SA110310287B1 - نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال (lng) - Google Patents

نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال (lng) Download PDF

Info

Publication number
SA110310287B1
SA110310287B1 SA110310287A SA110310287A SA110310287B1 SA 110310287 B1 SA110310287 B1 SA 110310287B1 SA 110310287 A SA110310287 A SA 110310287A SA 110310287 A SA110310287 A SA 110310287A SA 110310287 B1 SA110310287 B1 SA 110310287B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
tank
impermeable
sheet
aforementioned
thin
Prior art date
Application number
SA110310287A
Other languages
English (en)
Inventor
عدنان إيزرهوني
لوكاس ترونسي
Original Assignee
جازترانسبورت آند تيكنيجاز
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by جازترانسبورت آند تيكنيجاز filed Critical جازترانسبورت آند تيكنيجاز
Publication of SA110310287B1 publication Critical patent/SA110310287B1/ar

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/022—Land-based bulk storage containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/227—Assembling processes by adhesive means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134—Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F17C2270/0136—Terminals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

الملخـــص: يتعلق الإختراع الحالى بصهريج لغاز طبيعى مُسال Liquefied natural gas (LNG) يشتمل على بنية structure (11) ذات قدرة على احتمال أحمال، وخزان غير منفذ ومعزول حرارياً thermally insulated tankيتم تصميمه لإحتواء غاز طبيعى مسال. وفي كل جدار wall من جدران الخزان وبصورة متتابعة فى اتجاه السمك، بداية من داخل الخزان المذكور إلى الخارج، يوجد حاجز أساسىِّ غير مُنفذ، ثم حاجز أساسىِّ معزول حرارياً primary impermeable barrier ثم حاجز ثانوى غير مُنفذ secondary impermeable barrier، ثم حاجز ثانوى معزول حرارياً thermally insulating barrier. ويشتمل الحاجز الثانوى غير المنفذ على جدار wallرأسىِّ يشتمل على لوح رقيق غير منفذ أول first impermeable sheet عند قمة الجدار wall المذكور ووسيلة توصيل connecting device تقوم بإجراء توصيل بصورة غير مُنفذة للوح الرقيق غير المنفذ الأول المذكور بالبنية structure ذات القدرة على تحمل الأحمال loadbearing structure المذكورة، ويتميز الصهريج المذكور بأن وسيلة التوصيل المذكورة تشتمل على لوح معدنى أول first metal plate (22) يكون موازياً للوح الرقيق غير المنفذ الأول المذكور، ولوح رقيق غير منفذ ثانى second impermeable sheet (17) يرتبط باللوح الرقيق impermeable sheet غير المنفذ الأول المذكور، ويرتبط من ناحية أخرى باللوح المعدنى الأول first metal plate المذكور. شكل 3 .

