SK283092B6 - Spôsob merania množstva kvapalného kovu v sklopnej lejacej peci - Google Patents

Spôsob merania množstva kvapalného kovu v sklopnej lejacej peci Download PDF

Info

Publication number
SK283092B6
SK283092B6 SK1468-97A SK146897A SK283092B6 SK 283092 B6 SK283092 B6 SK 283092B6 SK 146897 A SK146897 A SK 146897A SK 283092 B6 SK283092 B6 SK 283092B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
metal
casting
furnace
amount
casting furnace
Prior art date
Application number
SK1468-97A
Other languages
English (en)
Other versions
SK146897A3 (en
Inventor
Arnulf Berge
Original Assignee
Industriell Informasjonsteknologi A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industriell Informasjonsteknologi A/S filed Critical Industriell Informasjonsteknologi A/S
Publication of SK146897A3 publication Critical patent/SK146897A3/sk
Publication of SK283092B6 publication Critical patent/SK283092B6/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0028Devices for monitoring the level of the melt
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F27B3/065Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Vynález sa týka spôsobu merania množstva kvapalného kovu obsiahnutého v sklopnej liacej peci. Vytvára a udržiava sa vzťažná krivka pre množstvo kovu v liacej peci ako funkcia uhla sklonu liacej pece pri vzťažnej hladine kovu pri vypúšťacom otvore liacej pece. Množstvo kovu obsiahnutého v liacej peci v určitom uhle sklonu liacej pece počas procesu liatia sa číta zo vzťažnej krivky po oprave následkom odchýlky skutočnej hladiny kovu zo vzťažnej hladiny kovu.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu merania množstva kvapalného kovu v lejacej peci.
Doterajší stav techniky
Z mnohých dôvodov sa požaduje znalosť presného množstva kovu, ktoré j c v priebehu času obsiahnuté v lejacej peci pred spustením liatia, v priebehu lejacieho procesu a po dokončení lejacieho procesu. Počas poloplynulého liatia svorníkov a ingotov na valcovanie z hliníka sa používa lejacia pec, ktorá môže obsahovať 60 - 80 ton roztaveného hliníka. Je dôležité, aby pred lejacím procesom bolo známe množstvo hliníka v lejacej peci kvôli zaisteniu, aby svorníky alebo ingoty na valcovanie mohli byť liate v určenej dĺžke. Ďalej je významné poznať množstvo hliníka zostávajúceho v lejacej peci po dokončení lejacieho procesu, lebo zvyšné množstvo kovu v lejacej peci bude tvoriť súčasť nasledujúcej dávky hliníka pripravovanej v lejacej peci a toto množstvo kovu sa musí zobrať do úvahy, aby sa získala správna analýza zliatiny hliníka počas výroby nasledujúcej dávky v lejacej peci.
Ďalej je známe, že účinný objem lejacej pece sa mení počas jej použitia tak, ako je výmurovka lejacej pece vystavená opotrebovaniu spôsobenému zvýšeným objemom a vznikajúcou troskou v obmedzenom objeme. Tak napríklad nová lejacia pec na hliník môže obsahovať 60 ton roztaveného hliníka, zatiaľ čo po dvoch až troch rokoch používania môže obsahovať 70 ton.
Je známe určenie množstva kovu v takej lejacej peci z váhy, ale z rôznych dôvodov sa zistilo, že je ťažké a nákladné udržiavať stabilný systém váženia na takúto lejaciu pec. Konštrukcia lejacej pece môže mať hmotnosť 200 až 300 ton a je vystavená značnému tepelnému a mechanickému zaťaženiu počas činnosti. Ďalej je ťažké zahrnúť objemové zmeny lejacej pece spôsobené opotrebovaním výmurovky, čo závisí od dokonalého vyprázdnenia lejacej pece na účely zváženia prázdnej lejacej pece. Vyváženie vážiaceho systému vyžaduje tiež dokonalé vyprázdnenie lejacej pece. Kalibrácia vážiaceho systému vyžaduje rovnako úplné vyprázdnenie lejacej pece a pridanie známych závaží do lejacej pece. Obidve tieto funkcie spôsobujú prerušenie prevádzky lejacej pece. Vážiaci systém môže byť použitý na záznam množstva kovu v lejacej peci a nemôže byť použitý na záznam množstva kvapalného kovu v žľaboch, filtroch atď. medzi vypúšťacím otvorom lejacej pece a lejacími formami. Konečne vážiaci systém nemôže sám zisťovať, či je mimo kalibráciu. To znamená, že vážiaci systém musí byť pravidelne kalibrovaný alebo overovaný.
