SA00210609B1 - طريقة لاستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من أطوار مائية AQUEOUS PHASES - Google Patents
طريقة لاستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من أطوار مائية AQUEOUS PHASES Download PDFInfo
- Publication number
- SA00210609B1 SA00210609B1 SA00210609A SA00210609A SA00210609B1 SA 00210609 B1 SA00210609 B1 SA 00210609B1 SA 00210609 A SA00210609 A SA 00210609A SA 00210609 A SA00210609 A SA 00210609A SA 00210609 B1 SA00210609 B1 SA 00210609B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aqueous phase
- agent
- concentration
- emulsion
- active
- Prior art date
Links
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 2
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 claims 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003480 eluent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 29
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N perfluorooctanoic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N carbonofluoridic acid Chemical class OC(F)=O ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical compound FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQMIRQSWHKCKNJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethene;1,1,2,3,3,3-hexafluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)=C.FC(F)=C(F)C(F)(F)F OQMIRQSWHKCKNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZPCMSSQHRAJCC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,3,4,4,5,5,5-nonafluoro-1-(1,2,3,3,4,4,5,5,5-nonafluoropent-1-enoxy)pent-1-ene Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)=C(F)OC(F)=C(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F BZPCMSSQHRAJCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 108091006522 Anion exchangers Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/547—Tensides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/04—Processes using organic exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الإختراع بإمكانية إستخلاص مستحلبات مtلورة fluorinated emulsifiers من طور مائي محتوي على كميات صغيرة من جزيئات فلورو بوليمر fluoropolymer وذلك عن طريقمعالجة الطور المائي بكمية صغيرة من عامل غير أيوني نشط سطحيا، مسببا ذلك في ضبط الطور المائي بهذه الطريقة في إتصال مع راتنج مبادل أنيوني، مع تخليص المستحلب الممتز من راتنج المبادل . كما يمكن ترسيب الفلورو بوليمر المجزئبصورة نهائية على نحو كمي في الطور المائي الغيرمعالج أو مادة الشطف بإستخدام عوامل ملبدة.flocculating agents
Description
طريقة لإستخلاص مستحلبات مفتورة fluorinated emulsifiers من أطوار مائية aqueous phases الوصف الكامل خلفية الإختراع:- يتعلق الإختراع بمعالجة لماء الصرف ؛ وبالأخص ماء الصرف الملوث بدرجة قليلة ؛ والمتضمن على مستحلبات وكما إستخدم ضمن عملية البلمرة polymerization لمونمرات مفلورة dallas’ fluorinated monomers بالفلور" حيث لا تتضمن على خصائص تكوينيسة © نهائية . والخصوص + يتم إستخدام أملاح ؛» ويفضل أملاح 31a قلوي alkali metal salts وأملاح الأمونيوم ammonium salts » لأحماض ألكان كربوكسيلية alkanecarboxylic acids أو أحماض سلفوليك sulfonic acids ء المفلورة جزئياً أو عالية التقلور . وهذه المركبات تحضر بإستخدام الفلورة الكهربائية electrofluorination أو بواسطة بلمرة polymerization نهائية للنمومرات المفلورة fluorinated monomers ¢ والتي يلازمها بذل جهد Me . ولذلك ٠ الم يكن هناك ضعف في مجالات إستخلاص تلك المواد ذات القيمة من ماء الصرف. وتوضح البراءة الأمريكية رقم 80447097 عملية إستخلاص أحماض الكربوكسيل الفلورنية fluorinated carboxylic acids في شكل مستخدم وذلك من مواد بدائية ملوثة ؛ والتي Led يكون الحمض الكربوكسيلي carboxylic acid ؛ لو بالضرورة ؛ خالي من هذه المواد المتواجدة في وسط مائي بإستخدام حمض قوي بدرجة كافية ؛ ويتم تفاعل الحمض Vo الكربوكسيلي المفلور fluorinated carboxylic acid مع كحول alcohol مناسب ؛ ويتم تقطير الإستر ester المتكون . وقد تتمثل المادة الإبتدائية المستخدمة هنا في سائل بلمرة ٠ polymerization وبالأخص من بلمرة مستحلب ؛ والتي lead يتم تحضير بوليمر polymer من الفلور fluoro في صورة جزيئات معلقة وذلك بمساعدة كميات كبيرة نسبياً من مادة إستحلاب . وهنا يعني "سائل بلمرة polymerization liquor " ماء الصرف الذي تم إنتاجه بناء ٠ على عزل بوليمر الفلور fluoropolymer عن طريق التجميع (دون خطوات معالجة أخرى ¢ مثل الغسل) . وقد أثبتت هذه العملية على نجاح كبير ؛ ولكن تتطلب تركيز فعلي من حمض الكربوكسيليك المفلور fluorinated carboxylic acid المتواجد في المادة الإبتدائية.