Description

— Y —_— (LNG) ‏نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال‎
Termination of the secondary membrane of an LNG tank ‏الوصف الكامل‎ خلفية الإختراع يتعلق الإختراع الحالى بعملية بناء وإنشاء خزانات غير منفذة ومعزولة حرارياً وذلك فى صورة بنية . loadbearing structure ‏قادرة على تحمل الأحمال‎ structure لقد اقترح بالفعل طلبى البراءتين الفرنسيتين رقمي ‎7164187٠8‏ و 77745677 بناء أو إنشاء خزان © غير ‎Mia‏ ومعزول حرارياً وذلك فى صورةٍ بنية قادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ تم تكوينها بواسطة بدن مزدوج لسفينة من السفن. ويكون كل جدار ‎wall‏ من جدران الخزان وبصورة متتابعة (فى إتجاه السمك)؛ وبداية من داخل الخزان إلى الخارج حيث البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ ¢ ذو حاجز أساسى غير مُنفذ فى ‎Ala‏ تلامس : مع المنتج المحتوى فى الخزان؛ ثم حاجز أساسى معزول ‎dba‏ حاجز ثانوى غير منفذء ثم ‎٠‏ حاجز ثانوى معزول حرارياً ‎٠ thermally insulating barrier‏ ويتم تصنيع كل من الحاجز الأساسى المعزول ‎primary impermeable barrier Wha‏ « والحاجز الثانوى غير ‎aud‏ بصفة أساسية من ألواح عديدة سابقة التصنيع ‎ci‏ بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ . ويتكون تكوين كل لوح مُسبق التصنيع من: أولاًء لوح جاسئ أول يقوم بحمل طبقة العزل الحرارى والتى بواسطتها يتم تكوين عنصر ‎Jalal‏ ‎١‏ ثانوى معزول حرارياً ¢ ثانياً لوح رقيق مرن ‎flexible sheet‏ أو ‎TIEN‏ يلصق بالسطح كله بالكامل ‏لطبقة العزل الحرارى لعنصر الحاجز الثانوى المعزول حرارياً السابق ذكره؛ حيث يُكوّن اللوح الرقيق ‎Yeve
دس - ‎impermeable sheet‏ المذكور عنصراً لحاجز ثانوى غير منفذ؛ ‎BG‏ طبقة عزل حرارى ثانية تقوم بصورة جزئية بتغطية اللوح الرقيق السابق ذكره والالتصاق به؛ رابعاًء لوح جاسيء ثانى يقوم بتغطية طبقة العزل الحرارى الثانية والتى بواسطتها يتم تكوين عنصر لحاجز أساسئّ معزول ‎Wha‏ ‎primary impermeable barrier‏ . © فى المنطقة الموجودة عند ‎Ad‏ الجدران الرأسية للخزان؛ يتم توصيل الحاجز الثانوى غير المنفذ بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ . تعرف هذه المنطقة بأنها "منطقة نهاية الغشاء الثانوى أو القرعى" ‎als «(termination zone of the secondary membrane)‏ يتم وصفها فى الوثائق السابق ذكرها. يوضح شكل رقم ‎)١(‏ قطاعاً عرضياً عبر منطقة نهاية الغشاء الثانوى أو الفرعى لخزان الفن ‎٠‏ السابق. ويتك تكوين البنية ‎structure‏ )5 على تحمل الأحمال ‎)١( loadbearing structure‏ بوساطة بدن مزدوج لسفينة من السفن. إنه يشتمل على ‎٠ عاطقو )١( vertical section oly glad‏ أفقيٌ ‎.)١( horizontal section‏ ويتم لحام مسطح ‎flat‏ )5 يأخذ شكل حرف -1 بالقطاع ‎La‏ ‏(©) ويمتد فى الاتجاه إلى أسفل. وبطريقة معروفة؛ يتم تثبيت الألواح السابقة التصنيع (لم يوضح ذلك بالرسم) بالقطاع الرأسئّ ‎(Y) vertical section ٠‏ لتكوين الحاجز الأساسى المعزول حرارياً ‎primary impermeable barrier‏ والحاجز الثانوى غير المنفذء والحاجز الثانوى المعزول حرارياً. ويوضح شكل رقم )1( الطبقة )0( للمادة العازلة ‎insulating material‏ والطبقة الرقيقة غير المنفذة ‎impermeable sheet‏ )1( للوح المصنع مسبقاً الأكثر علواً. وفى منطقة نهاية الغشاء الثانوى أى ‎termination zone of the secondary membrane oil‏ ¢ ‎٠٠‏ فيجب أن يتم توصيل اللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ (1) بصورة غير مُنفذة بالبنية ‎structure‏ ‏ردي
- القادرة على تحمل الأحمال ‎.)١( loadbearing structure‏ إنه يتم عمل ذلك بواسطة إستخدام لوح رقيق مرن ‎(V) flexible sheet‏ يتم توصيله وربطه من جهة باللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ (7)» ومن جهة أخرى بتوصيله وربطه بمسطح ‎flat‏ )£( يأخذ شكل حرف -1. ويتم توصيل وربط اللوح ‎GEN‏ المرن (7) بالمسطح (4) الذى يأخذ شكل حرف ‎B=‏ وبطبقتين من رقائق ثمار البلوط ‎(A) mastic ©‏ يتم توفيرهما والإمداد بهماء بالإسلوب الذى تم توضيحه بمزيد من التفصيل فى شكل رقم ‎.)١(‏ ويتم ربط وتثبيت عارضة أو رافدة مضغوطة ‎compression beam‏ )4( بالمسطح (4) الذى يأخذ شكل حرف -1 بمسامير برشام. إن هذا النظام فى قفل الغشاء الثانوى أو الفرجئئ له العديد من العيوب والأضرار. فى الموضع أو المكان ‎(JY)‏ فإن الربط الميكانيكى فيما بين اللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ ‎٠‏ (1) والمسطح (4) الذى يأخذ شكل حرف ‎Lm‏ يكون فى غاية التعقيد لكى يتم تحضيره وإعداده نظراً لأنه لا يتطلب تثبيت وربط اللوح الرقيق المرن ‎dad (V) flexible sheet‏ ولكنه يتطلب أيضاً إستخدام طبقتى البلوط ‎(A) layers of mastic‏ وتثبيتهما بالرافدة أو العارضة المضغوطة ‎bolting‏ ‎down the beam‏ )4( بإستخدام مسامير برشام. وفى الموضع أو المكان الثانى؛ فإن المساحة السطحية المحدودة والمربوطة أو الرابطة فيما بين ‎٠‏ اللوح الرقيق المرن ‎(V) flexible sheet‏ والمسطح (4) الذى يأخذ شكل حرف -1 تتطلب أن يتم إستخدام عامل فنى أو ممارس ذو درجة عالية من التدريب ‎Badly‏ لتنفيذ جميع الخطوات بصورة سليمة وصحيحة للغاية وضمان أنه لا يمكن حدوث أى تسرب للغاز الطبيعئٌ المسال ‎Liquefied‏ ‎natural gas (LNG)‏ سواء كان فى صورته الغازية أو فى صورته السائلة.
Yeve
ان - الوصف العام للاختراع تتمثل إحدى المشكلات التى يسعى الإختراع الحالى إلى حلها فى أن يتم تدبير خزان يتجنب أو يتفادى بعض العيوب والأضرار على الأقل من عيوب وأضرار الفن السابق السابق ذكرها. ‎did easily,‏ هدف الإختراع الحالى فى أن يتم توفير خزان يمكن أن يتم فيه توصيل الحاجز © الثانوى غير المنفذ بصورة أكثر سهولة ويسر بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ . كما أن هناك هدفاً ‎AT‏ للإختراع الحالى يتمثل فى زيادة إمكانية إجراء التصنيع الآلى للخزان إلى حده الأقصى وجعله فى صورة يُعوّل ويُعتمد عليها بقدر الإمكان. يتمثل الحل الذى تم اقتراحه بواسطة الإختراع الحالى فى توفير صهريج ‎JW‏ طبيعى مسال ‎Liquefied natural gas (LNG) ٠‏ يشتمل على بنية ‎structure‏ قادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ ¢ وخزان غير ‎Mie‏ ومعزول حرارياً ‎thermally insulated tank‏ يتم تصميمه لاحتواء غاز طبيعى مسال؛ ويشتمل الخزان المذكور على مجموعة من جدران الخزان المثبتة بالبنية القادرة على تحمل الأحمال ‎Sd‏ حيث يكون كل جدار ‎wall‏ من جدران الخزان وبصورة متتابعة فى اتجاه السمك؛ بداية من داخل الخزان المذكور إلى الخارج؛ ذو حاجز أساسئّ غير مُنفذء ثم ‎ala‏ أساسئٌ معزول حرارياً ‎primary impermeable barrier‏ ¢ ثم حاجز ثانوى غير ‎Mik‏ ‎secondary impermeable barrier‏ ¢ ثم حاجز ثانوى معزول حرارياً ‎thermally insulating barrier‏ ‎٠»‏ حيث تشتمل جدران الخزان المذكورة على جدران رأسى واحد على الأقل؛ ويشتمل الحاجز الثانوى غير المنفذ للجدار ‎wall‏ الرأسئٌ المذكور على لوح رقيق غير منفذ ‎first impermeable sheet Jol‏ عند قمة الجدار ‎wall‏ المذكور ووسيلة توصيل ‎connecting device‏ تقوم بإجراء توصيل بصورة ‎٠‏ غير مُنفذة للوح ‎GEN‏ غير المنفذ الأول المذكور بالبنية ‎structure‏ ذات القدرة على تحمل الأحمال ري
- n= ‏المذكورة؛ ويتميز الصهريج المذكور بأن وسيلة التوصيل المذكورة تشتمل‎ loadbearing structure ‏للوح الرقيق غير المنفذ الأول المذكور؛ ولوح‎ Wise ‏يكون‎ first metal plate ‏على لوح معدنى أول‎ ‏رقيق غير منفذ ثالث يرتبط باللوح المعدنى المذكور؛ ولوح رقيق ثانى غير منفذ والذى يرتبط باللوح‎ ‏غير المنفذ الأول المذكورء هذا من جهة؛ ومن جهة أخرىء فإنه يرتبط‎ impermeable sheet ‏الرقيق‎ ‏باللوح الرقيق غير المنفذ الثالث المذكور. وفى صورة متغير؛ فقد يرتبط اللوح الرقيق غير المنفذ‎ © ‏الثانى وبصورة مباشرةٍ باللوح المعدنى الأول المذكور.‎ ‏يمكن أن يكون هذا الصهريج أو تكون هذه الحاوية على سبيل المثال عبارة عن سفينة أو صهريج‎ ‏غير‎ impermeable sheet ‏أرضى. وبفرض المعالم والسمات السابق ذكرهاء يتم ربط اللوح الرقيق‎ ‏يمكن أن يتم حينئذ إجراء هذا الربط بسهولة بإسلوب‎ 6B ‏المنفذ الثاني بكل سطحين متوازيين. ومن‎ ‏غير المنفذ الأول قبل أن يتم‎ sheet ‏ألى يُعوّل عليه أو يعتمد عليه. ويمكن أن يتم ربط اللوح الرقيق‎ ٠ ‏إجراء التركيب والتثبيت فى الخزان؛ فى ورشة التصنيع الخاصة بذلك. وبذلك؛ يمكن أن يتم توصيل‎ structure ‏عن لوح معدنى وذلك بصورة مباشرةٍ أو غير مباشرة بالبنية‎ Ble ‏اللوح الأول الذى يكون‎ ‏؛ بواسطة إستخدام لحام مستمر ومتصل. كما‎ loadbearing structure ‏القادرة على تحمل الأحمال‎ ‏أنه يمكن أن يتم أيضاً إجراء اللحام المستمر المتواصل بسهولة ويسر بإسلوب آلى يُعوّل عليه أو‎ ‏يُعتمد عليه.‎ NO ‏وبذلك؛ يمكن أن يجعل الإختراع الحالى من الممكن أن يتم التوزيع بعدالة بإستخدام طبقات البلوط‎ ‏(الرقيقة)-‎ ‏بالإضافة إلى ذلك؛ لا يحتاج ربط اللوح الرقيق الثانى إلى عامل فنى أو ممارين ذو درجة عالية من‎ ْ ‏التدريب والخبرة.‎ ‏غير المنفذ الثانى المذكور يكون‎ impermeable sheet ‏لأفضلية؛ فإن اللوح الرقيق‎ ١ ‏وبغرض تحقيق‎ Yo
Yeve
_ Y —_
مرناً وذو منطقة غير مربوطة ‎Lad‏ بين اللوح ‎GEN‏ غير المنفذ الأول واللوح الرقيق غير المنفذ