Požaduje sa teda spoľahlivý spôsob na výpočet množstva kovu v lejacej peci, kde množstvo kovu v lejacej peci a množstvo kovu v systéme žľabov medzi lcjacou pecou a lejacími formami môže byť kedykoľvek vypočítané počas lejacieho procesu a kde spôsob berie do úvahy opotrebovanie a iné zmeny objemu v lejacej peci.
Úlohou predloženého vynálezu je vytvoriť spôsob merania množstva kovu v sklopnej lejacej peci na základe sledovania množstva kovu, ktoré bolo vypustené z lejacej pece kedykoľvek počas lejacieho procesu.
Podstata vynálezu
Vynález rieši úlohu tým, že vytvára spôsob merania množstva kvapalného kovu obsiahnutého v sklopnej lejacej peci, ktorého podstata spočíva v tom, že sa vytvára a udržiava vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu lejacej pece pri vzťažnej hladine kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece a množstvo kovu obsiahnuté v lejacej peci pri určitom uhle sklonu lejace pece počas procesu liatia sa číta zo vzťažnej krivky po oprave spôsobenej odchýlkou skutočnej hladiny kovu od vzťažnej hladiny kovu.
Vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu sa prednostne vytvára vypočítaním krivky pre množstvo kovu v lejacej peci na základe geometrie lejacej pece, pričom množstvo kovu vypúšťané z lejacej pece počas určitého počtu intervalov od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu pri udržiavaní stálej hladiny kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece sa zaznamenáva a vypočítavajú sa zodpovedajúce sklony pre presnú krivku pre množstvo kovu vypúšťané z lejacej pece ako funkcie uhla sklonu na základe zaznamenávaného množstva kovu vypúšťaného z lejacej pece počas určitého počtu intervalov od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu, lejacia pec sa napĺňa známym množstvom kovu a sklápa sa na uhol sklonu, kde sa hladina kovu zvyšuje na vzťažnú hladinu vo vypúšťacom otvore lejacej pece, čím sa určuje jeden bod pre známe množstva kovu v lejacej peci pre zvláštny uhol sklonu a kde vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu lejacej pece prebieha určeným bodom pre množstvo kovu v lejacej peci pre zvláštny uhol sklonu.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je určený viac ako jeden presný bod na vzťažnej krivke pre známe množstvá kovu zavedeného do lejacej pece a zodpovedajúce uhly sklonu, kde hladina kovu v lejacej peci počas sklápania stúpa k vzťažnej hladine.
Pri vytváraní vzťažnej krivky sa množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece zaznamenáva ako množstvo vedené do lejacej formy alebo lejacích foriem medzi jedným uhlom sklonu a väčším uhlom sklonu pri udržiavaní stálej hladiny kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece. Množstvo kovu vedeného do lejacích foriem sa vypočítava na základe počtu lejacích foriem, prierezu lejacích foriem, dĺžky liatia pri určitom čase a hustote kovu. Tieto dáta sa ľahko zaznamenávajú a ukladajú v počítači.
Hladina kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece a v systéme žľabov sa sleduje jedným alebo viacerými snímačmi. Počas procesu liatia sa číta množstvo kvapalného kovu, obsiahnuté v lejacej peci pri určitom sklone lejacej pece, zo vzťažnej krivky, ak skutočná hladina kovu sa rovná vzťažnej hladine. Ak skutočne zaznamenaná hladina kovu sa odchyľuje od vzťažnej hladiny, množstvo kovu v lejacej peci sa nastaví takto: Ak skutočná zaznamenaná hladina kovu je vyššia ako vzťažná hladina, zaznamenané množstvo kovu v lejacej peci sa nastaví pridaním opravy zodpovedajúcej množstvu kovu v lejacej peci, ktoré je nad vzťažnou hladinou. Množstvo kovu v lejacej peci medzi vzťažnou hladinou a zaznamenanou skutočnou hladinou kovu môže byť vypočítané na základe geometrie lejacej pece, uhla sklonu a vzdialenosti od vzťažnej hladiny k zaznamenanej skutočnej hladine kovu.
Ak zaznamenaná skutočná hladina kovu je nižšia ako vzťažná hladina, oprava sa vykoná odčítaním množstva kovu v lejacej peci, čítaného zo vzťažnej krivky.