0 الوصف العام للإختراع:- وتجدر الإشارة إلى AS إجراء الإستخلاص للأحماض الكربوكسيلية المفلورة fluorinated carboxylic acid عن طريق التقطير وذلك في غياب الكحولات alcohols . وفي هذا التباين للطريقة ؛ يتم تقطير حمض الفلورو كربوكسيليك fluorocarboxylic acid في ٠ صورة مزيج ثابت درجة الغليان عالي التركيز . وعلى الرغم من ذلك ؛ نجد أن هذا التباين للطريقة يعتبر غير مميز صناعياً لأسباب خاصة بالطاقة . علاوة على ذلك ؛ يكون sla الصرف الناتج ملوث بدرجة عالية عنه قبل المعالجة. وتوضح البراءة الألمانية رقم 44985 -7١ أ طريقة لعزل أحماض فوق فلورو كربوكسيلية من محلول مخفف والذي فيه يتم إحضار المحلول المقطر لأحماض الفوق فلورو ٠ كربوكسيلية لإتصال عبر الإمتزاز مع راتينج مبادل أنيوني anion exchanger resin قاعدي ضعيف ؛ ومن ثم يتم إمتزاز حمض فوق فلورو كربوكسيليك المتواجد في المحلول فوق راتتج المبادل الأنيوني » ويتم شطف راتينج المبادل الأنيوني anion exchanger resin بمحلول أمونيا مائية aqueous ammonia وبذلك ينقل حمض الفلورو كربوكسيليك perfluorocarboxylic acid الممتز إلى مادة الشطف؛ وأخيراً يعزل الحمض من مادة الشطف . VO وعلى الرغم من ذلك ؛ نجد أن الشطف الكامل يتطلب كميات كبيرة نسبياً من محلول الأمونيا ammonia المخفف ؛ علاوة على ذلك تكون هذه العملية مستتفذة للوقت بدرجة كبيرة . pig التغلب على تلك العوائق من قبل الطريقة المبينة في البراءة الأمريكية رقم 4787167 المستخدمة لشطف أحماض المستحلب المعالج بالفلور والممتز فوق المبادلات الأنيونية ؛ والتي فيها يجرى الشطف لحمض المستحلب المفلور الممتز من المبادل الأنيوني بإستخدام خليط من Yo حمض معدني مخفف ومذيب عضوي organic solvent . وفي هذه الطريقة ؛ يكون إستخدام الحمض على نحو متزامن مؤثراً على إعادة توليد راتينج المبادل exchanger resin تجدر الإشارة إلى أنه يتم إعاقة الإستخدام لراتينجات المبادل الأنيوني المستخدم في معالجة pla الصرف في نطاق المقياس الصناعي عن طريق وجود جزيئات الفلورو بوليمر fluoropolymer الغروانية particles . ويتم إستقرار Lf jal الغروانية particles أنيونياً anjonically YO ويتم تجمعها تعاقبياً في راتتج المبادل الأنيوني anion exchanger resin . وبذلك يصبح عمود المبادل محجوز.
¢ ويتم التغلب على تلك الصعوبة بطريقة مقترحة لعزل راتينجات المستحلب المفلورة 41 والتي Led يتم إستقرار المواد الصلبة المجزأة بصورة نهائية والمتواجدة في ماء الصرف بإستخدام مادة تفاعل سطحية أو مادة نشطة سطحية ؛ وعلى نحو متعاقب يتم إحطة أحماض المستحلب المفلور fluorinated emulsifiers براتينج مبادل أنيوني ؛ ويتم شطف أحماض المستحلب المفلور fluorinated emulsifiers منها (البراءة الدولية رقم ٠8 0/1747 = أ-). وفي الأمثلة ؛ يتم إستخدام المنشطات السطحية الغير أيونية في تركيز مقداره من ٠٠١ إلى ف ملي جرام/ لتر. الو صف Li adil) — وقد أتضح الأن dass WY لطريقة لإستخلاص المستحلبات المفلورة
« aqueous phase يتضمن هذا الطور المائي Cua من طور مائي؛ fluorinated emulsifiers ٠ ومن fluoropolymer إلى جاتب المستحلب ؛ على كميات صغيرة من جزيئات الفلورو بوليمر المحتمل أيضاً مواد أخرى ؛ حيث يتم تحديد قيمة تركيز عالي لمادة نشطة سطحية غير أنيونية فيما يلي حيث لا يوجد إنخفاض في مج المستحلب المحيط بمبادل أنيوني.
ويتم ضبط الطور المائي إلى تركيز من العامل الغير أنيوني النشط سطحياً بين قيمة
١ التركيز الصلب المحددة بهذه الطريقة وتركيز منخفض والذي لا يزال فعال لمنع تجمع
جزيئات البوليمر.
ويتم إحضار الطور المائي المعدل بهذه الطريقة في إتصال مع راتينج مبادل أنيوني . وذلك للتأثير على إمتزاز المستحلب فوق راتينج المبادل ¢ ويمرر المستحلب من راتينج المبادل.
Y. ويعتمد التركيز المناسب للعامل الغير أيوني النشط سطحياً على نوع البوليمر polymer ؛ وعلى العامل النشط سطحياً وعلى أي مواد أخرى متواجدة في الطور المائي aqueous phase . ولذلك يتضح بتحديد حدود التركيز المناسب للعامل الغير أيوني النتشط سطحياً لكل ماء صرف يلزم معالجته . وحد أقصى من التركيز مقداره ٠١ جزء لكل مليون ؛ في معظم الحالات يكون فيها التركيز في المدى من © إلى 8١ جزء لكل مليون ؛ كافي
ale Yo
وكما ذكر آنفاً ؛ فإنه بإفتراض معالجة ماء الصرف وققاً للإختراع فيفضل أن تكون قليلة التلوث ؛ ومن المدرك إضافة فقط مواد كميائية إحتياطية كافية إلى ماء الصرف عند o الضرورة وذلك لتجنب الثلوث المستجد عند المعالجة المتوالية لماء الصرف . ومن جانب ؛ فإنه عند الرغبة في تجنب التعيين الخاص للقيم المحددة عند الممارسة الصناعية ؛ حيث al قد يلزم معالجة مخاليط من ماء صرف مختلف المصدر سوياً مع بعضها البعض ؛ فإنه يمكن إستخدام قيمة مقدارها حوالي 7 جزء لكل مليون بوجه عام دون عوائق.
