JPS6026900A - 低温タンクの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低温液化ガス船、とくにＬＮＧ船など極低温
船における低温タンク保冷壁の気密装置に関する。

低温液化ガス船などの低温タンクの保冷壁は、保冷性能
を保持するため保冷層を貫通するタンク支持ブロック周
辺部など、保冷層の内外層間に空気流通、すなわち大対
流を生じゃすい部分を気密に構成する必要がある一方、
万一低温タンクから低温液が漏洩した場合に漏洩液を安
全な場所に導く必要がある。

しかし、従来の保冷壁の気密構造は、第１図に示すごと
くタンクａの支持ブロックｂが貫通する保冷層Ｃの貫通
穴表面ｄを、接着材を用いて支持ブロックｂ外表面に全
面接着するか、あるいは漏洩に備えて部分接着し未接着
部分から漏洩した低温液を図示しない漏洩液受を用いて
回収するＪ：うにしており、前者の構造では完全な接着
作業が困難なため内底板ｅに低温用高級材料を用いたり
、後者の構造では未接着部分に大対流を生じるため保冷
性能が不完全になるなど、いずれの構造も冒頭に述べた
要求を満足に達成できない状況にあった。

本発明は前述の問題を解消するためになしたもので、タ
ンクを保冷する保冷壁内側から外気に通ずる隙間の下方
に、前記隙間の開口端を気密に覆うように取り付ｔプだ
仕切りと、該仕切りの一部あるいは全面に設けられ冷却
、収縮作用によって開口を生ずるように構成した気密破
壊機構と、該気密破壊機構の下方に設けた３ンク濡洩液
回収装置とを備えた保冷壁の気密装置に係わるものであ
り、常時保冷壁の隙間は気密に遮断されているので確実
に保冷効果を保持し、万一タンク漏洩時は気密破壊機構
が作動して漏洩液を回収装置に導くので安全性を確保し
得るなどの利点を有するものである。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第２
図および第３図は本発明の第１の実施例を示すもので、
図中、符号１はＬＮＧタンク２の底板、３は保冷層、４
は内底板、５は支持台、６は保冷層３を貫通してＬＮＧ
タンク２を支持台５上に支持し周囲に漏洩液受８を設け
た耐低温材料製の支持ブロックであり、保冷層３貫通穴
表面と支持ブロック６外表面間の僅かな隙間９にはグラ
スウールが詰められ、前記隙間９の下部間口端１０は支
持ブロック６の周囲に取り付けた角形断面の樋状機構１
２によって気密に塞がれている。

樋状機構１２の側部１３，１３は金属または合板などで
つくられ、また、底部には温度によって自己破壊する材
料、例えばマイナス１３０℃程度までは変化しないがマ
イナス１６０℃前後で脆化し熱収縮にＪ：つて自己破＋
ａするように構成したボリエ・ヂレン重合体で製作した
簿膜１４が、気密に張り渡しである。

次に、本装置の作用について説明する。通常時、保冷層
の隙間９は薄膜１４によって外気に対し気密に遮断され
ているので、大対流を生、するおそれがなく、確実に保
冷効果が保持される。

また、万一タンクから漏洩を生じた場合、漏洩液（ＬＮ
Ｇ）は保冷層３上面に沿って支持ブロン９６周囲の隙間
９に向って流れ（矢印ｇ）、次いでこの隙間９を通って
樋状機構１２内に排出され（矢印ｈ）ｉＪ膜１４上に溜
まる。ここで薄膜１４はマイナス１６０℃付近に冷却さ
れて自己破壊し、さらに漏洩液受８上に落下し回収され
る。

従って支持台５および内底板４が漏洩液（ＬＮＧ）に曝
されることがなく安全である。

本発明の第２の実施例を第４図および第５図に示す。こ
の例は樋状機構の底部１５の適宜位置に金属または合板
などでつくった短管１６を取り付け、さらにこの短管１
６内側に気密に取りイ］けた２枚の底板１７．１７間に
、ノツチ１８を刻設したプラスチック製薄板１９を挟着
したもので、上下の底板１７．１７にはノツチ１８が露
出するように孔２０．２０が設けられている。この例に
おいても漏洩したＬＮＧがプラスチック製薄板１９を冷
却し、薄板１９が熱収縮すると、ノック１８を起点とし
てクラックを生じ自己破壊する。