Pre riadenie vzťažnej krivky sa množstvo kovu vypúšťané z lejacej pece pre určitý počet intervalov od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu zaznamenáva pre každé liatie z lejacej pece a na základe týchto záznamov sa vypočítava krivka, ktorá sa porovnáva so vzťažnou krivkou. Krivka, ktorá sa vypočítava na základe zaznamenaných množstiev kovu vypúšťaného z lejacej pece ako funkcia uhla sklonu, sa porovnáva s krivkami udávajúcimi prijateľné medzné hodnoty vzhľadom na vzťažnú krivku. Ak vypočítaná krivka pre jedno z určitého počtu po sebe nasledujúcich liatí z lejacej pece je všeobecne mimo medzné hodnoty pre vzťažnú krivku, skúšajú sa možné dôvody pre tento stav.
Ak sa zistí, že dôvodom je nesprávne zaznamenanie kovu vypúšťaného z lejacej pece, nevykoná sa žiadna oprava vzťažnej krivky. Ak nie sú zistené žiadne takéto nesprávnosti, vytvorí sa nová vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu, na základe voľby sklonu z určitého počtu predchádzajúcich liatí alebo z určitého počtu sklonov budúcich liatí. Ak sa vypočítané krivky málo menia od jedného liatia k druhému liatiu, prv ako sú krivky pre medznú hodnotu predĺžené, je výhodné vytvoriť novú vzťažnú krivku pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkciu uhla sklonu na základe určitého počtu najbližších predchádzajúcich liatí, lebo v tomto prípade dôvodom na zmenu bude pomalá zmena objemu lejacej pece, napríklad opotrebovanie výmurovky.
Ak vypočítaná krivka pre jedno liatie je značne odlišná od vypočítaných kriviek pre predchádzajúce liatia, je výhodnejšie vytvoriť novú vzťažnú krivku pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkciu uhla sklonu lejacej pece na základe určitého počtu budúcich liatí, pretože v takýchto prípadoch je odchýlka pravdepodobne spôsobená náhlou zmenou objemu v lejacej peci, napríklad je spôsobená uvoľnením väčšej časti výmurovky lejacej pece.
Týmto spôsobom sa dosiahne plynulé riadenie vzťažnej krivky a vzťažná krivka môže byť v ľubovoľnom čase nahradená novou vzťažnou krivkou.
Spôsobom podľa predloženého vynálezu sa získajú ďalšie výhody ako množstvo kovu obsiahnutého v lejacej peci a množstvo kovu obsiahnuté v systéme žľabov z vypúšťacieho otvoru lejacej pece a k lejacím formám bude známe v ľubovoľnom čase počas procesu liatia. Zvislým liatím niekoľkých svorníkov, valcovacích ingotov z hliníka alebo zo zliatiny hliníka, ktoré budú odlievané vo vopred určenej dĺžke, keď napríklad v určitom čase počas procesu liatia bolo zistené, že zvyšné množstvo kovu v lejacej peci a v systéme žľabov je príliš malé, aby umožnilo odliať svorníky alebo valcovacie ingoty vo vopred určenej dĺžke, lejacia forma pre jeden alebo niekoľko svorníkov alebo valcovacích ingotov môže byť uzatvorená kvôli zaisteniu, že sa získa vopred určená dĺžka pre zvyšné svorníky alebo valcovacie ingoty.
Na konci procesu liatia bude známe zvyšné množstvo kovu v lejacej peci a toto zvyšné množstvo kovu môže byť zobrané do úvahy, keď sa vypočítava chemická analýza ďalšej vsádzky kovu, ktorá má byť vyrobená v lejacej peci.
Použité vzťažné krivky môžu byť uložené a použité na sledovanie podmienok v lejacej peci, ako je napríklad opotrebovanie výmurovky a vytváranie trosky. Ak vzťažná krivka udáva množstvo kovu ako funkciu uhla sklonu, je možné porovnaním uložených vzťažných kriviek udať, v ktorej časti lejacej pece je najväčšie opotrebovanie výmurovky a na základe tohto údaja je možné určiť správny čas na opravu výmurovky lejacej pece.
Spôsob podľa predloženého vynálezu má ďalej tú výhodu, že vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcii uhla sklonu môže byť kedykoľvek kalibrovaná a nastavená na základe uložených hodnôt z predchádzajúcich liatí.
Praktickými skúškami sa zistilo, že použitím spôsobu podľa predloženého vynálezu je možné získať presnosť väčšiu ako ± 1 000 kg pre lejaciu pec obsahujúcu 60 ton kvapalného kovu a že presnosť sa zväčšuje so zväčšovaním uhla sklonu.