° وهناك ميزة أخرى لإستخدام كميات صغيرة من العامل الغير أيوني النشط سطحيا ؛ وذلك إلى جانب تجنب التكاليف الغير متطلبة ؛ تكمن أيضاً في كبت تكون الرغوة ؛ والذي قد يسبب عرقلة إلى حد ما على صعيد المقياس الصناعي وفي بعض الحالات يكون هناك تلوث آخر لماء الصرف مع مواد إعاقة للرغوة.
dy تحضير الفلورو بوليمرات ؛ dota بولي رباعي فلورو إثيلين polytetrafluoroethylene ٠ » مواد بلاستيكية حرارية مفلورة ومواد لدينة مفلورة ؛ يتم فصل البوليمرات polymers عن طريق تجمع الجزيئات ؛ والذي بدوره يجرى آلياً بنسب قص عالية أو كميائياً بواسطة الترسيب بإستخدام أحماض معدنية mineral acids أو أملاح غير عضوية inorganic acid . وعادة ما يتم تجميع جزيئات الفلورو بوليمر fluoropolymers المجمعة وغسلها بالماء ومن ثمّ تزداد الكميات الكبيرة نسبياً من ماء الصرف المعالج ؛ والمقدرة عادة ١ بمقدار يبلغ حوالي من © إلى ٠١ أطنان من ماء الصرف لكل طن من الفلورو بوليمر . وخلال تلك المراحل للمعالجة ؛ يتم غسل معظم المستحلب المفلور وكذلك المتواجد في ماء الصرف . وعادة ما يكون التركيز بمقدار ملي مولات قليلة لكل متر ؛ وفقاً كما يبلغ حوالي ٠ جزء لكل مليون . وإلى جانب المكونات التي ذكرت فعلياً من قبل ؛ فإن ماء الصرف يتضمن بالإضافة إلى ذلك على مواد كميائية ناتجة من عملية البلمرة polymerization ؛ مثل Yo مواد بدء ومحاليل منظمة ؛ والتي تتواجد بحوالي نفس المقدار كما للمستحلب ؛ وكميات صغيرة جداً من جزيئات الفلورو بوليمر الغروانية fluoropolymer latex particles والذي لم يتم تجميعها . وتكون نسبة تلك الجزيئات الغروانية المتواجدة في ماء الصرف عادة
أقل من 75 بالوزن. وقد ذكر فعلياً أن تحضير المستحلبات المفلورة fluorinated emulsifiers يلحق ببذل Yo جهد عالي ؛ وبالأخص de وجود الضرورة لإستخدام تلك المواد بتقاوة عالية . علاوة على ذلك ؛ يكون لتلك المستحلبات قابلية ضعيفة للإنحلال بكتيريا poor biodegradability ؛ ولذلك فإن الإزالة الكاملة الممكنة من ماء الصرف تبدو ضرورية . وبذلك نجد أن العملية موضوع
+ الإختراع تسمح بإستخلاص كمي نظرياً ؛ حتى من الأنواع قليلة للتلوث لماء الصرف المنوه ae آنفاً. وهناك ميزة أخرى للتركيزات المنخفضة للعامل الغير أيوني nonionic النشط سطحياً تكمن في الفصل الأكثر فاعلية للجزيئات الغراونية من ماء الصرف ذي المبادل الأنيوني . ويتم على نحو مميز تجميع تلك الجزيئات مع كميات صغيرة من عوامل عضوية ملبدة flocculating organic agents ؛ وقد ang أن مقدار العامل الملبد flocculating agent المتطلب يزداد بزيادة تركيز العامل الغير أيوني النشط سطحياً. ويمكن إستخدام الفلورو بوليمرات الناتجة ؛ والتي تكون ملوثة الآن بكميات صغيرة من Jalal النشط سطحياً والعامل الملبد flocculating agent » في مواد البناء وهكذا لا تكون هناك حاجة إلى تعريضها إلى معالجة ٠ - معقدة أو التخلص منها كنفايات تحت سطح الأرض. وتتمثل العوامل الغير أيونية النشطة سطحياً المناسبة في إثيلات أكسيدية oxyethylates وبروبيلات أكسجينية oxypropylates لمركبات هيدروكسيل عضوية organic hydroxyl متاحة تجارياً ؛ وتعطى الأفضلية إلى الكيلات أكسجينية غير عطرية non-aromatic oxyalkylates لأسباب حماية البيئة . وبذلك تعطى الأفضلية إلى الإثيلات الأكسجينية oxyethylates Vo للكحولات alcohols طويلة السلسلة. ويتم وصف العوامل الملبدة flocculating agents ؛ على سبيل المثال ؛ في Polym, Sci.