الثالث.
وبسبب مرونة اللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ الثانى وأيضاً بسبب المنطقة غير المربوطة؛ فإن
الحركات التى تُفرض بواسطة البنية ‎structure‏ 30 على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏
‎(V) ©‏ والعازل الحرارى الثانوى» تُمتص بواسطة الحاجز الثانوى غير المنفذ.
‏وبصورة مفيدة؛ يتم لحام اللوح المعدنى لأول المذكور بالمكوّن المعدنى الموصل بالبنية ‎structure‏
‏القادرة على تحمل الأحمال.
‏وبغرض تحقيق الأفضلية يكون للمكون المعدنى المذكور جزءاً رأسياً ‎vertical part‏ « وجزءاً أفقياً
‎horizontal part‏ حيث يتم لحام اللوح المعدنى الأول بالجزءٍ ‎abl‏ وتوصيل الجزء الأفقىّ بالبنية ‎٠‏ القادرة على تحمل الأحمال.
‏يسمح طول الجزء الأفقىّ بأن يتم تضبيط موضع الجزء الرأسئّ أثناء تركيب وتثبيت المكوّن
‏المعدنى.
‏إن هذا يسمح بأن يتم تضبيط موضع الجزء ‎Gull‏ ليكون مناسباً لموضع اللوح ‎GAN‏ الأول. وفى
‏أحد النماذج؛ فإن الجزء الرأسئّ الذى يرتبط به اللوح الرقيق غير المنفذ الثالث فيتم وضعه بحيث ‎VO‏ يكون كل من اللوحين الأول والثالث مناسبين فى نفس المستوى. إن هذا يحقق المزيد من اليسر
‏والبساطة فى إجراء الربط والتثبيت. وبصورة مفيدة؛ يتم ربط اللوح الرقيق غير المنفذ الأول المذكور
‏بطبقة من مادة عازلة أو بلوح ‎edad‏ مُكون لخشب رقائقىٌ (لخشب مصنوع من طبقات رقيقة 3550(
‏للحاجز الثانوى المعزول ‎Libs‏
‏فى أحد النماذج؛ تشتمل البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎)١( loadbearing structure‏
‎vive
- A ‏المذكورة على بدن مزدوج لسفينة طافية (عائمة).‎ ‏شرح مختصر للرسومات‎ ‏سيتم فهم الإختراع الحالى بصورةٍ أكثر وضوحاً؛ كما أن الأهداف الأخرى. والتفاصيل؛ والمعالم‎ ‏ستصبح واضحة بصورة أكثر وضوحاً من‎ Jal ‏والسمات والمزايا أو الفوائد الأخرى للإختراع‎ ‏خلال تناول الوصف التالى للنماذج العديدة المعنية للإختراع؛ والمعطاة بصورة نقية وصافية عن‎ © ‏الشرح والتوضيح بدون أن يتضمن ذلك أى تقييد أو تحديد؛ مع الرجوع إلى الأشكال‎ Gok ‏والرسومات التوضيحية المرفقة والإستعانة بها. فى هذه الأشكال والرسومات التوضيحية:‎ ‏عبارة عن قطاع عرضى مأخوذ عبر خزان لفن سابق عند منطقة النهاية للغشاء‎ :)١( ‏شكل رقم‎ « termination zone of the secondary membrane Zed) of ‏الثاتوى‎ ‏شكل رقم (): يوضح تفاصيل ما تم توضيحه فى شكل رقم (١)؛ ض‎ ٠ ‏شكل رقم (3): عبارة عن قطاع عرضى مأخوذ عبر خزان فى أحد نماذج الإختراع» عند منطقة‎ ‏النهاية للغشاء الثانوى أو الفرعى؛ ض‎ (7) ‏الشكلان رقما (4)؛ (*5): يوضحان تفاصيل ما تم توضيحه فى شكل رقم‎ ‏شكل رقم )1( عبارة عن منظر لشكل منظورى لمنطقة النهاية للغشاء الثانوى أو الفرعيّ الموضحة‎ ‏فى شكل رقم )¥( عند ركن من الأركان»‎ ٠ (1) ‏الشكلان زقما (٠)؛ (4): يوضحان كتيفة فى الركن الموضح فى شكل رقم‎ ‏عن منظر مماثل لذلك الذى تم توضيحه فى شكل رقم (1)؛ والذى تمت فيه‎ Ble :)9( ‏شكل رقم‎ ‏إزالة أجزاء معينة؛‎ ‏للإختراع؛ عند منطقة‎ AT ‏عبارة عن قطاع عرضى مأخوذ عبر خزان فى نموذج‎ :)٠١( ‏شكل رقم‎ ‏النهاية للغشاء الثانوى أو الفرعىء‎ Yo
Yeve
‎q —‏ — الشكلان ‎VY ) ¢ ( ١١ ) Lad)‏ ( : يوضحان تفاصيل ما ثم توضيحه فى شكل رقم ) ‎٠٠١‏ ( ‘ شكل رقم ‎(VT)‏ عبارة عن منظر لشكل منظورى لمنطقة النهاية للغشاء الثانوى أو الفرعى الموضحة فى شكل رقم (١٠)؛‏ عند ركن من الأركان. © تتعلق الأشكال من رقم (©) إلى رقم )3( بخزان موجود فى نموذج أول للإختراع الحالى. للخزان جدران خزان عديدة ويتم بناؤه وإنشاؤه فى البنية ‎structure‏ )5,0 على تحمل الأحمال ‎loadbearing‏ ‎٠. ( ١١ ) structure‏ وقد تكون البنية القادرة على تحمل الأحمال ) ‎١١‏ ( ذات بدن مزدوج لسفينة من السفن أو أى نوع ‎HAT‏ من الحاويات العائمة ‎floating vessel‏ . وكما هو موضح فى الفن السابق؛ ‎OB‏ كل جدار ‎wall‏ من جدران الخزان وبصورة متتابعة فى ‎٠‏ اتجاه السمك» بداية من ‎Jala‏ الخزان المذكور إلى ‎all‏ يكون ذو حاجز ‎Zell‏ غير مُنفذء ثم حاجز أساسئٌ معزول ‎primary impermeable barrier Wha‏ ؛ ثم حاجز ثانوى غير ‎Mik‏ ‎secondary impermeable barrier‏ « ثم حاجز ثانوى معزول حرارياً. وبقدر ما تم تعريفه وتوضيحه فى الفن السابق فى المقدمة؛ فإن ‎US‏ من الحاجز الأساسى المعزول ‎Wha‏ » والحاجز الثانوى غير المنفذء والحاجز الثانوى المعزول ‎Wha‏ يتكون بصفة أساسية من ‎Yo‏ ألواح سابقة التصنيع يتم تثبيتها فى البنية القادرة على تحمل الأحمال ‎loadbearing structure‏ ‎١١ )‏ ( . وبصورة ذات نوعية خاصة» فإن الحاجز الثانوى غير المنفذ يتكون من مجموعة من الألواح الرقيقة غير المنفذة. ويتكون كل لوح رقيق من مادة متراكبة وتكون طبقتيه الخارجيتين ‎Ble‏ عن قماش من الألياف
الزجاجية ‎fibreglass‏ وطبقته الوسطى ‎le‏ عن طبقة رقيقة ‎Bl‏ من رقائق الألومنيوم ‎aluminium foil‏ القابلة للانبعاج والتشكيل» وتكون بسمك يبلغ حوالى )0( ملم. ووفقاً لكيفية تصنيعه؛ فقد يكون اللوح الرقيق ‎lala impermeable sheet‏ أو مرناً. ومن ثمٌ؛ يشتمل كل لوح سابق التصنيع» وبصورة جزئية؛ على لوح رقيق للغاية يرتبط بطبقة من مادة معزولة حرارياً. وعند © الوصلات ‎Led‏ بين الألواح المتجاورة؛ فإن هناك شرائط وأربطة من طبقات رقيقة مرنة تقوم بتوصيل
الألواح الجاسئة ‎rigid sheets‏ المتجاورة. فى منطقة عند قمة جدار ‎wall‏ رأسئّ للخزان؛ فإن الحاجز الثانوى غير المنفذ والذى يُعرف أيضاً بأنه عبارة عن الغشاء الثانوى أو ‎Goll‏ فإنه يوصل بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎.)١١( loadbearing structure‏ يوضح ‎JSS‏ رقم (؟) فى صورة قطاع عرضى» أن هذه المنطقة ‎٠‏ معروفة أيضاً بأنها بمثابة منطقة النهاية للغشاء الثانوى أو الفرعئّ ‎termination zone of the‏ ‎secondary membrane‏ . ويوضح الشكلان رقما ‎o£)‏ )0( تفاصيل ما تم توضيحه فى شكل رقم
(%)
ض تشتمل البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎(VY) loadbearing structure‏ على ‎glad‏ ‏رأسى ‎(VY)‏ وقطاع أفقيٌ ‎.(VY) horizontal section‏ ويتم لحام مسطح ‎(V¢) flat‏ يأخذ شكل ‎VO‏ حرف ‎L-‏ بالقطاع الأفقيّ ‎(VF)‏ ويكون للمسطح ‎(V6)‏ جزءاً رأسياً ‎(YY) vertical part‏ يمتد فى الاتجاه إلى أسفل؛ ويكون موازياً للقطاع ‎(YY) vertical section Zeal‏ « وجزءاً أفقياً ‎horizontal‏ ‎(YA) part‏ يكون قائماً فى وضع مناسب عند النهاية الطرفية السفلية للجزء الرأسى (77)؛ ويمتد على مسافة من القطاع الرأسٌ ‎(VY) vertical section‏ ويتم تثبيت كتيفة السنادة و التثبيت ‎(Yo)‏ ‏بأسفل الجزءٍ ا لأفقيٌ ‎A) horizontal part‏ "). ويتم تثبيت ركاب ‎(YY) stirrup‏ يأخذ شكل حرف - ‎١ ٠‏ بالمسطح ‎(V¢) flat‏ وبالكتيفة ‎.)7١( bracket‏ وبصورة ذات نوعية خاصة أكثرء يكون ‎GN‏
‎١١ -‏ - ‎(YY)‏ ذو ذراعين متقابلين متوازيين ‎(Yo) perpendicular to the arms‏ يتصلان بواسطة جدار ‎(YS) wall‏ يكون عمودياً على الذراعين ‎.)9١(‏ ويتم تثبيت الذراعين (١7)؛‏ أحدهما بالجزءٍ ‎LEY)‏ ‎(YA)‏ للمسطح )£ 1( والآخر بالكتيفة ‎.)٠١( bracket‏ إنه قد يُلاحظ؛ أولاً؛ أن كلاً من البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل ‎loadbearing structure lead)‏ ‎)١١( ©‏ والمسطح ‎(V4) flat‏ يأخذان نفس الشكل كما هو موضح فى الفن السابق الموضح فى شكل رقم ‎.)١(‏ وبمعنى ‎GAT‏ فإن الإختراع الحالى لا يقتضى ضرورة تغيير الأشكال المستخدمة بصورة عامة وشائعة للبنيات القادرة على تحمل الأحمال. ‎lil‏ يمكن أن يتم تثبيت كل من الكتيفة ‎)٠١( bracket‏ والركاب ‎)7١( stirrup‏ بسهولة وبطريقة آلية يُعول عليها أو يعتمد عليها تماماً بواسطة إستخدام اللحام المستمر المتواصل.
‎٠‏ فى الأشكال من رقم )7( إلى رقم )0( فهناك طبقة )10( من مادة عازلة حرارياً تخص لوحاً مسبق التصنيع يُشاهد ‎Le‏ عند قمة الجدار ‎wall‏ . تتم تغطية هذه الطبقة )10( بواسطة لوح رقيق جاسئ ‎(V7) rigid sheet‏ فيما عدا الحافة العلوية منها. وعند هذه الحافة العلوية؛ تكون الطبقة ‎)١١(‏ أكثر رقة للغاية» ويكون اللوح ذو واجهة غائرة بفجوة ‎recessed face‏ (؛7) تحتوى على تجويف ‎al‏ ‎horizontal groove‏ (©7). وتكون هذه الواجهة ‎(YE)‏ موجودة فى نفس المستوى تقريباً وكذلك
‎٠‏ أيضاً الجدار ‎(YA) wall‏ للركاب ‎(YY)‏ والذى يكون مُمكناً بسبب الشكل الهندسى للركاب ‎«(Y)) geometry of the stirrup‏ حيث أنه أثناء إجراء تثبيته؛ فإنه يمكن أن يتم تضبيط موضع الجدار (79). ويتم لحام اللوح المعدنى ‎(YY)‏ بالجدار ‎(YA) wall‏ للركاب ‎)7١(‏ ويمتد فى الاتجاه إلى أسفل؛ نمطياً بذلك الواجهة ‎(YE)‏ بقدر ما يكون عليه التجويف ‎(Ye) groove‏ وعند أقصى إمتداده
‎٠‏ السفلىٌ؛ فإن اللوح ‎(YY)‏ يكون ذو حافة ‎(V1)‏ يتم ثنيها فى التجويف ‎(YO)‏ ويتم ربط رباط اللوح
‎Yeve