第６図に本発明の第３の実施例を示す。こ、の例は、第
４図に示した短管１６内側に、はぼ所定温度（マイナス
１６０℃）に温度降下すると低温脆化する接着材２２を
用いて金属板２３（またはプラスチックシート）を貼り
句けだもので、漏洩液（ＬＮＧ）が接着材２２に触れる
と、接着材２２が脆化し、且つ熱収縮して接着がはがれ
、破口を生ずるように構成されている。

第７図に本発明の第４の実施例を示す。この例は、同じ
く第４図に示す短管１６内側にカッター付バイメタル２
４及びプラスチック製薄膜２５などを図示のごとく合板
などでつくった穴明き板２６．２６に取り付けたもので
あり、所定温度まで冷却するとカッター付バイメタル２
４が２点鎖線で示すごとく変形して薄膜２５を破り、漏
洩液を通過させる。

本発明の第５の実施例を第８図に示す。この例は、第７
図にｄ５けるカッター付バイメタルの２４の替わりにス
ナップ式バイメタル２７を取り付けたもので、それ以外
は第４の実施例と変るところはない。この例もスナップ
式バイメタル２７が低温度で２点鎖線で示すように変形
し薄膜２５を破壊する。

本発明の第６の実施例を第９図に示す。この例は熱収縮
の小さい材料（例えばＩＮＭＡＲ）で製作した短管２８
を図示しない柄状機構底部に取り付け、短管２８内側に
熱収縮の大きな材料（例えばテフロン）で製作した塊状
物２９を圧入したものであり、漏洩液によって塊状物２
９が冷却すると熱収縮して下方に落下しく矢印ｊ）、漏
洩液の通路をつくる。

なお、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、例えば桶状機構の断面は角形でなくてもよく、ま
た気密破壊機構は、必ずしも桶状機格に取りイ１けるこ
となく直接保冷層開口部に取り付けてもよいことなど、
その細氷発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加え得ることは勿論である。

本発明の保冷壁の気密装置は、前述の構成を右するので
次の優れた効果を発揮Ｊる。

（Ｄ　通常時保冷壁を気密構造に保持して大対流を防止
し、タンク漏洩時は、漏洩液を自動的に通過させるよう
に気密破壊機構を設けたので、保冷効果を高め、安全性
を向上することができる。

（ｉｉ）　第（ｉ）項の結果、従来のごとく内底板など
を高級な耐低温材料を用いて製作する必要がなくなり、
また、保冷壁の機密性を失うことなく効果的な漏洩液回
収装置の設置が可能にな

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の保冷壁の気密構造の説明図、第２図およ
び第３図は本発明の第１の実施例を示し、第２図は本装
置の全体配置を示す切断側面図、第３図は第２図におけ
る■部の拡大図、第４図おＪ：び第５図は本発明の第２
図の実施例を示し第４図は気密破壊機構の切断側面図、
第５図は第４図におけるｖ−■方向からの矢視図、第６
図ないし第８図はそれぞれ本発明の第３ないし第５の実
施例を示し、いずれも気密破壊機構の切断側面図、第９
図は本発明の第６の実施例を示す気密破壊機構の一部切
断斜視図である。 図中、２はＬＮＧタンク、３は保冷層、８は漏洩液受、
９は隙間、１０は開口端、１２は桶状礪構、１４．２５
は薄膜、１９は薄板、２２は接着材、２４はカッター（
＝ｌバイメタル、２７はスナップ式バイメタル、２９は
塊状物を示す。 第２図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）　タンクを保冷する保冷壁内側から外気に通ずる隙
   間の下方に、前記隙間の開口端を気密に覆うように取り
   （＝Ｉけた仕切りと、該仕切りに設けられ冷却、収縮作
   用によって開口を生ずるように構成した気密破壊機構と
   、該気密破壊機構の下方に設けたタンク漏洩液回収装置
   とを備えたことを特徴とする保冷壁の気密装置。