Engng., Wiley Interscience, New York 7.211 (1987). وتتمثل العوامل العضوية الملبدة flocculating organic agents على نحو مميز في نواتج كاتيونية cationic ؛ على سبيل JB ؛ كلوريد بولي ثاني اليل ثائي مثيل أمونيوم .polydiallyldimethylammonium chloride ٠ وكذلك يمكن إستخدام المنشطات السطحية الكاتيونية Jia ¢ cationic « على سبيل المثال ؛ كلوريد ثاني ديسيد ثاني مثيل أمونيوم didecyidimethylatnmonium chloride ¢ لترسيب الجزيئات الغروائية الغير أيونية المستقرة . وعلى الرغم من ذلك ؛ فإن إستخدامها في مقياس الصناعة Jia مشكلة حيث أن إنعكاس الشحنة للجزيئات لتعطي جزيئات غروانية Yo مستقرة كاتيونياً قد يحدث على نحو مفضل Alla إجراء الترسيب على نحو خاطئ . وهذا يقلل بدوره وعلى نحو كبير درجة الترسيب. ويتم توضيح الإختراع بتفصيل أكبر خلال الأمثلة التالية:
Y
الأمثلة وفي الأمثلة التالية ؛ يشتمل ماء الصرف الإنتشارات البوليمر المجمعة آلياً على حوالي المستخدم في البلمرة perfluorooctanoic acid بالوزن من الحمض الفوق فلورو أوكتانيك ٠ كذلك قد تم إستخدام الجزيئات الغروانية . ولم يتم تخفيضها بماء الغسل الناتج polymerization من الراتينجات المتجمعة . وتم الكشف عن ماء الصرف الناتج من بلمرة رابع فلورو إثيلين 0 ؛ بولي فلورو (فينيل بروبيل عادي) إثير ethylene مع الإثيلين tetrafluoroethylene وبوليمر hexafluoropropene سادس فلورو بروبين ¢ polyfluoro(n-propyl vinyl) ether ؛ هكسا فلورو بروبين tetrafluoroethylene لرابع فلورو إثيلين terpolymer ثلاثي . ومخاليط من ماء الصرف » vinylidene fluoride وفلوريد فينيليدين hexafluoropropene المذكورة وللبوليمرات المصاحبة terpolymer حيث وجد أن ماء الصرف للبوليمرات الثلاثية ٠ المذكور وماء الصرف للإثيلين ether والإثير tetrafluoroethylene لرابع فلورو إثيلين تميل إلى إعاقة عمود المبادل ؛ وقد تم الكشف عن ماء الصرف المذكور بتفصيل ethylene أكبر. وكانت أبعاد عمود المبادل الأنيوني كما يلي: إرتفاع © سم ؛ قطر ؛ سم ؛ مقدار لتر/ ساعة ؛ وكانت طريقة التشغيل: من ١ ملي لتر ؛ معدل تدفق من نصف إلى *٠٠ _التعبئة ٠ أعلى إلى أسفل . وقد إستخدم مبادل أنيوني قاعدي قوي متاح تجارياً من ملي مول/ ملي لتر. ٠١7 بسعة مقدارها « RTM.AMPERLITE IRA 402 وقد تم ملاحظة الإعاقة للعمود عن طريق مراقبة معدل تدفق تحت ضغط ثابت . وقد تم إجراء تجارب حتى ظهر حمض فوق فلورو hydrostatic هيدروستاتيكي تتطلب تجربة مماثلة لذلك على المقياس المعملي مقدار . perfluorooctanoic acid أوكتينيك ٠ sla لتر . تم تحديد معدل تدفق عند بداية التشغيل وفي نهايته عن طريق وزن ١5١ يصل إلى 77١0 الصرف المبدل لوقت محدد وقد تم ملاحظة أن إنخفاض معدل التدفق إلى مقدار أقل من من نهاية التجربة يكون مقبول . وفي بداية التجربة؛ كان راتنج المبادلي الأنيوني في صورة أجزاء لكل © perfluorooctanoic acid وكان الحد المعين لحمض فوق فلورو أوكتانيك OH مليون. ©
A
١ مثال وقد إستخدم ماء الصرف للطريقة (سائل البلمرة (polymerization liquor الناتج من بلمرة polymerization البولي الثلاثي terpolymer لرابع فلورو إثيلين tetrafluoroethylene « هكسا فلورو بروبين hexafluoropropene وفلوريد فينيليدين ninylidene fluoride المحتوي 0 على 70,9 بالوزن جزيئات بوليمر غروانية و 70.1 بالوزن حمض فوق فلورو أوكتانيك perfluorooctanoic acid . وقد إستخدم أوكسي إثيلات بارا أوكتيل فينول p-octylphenol oxyethylate المتاح تجارياً من RTM.TRITONX100(Rohm&Haas,CAS No0.9002-93-1 ) ١ جدول or [ov ١ | oo Toph لكل sel 8774 TRITON 85
I ||| محل لصفق[اإساعقا 0 oe | |فق ا a TO eg eb ل خيش ا ٠١ وتقترب تركيزات حمض الفوق فلورو أوكتاتيك perfluorooctancic من أن تبدي على نحو فائق الإنتماء عند تركيزات عالية نسبياً من العامل الغير أنيوني النشط سطحياً . وتظهر قدرة التبادل الأيوني المشار Leal) أن تكون منخفضة عند تركيزات عالية نسبياً للعامل الغير أيوني النشط سطحياً. مثال ١ ب يكرر مثال ١ مع وضع تعديل يتمثل في أن العلمل الغير أيوني Taal سطحياً المستخدم كان متمثل في إثير بولي جيلكول Js aS دهني fatty alcohol polyglycol ether متاح تجارياً من.ء RTM.GENAPOL X 080 (Hoechst AG) q جدول ؟ اد ||| mess... الحا عر we + مثال بلمرة Bl) تم تكرار مثال ¥ ؛ ولكن تم إستخدام ماء معالجة ناتج من بلمرة بوليمر مصاحب لرابع فلورو إثيلين ("polymerization liquor
A بروبيل عادي) Jd) مع فوق فلورو tetrafluoroethylene © بالوزن من حمض فوق فلورو أوكتانيك 70,١ محتوي على perfluoro(n-propyl vinyl) ether و 70.4 بالوزن جزيئات بوليمر غراونية. ¥ جدول | [ov | ٠٠١ | إجزء لكل عونا rv 004701 تركيز [ve [ec [ver | ]1[ المقدار الكلي لماء الصرف المار خلال ا ل اس ل ا ee I ge] lessee [ave
Cv Te ااه ا ge
٠١ مثال ؛ بلمرة") ناتج من عملية Jil) تم تكرار مثال ؟ ؛ ولكن تم إستخدام ماء معالجة البلمرة لبوليمر مصاحب من رابع فلورو إثيلين مع إثيلين محتوي على 70.7 بالوزن حمض فوق فلورو أوكتانيك و 70,6 بالوزن جزيئات بوليمر غروانية. جدول ؛ © or | Lr | Tsk لجز لكل rev 0014301 555] ve | ve | ve [Dios المقدار الكلي لماء الصرف المار
LL memes ele |e [0 was
ES ET
Jecfec lee | ae ee le | a ا ا | اا ا ae عير Leelee ae ه٠ مثال بواسطة المعامل العضوي ١ وتمت معالجة أنواع ماء الصرف المبينة في جداول © و (كلوريد بولي ثاني اليل ثاني مثيل RTMMAGNOFLOC 1697 الملبد المتاح تجارياً من (Allied Colloids Company 4S 4 » (polydiallyldimethylammonium chloride أمونيوم وتم تحديد الحد الأدنى لتركيز العامل الملبد المستخدم للترسيب الكمي للجزيئات الغروانية Ys بالوزن من العامل الملبد على قطرات لمادة شطف 7٠0,١ بالمعايرة . تم إضافة محلول تركيزه المبادل مع التقليب الخفيف . ويتم ترسيب الجزيئات الغروانية لحظياً وأستقرت سريعاً + وتم إنهاء الإضافة المقطرة في حالة عدم ملاحظة التكون لإي راسب آخر. وتوضح النتائج في الجدول التالي. جدوله VO أقل من © أجزاء لكل مليون) (PFOA (تركيز PFOA ماء الصرف للطريقة خالية من