‎١7 -‏ - الرقيق الجاسئ ‎(YF)‏ باللوح ‎(YY)‏ ‏وحسبما يوضح شكل رقم )0(¢ يتم ربط شريط أو رباط اللوح الرقيق المرن ‎(VY) flexible sheet‏ ‎JS‏ من اللوح الرقيق الجاسئ ‎)١١( foregoing structure enables the sheet‏ واللوح الرقيق الجاسئ ‎Lady (YF)‏ بين هذين اللوحين الرقيقين الجاسئين (17)؛ ‎(YY)‏ تكون هناك منطقة غير © مربوطة. إنه يمكن مشاهدة أن هذا الرباط قد تم تنفيذه على سطحين متوازيين والذى عليهما يوجد اللوحين الرقيقين الجاسئين. ومن ثمٌّ؛ يتم إجراء هذا الربط بسهولة تامة؛ بإسلوب آلى؛ ‎Jo‏ عليه ويعتمد عليه تماماً. وفى صورة متغير من المتغيرات؛ فلن يكون هناك شريط للوح الرقيق الجاسئ ‎(YY)‏ وشريط للوح الرقيق المرن ‎(VV) flexibility of the sheet‏ يتم ربطهما بصورة مباشرةٍ باللوح ‎(YY)‏ ‎٠‏ شكّن البنية ‎structure‏ السابق ذكرها اللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ الجاسئ ‎(V1)‏ للوح السابق التصنيع بأن يتصل بصورة غير منفذة بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎)١١( loadbearing structure‏ بواسطة اللوح الرقيق المرن ‎(VV) flexible sheet‏ وإختيارياً بواسطة اللوح الرقيق الجاسئ ‎(YF)‏ وباللوح (77) والركاب ‎(VV) stirrup‏ والمسطح ‎.)١4( flat‏ علاوة على ذلك؛ فإن مرونة اللوح الرقيق ‎(VY) flexible sheet (pall‏ تسمح بإحداث حركات معينة ‎٠‏ تُقرض بواسطة البنية القادرة على تحمل الأحمال (١)؛‏ والعازل الحرارى الثانوى؛ لكى تمتص حينئذ فيما بعد بواسطة الحاجز الثانوى غير ‎ddl‏ تاركة منطقة غير مربوطة فيما بين اللوح الرقيق الجاسئ ‎(YT)‏ واللوح ‎GEN‏ الجاسئ (16). شكل رقم (1) عبارة عن منظر لشكل منظورى لركن من أركان الخزان تم تكوينه بواسطة جدار ‎wall‏ ين رأسيين. وفى كل جدار من هذين الجدارين؛ يمكن مشاهدة المكونات السابق وصفها. ‎Yo‏ يكون شكل رقم ‎(V)‏ عبارة عن شكل ممائل لشكل رقم (1) ويوضح متغيراً من المتغيرات؛ والذى يتم ‎Yevye‏
دسجل - فيه تثبيت الكتيفة ‎(V)) bracket‏ بزاوية معينة من الزواياء للمحافظة على أن يظل اللوح الرقيق المرن ‎(VV) flexible sheet‏ فى موضعه المحدد له. إن السبب فى ذلك يتمثل فى أن الربط بالسطح المستوى أو المسطح ‎flat‏ يُعرّض ربط ‎١‏ لمناطق الزاوية (مناطق الزوايا) إلى إحداث قوى ميكانيكية حرارية عمودية على مستوى ‎dal‏ يمكن أن تؤدى إلى أن يتقشر التوصيل المربوط © وينفصل ثم يتداعى وينهار. ووفقاً لأبعاد الخزان والخواص المميزة للربط» فقد تكون الكتيفة (31) ضرورية أو غير ضرورية. يوضح شكل رقم ‎(A)‏ الكتيفة ‎)١١( bracket‏ ومساميرها البرشامية بكثير من التفصيل. يكون ‎JSS‏ رقم )9( عبارة عن شكل مماتل لشكل رقم (7)؛ ولكن تم مرة أخرى وبمزيد من التفصيل رسم اللوح ‎GAN‏ المرن ‎(VY) flexible sheet‏ لتوضيح المكونات الموجودة بأسفله. إنه يمكن ‎Oe‏ مشاهدة أن اللوح ‎GEN‏ الجاسئ ‎(YY)‏ يأخذ على طول إمتداد الجدران شكلاً فى صورة شريط مستوى أو مسطح تماماً. وحسبما تم توضيحه فى الفن السابق؛ فإنه يتم تصنيع مثل هذا الشريط المستوى أو المسطح ‎flat‏ من طبقتين من قماش ألياف زجاجية؛ ويكون أى جانب من الجانبين مصنوعاً من رقيقة من الألومنيوم؛ وكلتيهما تتشربان ‎Olay‏ معاً فى راتنج؛ ثم يتم ضغطهما معاً ضغطاً ‎pha‏ أثناء إجراء المعالجة بالراتتج. وفى الركن؛ يأخذ اللوح الرقيق الجاسئ ‎(YF)‏ شكل ‎Ye‏ شريط يكون بشكل حرف ‎JLo‏ وقد يتم تصنيع هذا النوع من الشرائط غير المستوية بواسطة المعالجة براتنج وبالحرارة والضغط»؛ حيث يتم تشكيله بالقولبة بالشكل المطلوب والمرغوب فيه. وفى صورة متغير من المتغيرات» ‎(oI (Ay‏ يتم إستخدام لوح رقيق مرن ‎flexible sheet‏ (77)؛ وبسبب مرونته؛ فإنه يكون قادراً على أن يتكيف ويتشكل بشكل منطقة لركن من الأركان. توضح الأشكال من رقم ‎)١١(‏ إلى رقم ‎(VF)‏ نموذجاً ثانياً لخزان ‎Tay‏ للإختراع الحالى. يكون ‎Ye‏ الخزان ذو جدران عديدة؛ يتم ‎ands‏ أو بناؤها فى البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال
‎.)١١١( loadbearing structure‏ تشتمل البنية القادرة على تحمل الأحمال ‎)١١١(‏ على قطاعات لجدران أفقية مصنوعة من خرسانة مضغوطة ضغطاً مسبقاً. فى هذا النموذج؛ فإن البنية القادرة على تحمل الأحمال ‎)١١١( loadbearing structure‏ والخزان يشكلان صهريجاً أرضياً (أو حاوية أرضية) للغاز الطبيعئّ المسال ‎Liquefied natural gas‏ ‎(LNG) ©‏ ويتم تثبيت اللوح المعدنى )8 ‎(V1‏ بالبنية القادرة على تحمل الأحمال ‎.)١١١(‏ على سبيل المثال؛ فقد يتم وضع اللوح )8 ‎(V1‏ أثناء صب الخرسانة. ويتم لحام اللوح المعدنى ‎(V1)‏ باللوح )116( ويمتد فى صورة أفقية. وعلى نفس منوال النموذج الأول؛ ‎ald‏ يتم فى البنية القادرة على تحمل الأحمال ‎)١١١(‏ تثبيت كل ‎Ve‏ .من الحاجز الأساسى المعزول ‎primary impermeable barrier Wha‏ ¢ والحاجز الثانوى غير المنفذ. والحاجز الثانوى المعزول ‎Wha‏ للخزان والمصنوعة كلها من عدة ألواح سابقة التصنيع. يوضح شكل رقم ‎)١١(‏ بالتحديد وبصفة خاصة أن كل لوح علوى سابق التصنيع يشتمل على طبقة ‎)١١١(‏ من مادة عازلة تُغطيّ بلوح خشب رقائقى من طبقات رقيقة مُغراة ‎.)١77(‏ وتتم تغطبة اللوح ‎(VT)‏ بواسطة لوح رقيق جاسئ ‎Lag (VV)‏ عدا حافته العلوية الأكثر رقة ونحافة؛ حيث يكون ‎٠‏ للوح ‎(VY)‏ واجهة غائرة بفجوة ‎.)١١4( recessed face‏ ويتم تثبيت اللوح المعدنى ‎(VYY)‏ بمسامير ملولبة وذلك باللوح ‎(VY) plate of plywood‏ وفوق الواجهة ‎٠4 recessed face‏ ) تاركة بذلك منطقة مكشوفة غير مغطاة ‎)١ YY)‏ قريبة من ذلك الجزء من اللوح ‎)١"7(‏ الذى يغطى بواسطة اللوح ‎.)١١6( GaN‏ ويغطى اللوح ‎(VYY)‏ بصورة جزئية بواسطة اللوح الرقيق الجاسئ ‎YY) partly covered by a rigid sheet‏ (.
- ١ وكما هو موضح فى شكل رقم (17)) يتم ربط شريط اللوح الرقيق المرن ‎)١177( flexible sheet‏ باللوح الرقيق الجاسئ ‎)١١76(‏ هذا من جهة؛ ومن جهة ‎(al‏ باللوح الرقيق الجاسئ ‎rigid sheet‏ ‎.)١"7(‏ وفيما بين اللوحين الرقيقين الجاسئين (7١١)؛ ‎(YY)‏ توجد منطقة غير مربوطة. وقد يُلاحظ أن هذا الربط يتم تنفيذه على سطحين متوازيين واللذين يوجد عليهما اللوحين الرقيقين © الجاسئين ‎(VY) (IVT)‏ ومن ثمٌّ؛ يمكن أن يتم تنفيذ هذا الربط بيسر وسهولة؛ وبطريقة آلية يعول عليها ويعتمد عليها تماماً. ومن المفضل؛ أن يكون كلا اللوحين الرقيقين الجاسئين ‎(ON)‏ ‎(VY)‏ موجودين فى نفس المستوى, وبذلك يتم جعل الربط أيضاً ‎JST‏ سهولة. وفى صورةٍ متغير من المتغيرات؛ لا يكون هناك لوح رقيق جاسئ ‎(YY)‏ ويتم ربط شريط اللوح الرقيق المرن .)١77( ‏بصورةٍ مباشرة مع اللوح المعدنى‎ (VV) flexible sheet (VY) ‏بصورة جزئية باللوح المعدنى‎ (VY) metal angle bar ‏ويتم لحام القضيب المعدنى الزاوى‎ ٠ ‏يكون القضيب المعدنى‎ «JST ‏وبصورة ذات نوعية خاصة‎ (VY) ‏وبصورة جزئية باللوح المعدنى‎
Jans (VY +) ‏يتم لحامه مع اللوح المعدنى‎ )١7١( horizontal wall ‏ذو جدار أفقىّ‎ )١١( ‏الزاوى‎ ‎(OT) ‏يتم لحامه مع اللوح المعدنى‎ (1Y4) vertical wall ‏رأسى‎ ‏السابق‎ )١( loadbearing structure ‏القادرة على تحمل الأحمال‎ structure ‏وبالتالى؛ فإن البنية‎ ‎٠‏ ذكرها تجعل من الممكن أن يتم توصيل اللوح ‎GEN‏ الجاسئ ‎)١١76(‏ للوح المصنع مُسبقاً وبصورة غير منفذة وذلك مع البنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال (١١١)؛‏ بواسطة وسيلة من كل من اللوح الرقيق المرن ‎))١١7( flexible sheet‏ واللوح الرقيق الجاسئع (77١)؛‏ واللوح المعدنى ‎YY)‏ 1( والقضيب المعدنى الزاوى (١"١)؛‏ واللوحين المعدنيين (١7١)؛‏ (؟١١).‏ ويمكن أن يتم ربط اللوح الرقيق المرن ‎)١١7( flexible sheet‏ بطريقة آلية يعول عليها ويعتمد عليها تماماً. ‎٠‏ وبطريقة مماثلة؛ يمكن أن يتم لحام القضيب المعدنى الزاوى ‎)١7١(‏ بطريقة آلية يعول عليها ويعتمد ‏م
‎١١ -‏ - عليها تماماً. يسمح الشكل الهندسى للقضيب المعدنى الزاوى ‎(VY)‏ بأن يتم تضبيط الموضع لكى يتماكن مع موضع اللوح المعدنى ‎(TY)‏ ‏يوضح شكل رقم ‎(VY)‏ منطقة نهاية الغشاء الثانوى أو الفرعى فى صورةٍ شكل منظورى. يمكن من خلال هذا الشكل مشاهدة منطقة 450 (؟١) ‎Led‏ بين الجدارين الرأسيين المتجاورين. تكون هذه © الزاوية مفتوحة بدرجة أكبر عنها فى حالة النموذج الأول وبذلك تكون هناك درجة خطورة أقل لحدوث الفصل بواسطة التقشر. وعلى أية ‎la‏ فوفقاً لحجم الخزان؛ والخواص ‎saad)‏ للتقشر؛ فقد يتم بصورة إختيارية تضبيط كتيفة تثبيت؛ بنفس طريقة تثبيت الكتيفة ‎)©٠( bracket‏ المُتبعة فى النموذج الأول. بالرغم من أنه قد تم وصف الإختراع الحالى بالنسبة لعدد من النماذج ذات النوعية الخاصة؛ فإنه ‎٠‏ سيكون من الواضح ‎las‏ أنه لا يكون مُقيداً أو محدداً بمتل هذه النماذج ذات النوعية الخاصة؛ وبأية طريقة من الطرق؛ كما أنه يتضمن جميع المكافئات التقنية و الفنية العديدة للوسائل التى تم وصفها ولإتحادات وتشكيلات منها إذا أصبحت تقع فى حدود إطار مجال الإختراع الحالى. وفى النموذجين ‎oll‏ تم وصفهما من قبل ‎Lad‏ سبق؛ يتم تكوين وتشكيل اللوح الرقيق المرن ‎flexible sheet‏ وبالتحديد بصفة خاصة مع اللوح المعدنى ‎(YY)‏ أو ‎(IVY)‏ ومع وسيلة التوصيل ‎٠‏ التى تقوم بصورة غير منفذة بتوصيل اللوح الرقيق ‎impermeable sheet‏ غير المنفذ للوح ‎pall‏ ‏مُسبقاً بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال ‎.)١( loadbearing structure‏ لقد تم وصف وسيلة توصيل ‎connecting device‏ واحدة بالنسبة للحاوية الطافية؛» ووسيلة توصيل ‎connecting‏ ‎device‏ أخرى بالنسبة لصهريج أرضى أو حاوية أرضية للغاز الطبيعئٌ المسال ‎Liquefied‏ ‎Jey .natural gas (LNG)‏ أية حال؛ فكلتا هاتين الوسيلتين من وسائل التوصيل قد يتم ‎legals‏ ‎٠‏ مع حاوية طافية أو مع صهريج أرضى. ‎vive‏