Spôsob podľa predloženého vynálezu môže byť ľahko zavedený do použitia u súčasných sklopných lejacích peciach, keď počítače, ktoré sú normálne inštalované pre sledovanie takýchto lejacích pecí, môžu byť použité na záznam nutných dát.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je znázornený na výkresoch, kde:
obr. 1 znázorňuje pôdorys sklopnej lejacej pece so systémom žľabov, obr. 2 znázorňuje nárys pozdĺž čiary I -1 z obr. 1, obr. 3 znázorňuje vypočítanú krivku pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkciu uhla sklonu lejacej pece, obr. 4 znázorňuje krivku A pre množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece ako funkciu uhla sklonu a vzťažnú krivku B pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkciu uhla sklonu lejacej pece, a obr. 5 znázorňuje vzťažnú krivku B s medznými hodnotami.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 a 2 je znázornená lejacia pec 1 pre hliník. Lejacia pec 1 je sklopná a má vypúšťací otvor 2. Keď je lejacia pec 1 sklopená, kov vytekajúci z vypúšťacieho otvoru 2 napĺňa prvý žľab 3, fdtračnú jednotku 4, druhý žľab 5 a rozdeľovači žľab 6 na lejacej doske 7. Z rozdeľovacieho žľabu 6 je kov rozdeľovaný do niekoľkých neznázornených lejacích foriem na zvislé liatie pri svorníkoch 8. Počas lejacicho procesu spodné konce svorníkov 8 spočívajú na zvislej pohyblivej doske 9, ktorá je počas lejacieho procesu znižovaná hydraulickým valcom 10. Pohyblivá doska 9 je zvyčajným spôsobom uložená v lejacom otvore (nie je znázornený).
Počas lejacieho procesu je hladina kovu v prvom žľabe 3, druhom žľabe 5 a rozdeľovačom žľabe 6 udržiavaná pokiaľ možno stála. Hladina kovu je regulovaná reguláciou uhla sklopenia pre lejaciu pec 1.
Hladina kovu je zisťovaná snímačom 12. Na obr. 2 sú znázornené dva snímače 12, ale môže byť použitých viac ako dva snímače 12. Na vytvorenie vzťažnej krivky pre množstvo kovu v lejacej peci 1 ako funkciu uhla sklopenia podľa predloženého vynálezu sa vychádza z vypočítanej krivky pre množstvo kovu v lejacej peci 1 ako funkcie uhla sklopenia pre lejaciu pec 1. Takáto vypočítaná krivka je znázornená na obr. 3. Pre spôsob podľa predloženého vynálezu nie je nutné, aby vypočítaná krivka, znázorňujúca množstvo kovu v lejacej peci 1 ako funkcii uhla sklonu, bola správna.
Na začiatku lejacieho procesu je lejacia pec sklonená tak, že kov tečie z vypúšťacieho otvoru 2 lejacej pece 1 a napĺňa žľaby 3, 4 a 6 a filtračnú jednotku 5 až k vzťažnej hladine 11, načo kov môže vtekať do lejacích foriem pre svorníky 8.
S cieľom vytvoriť spojenie medzi objemom kovu v lejacej peci 1 ako funkcii uhla sklonu lejacej pece 1 sa vykoná tento postup:
Objem kovu obsiahnutého v žľaboch 3, 5, 6 a vo filtračnej jednotke 4 sa vypočíta pre vzťažnú hladinu 11 kovu. To môže byť vykonané napríklad použitím známej geometrie žľabov a plniacej jednotky, ale môže byť použitý i niektorý· iný spôsob. Objem kovu vliaty do svorníkov 8 sa plynulé vypočíta na základe hustoty kovu, priečneho prierezu svorníkov 8, počtu svorníkov 8 a dĺžok svorníkov 8 v akomkoľvek čase počas procesu liatia. Súčasne je sledovaná odchýlka vzťažnej hladiny kovu 11 v sústave žľabov snímačmi 12 a objem kovu vypúšťaný z lejacej pece 1 sa koriguje, ako bolo opísané. Na základe uvedených dát objem kovu vypúšťaný z lejacej pece 1 môže byť vypočítaný a uložený v určitom čase počas procesu liatia. To sa prednostne vykoná použitím počítača zásobeného potrebnými dátami.
Množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece 1 z uhla sklonu t(l) k väčšiemu uhlu sklonu t(2) sa určí na základe zaznamenaných dát pre dve hodnoty uhla sklonu. Preto je žiaduce, aby hladina kovu v sústave žľabov bola udržiavaná stála z uhla sklonu t( 1) do uhla sklonu t(2). Keď sa hladina kovu mení z uhla sklonu t( 1) k uhlu sklonu t(2), je potrebné nastaviť množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece 1, ako bolo opísané.