١١ مليون) الحد الأدنى من
VY ١ 4 [Ye | مك اي | أ اي | لا | vy تركيز العامل الملبد جزء لكل مليون ١ جدول (أجزاء لكل ٠٠٠١ حوالي (PFOA الصرف غير المعالج المستخدم للطريقة (تركيز sla مليون) rv lf ءادا [re fo] wma ss (جزء لكل GENAPOL ٠“ | ٠١ [Ac] Ye [Ye FAY] ٠١ ح١ | مليون) الحد الأدنى من تركيز العامل الملبد (جزء لكل مليون)
Claims (1)
- VY عناصر الحماية-١ ١ طريقة لإستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من طور مائي aqueous phase ٠ والتي إلى جاتب المستحلب تتضمن على كميات صغيرة من الفلورو بوليمر fluoropolymer ٠“ ¢ وتشتمل على:(i ¢ تحديد مج المستحلب المفلور fluorinated emulsifiers المحيط بمبادل أنيوني <anion exchanger o> ب) تحديد قيمة للتركيز العالي لمادة غير أيونية نشطة سطحياً بعد ذلك حيث لا يوجد إنخفاض في المج للمستحلب المحيط بالمبادل الأنيوني ¢anion exchangerA ج) ضبط الطور المائي aqueous phase إلى تركيز من عامل غير أيوني nonionic نشط 4 مطحياً ليكون بين قيمة عالية للتركيز محددة على هذا النحو وتركيز منخفض والذي يكون ٠ فعال لمنع تجمع جزئيات البوليمر «polymer particles١ - د) إتصال الطور الماء aqueous phase براتنج للمبادل الأنيوني anionic exchanger لتأثير ١" على إمتزاز المستحلب فوق راتنج المبادل «exchanger resin و ٠" ه) تخلص المستحلب من راتنج المبادل -exchanger resin١ “- طريقة لإستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من طور مائي aqueous phase ¥ والتي تتضمن ؛ إلى جانب المستحلب ؛ على كميات صغيرة من جزيئثات v الفلورو بوليمر fluoropolymer ؛ وفيها يتم ضبط الطور المائي aqueous phase إلى تركيز ؛ - من عامل غير أيوني nonionic نشط سطحياً مقداره بين ٠١ أجزاء لكل مليون وتركيز هم منخفض والذي يكون فعال لمنع تجمع جزيئات البوليمر olymer particles ؛ وعلى هذا > النحو يتم إتصال الطور المائي aqueous phase المعدل مع راج مبادل أنيوني anionic exchanger resin v للتأثير على إمتزاز المستحلب فوق راتتج المبادل exchanger resin ¢ A ويتم تخلص المستحلب من راتنج المبادل -exchanger resinFy الطريقة كما وضح في عنصر ؟ ؛ يكون تركيز العامل الغير أيوني nonionic النشط سطحياً من © إلى ٠١٠ جزء لكل مليون.VYLl nonionic ؛ وفيها يكون العامل الغير أيوني ١ الطريقة كما وضح في عنصر -+ ١ سطحياً غير عطري. ٠ النشط nonionic ؛ وفيها يكون العامل الغير أيوني ١ الطريقة كما وضح في عنصر -* ٠١ fatty alcohol oxyethylate أوكسي إثيلات كحول دهني abv ؛ حيث يتم إضافة كمية فعالة من عامل ملبد عضوي ١ وضح في عنصر LS الطريقة -+ ١ لترسيب جميع جزيثات الفلورو aqueous phase إلى الطور المائي organic flocculating ¥ fluoropolymer بوليمر +“ عبارة flocculating agent وفيها يكون العامل الملبد ¢ ١ الطريقة كما وضح في عنصر -7# ١ -organic cationic flocculating agent عن عامل ملبد كاتيوني عضوي 7 إلى 1000018808 agent الطريقة كما وضح في عنصر 7 ؛ وفيها يتم إضافة العامل الملبد -+ ١ الغير معالج أو المعالج. aqueous phase الطور المائي "
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19933696A DE19933696A1 (de) | 1999-07-17 | 1999-07-17 | Verfahren zur Rückgewinnung fluorierter Emulgatoren aus wässrigen Phasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA00210609B1 true SA00210609B1 (ar) | 2006-08-22 |
Family
ID=7915221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA00210609A SA00210609B1 (ar) | 1999-07-17 | 2000-12-11 | طريقة لاستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من أطوار مائية AQUEOUS PHASES |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6706193B1 (ar) |
EP (1) | EP1208065A1 (ar) |
JP (1) | JP3820369B2 (ar) |
KR (1) | KR100447479B1 (ar) |
CN (1) | CN1145587C (ar) |
AR (1) | AR024730A1 (ar) |
AU (1) | AU767303B2 (ar) |
BR (1) | BR0012520A (ar) |
CA (1) | CA2379931A1 (ar) |
CZ (1) | CZ2002128A3 (ar) |
DE (1) | DE19933696A1 (ar) |
ES (1) | ES2173825T1 (ar) |
HU (1) | HUP0201949A3 (ar) |
MX (1) | MXPA02000597A (ar) |
PL (1) | PL364027A1 (ar) |
RU (1) | RU2248328C2 (ar) |
SA (1) | SA00210609B1 (ar) |
TR (1) | TR200200135T2 (ar) |
TW (1) | TW574151B (ar) |
WO (1) | WO2001005710A1 (ar) |
ZA (1) | ZA200200397B (ar) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19857111A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Dyneon Gmbh | Wäßrige Dispersionen von Fluorpolymeren |
US7279522B2 (en) * | 2001-09-05 | 2007-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer dispersions containing no or little low molecular weight fluorinated surfactant |
JP2003094052A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Asahi Glass Co Ltd | 含フッ素乳化剤の吸着・回収方法 |
JPWO2004050719A1 (ja) * | 2002-11-29 | 2006-03-30 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素ポリマー水性エマルション精製方法、精製エマルション及び含フッ素加工品 |
EP1441014A1 (en) * | 2003-01-22 | 2004-07-28 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous fluoropolymer dispersion comprising a melt processible fluoropolymer and having a reduced amount of fluorinated surfactant |
US6991732B2 (en) | 2003-07-02 | 2006-01-31 | Arkema | Process for the recovery of fluorosurfactants by active charcoal |
FR2856934B1 (fr) * | 2003-07-02 | 2005-08-19 | Atofina | Procede de recuperation de tensioactifs fluores par du charbon actif |