Claims (1)

  1. ‎١ -‏ - عناصر الحماية
    ‎structure ‏يشتمل على بنية‎ Liquefied natural gas (LNG) ‏صهريج لغاز طبيعى مسال‎ - ١ ١ ‏ومعزول‎ die ‏وخزان غير‎ 1 ١٠1١ ‏ف‎ ) loadbearing structure ‏قادرة على تحمل الأحمال‎ XY ‏يتم تصميمه لاحتواء غاز طبيعى مسال. ويشتمل الخزان‎ thermally insulated tank ‏حرارياً‎ Y ‏القادرة على تحمل الأحمال‎ structure ‏؛ المذكور على مجموعة من جدران الخزان المثبتة بالبنية‎ ‏من جدران الخزان وبصورة متتابعة فى‎ wall la ‏المذكورة. وفي كل‎ loadbearing structure ~~ © ‏الخزان المذكور إلى الخارج؛ يوجد حاجز أساسئّ غير مُنفذ؛ ثم‎ dab ‏اتجاه السمك؛ بداية من‎ Min ‏ثم حاجز ثانوى غير‎ ¢ primary impermeable barrier ‏حاجز أساسئٌ معزول حرارياً‎ ١ا/‎ thermally insulating ‏ثانوى معزول حرارياً‎ Jala ‏ثم‎ « secondary impermeable barrier A ‏وتشتمل جدران الخزان المذكورة على جدران رأسى واحد على الأقل؛ ويشتمل الحاجز‎ barrier 8 first impermeable ‏المذكور على لوح رقيق غير منفذ أول‎ abl) ‏الثانوى غير المنفذ للجدار‎ ٠ ‏تقوم بإجراء‎ connecting device ‏عند قمة الجدار المذكور ووسيلة توصيل‎ )١١6 ‏(16؛‎ sheet ١١ Sl ‏ذات‎ structure ‏توصيل بصورة غير مُنفذة للوح الرقيق غير المنفذ الأول المذكور بالبنية‎ ١" ‏عصلته10805._ المذكورة؛ ويتميز الصهريج المذكور بأن وسيلة‎ structure ‏على تحمل الأحمال‎ ١ ‏يكون موازياً للوح‎ )١77 »77( first metal plate ‏التوصيل المذكورة تشتمل على لوح معدنى أول‎ ٠ ¢VV) second impermeable sheet (J dia ‏الرقيق غير المنفذ الأول المذكور؛ ولوح رقيق غير‎ Ye ‏غير المنفذ الأول المذكورء ويرثبط من ناحية‎ impermeable sheet ‏يرتبط باللوح الرقيق‎ (VV 1 ‏في توازي مع اللوح الرقيق‎ (YY YY) Saal first metal plate ‏أخرى باللوح المعدنى الأول‎ ١١
    ‎(Va) ‏منفذة الأول‎ all impermeable sheet ٠
    ‎Yéve impermeable sheet ‏صهريج وفقاً لعنصر الحماية السابق ؛ حيث يكون فيه اللوح الرقيق‎ - ١ ١ ‏وذو منطقة غير مربوطة فيما‎ flexible sheet ‏عن لوح رقيق مرن‎ Ble ‏غير المنفذ الثانى المذكور‎ XY first metal plate ‏غير المنفذ الأول واللوح المعدنى الأول‎ impermeable sheet ‏بين اللوح الرقيق‎ " ‏صهريج وفقاً لأى من عنصرى الحماية السابقين» حيث يرتبط فيه لوح رقيق غير منفذ ثالث‎ - * ١ ‏المذكور ويكون فيه اللوح الرقيق‎ first metal plate ‏باللوح المعدنى الأول‎ (VY oY ¥) ‏غير‎ impermeable sheet ‏غير المنفذ الثانى المذكور مرتبطاً باللوح الرقيق‎ impermeable sheet 3 ‏؛ المنفذ الثالث المذكور.‎ ‎١‏ 4 - صهريج وفقاً لأى من عناصر الحماية ‎dill‏ حيث يتم فيه لحام اللوح المعدنى الأول المذكور بمكون معدنى ‎(VY) (YY)‏ يتصل بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال
    ‎.)١( loadbearing structure ~~ ¥‏ ‎١‏ * - صهريج وفقاً لأى من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يكون فيه المكون المعدنى المذكور ذو جزء رأسى ‎(YS)‏ 79١)؛‏ وجزء أفقئ ‎(IF oF)‏ ويتم فيه لحام اللوح المعدنى الأول بالجزء " الرأسئئٌ وتوصيل الجزء الأفقيٌ ‎horizontal part‏ بالبنية ‎structure‏ القادرة على تحمل الأحمال
    ‎.)١( loadbearing structure ~~ ¢‏ ‎١‏ + - صهريج وفقاً لأى من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتم فيه توصيل وربط اللوح الرقيق ‎impermeable sheet ١‏ غير المنفذ | لأول المذكور بطبقة من ‎sale‏ عازلة )° ‎١‏ ( أو بلوح مكون من " خشب رقائقئ 'مصنوع من طبقات رقيقة ‎(YY) "sis‏ مُكوناً بذلك الحاجز الثانوى المعزول حرارياً. ‏9ص"
    ‎q —_‏ \ _ ‎١‏ 7 - صهريج وفقاً لأى من عناصر الحماية ‎Ail‏ حيث تشتمل فيه البنية ‎structure‏ القادرة " على تحمل الأحمال ‎)١( loadbearing structure‏ المذكورة على قطاعات لجدران خرسانية رأسية "يتم تركيبها وتثبيتها على الأرض. ‎١‏ +8 - صهريج ‎Ey‏ لأى من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تشتمل فيه البنية ‎structure‏ القادرة ض " على تحمل الأحمال ‎)١( loadbearing structure‏ المذكورة على البدن المزدوج لحاوية طافية. م
SA110310287A 2009-04-14 2010-04-11 نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال (lng) SA110310287B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0952425A FR2944335B1 (fr) 2009-04-14 2009-04-14 Arret de la membrane secondaire d'une cuve de gnl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA110310287B1 true SA110310287B1 (ar) 2014-06-03

