbar ist.

12. Lanze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellelemente (16) einendig gelagerte Kipphebel sind.

13. Lanze zum Behandeln von in metallurgischen Gefäßen befindlichen, flüssigen, Metallschmelzen, insbesondere von einem einem Vakuum ausgesetzten Stahl in RH- Gefäßen, die kopfendig am inneren Leitrohr der Lanze zum Führen von Gasen, im wesentlichen Sauerstoff, eine laval-förmige Lanzenmündung besitzt, in der Düsen angeordnet sind, die an Versorgungsleitungen angeschlossen sind, und die über ihre gesamte Länge einen Kühlmantel aufweist sowie fußendig mit einer Sauerstoff-, einer Kühlmedien- und einer Brenngasversorgungsstation in Verbindung steht, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß im Sauerstoffleitrohr (11) in einem Abstand I_B in Gasströmungsrichtung vor der Einengung (kritischer Durchmesser 14) von I_B = 0,7 bis 0,9×D_S, mit D_S als lichte Weite des Sauerstoffleitrohres (11), ein Prallring (13) befestigt ist,
daß im Sauerstoffleitrohr (11) fußendig gehalten und koaxial zu diesem geführt ein Rohr (41) vorgesehen ist, welches kopfendig in Gasströmungsrichtung vor dem Prallring (13) in einem Abstand I_P = 0,1 bis 0,3×D_S endet,
daß mindestens sechs Düsen (34) jeweils in einer vertikalen Ebene mindestens als Dreier-Gruppen angeordnet sind,
daß die erste Düse (34) einen Abstand zur Einengung (14) von I_D<1,4×D_K, mit D_K als kritischen Durchmesser, beabstandet ist und daß die Düsen (34) als Schwingungsgeneratoren ausgestaltet sind.

14. Lanze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl (n) der Düsen (34) zwischen n = 6 bis 60 beträgt.

15. Lanze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsen (34) eine Länge L_d = 10 bis 50 mm und einen Durchmesser D_D = 3-15 mm aufweisen und
daß mündungsseitig eine als Generator dienende Erweiterungsstufe (35) vorgesehen ist mit D_G/D_D = 1,1 bis 2,0, mit D_G als Generatordurchmesser und L_g/D_D = 0,3 bis 1,8, mit L_g als Generatorlänge.

16. Lanze nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrungswinkel α_I zwischen einer senkrecht zur Lanzenlängsachse (I) angeordneten Ebene und der Mittelachse der ersten Düse (34) in Strömungsrichtung α_I = 10 bis 30° beträgt und
daß die nachfolgenden Düsen (34) in Abhängigkeit ihrer Rangfolge, kleinere positive Winkel α_II bis α_n als Index aufweisen.

17. Lanze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenngaszufuhr über einen durch ein Brenngasleitrohr (31) und das Sauerstoffleitrohr (11) gebildeten ringförmigen Spalt den Düsen (34) zugeführt wird.

18. Lanze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (34) über eine Brenngaszuführleitung (32) mit einer Brenngasversorgungsstation in Verbindung stehen.

19. Lanze zum Behandeln von in metallurgischen Gefäßen befindlichen, flüssigen, Metallschmelzen, insbesondere von einem einem Vakuum ausgesetzten Stahl in RH-Gefäßen, die kopfendig am inneren Leitrohr der Lanze zum Führen von Gasen, im wesentlichen Sauerstoff, eine laval-förmige Lanzenmündung besitzt und über ihre gesamte Länge einen Kühlmantel aufweist sowie fußendig an eine Sauerstoff- und eine Kühlmedienversorgungsstation angeschlossen ist, sowie eine Einrichtung zum Fördern von Feststoffen einschließlich der Fördergas- und Feststoffversorgungsstation zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß im Sauerstoffleitrohr (11) in einem Abstand I_B in Gasströmungsrichtung vor der Einengung (kritischer Durchmesser 14) von L_B = 0,7 bis 0,9×D_S, mit D_S als lichte Weite des Sauerstoffleitrohres (11), ein Prallring (13) befestigt ist,
daß fußendig im Sauerstoffleitrohr (11) koaxial zu diesem in seiner Eindringtiefe in dieses einstellbar verschiebbar ein Feststoffzuführrohr (41) angeordnet ist,
daß das Feststoffzuführrohr (41) kopfendig so tief in das Sauerstoffleitrohr (11) eindringt, daß es stromabwärts über den Prallring (13) und die Einengung (kritischer Durchmesser) D_K hinaus in einem Abstand I_K<0,1×D_S, mit D_S als lichte Weite des Sauerstoffleitrohres (11) mündet.

20. Lanze nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Feststoffzuführrohr (41) im Bereich seiner Mündung in der Weise verformt ist, daß bei konstanter Durchtrittsfläche das Verhältnis des verformten Umfanges U_V zum rohrförmigen Umfang U_R U_V/U_R = 1,1 bis 1,3 beträgt.

21. Lanze nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangslinie des verformten Umfanges U_V sternförmig ausgestaltet ist.