DE60336400D1 (de) * | 2003-10-24 | 2011-04-28 | 3M Innovative Properties Co | Wässrige Dispersionen von Polytetrafluorethylenteilchen |
EP1533325B1 (en) * | 2003-11-17 | 2011-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous dispersions of polytetrafluoroethylene having a low amount of fluorinated surfactant |
EP1699829A1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer coagulation method and composition |
DE602004021467D1 (de) * | 2004-03-01 | 2009-07-23 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren zum Beschichten eines Gegenstands mit einer fluorhaltigen Kunststoffsdispersion |
US7304101B2 (en) * | 2004-07-19 | 2007-12-04 | 3M Innovative Properties Company | Method of purifying a dispersion of ionic fluoropolymer |
US20060014887A1 (en) * | 2004-07-19 | 2006-01-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of hydrolyzing a dispersion of ionic fluoropolymer |
DE602005011835D1 (de) * | 2004-08-11 | 2009-01-29 | Du Pont | Entfernung von fluortensid aus einer wässrigen fluorpolymerdispersion unter verwendung von sorptionsmitteltaschen |
US20070023360A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Noelke Charles J | Removing fluorosurfactant from aqueous fluoropolymer dispersion using sorbent pouches |
US7790041B2 (en) * | 2004-08-11 | 2010-09-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Removing fluorosurfactant from aqueous fluoropolymer dispersions |
US7402630B2 (en) | 2004-12-16 | 2008-07-22 | 3M Innovative Properties Company | Curing compositions for fluoropolymers |
US7619018B2 (en) * | 2004-12-22 | 2009-11-17 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for removing fluorosurfactant from aqueous fluoropolymer dispersions and reducing scum formation |
US20060135681A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Cavanaugh Robert J | Viscosity control for reduced fluorosurfactant aqueous fluoropolymer dispersions by the addition of cationic surfactant |
US20060178472A1 (en) * | 2005-02-10 | 2006-08-10 | Johnson David W | Process for producing low fluorosurfactant-containing aqueous fluoropolymer dispersions with controlled pH |
US7671111B2 (en) * | 2005-02-10 | 2010-03-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Monitoring column breakthrough in a process for removing fluorosurfactant from aqueous fluoropolymer dispersions |
GB2427170A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | 3M Innovative Properties Co | Fluoropolymer film having glass microspheres |
JP4977970B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2012-07-18 | ダイキン工業株式会社 | ノニオン性界面活性剤水性組成物の製造方法 |
GB0523853D0 (en) | 2005-11-24 | 2006-01-04 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer |
GB0525978D0 (en) | 2005-12-21 | 2006-02-01 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated Surfactants For Making Fluoropolymers |
US7671112B2 (en) | 2005-07-15 | 2010-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Method of making fluoropolymer dispersion |
GB0514387D0 (en) * | 2005-07-15 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Co | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant |
GB0514398D0 (en) | 2005-07-15 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Co | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant |
US20080015304A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Klaus Hintzer | Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers |
US7294677B2 (en) | 2005-08-25 | 2007-11-13 | 3M Innovative Properties Company | Catalyst for making fluoroelastomer compositions and methods of using the same |
GB2430437A (en) * | 2005-09-27 | 2007-03-28 | 3M Innovative Properties Co | Method of making a fluoropolymer |
EP1935490B1 (en) * | 2005-10-14 | 2014-02-26 | Asahi Glass Company, Limited | Method of regenerating basic anion-exchange resin |
US7728087B2 (en) | 2005-12-23 | 2010-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer dispersion and method for making the same |
US7754795B2 (en) | 2006-05-25 | 2010-07-13 | 3M Innovative Properties Company | Coating composition |
US20070276103A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-11-29 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated Surfactants |
US8119750B2 (en) | 2006-07-13 | 2012-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers |
WO2008101137A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | 3M Innovative Properties Company | System and process for the removal of fluorochemicals from water |
US20100072134A1 (en) * | 2007-03-06 | 2010-03-25 | Mader Brian T | Ultrasonically induced cavitation of fluorochemicals |
US20080264864A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | 3M Innovative Properties Company | PROCESS FOR REMOVING FLUORINATED EMULSIFIER FROM FLUOROPOLMER DISPERSIONS USING AN ANION-EXCHANGE RESIN AND A pH-DEPENDENT SURFACTANT AND FLUOROPOLYMER DISPERSIONS CONTAINING A pH-DEPENDENT SURFACTANT |
GB0712191D0 (en) † | 2007-06-25 | 2007-08-01 | 3M Innovative Properties Co | Process for removing fluorinated compounds for an aqueous phase originating from the preparation of fluoropolymers |