Predpokladá sa, že objem kovu v lejacej peci 1 pri uhle sklonu t(l) je na krivke znázornenej na obr. 3. Objem kovu pri uhle sklonu (2) sa potom vynesie do krivky na obr. 3. Priamka medzi bodom pre objem pri uhle sklonu t(l) a objemom pri uhle sklonu t(2) potom predstavuje spád pre interval od t(l) do t(2) pre krivku objemu na obr. 3. Záznam objemu kovu vypúšťaného z lejacej pece 1 medzi jedným uhlom sklonu a väčším uhlom sklonu sa opakuje pre viacero intervalov uhlov sklonu počas procesu liatia a sklon pre krivku skutočného objemu môže tak byť vypočítaný pre viacero intervalov uhla sklonu. Na obr. 3 je kvôli jednoduchosti znázornený takýto záznam. Ak je odchýlka hladiny kovu od vzťažnej hladiny 11, je potrebné nastaviť množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece 1, ako bolo opísané vyššie.
Záznam sklonu opísaný vyššie sa opakuje pre niekoľko liatí z lejacej pece 1, čím sa zaznamená niekoľko rovnobežiek pre sklony pre každý interval.
Na základe sklonov vypočítaných, ako bolo uvedené, sa potom zostrojí skutočná krivka pre objem kovu vypúšťaný z lejacej pece 1 ako funkcia uhla sklonu v intervale sklonov, kde prúd kovu z lejacej pece 1 bol zaznamenaný. Takáto krivka A pre objem kovu vypúšťaný z lejacej pece 1 ako funkcia uhla sklonu pece je znázornená na obr. 4.
Ako bolo opísané, sklony, ktoré predstavujú základ pre konštrukciu krivky A na obr. 4, sa vypočítajú na základe objemu kovu vypúšťaného z lejacej pece 1 v intervaloch od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu. Krivka A nedáva teda presnú hodnotu pre objem kovu obsiahnutého v lejacej pece 1 pre určitý uhol sklonu. Pre nastavenie krivky A na obr. 4 tak, aby ukazovala skutočný objem kovu obsiahnutého v lejacej peci 1 pri určitom uhle sklonu, sa vykonáva tento postup:
1. Lejacia pec 1 je úplne vyprázdnená.
2. Do lejacej pece sa zavedie známy objem kovu.
3. Vypúšťací otvor 2 lejacej pece 1 sa uzatvorí a lejacia pec 1 sa skloní na uhol sklonu, pri ktorom hladina kovu vo vypúšťacom otvore 2 je zhodná so vzťažnou hladinou 11.
Uhol sklonu sa zobrazí v krivke, ako je znázornené bodom P na obr. 4. Zostrojená krivka A je potom ustavená pozdĺž osi objemu v krivke A na obr. 4 až prejde bodom P. Tak sa získa vzťažná krivka B znázorňujúca objem kovu v lejacej peci 1 ako funkcia uhla sklonu lejacej pece 1.
Ako bolo uvedené, krivka A, a teda i vzťažná krivka B, sú platné iba vnútri rozsahu uhla sklonu, kde bol sklon meraný. Vzťažná krivka B neplatí teda pre takmer úplne naplnenú lejaciu pec 1 alebo pre takmer prázdnu lejaciu pec L Je však možné predĺžiť vzťažnú krivku B tak pre malé uhly sklonu, ako i pre veľmi veľké uhly sklonu opakovaním po stupu, opísaného skôr, pre určenie bodu P na obr. 4. Je teda možne naplniť pec úplne alebo takmer úplne známym množstvom kovu a potom s uzatvoreným vypúšťacím otvorom 2 skloniť lejaciu pec 1 na taký uhol sklonu, že hladina kovu vo vypúšťacom otvore 2 je zhodná so vzťažnou hladinou 11a takto určiť východiskový bod vzťažnej krivky B. Rovnakým spôsobom je možné naplniť prázdnu lejaciu pec 1 malým známym objemom kovu a určiť uhol sklonu pre známe množstvo kovu, a tým umožniť znázornenie v bodoch vo vzťažnej krivke B pri veľmi veľkých uhloch sklonu.
Keď bola vytvorená vzťažná krivka B, zobrazia sa krivky pre medzné hodnoty na obidvoch stranách vzťažnej krivky B, ako sú znázornené krivkami C a D na obr. 5.
Vzťažná krivka B môže byť teraz použitá na určenie množstva kovu v lejacej peci 1 pre budúci proces liatia z lejacej pece 1, ako je vytvorená opravená vzťažná krivka.
