RU97119641A - Способ измерения количества жидкого металла в раздаточной печи - Google Patents

Способ измерения количества жидкого металла в раздаточной печи

Info

Publication number
RU97119641A
RU97119641A RU97119641/02A RU97119641A RU97119641A RU 97119641 A RU97119641 A RU 97119641A RU 97119641/02 A RU97119641/02 A RU 97119641/02A RU 97119641 A RU97119641 A RU 97119641A RU 97119641 A RU97119641 A RU 97119641A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
metal
angle
inclination
amount
Prior art date
Application number
RU97119641/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2137573C1 (ru
Inventor
Берге Арнульф
Original Assignee
Индустриелль Информашонстекнологи А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NO951672A external-priority patent/NO300745B1/no
Application filed by Индустриелль Информашонстекнологи А/С filed Critical Индустриелль Информашонстекнологи А/С
Publication of RU97119641A publication Critical patent/RU97119641A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2137573C1 publication Critical patent/RU2137573C1/ru

Links

Claims (9)

1. Способ измерения количества жидкого металла, содержащегося в качающихся раздаточных печах, отличающийся тем, что он предусматривает построение и сохранение эталонной кривой количества металла в печи, как функции угла наклона печи при заданном уровне металла в выпускном отверстии печи, а также тем, что количество металла, содержащегося в раздаточной печи, при любом угле наклона печи во время процесса разливки отклоняется в сторону уменьшения от эталонной кривой после коррекции, что связано с отклонением фактического уровня металла от эталонного уровня металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эталонный уровень металла в выпускном отверстии печи отслеживается с помощью датчиков.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что если фактический уровень металла отклоняется от эталонного уровня, количество металла, представляющее отклонение от эталонной кривой, корректируется на величину, соответствующую изменению объема раздаточной печи в сторону выше или ниже эталонного уровня.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что эталонную кривую количества металла в печи, как функцию угла наклона, создают путем расчета кривой для количества металла в печи на основании геометрической формы печи, после чего регистрируют количество металла, выпущенного из печи в течение множества интервалов между одним углом наклона и превыщающим его углом наклона печи при сохранении постоянного уровня металла в выпускном отверстии печи, рассчитывают соответствующие углы наклона конкретной кривой для количества металла, выпущенного из печи, как функции угла наклона печи, основываясь при этом на зарегистрированных количествах металла, выпущенного из печи в течение множества интервалов между одним углом наклона и превышающим его углом наклона печи, загрузке печи известным количеством металла и наклонении печи до угла наклона, при котором уровень металла поднимается до эталонного уровня в выпускном отверстии печи, определяя таким образом одну точку для известного количества металла в печи при определенном угле ее наклона, и при котором эталонная кривая количества металла в печи как функции угла наклона печи проходит через определенную точку для количества металла в печи при определенном угле наклона.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что количество металла, выпущенного из печи, регистрируется как металл, поступивший в кристаллизаторы в интервалах между одним углом наклона и более значительным углом наклона при сохранении постоянного уровня металла в выпускном отверстии печи.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что производится определение более чем одной конкретной точки на эталонной кривой для известных количеств металла, загруженного в печь, и соответствующих углов наклона, когда уровень металла в печи во время ее наклона поднимается до эталонного уровня.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество металла, выпущенного из печи, во множестве интервалов между одним углом наклона и более значительным углом наклона, регистрируется для каждой разливки из печи, и на основании этих данных рассчитывают кривую, которую сравнивают с эталонной кривой.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что если расчетная кривая количества металла, как функции угла наклона печи, для одной разливки находится в рамках заданных предельных значений для эталонной кривой, эталонную кривую используют при следующей разливке из печи.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что если расчетная кривая количества металла, как функции угла наклона печи, выходит за рамки заданных предельных значений для эталонной кривой, производится построение новой эталонной кривой на основе зарегистрированных углов наклона кривой для ряда предшествующих разливок или на основе углов наклона кривой для будущих разливок.
RU97119641A 1995-05-02 1996-04-19 Способ измерения количества жидкого металла, содержащегося в раздаточной печи RU2137573C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO951672 1995-05-02
NO951672A NO300745B1 (no) 1995-05-02 1995-05-02 Fremgangsmåte for bestemmelse av mengde flytende metall i stöpeovner
PCT/NO1996/000090 WO1996034710A1 (en) 1995-05-02 1996-04-19 Method for measurement of amount of liquid metal in casting furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97119641A true RU97119641A (ru) 1999-09-10
RU2137573C1 RU2137573C1 (ru) 1999-09-20

Family

ID=19898158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97119641A RU2137573C1 (ru) 1995-05-02 1996-04-19 Способ измерения количества жидкого металла, содержащегося в раздаточной печи