CN101835810B (zh) * | 2007-09-14 | 2013-04-03 | 3M创新有限公司 | 含碘的超低粘度无定形含氟聚合物 |
EP2247631A4 (en) * | 2008-02-29 | 2012-01-04 | 3M Innovative Properties Co | PERFLUORINATED ELASTOMERS WITH LOW RATES OF TERMINAL GROUPS CONTAINING CARBONYL |
KR101684719B1 (ko) | 2009-06-25 | 2016-12-08 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 플루오로중합체를 위한 경화 조성물 |
CN102762304A (zh) * | 2010-02-18 | 2012-10-31 | 朗盛德国有限责任公司 | 含氟代酸或其盐的废水的处理 |
WO2013016372A1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | Arkema Inc. | Method of producing fluoropolymers using alkyl sulfate surfactants |
EP2557109B1 (en) | 2011-08-11 | 2019-01-23 | 3M Innovative Properties Company | Method of bonding a fluoroelastomer compound to a metal substrate using low molecular weight functional hydrocarbons as bonding promoter |
CN104870552B (zh) | 2012-11-05 | 2018-07-10 | 3M创新有限公司 | 包含溶剂的过氧化物固化性含氟聚合物组合物及其使用方法 |
CN104884520B (zh) | 2012-12-20 | 2017-07-04 | 3M创新有限公司 | 包含含氟聚合物的复合颗粒、其制备方法及包含其的制品 |
CN103395860B (zh) * | 2013-08-07 | 2014-12-31 | 邱峰 | 一种净化含氟废水的方法和装置 |
BR112016008623A2 (pt) | 2013-09-20 | 2018-05-02 | 3M Innovative Properties Co | aditivo, composição e métodos de processamento de polímero. |
JP6477481B2 (ja) * | 2013-10-10 | 2019-03-06 | Agc株式会社 | 含フッ素乳化剤の回収方法 |
CN104529031B (zh) * | 2014-12-08 | 2016-05-04 | 北京师范大学 | 从污水中回收全氟化合物的方法 |
RU2017121329A (ru) | 2014-12-19 | 2019-01-21 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Поли(оксиалкилен)полимерная технологическая добавка, композиции и способы |
CN107223140A (zh) | 2015-02-12 | 2017-09-29 | 3M创新有限公司 | 包含全氟烷氧基烷基侧基的四氟乙烯/六氟丙烯共聚物 |
EP3256502B1 (en) | 2015-02-12 | 2019-08-14 | 3M Innovative Properties Company | Tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers having pendant sulfonyl groups |
US10766990B2 (en) | 2015-02-12 | 2020-09-08 | 3M Innovative Properties Company | Tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymers including perfluoroalkoxyalkyl pendant groups and methods of making and using the same |
WO2017053563A1 (en) | 2015-09-23 | 2017-03-30 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a copolymer of tetrafluoroethylene having sulfonyl pendant groups |
WO2017066266A1 (en) | 2015-10-13 | 2017-04-20 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer processing additive, compositions, and methods |
JP2018533662A (ja) | 2015-11-13 | 2018-11-15 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 非晶質フルオロポリマーのバイモーダルブレンドを含む組成物及びそれらの使用 |
EP3405504B1 (en) | 2016-01-21 | 2021-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Additive processing of fluoroelastomers |
TW201815845A (zh) | 2016-05-17 | 2018-05-01 | 3M新設資產公司 | 包括二氟亞乙烯與四氟乙烯的共聚物之組成物及其使用方法 |
WO2018034839A1 (en) | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Tetrafluoroethylene and perfluorinated allyl ether copolymers |
US20190344496A1 (en) | 2016-12-20 | 2019-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Composition including fluoropolymer and inorganic filler and method of making a three-dimensional article |
CN110770200B (zh) | 2017-05-19 | 2022-10-04 | 3M创新有限公司 | 制备聚氟化烯丙基醚的方法以及与该方法相关的化合物 |
US11492431B2 (en) | 2017-09-14 | 2022-11-08 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated copolymer having sulfonyl pendant groups and compositions and articles including the same |
CN111278578A (zh) * | 2017-11-10 | 2020-06-12 | 日本瑞翁株式会社 | 清洗溶剂组合物的再生方法和再生装置、以及被清洗物的清洗方法和清洗系统 |
TW202033573A (zh) | 2018-12-17 | 2020-09-16 | 美商3M新設資產公司 | 包括可固化氟聚合物及固化劑之組成物及製造及使用其之方法 |
WO2020183306A1 (en) | 2019-03-12 | 2020-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Dispersible perfluorosulfonic acid ionomer compositions |
JP2022535815A (ja) | 2019-06-04 | 2022-08-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 多官能性フッ素化化合物、その化合物から製造されるフッ素化ポリマー、及び関連方法 |
CN114761445B (zh) | 2019-12-02 | 2024-08-30 | 3M创新有限公司 | 全氟磺酸离聚物的可分散颗粒 |
KR20220119048A (ko) | 2019-12-20 | 2022-08-26 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 플루오르화 공중합체 및 이를 포함하는 조성물 및 물품 |
US20230357172A1 (en) | 2020-03-19 | 2023-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Perfluorinated Allyl Ethers and Perfluorinated Allyl Amines and Methods of Making and Using the Same |
US20230090482A1 (en) | 2020-04-09 | 2023-03-23 | 3M Innovative Properties Company | Composite including fluorinated polymer and salt nanoparticles and articles including the same |
WO2021214664A1 (en) | 2020-04-21 | 2021-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Particles including polytetrafluoroethylene and process for making a three-dimensional article |
CN112591840B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-04-29 | 南京大学 | 一种含氟水体的沉淀吸附深度除氟工艺 |
WO2022180547A1 (en) | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Process for making a fluoropolymer and fluoropolymer made therefrom |