Family

ID=41356269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA110310287A SA110310287B1 (ar) 2009-04-14 2010-04-11 نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال (lng)

Country Status (33)

Country Link
US (1) US9291308B2 (ar)
EP (1) EP2419671B3 (ar)
JP (1) JP5374636B2 (ar)
KR (1) KR101412680B1 (ar)
CN (1) CN102348925B (ar)
AR (1) AR076286A1 (ar)
AU (1) AU2010238386B2 (ar)
BR (1) BRPI1015526B1 (ar)
CA (1) CA2752208C (ar)
CL (1) CL2011002179A1 (ar)
CO (1) CO6440521A2 (ar)
CU (1) CU20120073A7 (ar)
DO (1) DOP2011000263A (ar)
EG (1) EG26598A (ar)
ES (1) ES2559931T7 (ar)
FR (1) FR2944335B1 (ar)
HN (1) HN2012000110A (ar)
HR (1) HRP20160092T4 (ar)
IL (1) IL217318A (ar)
MA (1) MA33253B1 (ar)
MX (1) MX2011010549A (ar)
MY (1) MY157011A (ar)
NZ (1) NZ594659A (ar)
PE (1) PE20121005A1 (ar)
PL (1) PL2419671T6 (ar)
RU (1) RU2514458C2 (ar)
SA (1) SA110310287B1 (ar)
SG (1) SG174490A1 (ar)
TN (1) TN2011000407A1 (ar)
TW (1) TWI596296B (ar)
UA (1) UA104308C2 (ar)
WO (1) WO2010119199A1 (ar)
ZA (1) ZA201107470B (ar)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2944335B1 (fr) * 2009-04-14 2011-05-06 Gaztransp Et Technigaz Arret de la membrane secondaire d'une cuve de gnl
FR2991430A1 (fr) * 2012-05-31 2013-12-06 Gaztransp Et Technigaz Procede d'etancheification d'une barriere d'etancheite secondaire d'une cuve etanche et thermiquement isolante
FR3002515B1 (fr) * 2013-02-22 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comportant un element traversant
FR3038690B1 (fr) * 2015-07-06 2018-01-05 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante ayant une membrane d'etancheite secondaire equipee d'un arrangement d'angle a toles metalliques ondulees
FR3075918B1 (fr) * 2017-12-22 2022-01-14 Gaztransport Et Technigaz Caisson isolant pour une cuve etanche et thermiquement isolante et procede de fabrication d'un tel caisson
FR3101390B1 (fr) * 2019-09-27 2021-09-03 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3102138B1 (fr) * 2019-10-17 2022-05-20 Gaztransport Et Technigaz Poutre de raccordement pour une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage de gaz liquéfié
KR102469998B1 (ko) * 2020-12-14 2022-11-25 현대중공업 주식회사 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102496597B1 (ko) * 2021-03-02 2023-02-07 (주)동성화인텍 초저온 액화 가스 저장 탱크 목재 지지대용 단열 시스템
FR3121196B1 (fr) * 2021-03-24 2024-03-15 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage de gaz liquéfié comportant une structure porteuse polygonale, et procédé de traçage pour la construction de cette installation
KR102553165B1 (ko) * 2021-04-12 2023-07-10 에이치디현대중공업 주식회사 액화가스 저장탱크 테스트용 장치