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6125918A (ru)
EP (1) EP0825908B1 (ru)
JP (1) JP2942633B2 (ru)
CN (1) CN1183065A (ru)
AT (1) ATE187663T1 (ru)
AU (1) AU689722B2 (ru)
BR (1) BR9608174A (ru)
CA (1) CA2218915C (ru)
DE (1) DE69605665T2 (ru)
ES (1) ES2140088T3 (ru)
HU (1) HUP9900562A3 (ru)
NO (1) NO300745B1 (ru)
RU (1) RU2137573C1 (ru)
SK (1) SK283092B6 (ru)
WO (1) WO1996034710A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001282589A1 (en) * 2000-09-01 2002-03-13 Showa Denko K K Metal-casting method and apparatus, casting system and cast-forging system
DE10352628A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-23 Ispat Industries Ltd., Taluka-Pen Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Schmelzbadhöhe von aufeinanderfolgenden Roheisen-Chargen in einem Elektrolichtbogen-Ofen
CN102019414B (zh) * 2009-09-15 2012-12-19 鞍钢股份有限公司 一种浇钢终了的控制方法
DE102011089524A1 (de) 2011-05-23 2012-11-29 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Pegelstandshöhe eines Mediums in metallurgischen Gefäßen
WO2014174977A1 (ja) * 2013-04-27 2014-10-30 国立大学法人山梨大学 注湯制御方法及びコンピュータを注湯制御手段として機能させるためのプログラムを記憶した記憶媒体
US9162283B1 (en) * 2014-04-11 2015-10-20 Ryobi Ltd. Tilting gravity casting apparatus and tilting gravity casting method
DE102016209238A1 (de) * 2016-05-27 2017-11-30 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen einer Förderrate eines flüssigen Materials

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2430835C3 (de) * 1974-06-27 1978-08-03 Alfelder Maschinen Und Modell-Fabrik Kuenkel, Wagner & Co Kg, 3220 Alfeld Vorrichtung zum Gießen von Gußwerkstücken
US4600047A (en) * 1984-03-29 1986-07-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Process for controlling the molten metal level in continuous thin slab casting
JPH0629972B2 (ja) * 1984-07-06 1994-04-20 キヤノン株式会社 塗布による電子写真感光体の製造方法
FR2580092B1 (ru) * 1985-04-05 1988-08-12 Vallourec
JPS62218783A (ja) * 1986-03-19 1987-09-26 株式会社 宮本工業所 傾動炉における非鉄金属溶湯の計量装置
JPH01215457A (ja) * 1988-02-25 1989-08-29 Daido Steel Co Ltd 取鍋溶鋼重量計測方法
US5080327A (en) * 1990-09-17 1992-01-14 Doehler-Jarvis Limited Partnership Area displacement device for molten metal ladle
JPH04316979A (ja) * 1991-04-17 1992-11-09 Daido Steel Co Ltd 傾動炉の出湯量制御方法
FR2677284B1 (fr) * 1991-06-07 1993-08-27 Pechiney Aluminium Procede et appareillage pour la coulee automatique de demi-produits.
EP0592365B1 (de) * 1992-10-07 1997-08-20 Maschinenfabrik & Eisengiesserei Ed. Mezger AG. Verfahren und Vorrichtung zur Bewegungssteuerung einer Giesspfanne in einer Giessanlage
JP3079018B2 (ja) * 1995-04-19 2000-08-21 藤和機工株式会社 自動注湯方法及び装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455870A (en) Method and apparatus for determining liquid flow rates
RU97119641A (ru) Способ измерения количества жидкого металла в раздаточной печи
WO1992021009A1 (en) A method of determining a load measurement value
ES2226889T3 (es) Procedimiento de llenado de un recipiente.
CA1214240A (en) Method of measuring and controlling the level of liquid in a container
RU2137573C1 (ru) Способ измерения количества жидкого металла, содержащегося в раздаточной печи
CN117806260B (zh) 一种基于大数据的智能物料控制监控方法和系统
RU2131322C1 (ru) Способ разливки расплавленного материала в литейную форму из ковша (варианты) и устройство для привода ковша
SU531643A1 (ru) Способ заполнени литейной формы
EP0119854A2 (en) Combinatorial weighing method and apparatus
US5031805A (en) Processes and device for dosing free-flowing media
JP2930795B2 (ja) 傾転炉制御装置
US5269362A (en) Automatic molten metal distribution system
JPH09138708A (ja) 定水位制御方法及び装置
JPS5813440A (ja) 連続鋳造方法
JPS5762855A (en) Control device for flow rate of supplying liquid material
JP3617280B2 (ja) 雨水貯留池の水量計測方式
JPH0481733B2 (ru)
EP0180590A1 (de) Verfahren zur steuerung des wiederholten abgiessens von giessformen und giessanlage.
SU942881A1 (ru) Устройство дл разливки металла
SU1766989A1 (ru) Способ контрол эффективной емкости бункера с агломерационной шихтой
TH59316A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอิน
KR101516782B1 (ko) 연주 주편 결함 검출 및 처리 방법
US619253A (en) Warren p
CN111250683A (zh) 无模型自适应的轧机浇铸液位控制方法、装置及存储介质