Množstvo kovu v lejacej peci 1 sa číta zo vzťažnej krivky B. Ale keď sa skutočná hladina kovu odchyľuje od vzťažnej krivky B hladiny 11 kovu, množstvo kovu čítané zo vzťažnej krivky B musí byť nastavené týmto spôsobom:
Keď je skutočná zaznamenaná hladina kovu vyššia ako vzťažná hladina, množstvo kovu v lejacej peci 1 čítané zo vzťažnej krivky B sa nastaví pridaním opravy zodpovedajúcej množstvu kovu v lejacej peci 1, ktoré je nad vzťažnou hladinou 11. Množstvo kovu v lejacej peci 1 menšie ako zodpovedá vzťažnej hladine 11 a zaznamenaná skutočná hladina kovu môže byť vypočítaná na základe geometrie lejacej pece 1, uhla sklonu a vzdialenosti od vzťažnej hladiny 11 k zaznamenanej skutočnej hladine kovu.
Ak skutočná zaznamenaná hladina kovu je nižšia ako vzťažná hladina 11, uvedená oprava sa vykoná odčítaním od množstva kovu v lejacej peci 1 čítaného zo vzťažnej krivky B.
Vzťažná krivka B je riadená pre každý záznam liatia objemu kovu vypúšťaného z lejacej pece 1 pre niekoľko intervalov uhla sklonu medzi uhlom sklonu a väčším uhlom sklonu spôsobom opísaným v spojení s vytvorením vzťažnej krivky B. Dáta sa uložia a použijú na výpočet krivky pre objem kovu v lejacej peci 1 ako funkcia uhla sklonu. Krivka sa porovná so vzťažnou krivkou B a ako vypočítaná krivka je všeobecne v oblasti medzi krivkami C a D, je rovnaká vzťažná krivka B použitá tiež pre nasledujúce liatie. Takto je vypočítaná krivka pre objem kovu v lejacej peci 1 ako funkcia uhla sklonu porovnaná so vzťažnou krivkou na každé liatie. Množstvo kovu zostávajúce v lejacej peci sa tak stane známe v každom čase počas procesu liatia aje možné zaistiť, aby boli získané svorníky 8 vopred určenej dĺžky. Obsah kovu v lejacej peci 1 po dokončení liatia bude známy.
Ak vypočítaná krivka pre množstvo kovu ako funkcia uhla sklonu pre jedno alebo viacero liatí je v oblasti medzi krivkami C a D na obr. 5, je ako prvé kontrolované, či výpočet kovu vypúšťaného z lejacej pece 1 je správny. Ak je tento výpočet správny, vytvorí sa nová vzťažná krivka B spôsobom opísaným skôr.

Claims (9)

  1. I. Spôsob merania množstva kvapalného kovu obsiahnutého v sklopnej lejacej peci, vyznačujúci sa tým, že sa vytvorí a udržiava vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu lejacej pece pri vzťažnej úrovni pre kov pri vypúšťacom otvore lejacej pece a množstvo kovu obsiahnuté v lejacej peci pri určitom uhle sklonu lejacej pece počas procesu liatia sa číta zo vzťažnej krivky po oprave spôsobenej odchýlkou skutočnej hladiny kovu od vzťažnej hladiny kovu.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vzťažná hladina kovu vypúšťacieho otvoru lejacej pece sa sleduje snímačom.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa skutočná hladina kovu odlišuje od vzťažnej hladiny, množstvo kovu v lejacej peci čítané zo vzťažnej krivky sa opraví množstvom zodpovedajúcim zmene objemu v lejacej peci nad vzťažnou hladinou alebo pod ňou.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, žc vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu sa vytvorí výpočtom krivky pre množstvo kovu v lejacej peci na základe geometrie lejacej pece, potom keď množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece počas určitého počtu intervalov od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu pri udržiavaní stálej hladiny kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece, sa zaznamenáva a vypočítajú sa zodpovedajúce sklony na presnú krivku pre množstvo kovu vypúšťané z lejacej pece ako funkcia uhla sklonu na základe zaznamenaného množstva kovu vypúšťaného z lejacej pece počas určitého počtu intervalov od jedného uhla sklonu k väčšiemu uhlu sklonu, zavedie sa do lejacej pece známe množstvo kovu a pec sa sklopí na uhol sklonu, kde hladina kovu stúpne na vzťažnú hladinu vo vypúšťacom otvore lejacej pece, čím sa určí jeden bod pre známe množstvo kovu v lejacej peci pre zvláštny uhol sklonu a kde vzťažná krivka pre množstvo kovu v lejacej peci ako funkcia uhla sklonu lejacej pece prebieha určeným bodom pre množstvo kovu v lejacej peci pre zvláštny uhol sklonu.