WO2023057926A1 (en) | 2021-10-07 | 2023-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Composite including fluorinated polymer and lithium fluoride nanoparticles and articles including the same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1314607A (en) | 1969-09-12 | 1973-04-26 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Method for recovering perfluorinated emulsifiers |
US3882153A (en) | 1969-09-12 | 1975-05-06 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Method for recovering fluorinated carboxylic acid |
DE2903981A1 (de) | 1979-02-02 | 1980-08-07 | Hoechst Ag | Rueckgewinnung fluorierter emulgatorsaeuren aus basischen anionenaustauschern |
DE2908001C2 (de) * | 1979-03-01 | 1981-02-19 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung konzentrierter Dispersionen von Fluorpolymeren |
US5017480A (en) * | 1987-08-10 | 1991-05-21 | Ajimomoto Co., Inc. | Process for recovering L-amino acid from fermentation liquors |
DE4213154C1 (ar) * | 1992-04-22 | 1993-06-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
DE4402694A1 (de) | 1993-06-02 | 1995-08-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Carbonsäuren |
DE19824614A1 (de) | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Dyneon Gmbh | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern |
DE19824615A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Dyneon Gmbh | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern |
-
1999
- 1999-07-17 DE DE19933696A patent/DE19933696A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-11 AU AU66915/00A patent/AU767303B2/en not_active Ceased
- 2000-07-11 US US10/009,757 patent/US6706193B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-11 CZ CZ2002128A patent/CZ2002128A3/cs unknown
- 2000-07-11 BR BR0012520-2A patent/BR0012520A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-07-11 CN CNB00810428XA patent/CN1145587C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-11 EP EP00954467A patent/EP1208065A1/de not_active Ceased
- 2000-07-11 JP JP2001511374A patent/JP3820369B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-11 CA CA002379931A patent/CA2379931A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-11 RU RU2002100912/15A patent/RU2248328C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-07-11 HU HU0201949A patent/HUP0201949A3/hu unknown
- 2000-07-11 PL PL00364027A patent/PL364027A1/xx unknown
- 2000-07-11 KR KR10-2002-7000664A patent/KR100447479B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-07-11 ES ES00954467T patent/ES2173825T1/es active Pending
- 2000-07-11 WO PCT/EP2000/006556 patent/WO2001005710A1/de active Search and Examination
- 2000-07-11 MX MXPA02000597A patent/MXPA02000597A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-07-11 TR TR2002/00135T patent/TR200200135T2/xx unknown
- 2000-07-13 AR ARP000103601A patent/AR024730A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-07-13 TW TW089113945A patent/TW574151B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-12-11 SA SA00210609A patent/SA00210609B1/ar unknown
-
2002
- 2002-01-16 ZA ZA200200397A patent/ZA200200397B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100447479B1 (ko) | 2004-09-07 |
AR024730A1 (es) | 2002-10-23 |
ZA200200397B (en) | 2003-06-25 |
CN1361751A (zh) | 2002-07-31 |
ES2173825T1 (es) | 2002-11-01 |
AU767303B2 (en) | 2003-11-06 |
EP1208065A1 (de) | 2002-05-29 |
TW574151B (en) | 2004-02-01 |
PL364027A1 (en) | 2004-11-29 |
AU6691500A (en) | 2001-02-05 |
DE19933696A1 (de) | 2001-01-18 |
US6706193B1 (en) | 2004-03-16 |
HUP0201949A3 (en) | 2003-01-28 |
CA2379931A1 (en) | 2001-01-25 |
BR0012520A (pt) | 2002-04-02 |
CZ2002128A3 (cs) | 2002-10-16 |
CN1145587C (zh) | 2004-04-14 |
MXPA02000597A (es) | 2003-07-21 |
HUP0201949A2 (hu) | 2002-11-28 |
JP2003505223A (ja) | 2003-02-12 |
KR20020039322A (ko) | 2002-05-25 |
JP3820369B2 (ja) | 2006-09-13 |
WO2001005710A1 (de) | 2001-01-25 |
TR200200135T2 (tr) | 2002-06-21 |
RU2248328C2 (ru) | 2005-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA00210609B1 (ar) | طريقة لاستخلاص مستحلبات مفلورة fluorinated emulsifiers من أطوار مائية AQUEOUS PHASES | |
CN1191997C (zh) | 从废水中回收氟化链烷酸的方法 | |
RU2236419C2 (ru) | Водные дисперсии фторполимеров | |
RU2397148C2 (ru) | Удаление фторсодержащих поверхностно-активных веществ из сточных вод | |
RU2226186C2 (ru) | Способ регенерации фторированных алкановых кислот из отработанных вод | |
EP1856165B1 (en) | Recovery of fluorinated surfactants from a basic anion exchange resin having quaternary ammonium groups | |
CN1387498A (zh) | 氟化乳化剂的回收方法 | |
CN101475490B (zh) | 从鎓碱和鎓盐溶液中除去金属离子的方法 | |
US20090312443A1 (en) | Method for producing aqueous fluorine-containing polymer dispersion and aqueous fluorine-containing polymer dispersion | |
MXPA00011838A (en) | Method for recovering fluorinated alkanoic acids from waste waters | |
JP2013519517A (ja) | フッ素化酸またはそれらの塩を含む廃水の処理 | |
EP4188883A1 (en) | Process to reduce the concentration of fluoroorganic acidic compounds in aqueous dispersions | |
DE1234383B (de) | Verfahren zum UEberfuehren von Polymerisaten aus waessrigen Dispersionen bzw. Aufschlaemmungen in Loesungen in organischen Fluessigkeiten |