Family Cites Families (102)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062507A (en) * 1957-11-18 1962-11-06 Smith Corp A O Multi-layer vessel having a heat transfer material disposed between layers
US3026577A (en) * 1958-06-23 1962-03-27 Conch Int Methane Ltd Means and method for mounting prefabricated panels of insulation
US2983401A (en) * 1958-06-25 1961-05-09 Conch Int Methane Ltd Insulation space and panels for use in same
NL240868A (ar) * 1958-07-09
NL129933C (ar) * 1960-03-22
FR1293237A (fr) * 1960-05-21 1962-05-11 Conch Int Methane Ltd Récipient comportant une cuve intérieure flexible, notamment pour le stockage ou le transport d'un gaz liquéfié
US3064612A (en) * 1960-10-20 1962-11-20 Maryland Shipbuilding And Dryd Carrier constructions for bulk fluids
US3092933A (en) * 1961-07-07 1963-06-11 Preload Corp Storage structure
NL295593A (ar) * 1962-07-24
FR1407871A (fr) * 1964-06-27 1965-08-06 Technigaz Dispositif formant paroi étanche isolée et ses diverses applications
US3367492A (en) * 1964-09-03 1968-02-06 Exxon Research Engineering Co Insulation system
NL138865C (ar) * 1964-11-13
US3341050A (en) * 1964-11-16 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
US3341051A (en) * 1964-12-24 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
US3339783A (en) * 1965-02-24 1967-09-05 Exxon Research Engineering Co Cryogenic container
US3267685A (en) * 1965-03-03 1966-08-23 Continental Oil Co Container for storing liquids at low temperatures
FR1438330A (fr) * 1965-03-05 1966-05-13 Gaz Transp Cuve intégrée perfectionnée pour le transport de gaz liquéfiés
US3379330A (en) * 1965-12-08 1968-04-23 Nasa Usa Cryogenic insulation system
GB1110366A (en) * 1966-03-21 1968-04-18 Conch Int Methane Ltd Improvements in and relating to containers for liquefied gases
FR1492959A (fr) * 1966-05-20 1967-08-25 Technigaz Structure de coin de paroi intérieure d'enceinte de confinement ou analogue, son procédé de construction et ses diverses applications
US3319431A (en) * 1966-05-25 1967-05-16 Exxon Research Engineering Co Double walled cryogenic tank
GB1184440A (en) * 1966-12-29 1970-03-18 Motherwell Bridge & Engineerin Improvements in or relating to Containers for the Storage of Materials at Low Temperature
GB1248591A (en) * 1968-01-26 1971-10-06 William Hamilton Improved container sealing roof structure
GB1203496A (en) * 1968-03-01 1970-08-26 Conch Int Methane Ltd Improvements in storage containers for cold liquefied gases
US3481504A (en) * 1968-07-05 1969-12-02 Pittsburgh Des Moines Steel Liquid storage container
US3562986A (en) * 1968-10-04 1971-02-16 Pittsburgh Des Moines Steel Liquid storage container
US3633328A (en) * 1968-10-17 1972-01-11 Preload Co Inc Pressurized storage tank
US3583592A (en) * 1968-11-05 1971-06-08 Gen Am Transport Cryogenic storage tank
US3570700A (en) * 1968-11-20 1971-03-16 Bridgestone Liquefied Petroleu Low temperature liquefied gas storage tank
US3595424A (en) * 1969-02-24 1971-07-27 Conch Int Methane Ltd Containers for liquefied gases
GB1302214A (ar) * 1970-03-19 1973-01-04 Conch Int Methane Ltd
US3682346A (en) * 1970-03-23 1972-08-08 Marathon Oil Co Liquid cryogen storage tank for shore, ship or barge
US3671315A (en) * 1970-04-28 1972-06-20 Exxon Research Engineering Co Thermal transition design for vessels carrying liquid cargoes at nonambient temperatures
US3785320A (en) * 1970-09-17 1974-01-15 Gaz Transport Integral tank for transporting liquefied gas
FR2110481A5 (ar) * 1970-10-19 1972-06-02 Gaz De France
US3670917A (en) * 1970-11-04 1972-06-20 Hitachi Shipbuilding Eng Co Storage tanks for ultra low temperature liquids
US3811593A (en) * 1971-01-27 1974-05-21 Mc Millen J Ass Inc Double wall cargo tank having insulating secondary barrier
US3759209A (en) * 1971-05-18 1973-09-18 Exxon Co Grid system for external insulation tanker
US3753848A (en) * 1971-06-23 1973-08-21 Dow Chemical Co Insulation installation
FR2145457B1 (ar) * 1971-07-09 1975-06-13 Hitachi Shipbuilding Eng Co
GB1380293A (en) * 1971-07-09 1975-01-15 Hitachi Shipbuilding Eng Co Jenction construction for liquid-tight plywood for low temperature use
JPS5313041B2 (ar) * 1971-09-11 1978-05-08
US3804050A (en) * 1971-10-21 1974-04-16 Exxon Research Engineering Co Permanent ballast arrangement for externally insulated tankers
FR2168674A5 (ar) * 1972-01-20 1973-08-31 Worms Engeenering
FR2178752B1 (ar) * 1972-04-05 1976-10-29 Gaz Transport
JPS5314766B2 (ar) * 1972-04-21 1978-05-19
DE2233332B2 (de) * 1972-07-06 1974-12-19 Vki-Rheinhold U. Mahla Ag, 6800 Mannheim Isolierung für Flüssiggasbehälter mit Isolierplatten aus Kunststoff
US3894372A (en) * 1973-01-08 1975-07-15 Baltek Corp Cryogenic insulating panel system
US3852973A (en) * 1973-04-12 1974-12-10 R Marothy Structure for storage of liquified gas
CH558746A (de) * 1973-05-28 1975-02-14 Basler Stueckfaerberei Ag Zylindrischer behaelter aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu dessen herstellung.
US4123582A (en) * 1973-06-13 1978-10-31 Goodyear Aerospace Corporation Building form for molded articles having a urethane coating
US3882809A (en) * 1973-11-30 1975-05-13 Chicago Bridge & Iron Co Storage vessel for ship transport of liquefied gas
US3931424A (en) * 1973-12-13 1976-01-06 Rockwell International Corporation Prefabricated thermal insulation structure and method
JPS5337635B2 (ar) * 1974-02-16 1978-10-11
FR2268701B1 (ar) * 1974-04-25 1978-01-20 Gazocean
US4032608A (en) * 1974-07-12 1977-06-28 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Cryogenic liquid containment method
US4116150A (en) * 1976-03-09 1978-09-26 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
US4117947A (en) * 1977-08-01 1978-10-03 Frigitemp Corporation Internal insulation for liquefied gas tank
US4452162A (en) * 1978-05-26 1984-06-05 Mcdonnell Douglas Corporation Corner structure for cryogenic insulation system
CA1141930A (en) * 1980-04-25 1983-03-01 Terence Cotgreave Heat-insulated container provided with a locating and/or supporting device
JPS59231298A (ja) * 1983-06-15 1984-12-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低温タンク
JPS6026900A (ja) * 1983-07-22 1985-02-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低温タンクの支持構造
DE3463805D1 (en) * 1984-02-23 1987-06-25 Rodoverken Handel Method of erecting large cylindrical storage tanks with a plurality of vertical plate bodies arranged inside one another
US4562934A (en) * 1984-04-30 1986-01-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber reinforced resin tank with particular joint structure
US4552281A (en) * 1984-06-29 1985-11-12 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber reinforced resin tank with particular joint structure
SU1695028A1 (ru) * 1988-10-25 1991-11-30 Ю.В.Большаков и А В Костюк Теплоизол ци криогенных емкостей
US5169697A (en) * 1990-05-25 1992-12-08 Kappler Safety Group Seaming tape for composite chemical barrier fabrics and method of forming bonded seams
FR2691520B1 (fr) 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d'un fluide à très basse température.
FR2709726B1 (fr) * 1993-09-09 1995-12-22 Gaz Transport Cuve étanche et thermiquement isolante perfectionnée, intégrée à la structure porteuse d'un navire.
FR2724623B1 (fr) * 1994-09-20 1997-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse
FR2739675B1 (fr) * 1995-10-05 1997-11-07 Gaztransport Et Technigaz Cuve terrestre pour le stockage du liquide a basse temperature
US6294127B1 (en) * 1998-05-15 2001-09-25 The Moore Company Fuel tank having molded reinforcements and method of making same
US6076313A (en) * 1998-07-06 2000-06-20 Earthsource Technologies, Inc. Facility for maintaining an item in a controlled environment
FR2780941B1 (fr) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante a barriere isolante perfectionnee, integree dans une structure porteuse de navire
US6009821A (en) * 1998-07-15 2000-01-04 Saudi Arabian Oil Company Double bottom hull for tank ship
FR2781557B1 (fr) * 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques
US6732881B1 (en) * 1998-10-15 2004-05-11 Mobil Oil Corporation Liquefied gas storage tank
US6637359B1 (en) * 1998-12-15 2003-10-28 Maritrans Inc. System and method for internally fitting a new inner hull to an existing outer hull to form a rebuilt double hull vessel
FR2798358B1 (fr) * 1999-09-14 2001-11-02 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire, a structure d'angle simplifiee
FR2798902B1 (fr) * 1999-09-29 2001-11-23 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve
EP1108599A3 (en) * 1999-12-18 2003-10-15 Delphi Technologies, Inc. Permeation barrier fuel tank
US6682259B1 (en) * 2000-02-04 2004-01-27 Earthsource Technologies Structure having an insulated support assembly
US6467643B1 (en) * 2000-02-25 2002-10-22 Salflex Polymers Ltd. Sealing bead
GB0120661D0 (en) * 2001-08-24 2001-10-17 Cryostar France Sa Natural gas supply apparatus
US7211307B2 (en) * 2002-07-11 2007-05-01 Visteon Global Techologies, Inc. Low permeation polymer fuel tank
FR2867831B1 (fr) * 2004-03-17 2006-05-19 Gaz Transport & Technigaz Caisse autoporteuse en bois convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane de cuve etanche
US8381928B2 (en) * 2004-06-04 2013-02-26 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Multilayer fuel tank with a seam having an overlay for reducing vapor permeation
JP2006017213A (ja) * 2004-07-01 2006-01-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低温流体貯蔵タンクの保冷シール構造
US20060086741A1 (en) * 2004-10-21 2006-04-27 Chicago Bridge & Iron Company Low temperature/cryogenic liquid storage structure
FR2877639B1 (fr) * 2004-11-10 2006-12-15 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee integree a la stucture porteuse d'un navire
FR2877638B1 (fr) * 2004-11-10 2007-01-19 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
FR2877637B1 (fr) * 2004-11-10 2007-01-19 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges juxtaposes
JP4616279B2 (ja) * 2004-12-08 2011-01-19 コリア ガス コーポレイション 液化天然ガスの保存タンク及びその製造方法
US7204195B2 (en) * 2004-12-08 2007-04-17 Korea Gas Corporation Ship with liquid tank
JP4460513B2 (ja) * 2005-09-21 2010-05-12 八千代工業株式会社 バリア材層を有する容器の構造
US20070286974A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Vitec, Llc Sulfonated Fuel Tank
KR100760482B1 (ko) 2006-07-12 2007-09-20 한국과학기술원 액화천연가스 운반선의 단열방벽 접합구조 및 그 방법
JP4451439B2 (ja) * 2006-09-01 2010-04-14 韓国ガス公社 液化天然ガスの貯蔵タンクを形成するための構造体
US8603375B2 (en) * 2007-06-05 2013-12-10 Chicago Bridge & Iron Company Method of constructing a storage tank for cryogenic liquids
FR2944335B1 (fr) * 2009-04-14 2011-05-06 Gaztransp Et Technigaz Arret de la membrane secondaire d'une cuve de gnl
FR2951521B1 (fr) * 2009-10-20 2011-11-18 Gaztransp Et Technigaz Cuve polygonale pour gnl
FR2968284B1 (fr) * 2010-12-01 2013-12-20 Gaztransp Et Technigaz Barriere d'etancheite pour une paroi de cuve