  5. 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že množstvo kovu vypúšťaného z lejacej pece sa zaznamenáva ako kov zavádzaný do lejacích foriem medzi jedným uhlom sklonu a väčším uhlom sklonu pri udržiavaní stálej hladiny kovu pri vypúšťacom otvore lejacej pece.
  6. 6. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že sa určí viacero ako jeden presný bod na vzťažnej krivke pre známe množstvo kovu privedeného do lejacej pece a zodpovedajúci uhol sklonu, kde hladina kovu v lejacej peci počas sklápania stúpne na vzťažnú hladinu.
  7. 7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že množstvo kovu vypúšťané z lejacej pece pre určitý počet intervalov z jedného uhla sklonu na väčší uhol sklonu sa zaznamenáva pre každé liatie z lejacej pece a na základe týchto záznamov sa vypočíta krivka, ktorá sa porovná so vzťažnou krivkou.
  8. 8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že ak vypočítaná krivka pre množstvo kovu ako funkcia uhla sklonu pre jedno liatie je vo vopred určenom rozmedzí hodnôt pre vzťažnú krivku, vzťažná krivka je použitá na ďalšie liatie z lejacej pece.
  9. 9. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že keď vypočítaná krivka pre množstvo kovu ako funkcia uhla sklonu je mimo vopred určené rozmedzie hodnôt pre vzťažnú krivku, vytvorí sa nová vzťažná krivka na základe zaznamenaného sklonu z niekoľkých predchádzajúcich liatí alebo na základe zaznamenaných sklonov z určitého počtu liatí.
SK1468-97A 1995-05-02 1996-04-19 Spôsob merania množstva kvapalného kovu v sklopnej lejacej peci SK283092B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO951672A NO300745B1 (no) 1995-05-02 1995-05-02 Fremgangsmåte for bestemmelse av mengde flytende metall i stöpeovner
PCT/NO1996/000090 WO1996034710A1 (en) 1995-05-02 1996-04-19 Method for measurement of amount of liquid metal in casting furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK146897A3 SK146897A3 (en) 1998-04-08
SK283092B6 true SK283092B6 (sk) 2003-02-04

Family

ID=19898158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1468-97A SK283092B6 (sk) 1995-05-02 1996-04-19 Spôsob merania množstva kvapalného kovu v sklopnej lejacej peci

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6125918A (sk)
EP (1) EP0825908B1 (sk)
JP (1) JP2942633B2 (sk)
CN (1) CN1183065A (sk)
AT (1) ATE187663T1 (sk)
AU (1) AU689722B2 (sk)
BR (1) BR9608174A (sk)
CA (1) CA2218915C (sk)
DE (1) DE69605665T2 (sk)
ES (1) ES2140088T3 (sk)
HU (1) HUP9900562A3 (sk)
NO (1) NO300745B1 (sk)
RU (1) RU2137573C1 (sk)
SK (1) SK283092B6 (sk)
WO (1) WO1996034710A1 (sk)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1317327A4 (en) * 2000-09-01 2005-08-31 Showa Denko Kk METAL GAS METHOD AND DEVICE, SYSTEM AND FOUNDRY FORGED SYSTEM
DE10352628A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-23 Ispat Industries Ltd., Taluka-Pen Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Schmelzbadhöhe von aufeinanderfolgenden Roheisen-Chargen in einem Elektrolichtbogen-Ofen
CN102019414B (zh) * 2009-09-15 2012-12-19 鞍钢股份有限公司 一种浇钢终了的控制方法
DE102011089524A1 (de) 2011-05-23 2012-11-29 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Pegelstandshöhe eines Mediums in metallurgischen Gefäßen
US9975177B2 (en) 2013-04-27 2018-05-22 National University Corporation University Of Yamanashi Method for a pouring control and a storage medium for storing programs for causing a computer to carry out a process for controlling pouring
US9162283B1 (en) * 2014-04-11 2015-10-20 Ryobi Ltd. Tilting gravity casting apparatus and tilting gravity casting method
DE102016209238A1 (de) * 2016-05-27 2017-11-30 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen einer Förderrate eines flüssigen Materials

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2430835C3 (de) * 1974-06-27 1978-08-03 Alfelder Maschinen Und Modell-Fabrik Kuenkel, Wagner & Co Kg, 3220 Alfeld Vorrichtung zum Gießen von Gußwerkstücken
US4600047A (en) * 1984-03-29 1986-07-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Process for controlling the molten metal level in continuous thin slab casting
JPH0629972B2 (ja) * 1984-07-06 1994-04-20 キヤノン株式会社 塗布による電子写真感光体の製造方法
FR2580092B1 (sk) * 1985-04-05 1988-08-12 Vallourec
JPS62218783A (ja) * 1986-03-19 1987-09-26 株式会社 宮本工業所 傾動炉における非鉄金属溶湯の計量装置
JPH01215457A (ja) * 1988-02-25 1989-08-29 Daido Steel Co Ltd 取鍋溶鋼重量計測方法
US5080327A (en) * 1990-09-17 1992-01-14 Doehler-Jarvis Limited Partnership Area displacement device for molten metal ladle
JPH04316979A (ja) * 1991-04-17 1992-11-09 Daido Steel Co Ltd 傾動炉の出湯量制御方法
FR2677284B1 (fr) * 1991-06-07 1993-08-27 Pechiney Aluminium Procede et appareillage pour la coulee automatique de demi-produits.