Also Published As

Publication number Publication date
CO6440521A2 (es) 2012-05-15
MA33253B1 (ar) 2012-05-02
HRP20160092T8 (hr) 2016-03-25
DOP2011000263A (es) 2011-10-15
SG174490A1 (en) 2011-10-28
ES2559931T7 (es) 2017-05-17
KR101412680B1 (ko) 2014-06-26
US9291308B2 (en) 2016-03-22
NZ594659A (en) 2013-03-28
MX2011010549A (es) 2011-12-16
CU20120073A7 (es) 2012-06-21
CA2752208C (fr) 2017-03-28
EP2419671B1 (fr) 2015-10-28
CN102348925A (zh) 2012-02-08
CA2752208A1 (fr) 2010-10-21
JP2012523527A (ja) 2012-10-04
WO2010119199A1 (fr) 2010-10-21
IL217318A0 (en) 2012-02-29
RU2514458C2 (ru) 2014-04-27
PL2419671T6 (pl) 2017-10-31
FR2944335A1 (fr) 2010-10-15
BRPI1015526A2 (pt) 2016-04-26
IL217318A (en) 2014-11-30
PE20121005A1 (es) 2012-08-16
CL2011002179A1 (es) 2012-01-20
TW201102554A (en) 2011-01-16
BRPI1015526B1 (pt) 2020-08-25
HRP20160092T4 (hr) 2017-03-24
ES2559931T3 (es) 2016-02-16
TN2011000407A1 (en) 2013-03-27
HN2012000110A (es) 2015-05-18
EP2419671B3 (fr) 2016-11-02
RU2011141902A (ru) 2013-05-20
EP2419671A1 (fr) 2012-02-22
EG26598A (ar) 2014-03-20
UA104308C2 (uk) 2014-01-27
ZA201107470B (en) 2012-07-25
AU2010238386A1 (en) 2011-10-27
MY157011A (en) 2016-04-15
PL2419671T3 (pl) 2016-04-29
CN102348925B (zh) 2013-05-22
US20120012473A1 (en) 2012-01-19
AU2010238386B2 (en) 2015-07-09
FR2944335B1 (fr) 2011-05-06
KR20110137398A (ko) 2011-12-22
AR076286A1 (es) 2011-06-01
HRP20160092T1 (en) 2016-02-26
JP5374636B2 (ja) 2013-12-25
TWI596296B (zh) 2017-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA110310287B1 (ar) نهاية طرفية للغشاء الفرعى لخزان غاز طبيعي مسال (lng)
JP6479221B2 (ja) コルゲート金属シートを備えたコーナー配置が設けられた二次密閉膜を有する密閉断熱タンク
KR940011618B1 (ko) 유밀(流密) 탱크용 단열 벽 구조물 또는 그 관련물에 대한 개량
RU2623335C2 (ru) Герметичный теплоизолированный резервуар
CA2675935C (en) Method for making an insulating and tight wall for a tank
CN107690547B (zh) 配备有通过元件的密封且隔热的罐
JP2014162430A (ja) デッキ置きタンク構造およびその据え付け方法
JPH07500406A (ja) 極低温流体密閉容器の水密断熱壁を形成する予備形成構造体
JP2008014487A (ja) 保護フィルムを備える予備組立てされたパネル
SA109300307B1 (ar) توصيل باللصق لكتل عازلة بصهريج لتخزين غازات مسالة باستخدام شرائط متموجة
JP5894677B2 (ja) 液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体及びその製作方法
CN113226914A (zh) 用于液化天然气储罐的拐角部分的热绝缘结构
CN110785603B (zh) 密封隔热罐
KR20210110884A (ko) 밀폐 및 단열 탱크
CN106573664A (zh) 用于液化气货舱的防壁片和利用此的液化气货舱及其制造方法
CN104443282A (zh) B型独立lng液货舱绝热层安装固定机构及固定方法
KR20210021022A (ko) 액체 돔에 연속 주름을 갖는 밀봉 및 단열 베셀
CN110207000B (zh) 一种低温储罐的罐顶结构
KR102474599B1 (ko) 밀폐 및 단열 탱크
CN107957001A (zh) Spb储罐堆积式绝缘系统
KR20120013246A (ko) 액화천연가스 저장 탱크
RU2812589C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
JP2018203220A (ja) 密閉断熱タンク
KR101908563B1 (ko) 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 및 단열 구조체 설치 방법
JPS621519Y2 (ar)