DE59307156D1 (de) * 1992-10-07 1997-09-25 Mezger Ag Maschf Giesserei Verfahren und Vorrichtung zur Bewegungssteuerung einer Giesspfanne in einer Giessanlage
JP3079018B2 (ja) * 1995-04-19 2000-08-21 藤和機工株式会社 自動注湯方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69605665T2 (de) 2000-08-03
EP0825908B1 (en) 1999-12-15
HUP9900562A3 (en) 2000-01-28
BR9608174A (pt) 1999-02-09
CA2218915C (en) 2001-10-09
NO951672L (no) 1996-11-04
JP2942633B2 (ja) 1999-08-30
AU689722B2 (en) 1998-04-02
NO300745B1 (no) 1997-07-14
HUP9900562A2 (hu) 1999-06-28
NO951672D0 (no) 1995-05-02
US6125918A (en) 2000-10-03
WO1996034710A1 (en) 1996-11-07
ES2140088T3 (es) 2000-02-16
ATE187663T1 (de) 2000-01-15
SK146897A3 (en) 1998-04-08
EP0825908A1 (en) 1998-03-04
RU2137573C1 (ru) 1999-09-20
AU5704996A (en) 1996-11-21
JPH11501257A (ja) 1999-02-02
DE69605665D1 (de) 2000-01-20
CN1183065A (zh) 1998-05-27
CA2218915A1 (en) 1996-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3818971A (en) Method for casting blocks
US20110174457A1 (en) Process for optimizing steel fabrication
SK283092B6 (sk) Spôsob merania množstva kvapalného kovu v sklopnej lejacej peci
US5158129A (en) Method and device for feeding a powdered or granular material into a continuous casting mold
US4422326A (en) Method of ascertaining the state inside melting furnace for radioactive waste
CA1214240A (en) Method of measuring and controlling the level of liquid in a container
CN102430725A (zh) 钢模铸注速指示方法和钢模铸注速指示装置
KR100562224B1 (ko) 냉각곡선으로부터 계수를 결정하고 용탕에서 조직개량제의 함량을 조절함으로써 제조되는 컴팩트흑연 또는 구상흑연을 가진 철 주물
US6571856B1 (en) Method for predicting the microstructure of solidifying cast iron
RU97119641A (ru) Способ измерения количества жидкого металла в раздаточной печи
CN104259408A (zh) 钢模铸注速指示方法和钢模铸注速指示装置
US4516645A (en) Load checking arrangement for a center-loaded type load cell
CN109084874A (zh) 一种铁水定量装载系统以及铁水定量装载方法
CN109804090A (zh) 用于检测液态材料的输送速率的设备和方法
US20040094336A1 (en) Method and device for weighing the content of a metallurgical vessel, particularly the content of a distributing launder in steel continuous casting installations
US4413691A (en) Sheave block weighing assembly
CN202438666U (zh) 钢模铸注速指示装置
US3876109A (en) Pouring vessel for accurate weight casting
JP2643651B2 (ja) 自動配湯装置
JPS61501832A (ja) 鋳型の反腹鋳造を制御する方法および鋳造装置
JP2002302709A (ja) 高炉操業方法
RU2242530C2 (ru) Способ получения отливок, способ определения количества модификатора структуры, устройство для определения количества модификатора структуры и программный продукт компьютера для использования в этом устройстве
JPH0712633A (ja) 非鉄金属溶湯の計重方法
Courtenay Accurate measurement of furnace heel and transferred weight
JPH0617106A (ja) 高炉から排出したスラグ量測定方法